高强钢技术规格书

舟山基国家石油储备基地

10×104m3原油储罐用12MnNiVR/12MnNiVR-SR

钢板订货技术条件

需方：舟山国家石油储备基地有限责任公司

签字：

设计方：中国石油天然气管道工程有限公司

签字：

供方：武汉钢铁（集团）公司技术中心

签字：

2006年11月13日

1. 范围

本技术规格书规定了国家石油储备基地第一期项目岙山基地工程10×104m3双盘浮顶油罐用调质高强度钢板订货的最低技术要求，包括技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。

大型浮顶油罐用调质高强度钢板，主要焊接方法采用高效率气体保护自动焊（VEGA）及埋弧自动焊，其最大焊接线能量不超过100kJ/cm。

2. 定义

业主：指国家石油储备基地舟山有限责任公司。

设计承包商：指中国石油天然气管道工程有限公司（CPPE），以下简称CPPE。

供货商：指为国家石油储备基地第一期项目岙山基地工程提供设备材料的公司和工厂。

3. 标准和规范

供货商所供产品应满足如下标准、规范最新版本的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。

●GB 19189 压力容器用调质高强度钢板

●GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

●GB/T 228 金属拉伸试验方法

●GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法

●GB/T 232 金属材料弯曲试验方法

●GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

●GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

●GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

●GB 6654 压力容器用钢板

●JB/T 4730.3 承压设备无损检测

任何与本技术规格书规定不一致的工作开始前，必须得到业主/CPPE的书面批准。

4. 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 冶炼方法

钢由氧气转炉或电炉冶炼，并经过真空处理。

4.1.2 试样热处理

钢板数据单中标记“SR”的钢板，力学性能试样先进行模拟焊后热处理，然后做力学性能试验。热处理条件按表4.1-1的规定。

表4.1-1 焊后热处理的技术要求

注1：“T”为钢板的名义厚度，单位为毫米；

注2：升温至300℃以前不需要控制其升温速度；

注3：降温至300℃以后自然冷却。

4.1.3 焊接

应满足焊接线能量≤100kJ/cm的焊接技术要求。在合理的焊接工艺条件下，焊接接头的力学性能应符合表4.5-1中有关焊接接头的Rm、Akv及弯曲试验的要求。

4.1.4 交货状态

钢板应以调质热处理（离线淬火+回火）状态交货，不接受TMCP工艺或相类似的在线热处理工艺（HOP）生产的钢板。其中SR钢板回火温度不得低于620℃，其它钢板回火温度不得低于610℃。

钢板的边缘以剪切状态或火焰切割状态交货。

4.2表面质量

4.2.1钢板不得有分层。

4.2.2钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。

4.2.3如有4.2.2所述的表面缺陷，可以修磨，但不得进行焊接修补。修磨后钢板

的实际厚度不小于公称尺寸厚度。缺陷修磨处应平滑无棱角。

4.3 钢板的尺寸、外形、质量及允许偏差

4.3.1宽度和长度允许偏差

钢板的宽度和长度允许偏差应符合GB/T709的规定，其中厚度≤16mm的钢板，宽度偏差为0～30mm。

4.3.2外形

4.3.2.1钢板沿宽度方向的不平度：厚度≤19mm的钢板，沿宽度方向的不平度≤8/1000；厚度＞19mm的钢板，沿宽度方向的不平度≤6/1000。

4.3.2.2切边钢板应剪切成直角，切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并必须保证订货公称尺寸的最小矩形。

4.3.3钢板的厚度偏差按GB6654的规定，钢板的厚度负偏差为零，公差带相应上移0.25mm。

4.3.4钢板按理论质量交货，钢板厚度附加值在GB6654的基础上加0.125mm，计算用钢板密度为7850 kg/m3。

4.4 化学成分

4.4.1钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表4.4-1的规定。

表4.4-1 钢板的化学成分

其中：

a）Ceq（%）= C+ Mn/6+ Si/24+ Ni/40+ Cr/5+ Mo/4+V/14；

b）P cm（%）= C+ Si/30+（Mn+ Cu+ Cr）/20+ Ni/60+Mo/15+V/10+5B；

c）Ps R（%）=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2 (仅对SR钢板)

d）允许添加表外的其他微量合金元素。供方应保证添加的表1之外的微量合金元素计入熔炼分析Pcm结果。

e）Ps R值需保证，可不在质保书中出现。

4.4.2钢板化学成分成品分析允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

4.5 力学性能

所有钢板应逐张取样进行力学性能试验。其中SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行力学性能试验。

力学性能试验结果应符合表4.5-1的规定。

“SR”钢板的力学性能试验按4.1.2条的规定进行。

表4.5-1 钢板的力学性能

注：

1）厚度为32mm和27mm钢板的实物屈强比应不大于0.91；厚度为21.5mm和

21mm钢板的实物屈强比允许有10%大于0.91，但不应大于0.92；厚度为18.5mm

的SR钢板实物屈强比应不大于0.92；

2）a表示试样厚度，单位为毫米；