总氮去除工艺
高总氮废水处理工艺
高总氮废水处理工艺
高总氮废水是一种含有高浓度氨氮、有机氮和无机氮的废水。
对于这种废水，需要采用特定的处理工艺进行处理。
目前，常用的高总氮废水处理工艺包括生物法、化学法和物理法。
生物法是指利用微生物对高总氮废水进行处理。
这种方法可以有效地降解废水中的有机物和氨氮，形成较低浓度的氮化物和硝化物。
生物法包括活性污泥法、生物滤池法和人工湿地法等。
其中，活性污泥法是最常用的方法之一，它可以将高浓度氮废水处理成低浓度氮废水。
化学法是指利用化学反应对高总氮废水进行处理。
这种方法可以通过添加化学药剂来使废水中的氮化物和硝化物转化为氮气或者气
态氮氧化物。
化学法包括硝化反应、还原反应和脱氮反应等。
其中，还原反应是最常用的方法之一，它可以将废水中的硝酸盐还原为氮气或者气态氮氧化物。
物理法是指利用物理原理对高总氮废水进行处理。
这种方法可以通过物理过滤、沉淀和膜分离等方式将废水中的氮化物和硝化物去除。
物理法包括微滤、逆渗透和超滤等。
其中，逆渗透是最常用的方法之一，它可以将废水中的氮化物和硝化物通过压力推动强制透过半透膜，从而达到去除的目的。
综上所述，对于高总氮废水的处理，需要根据具体情况选择不同的处理工艺。
生物法适用于有机物和氨氮浓度较高的废水；化学法适用于硝化物和氮化物浓度较高的废水；物理法适用于氮化物和硝化物
浓度较低的废水。
同时，不同的处理工艺也可以结合使用，以达到更好的处理效果。
总氮处理工艺
总氮是水体中的一种重要污染物，它对水生态环境的影响极大。
为了降低水体中总氮的浓度，需要采取相应的处理工艺。
下面将详细介绍几种常见的总氮处理工艺。
一、生物法生物法是目前应用最广泛的总氮处理方法之一，其主要原理是利用微生物降解和转化总氮。
常见的生物法包括曝气法、好氧-厌氧法和硝化/反硝化法。
1. 曝气法：曝气法是通过供氧来促进微生物降解总氮的一种方法。
在曝气池中，通过机械曝气或自然曝气，将氧气引入水体，增加氧气浓度，提高微生物的降解效率。
曝气法适用于低浓度总氮的处理，但对于高浓度总氮的处理效果较差。
2. 好氧-厌氧法：好氧-厌氧法是将水体分成好氧区和厌氧区，使好氧区的微生物进行硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；而厌氧区的微生物进行反硝化作用，将硝态氮还原为氮气释放出去。
好氧-厌氧法适用于较高浓度总氮的处理，能够有效地降解总氮。
3. 硝化/反硝化法：硝化/反硝化法结合了硝化和反硝化两个过程。
通过在一定条件下，使水体中的氨氮首先被硝化成硝态氮，然后再通过反硝化过程将硝态氮还原为氮气释放出去。
硝化/反硝化法能够同时去除氨氮和硝态氮，对于处理含氨废水具有较好的效果。
二、化学法化学法是利用化学物质与总氮发生反应来实现总氮的处理。
常见的化学法包括还原法和氧化法。
1. 还原法：还原法是通过添加还原剂，如亚硫酸盐、亚硝酸盐等，将水体中的硝态氮还原为氨氮，进而通过其他方法进一步处理。
还原法适用于处理低浓度硝态氮的水体。
2. 氧化法：氧化法是通过添加氧化剂，如高锰酸钾、过氧化氢等，将水体中的氨氮氧化为硝态氮。
氧化法适用于处理含氨废水，能够将氨氮转化为硝态氮，进而利用其他方法去除。
三、物理法物理法是利用物理过程来实现总氮的处理，常见的物理法包括吸附法和膜分离法。
1. 吸附法：吸附法是通过在水体中添加吸附剂，如活性炭、沸石等，使总氮与吸附剂发生作用，从而将总氮吸附到吸附剂上，达到去除总氮的目的。
吸附法适用于处理低浓度总氮的水体。
总氮处理药剂如何去除污水中的总氮？
水中氮元素的过量排放会引起水体富营养化，使藻类大量繁殖，出现水华赤潮，当水中总氮含量大于0.3mg/L时，即达到富营养化的标准;另外，硝酸盐本身对人无害，但在体内会被还原为亚硝酸盐，一方面，亚硝酸盐会与血红蛋白反应生成高铁血红蛋白，影响氧的传输能力，特别对于婴儿，易导致高铁血红蛋白症;另一方面，亚硝酸盐过高，会与蛋白生成亚硝胺，属于强致癌物质，对健康危害极大。
现有的大多数污水处理系统总氮处理方式为生化处理，即通过微生物的厌氧硝化、耗氧反硝化作用进行总氮去除，并没有涉及到直接投加总氮处理药剂来去除总氮。
微生物的硝化过程为将氨氮转化为亚硝酸盐、硝酸盐的过程，反硝化为将亚硝酸盐、硝酸盐转化为氮气的过程，总氮的去除效果主要取决于硝化反硝化的程度。
这一过程中，硝化菌和反硝化菌起着至关重要的作用，菌种可理解为总氮处理药剂，如反硝化菌可附着在高效脱氮设备的多孔填料上，减少了废水停留时间，高密度反硝化菌可使硝酸根快速转化为氮气，从而完成脱氮过程。
在传统的硝化反硝化的污水处理系统中涉及好氧反应池泥水混合液回流至厌氧反应池，理论上说，回流比例越大总氮去除率越高，但大的回流比例必然造成高的运行成本。
一些工业污水比如炼油污水，水质复杂，氨氮总氮都较高，水中的有机碳源低且较城市污水碳源难以被微生物反硝化利用，因此总氮去除效率不高。
在生物脱氮工艺中，A/O生物脱氮工艺具有池容较小、脱氮效率高、运行管理方便等优点。
传统的A/O反应器由好氧区进入厌氧区往往会带入部分溶解氧，使得厌氧区并非绝对厌氧，对厌氧区产生一定的影响;另外，对于生化性较低的含氮污水来说，仅靠有氧段氨化作用将有机氮化物氧化分解，是无法将有机氮化物彻底去除的，这些都将导致出水总氮或COD不合格，对环境的危害依然存在。
A2/O生物脱氮工艺中加入了缺氧池、将好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端，以达到反硝化脱氮的目的。
该工艺脱氮的前提是氨氮在好氧池中完全被硝化，在缺氧池中完成去氮，这两种方法都会产生相应量的污泥。
出水总氮超标的处理方法
出水总氮超标的处理方法处理出水总氮超标的方法可以从以下几个方面入手：1.提高氨氮去除效率：氨氮是废水中较难去除的一种氮源，主要是以氨氮和铵盐形式存在。
采用生物法处理废水，可以通过增加好氧和厌氧区域，合理控制DO和缺氧时间，以利于好氧和厌氧微生物的活性，进而提高氨氮的去除效率。
另外，还可以加入氧化剂如MnO2、Co2O3等催化剂，加速氨氮的氧化，提高处理效果。
2.增强硝态氮的去除能力：硝态氮是废水中的一种有机氮形式，通常以硝酸盐形式存在。
可采用硝化-反硝化处理工艺，即通过好氧微生物将有机氮降解为硝态氮，然后通过厌氧微生物将硝态氮还原为氮气从而去除。
硝态氮的去除率可由控制DO、pH、温度等环境条件来调节，同时可对反硝化反应提供适宜的碳源，如添加乙醇、甲酸等有机物。
3.优化废水处理工艺：可以通过优化生物脱氮工艺，引入脱氮生物技术，如磷酸盐除去生物法（EBPR）等。
EBPR过程可以通过适当增加好氧区域的长度，提高反硝化反应的速率，进一步提高总氮的去除效果。
此外，可以考虑在传统的好氧-厌氧工艺中，引入生物接触氧化法、硝化-反硝化反应、生物颗粒法等技术，以提高处理效率。
4.加强污水预处理：在进入废水处理设施前，可以对废水进行预处理，如加强化学沉淀、吸附、膜分离等工艺，以提高废水中总氮的去除率。
化学沉淀是利用添加适量的化学试剂如铁盐、铝盐等，使废水中的氮通过沉淀物去除的过程。
膜分离是通过膜的选择性透过性能，阻止废水中的氮溶质经膜分离纳滤膜过程。
5.加强监测和控制：要解决出水总氮超标问题，需要加强废水处理过程中的监测和控制。
通过对处理设施中的氨氮、有机氮和硝态氮等关键指标的在线监测和定期检测，及时了解废水处理效果，及时调整工艺参数，以保证出水总氮达到标准要求。
总之，处理出水总氮超标的方法包括提高氨氮去除效率、增强硝态氮的去除能力、优化废水处理工艺、加强污水预处理、加强监测和控制等措施。
综合利用这些方法，可以有效处理和控制出水总氮超标问题，保证废水排放达到规定的排放标准。
浅谈运用厌氧与好氧生化工艺处理氨氮总氮
浅谈运用厌氧与好氧生化工艺处理氨氮总氮氨氮和总氮是水体中常见的污染物，对环境和生物造成严重的危害。
常用的处理氨氮和总氮的生化工艺包括厌氧处理和好氧处理。
本文将对这两种生化工艺进行浅谈。
厌氧处理是利用厌氧菌将有机物和氨氮转化为甲烷、二氧化碳和硫化氢等产物的过程。
厌氧生化处理氨氮的主要机理是厌氧菌通过硝酸盐的还原反应将氨氮转化为亚硝酸盐，进一步还原生成氮气。
在该过程中，厌氧菌可以利用有机物作为电子供体，也可以利用无机物（如硫酸盐和硫化物）作为电子供体。
厌氧处理的优点是产生的有机物和能量可以进一步利用，如甲烷可以作为能源利用，同时还能减少处理过程中的氧需求。
但是，厌氧处理过程相对较慢，需要较长的处理时间。
好氧处理是利用好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳和水的过程。
好氧生化处理氨氮的机理是好氧菌通过氨氧化反应将氨氮转化为亚硝酸盐，然后再通过硝化反应将亚硝酸盐转化为硝酸盐。
在该过程中，好氧菌需要充足的氧气供应来完成氧化反应。
好氧处理的优点是反应速度相对较快，处理效果较好，适用于对水质要求较高的情况。
但是，好氧处理过程需要供应大量的氧气，增加了处理设备和运行成本。
在实际应用中，通常将厌氧处理和好氧处理结合起来进行废水的综合处理。
首先进行厌氧处理，通过将氨氮还原为亚硝酸盐以减少氨氮的浓度，然后再进行好氧处理，将亚硝酸盐氧化为硝酸盐，进一步降低氨氮和总氮的浓度。
这种联合处理的好处是可以充分利用两个过程的优势，提高处理效率，同时减少废水中的氮污染物。
除了厌氧和好氧生化工艺外，还可以采用生物膜工艺进行氨氮和总氮的处理。
生物膜工艺是利用生物膜固定好氧菌和厌氧菌来处理废水，通过菌膜上的各类菌的协同作用，将废水中的有机物和氮污染物转化为无害物质。
生物膜工艺相比传统的生化工艺有更高的处理效率和更好的稳定性，适用于处理高浓度氨氮和总氮的废水。
综上所述，厌氧和好氧生化工艺是常用的处理氨氮和总氮的方法，可以根据不同的水质和处理要求选择合适的工艺组合。
污水总氮去除方法
污水总氮去除方法污水中的总氮是指以氮的形式存在于水中的各种化合物的总和，包括无机氮和有机氮。
总氮的去除是水处理过程中非常重要的一步，因为高浓度的总氮对水体环境和生态系统有严重的影响，容易导致水体富营养化和水质污染。
下面将介绍一些常见的污水总氮去除方法。
1.生物处理法：生物处理法是目前污水处理的主要方法之一，主要通过微生物的作用将污水中的氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化成氮气释放到大气中。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、序批式反应器法、固定膜生物反应器法等。
活性污泥法是最常用的生物处理工艺之一，在此工艺中，通过加入和培养一定浓度的微生物，并提供适当的环境条件，使其能够吸附、吸收和转化污水中的有机污染物，从而降解有机物质和氮。
操作稳定，效果好，能够较好地去除总氮。
2.物化处理法：物化处理法主要通过物理和化学方法来去除总氮。
常见的物化处理方法包括吸附、氧化、膜分离等。
吸附是将氮化合物吸附在特定材料表面上，常见的吸附材料有活性炭、离子交换树脂、分子筛等。
通过调节吸附材料的种类和性能，可以有效吸附和去除污水中的氮化合物。
氧化是指通过添加氧化剂将无机氮化合物氧化成气体，常见的氧化剂有高锰酸钾、臭氧等。
这些氧化剂能够将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮氧化成氮气和水等无害产物。
膜分离是通过膜的选择性渗透作用，将污水中的有机和无机物质分离。
常见的膜有微滤膜、超滤膜、反渗透膜等。
通过膜分离，可以将污水中的氮化合物和有机物质分离，达到去除总氮的效果。
3.化学处理法：化学处理法主要通过添加化学试剂来将总氮转化为无害的气体或沉淀物。
常见的化学处理方法包括硝化-反硝化法、硫化法、硝酸盐还原法等。
硝化-反硝化法是指先将氨氮氧化成硝酸盐氮，再利用反硝化过程将硝酸盐氮还原成氮气。
通过在不同的条件下控制硝化和反硝化反应，可以实现高效的氮去除。
硫化法是利用硫酸盐还原氮化合物，在缺氧条件下硫化盐会与氮化合物发生反应，生成沉淀物，然后将沉淀物从水中移除。
给排水工艺中的去除氨氮总氮技术
给排水工艺中的去除氨氮总氮技术随着城市发展和人口增长，污水处理成为了一项关键的环保任务。
而其中，去除氨氮和总氮是污水处理过程中的重要指标之一。
本文将介绍几种常用的去除氨氮总氮技术，包括生物法、化学法和物理法。
一、生物法生物法是最常见的去除氨氮总氮的方法之一。
其原理是利用微生物将有机物和氨氮等有害物质转化为无害的固体物或气体。
常用的生物法包括活性污泥法、厌氧氨氧化法和硝化—反硝化法。
1. 活性污泥法活性污泥法利用污水中的微生物菌群，通过细菌的降解作用将氨氮和有机物质转化为沉淀物。
该方法适用于中小型污水处理厂，具有成本低、运行稳定等优点。
2. 厌氧氨氧化法厌氧氨氧化法是利用厌氧菌将氨氮氧化为亚硝酸盐。
该方法适用于高氨氮浓度的废水处理，能够大幅度减少氨氮的去除能耗。
3. 硝化—反硝化法硝化—反硝化法是将氨氮先氧化成硝酸盐，然后通过反硝化将硝酸盐还原为氮气排出。
该方法适用于氨氮浓度较低的废水处理，能够实现氮气的高效去除。
二、化学法化学法是采用化学品与氨氮或总氮发生反应，从而实现去除的方法。
常用的化学法包括硝化—硝化法和氨氮氧化法。
1. 硝化—硝化法硝化—硝化法是利用化学药剂将氨氮转化为亚硝酸盐或硝酸盐，再通过沉淀、吸附等方式进行去除。
该方法适用于废水中氨氮浓度较高的情况，但同时也会产生相应的化学废物。
2. 氨氮氧化法氨氮氧化法是利用高效氧化剂将氨氮氧化为无机氮。
该方法适用于氨氮含量较低的废水处理，但氧化剂的使用会增加运营成本。
三、物理法物理法主要是通过物理手段去除废水中的氨氮和总氮。
常用的物理法包括吸附法和膜分离法。
1. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附污水中的氨氮和总氮物质，从而实现去除。
常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
该方法适用于小型污水处理系统，但吸附剂的再生和处理也需要额外考虑。
2. 膜分离法膜分离法是利用膜的筛选作用，通过渗透、过滤等方式将废水中的氨氮和总氮分离出来。
常见的膜分离方法有超滤法、反渗透法等。
总氮去除工艺
总氮去除工艺氮、磷元素得大量排放会造成水体得富营养化,因此我国将氨氮与总磷作为评价污水处理厂处理效果得重要考核指标。
目前污水处理以生物脱氮为主,其脱氮原理为经过好氧硝化,缺氧反硝化，将污水中得氮元素转化为无害得氮气。
一、原理总氮就是指可溶性及悬浮物颗粒中得含氮量,包括NO3-,NO2—与ＮH4+等无机氮与氨基酸、蛋白质与有机胺等有机氮.生物脱氮首先就是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内,通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。
二、主要工艺脱氮得主要工艺包括活性污泥法（A２O、氧化沟、ＳBR等）与生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等）,对污水中得氮都有良好得去除效果，但在工艺以及操作上存在一定得局限性与复杂性.1、活性污泥法：（1）A2O法A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。
污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区得过程中,在不同微生物菌群得作用下，使污水中得有机物、N、P 得到去除。
A２/O法就是最简单得同步除磷脱氮工艺,总水力停留时问短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行得条件下,可抑制丝状菌得繁殖,克服污泥膨胀，ＳVI一般小于１0０，有利于处理后得污水与污泥分离，厌氧与缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低.该工艺在国内外使用比较广泛。
优点：该工艺为最简单得同步脱氮除磷,总得水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧得好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高,具有很高得肥效；运行中勿需投药,只用轻缓搅拌，运行费低。
缺点有：除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定得限度,不易提高；脱氮效果也难于进一步提高,内循环量不宜太高，否则增加运行费用;对沉淀池要保持一定得浓度得溶解氧,减少停留时间,溶解浓度也不宜过高,以防止循环混合液对缺反应器得干扰。
苏州原理高效生化脱氮塔脱除总氮原理
苏州原理高效生化脱氮塔脱除总氮原理
苏州原理高效生化脱氮塔是一种用于处理污水中总氮的工艺设备，广泛用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等领域。
该设备通过生物降解的方式去除污水中的总氮，具有处理效果好、处理效率高、成本低等优点。
苏州原理高效生化脱氮塔的工作原理是利用硝化和反硝化的微生物作用，将污水中的氨氮、有机氮转化为氮气从而净化污水。
具体来说，它主要包括预处理系统、硝化系统、反硝化系统和滤池系统四部分。
预处理系统：污水首先通过格栅、沉砂池等物理方法进行初步处理，去除大颗粒污物和泥沙。
硝化系统：经过预处理后的污水进入反式生物接触氧化池，通过微生物的作用将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
硝酸盐是一种对水生生物毒性较小的化合物，因此可以更容易地处理掉。
反硝化系统：硝化系统处理出的硝酸盐和污水中的有机氮经过进一步生化作用，转化为氮气释放到空气中，从而实现污水的脱氮。
滤池系统：通过硝化和反硝化系统处理后的污水进入滤池系统，其中填充有粉状生物活性炭，用于去除噪声和异味。
污水处理中总氮高如何去除
总氮简称为TN，水中它的含量是衡量水质的重要指标之一。
它的定义是水中各种形态无机和有机氮的总量，包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，常被用来表示水体受营养物质污染的程度。
这时如果要把污水正常的排放到河道中去，是需要对其进行去除的，那具体的方法是什么呢？具体的去除方法一般分为三个步骤：1、氨氮的去除含氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟，一般通过以下几种办法去除。
第一，折点加氯氧化法，通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。
其反应方程式如下所示：2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O第二，利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。
首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后再进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。
其反应原理图如下所示：2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亚硝化作用)2HNO2+O2→2HNO3+能量(硝化作用)2、有机氮的去除生物法，氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化：化学法，通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气：生物法成本较低，效果稳定，但工艺复杂，操作困难，且占地面积较大，运行时间较长;化学法省去中间转化步骤，更快速直接，但成本较高，折点加氯法控制难度大，效果不稳定。
3、硝态氮的去除主要是指硝酸根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。
其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，无法真正去除总氮，浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。
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短流程脱总氮最佳工艺
短流程脱总氮最佳工艺
1.化学沉淀法：化学沉淀法是通过添加适量的化学药剂，在废水中形
成沉淀物，从而达到去除总氮的目的。
常用的药剂有氧化铁、氢氧化铁、
氧化铝等。
该方法具有操作简单、效果稳定的优点，适用于处理废水中总
氮浓度较高的场合。
2.生物脱氮法：生物脱氮法是通过厌氧和好氧的微生物反应，将废水
中的氨氮转化为氮气释放出去，从而实现总氮的去除。
常用的生物脱氮方
法有硝化-反硝化法、ANAMMOX法等。
这些方法具有处理效果好、消耗能
量低的优点，适用于总氮浓度较低的废水处理。
3.反渗透膜法：反渗透膜法是通过使用半透膜，利用压力差将水分子
从有机物和离子等溶质中分离出来，从而达到去除总氮的目的。
该方法具
有工艺流程简单、处理效果稳定的特点，适用于处理总氮浓度较低的废水。
4.高效吸附法：高效吸附法是通过使用具有高比表面积和吸附能力的
吸附剂，吸附废水中的总氮物质，从而实现去除总氮的目的。
常用的吸附
剂有活性炭、离子交换树脂等。
这些方法具有吸附效果好、操作简单的优点，适用于确保废水中总氮浓度较低的场合。
以上是几种常用的短流程脱总氮的最佳工艺，选择具体的工艺方法应
根据废水的实际情况进行综合考虑。
此外，为了提高处理效果，可以将多
种工艺方法结合使用，形成工艺联合处理系统，以达到更好的脱总氮效果。
如何选择最优方法？总氮处理工艺对比
如何选择最优方法？总氮处理工艺对比
随着科学技术的不断进步和人们对水处理需求的不断提高，总氮处理工艺可以说是眼花缭乱，甚至让人不知从何了解起。
接下来让我们一起分析一下几种常见总氮处理工艺的利弊。
1.AAO法
AAO法和倒置AAO法可以说是最传统的脱氮工艺。
其中倒置AAO法把缺氧池放在前段，比起传统AAO更强调了脱氮。
此方法最为简单，水力停留时间短，运行成本低。
但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限，导致出水氨氮虽然下降，硝氮却提高了，最终总氮依旧超标。
2.SBR法
传统序批式活性污泥法即SBR法这种运行方式在有机物去除方面较为出色，但是对于脱氮而言很难达到理想效果。
这是由于硝化反应和有机物的降解都在曝气阶段完成，而反硝化反应必须依赖污水中的有机物才能进行。
碳源达不到要求则反硝化反应受限。
而经过改良的SBR法又由于操作复杂，装置利用率低，处理成本高等问题不被大家认可。
3.HDN工艺
高效厌氧脱氮技术及HDN工艺是近几年研发的总氮处理工艺。
克服了一些传统工艺的通有弊病，在菌种、反应器结构、填料方面都做出了优化。
以HDN-FT为例，正常运行脱氮负荷可达1kgN/m3·d。
而且该工艺可实现全自动控制，操作简便，是未来工艺发展的必行趋势。
经过这样一番对比是不是对总氮处理工艺的选择稍微有了一点入门的了解？其实只
要选择合适的方法，总氮并处理不是难事。
总氮超标处理方案
总氮超标处理方案背景总氮是水体中的一种重要污染指标，其超标会对水环境造成严重影响。
因此，制定一套科学合理的总氮超标处理方案对于保护水环境至关重要。
问题描述总氮超标问题主要存在于污水处理厂、工业废水排放口等地方。
总氮超标可能导致水体富营养化，引发藻类繁殖，破坏生态平衡，危害水生生物的生存。
因此，我们需要制定总氮超标的有效处理方案。
处理方案1. 优化污水处理工艺首先，通过优化污水处理工艺，减少总氮的排放。
可以采用以下几种方式： - 添加好氧处理工艺：好氧处理可以有效降解污水中的总氮，减少总氮的含量。
可以在污水处理过程中增加好氧区，提高总氮的降解率。
- 深度处理工艺：在传统的污水处理工艺基础上，增加深度处理工艺，如进一步采用生物膜反应器（MBR）或者反渗透（RO）等技术，进一步去除总氮。
- 增加硝化反硝化过程：合理增加硝化和反硝化过程，提高氨氮转化为硝态氮和氮气的效率，从而减少总氮的含量。
2. 强化污水处理管控除了优化工艺，强化污水处理管控也是非常重要的。
加强对污水处理厂、工业企业等的监管，确保其排放的废水符合相关标准。
可以采取以下措施： - 严格排污许可证管理：加强对排污许可证的审核和监管，确保企业排放的废水符合相关标准，特别是总氮的排放限值。
- 定期监测和抽查：加强对污水处理厂、工业废水排放口等的定期监测和抽查，及时发现超标情况，采取相应的处理措施。
- 强化处罚措施：对于超标排放的企业，依法追究相关责任，加大处罚力度，形成震慑。
3. 循环利用资源总氮超标处理的另一个重要方面就是循环利用资源。
通过合理利用废水中的氮资源，减少总氮的排放，可以采取以下措施： - 污水中的氮资源回收利用：将污水处理过程中回收的氮资源进行高效利用，例如作为肥料、生物质能等，减少资源的浪费和总氮的排放。
- 推动循环经济发展：通过推动循环经济发展，减少氮源的消耗，提高氮资源的循环利用率。
结论总氮超标处理是水环境保护的重要任务，通过优化处理工艺、强化管控措施以及循环利用资源，可以有效降低总氮的超标情况。
总氮超标最简单的处理方法
总氮超标最简单的处理方法总氮是指水中的氨氮、亚硝酸氮和硝酸氮的总和，它是评价水体富营养化程度和水质优劣的重要指标之一、当总氮超标时，可能会导致水体富营养化、水质恶化、水生生物死亡等问题。
为了处理总氮超标问题，可以采取以下简单的方法：1.确定排放源并减少污染物输入：首先要确定造成总氮超标的具体排放源，如农业废水、工业废水、城市污水等。
将重点放在减少这些污染源的氮输入上，比如通过合理施肥、农业面源污染控制、加强工业企业的氮氧化物排放治理、强化污水处理厂的处理能力，减少氮的排放。
2.强化农田管理：在农田方面，可以采取合理施肥、循环利用农田内外氮素等方法来减少氮的流失。
例如，通过准确控制施肥时间、数量和方法，避免过量施肥；利用绿肥、有机肥等有机物质循环利用，提高土壤有机质含量，减少氮的流失。
3.构建湿地和人工湿地：湿地是自然的氮循环系统，具有很好的去除氮的能力。
可以通过修建湿地或人工湿地来增加氮的去除，使总氮超标的水体得到净化。
湿地中的植物能够吸收水体中的氮，微生物也能分解氮，从而降低总氮含量。
4.促进水生植物生长：水生植物对氮有很好的吸收能力，可以通过在水体中种植水生植物来促进氮的吸收。
水生植物吸收水中的氮元素，从而减少总氮的含量。
同时，水生植物的生长还能提供生境给其他水生生物，形成生态平衡。
5.提高废水处理工艺：对于工业废水和城市污水等大规模排放的废水，可以通过提高废水处理工艺来降低氮的含量。
例如，在传统的二级生物处理工艺的基础上加装反硝化和硝化反硝化设备，利用硝化菌和反硝化菌将废水中的氨氮和硝酸氮转化为氮气释放到大气中，从而降低总氮的含量。
6.加强监测和管理：加强对水体总氮的监测，及时发现和处理总氮超标情况，制定相应的管理措施。
同时加强对水质负荷和排放的控制，采取严格的水污染防治措施，保护水体的健康。
需要注意的是，综合处理总氮超标问题需要综合考虑水体的特性、触达目标，以及现有资源和技术等因素，因此上述处理方法最佳应用在不同情况下可能会有所不同。
污水脱氮除磷工艺氨氮、总氮、总磷超标原因及控制
污水脱氮除磷工艺氨氮、总氮、总磷超标原因及控制一、氨氮超标原因及控制措施1、污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/ kgMLVSS•d。
负荷越低，硝化进行得越充分，NH-N向NO--N转化的效率就越高。
与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。
SRT控制在多少，取决于温度等因素。
对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。
2、回流比与水力停留时间生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。
通常回流比控制在50～100％。
生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8h以上。
这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。
3、BOD5/TKNBOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。
很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/ TKN值最佳范围为2～3左右。
4、溶解氧硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。
因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。
5、温度与pH硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。
因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。
硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。
工业废水降总氮的措施
工业废水降总氮的措施工业废水中的总氮污染是一种严重的环境问题，对水体生态系统和人类生活健康构成严重威胁。
为了降低工业废水中的总氮含量，需要采取一系列的措施来进行处理。
下面将就工业废水中总氮的控制方法进行详细的介绍。
一、物理方法1.沉淀法：利用沉淀剂使废水中的总氮与沉淀剂结合形成沉淀物，从而实现总氮的去除。
常用的沉淀剂有氯化铁、聚合铝等。
这种方法适用于总氮浓度较高的废水。
2.过滤法：通过过滤器将废水中的固体杂质和部分总氮去除。
过滤器可以采用沙滤器、活性炭过滤器等。
这种方法适用于总氮浓度较低的废水。
二、化学方法1.化学沉淀法：在废水中加入化学试剂，与废水中的总氮发生反应，形成不溶性沉淀物，再通过沉淀或过滤将总氮去除。
常用的化学试剂有氢氧化钙、氨、石灰等。
2.氧化法：通过氧化剂将废水中的总氮氧化成硝酸盐或亚硝酸盐，然后利用硝化细菌将硝酸盐还原成氮气释放出去。
常用的氧化剂有氯气、臭氧等。
三、生物方法1.曝气法：将废水与空气充分接触，利用废水中的氨氮通过空气氧化成硝酸盐，再由硝化细菌将硝酸盐还原成氮气释放。
曝气系统通常包括曝气池、曝气器等设备。
2.植物处理法：采用植物养殖系统处理废水，利用植物根系中的菌根和微生物降解废水中的总氮。
另外，植物的吸收作用也可将废水中的总氮去除。
四、综合处理方法1. A/O工艺：A/O即Anoxic/Oxic，是一种组合工艺，将废水先进入无氧区（Anoxic），通过硝化作用将废水中的总氮部分氧化成硝酸盐，然后进入有氧区（Oxic）由硝化细菌将硝酸盐一步一步降解生物氮。
2. A^2/O工艺：A^2/O即Anaerobic/Anoxic/Oxic，是一种更先进的组合工艺，将废水分别进入厌氧区（Anaerobic）、无氧区（Anoxic）和有氧区（Oxic），通过不同环节的微生物反应逐步降解生物氮。
短流程脱总氮最佳工艺
短流程脱总氮最佳工艺一、生物脱氮法生物脱氮法是一种利用微生物将废水中的氮化物转化为气态氮气而去除总氮的工艺。
常用的生物脱氮法有硝化-反硝化、硫酸盐反硝化和厌氧氨氧化等。
硝化-反硝化法是利用硝化细菌将废水中的氨氮转化为硝态氮，然后利用反硝化细菌将硝态氮还原为气态氮气。
该工艺效率高、运行稳定，但对氮源浓度和温度有一定的要求。
硫酸盐反硝化法是将硫酸盐和硝酸盐一起加入反应槽中，利用硫酸盐还原废水中的硝态氮。
该工艺对废水中氮源的类型不敏感，但需要控制好反应条件，避免产生硫化氢等有害物质。
厌氧氨氧化法是利用厌氧氨氧化反应将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐，然后利用硝化细菌将亚硝酸盐氧化为硝态氮。
该工艺对氮源浓度不敏感，并且能够实现氮磷同步去除，但对废水中的有机物质含量较高时效果较差。
二、化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将废水中的氮物质转化为固体沉淀物从而去除总氮的工艺。
常用的化学沉淀法有硫化铁法、氢氧化铝法和三聚氯化铝法等。
硫化铁法是将硫化铁加入废水中，通过与氨氮反应生成硫化物沉淀物，达到去除总氮的目的。
该工艺简单、成本低，但产生的硫化物具有一定的二次污染风险。
氢氧化铝法是将氢氧化铝加入废水中，通过与氨氮反应生成氢氧化铝沉淀物。
该工艺对氮源浓度和废水pH值有一定要求，但去除效率较高。
三聚氯化铝法是将三聚氯化铝加入废水中，通过与氨氮反应生成氯化铝沉淀物。
该工艺操作简单、效果较好，但产生的氯化物会对环境造成二次污染。
三、吸附法吸附法是利用吸附剂将废水中的氮物质吸附到其表面从而去除总氮的工艺。
常用的吸附剂有活性炭、固体酸和离子交换树脂等。
活性炭吸附法是将废水通过活性炭床，利用活性炭对氮物质具有较强的吸附性能，从而去除总氮。
该工艺操作简单，但需要定期更换活性炭。
固体酸吸附法是将废水通过固体酸床，利用固体酸对氮物质具有较强的吸附性能，从而去除总氮。
该工艺适用于高浓度氮源废水，但吸附剂的再生和废弃物处理比较复杂。
离子交换树脂吸附法是将废水通过离子交换树脂床，利用离子交换树脂对氮物质具有较强的吸附性能，从而去除总氮。
处理总氮的几种办法
在水处理中有关氮素经常提到的几个术语包括：总氮(TN)、凯氏氮(TKN)、有机氮、无机氮、氨氮，他们之间的关系如下：总氮(TN)=有机氮+无机氮=凯氏氮(TKN)+NOx-N;无机氮=氨氮(NH3-N,NH4-N)+硝态氮(NO3--N)+亚硝态氮(NO2-N);凯氏氮(TKN)=有机氮+氨氮(NH3-N,NH4-N)。
污水排放标准中的总氮指标在短短半年内被推上风口浪尖，很多地区及厂区成为环保督察组重点监督的对象，而在2018年，这一趋势还会愈演愈烈，更多的地区将被纳入重点监管范围，在这样紧迫的形势下，对氮的处理技术依然以传统活性污泥法应用最为广泛，无奈的是，传统活性污泥法对氮的脱除效率已经不能满足排放需求，因此众多企业面临着提标改造的新局面。
二、基本原理在废水脱氮技术中广泛使用生物法进行处理，生物脱氮是依靠水体中微生物的生理代谢作用将不同形态的氮转化为氮气的过程，流程为：废水中难降解的有机氮通过水解氨化作用，分解为氨氮(NH3--N,NH4-N)，氨氮在亚硝化作用及硝化作用下，转化为硝态氮(NOX-N)，继而在反硝化作用下转化为氮气。
三、技术分析目前处理总氮的方法中生化法备受青睐，原因包括起源较早、技术成熟、成本较低等，在我国几十年的污水处理中，生化法一直占据着主体地位，但工艺上的不足也随着排放标准的提高逐渐显现而出，尤其对氮磷的去除效果仅依靠供给微生物的自然生理需求以得到一定程度的减少，在污水中氮磷浓度较高时，依靠传统污泥法往往达不到预想的结果。
当然，在活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺，包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等，但一方面成本较高，另一方面，技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试，因此很少有优质的案例作为模范，也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进，使这些技术很难取得突破性进展。
四、实际应用在实际生产中，根据不同水质需求应对生化脱氮的不同环节进行强化，例如农药生产厂区产生的废水通常含有大量有机氮，因此需规模较大的水解工艺，将难降解的有机氮转化为容易被转化的小分子有机氮，从而转化为氨氮。
总氮超标最简单的处理方法
总氮超标最简单的处理方法总氮超标的处理方法可以根据不同的污染源和处理要求来选择。
以下是几种常见的总氮超标处理方法：1.生物处理法：将含氮废水通过生化反应槽，利用生物菌群对废水中的氮物质进行分解和转换。
常见的生物处理法包括活性污泥法、固定化床法、好氧/厌氧反应器法等。
这些方法具有操作简单、处理效果稳定等优点，适用于处理小型、中型规模的废水处理厂。
2.物理化学处理法：利用物理和化学的方法对废水中的氮物质进行去除。
常用的物理化学处理方法包括吸附、膜分离、离子交换等。
例如，利用活性炭吸附、超滤、反渗透等技术可以有效去除废水中的氮物质。
但这些方法一般适用于处理小规模的水体，成本较高。
3.化学沉淀法：利用化学反应使废水中的氮物质转化为难溶的沉淀物，通过沉淀和分离的方式达到去除的目的。
常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠等。
该方法具有处理效果好、操作简单的优点，但需要加入大量的化学品，处理后的沉淀物也需要进行专门处理。
4.植物处理法：利用水生植物对废水中的氮进行吸收和分解，达到去除的目的。
常见的植物处理方法包括人工湿地、水稻田等。
植物处理法具有环境友好、处理效果稳定等优点，适用于处理中小型的污染源。
5.尾水混合：对于难以达到标准排放或工艺成本较高的情况下，可以将总氮超标的废水与其他低氮废水进行混合后排放。
这样可以降低总氮浓度，但需要注意混合后的废水是否满足排放标准。
在实际处理过程中，根据不同的废水特性和处理要求，可以选择单独采用一种处理方法或者结合多种处理方法进行总氮超标的处理。
同时，处理过程中也需要严格掌握操作技术和控制参数，确保处理效果达标。
总氮去除工艺
总氮去除工艺氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。
目前污水处理以生物脱氮为主,其脱氮原理为经过好氧硝化,缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。
一、原理总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量,包括NO3—,NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。
生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内,通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。
二、主要工艺脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法(生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性.1。
活性污泥法：(1)A2O法A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。
污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下,使污水中的有机物、N、P 得到去除.A2/O法是最简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时问短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀,SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。
该工艺在国内外使用比较广泛。
优点：该工艺为最简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少;在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行费低.缺点有：除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高；脱氮效果也难于进一步提高，内循环量不宜太高，否则增加运行费用；对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间，溶解浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
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总氮去除工艺总氮去除工艺氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。
目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。
一、原理总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。
生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。
二、主要工艺脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。
1.活性污泥法：（1）A2O法A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。
污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、N、P得到去除。
A2/O法是最简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时问短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。
该工艺在国内外使用比较广泛。
优点：该工艺为最简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少；在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行费低。
缺点有：除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高；脱氮效果也难于进一步提高，内循环量不宜太高，否则增加运行费用；对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，溶解浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
（2）氧化沟氧化沟又称连续循环反应器，是20世纪50年代由荷兰的公共卫生所（TNO）开发出来的。
氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展，是延时曝气法的一种特殊形式。
其主要功能是供氧；保证其活性污泥呈悬浮状态，是污水、空气、和污泥三者充分混合与接触；推动水流以一定的流速（不低于0.25m/s）沿池长循环流动，这对保持氧化沟的净化功能具有重要的意义。
氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。
但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题，如污泥膨胀问题、泡沫问题、污泥上浮问题、流速不均及污泥沉积问题。
（3）SBR间歇式活性污泥法简称SBR工艺，一个运行周期可分为五个阶段即：进水、反应、沉淀、排水、闲置。
这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池。
特点：大多数情况下，无设置调节池的心要；SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀；通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮反应；自动化程度较高；得当时，处理效果优于连续式；单方投资较少；占地规模较大，处理水量较小。
存在问题：AO和氧化沟工艺均需要较大的池体面积，基建成本高；2污泥回流、沉淀工序复杂、能耗大，普通小型污水厂难以承担，不适用于污水厂改造。
SBR工艺需要精细度高的滗水器来保证出水水质，后续要设置调节池来调节出水水量，对自动化要求高。
2.生物膜法：过程好氧比为3:1；亚硝酸菌和硝酸菌的生理特性大致相似，但前者的时代周期短，生长较快，因此较能适应冲击负荷和不利的环境条件。
当硝酸菌受到抑制的时候，将会出现NO2-的积累。
很显然，在传统的硝化-反硝化脱氮过程中，在反硝化菌的作用下，反硝化过程既可从硝酸盐开始，也可以从亚硝酸盐开始。
但由NO2-转化为NO3-，然后由NO3-再转化为NO2-的重复转化过程中，要消耗更多的溶解氧和有机碳源。
如果在实际过程中，控制这一转化过程，使NH4+全部或绝大部分转化为NO2-而不是NO3-，由NO2-直接进行反硝化，称此过程为短程硝化-反硝化，经过环境工作者的不懈努力，短程硝化-反硝化过程在许多反应器都得以实现。
与传统脱氮工艺过程相比，短程硝化-反硝化体现出以下优势。
节能：硝化阶段，供氧量节省近25%，降低能耗；节约外加碳源：从NO2-到N2要比从NO3-到N2的反硝化过程中，减少40%的有机碳源；可以缩短水力停留时间：在高氨环境下，NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快，因此水力停留时间可以缩短，反应器的容积也相应减小；可减少剩余污泥产量：亚硝酸菌表观产率系数为0.04~0.13gVSS/gN,硝酸菌的表观产率系数为0.02~0.07 g VSS/g N，NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表观产率系数分别为0.345 g VSS/g N和0.765 g VSS/g N，因此短程硝化反硝化过程中可以减少产泥24~33%，在反硝化过程中可少产泥50%。
存在问题：短程硝化反硝化工艺目前还处于研究阶段，实际应用工程较少。
由于短程硝化阶段温度、pH 值等因素的控制难度较大，需要研发更加完善的在线检测和模糊控制技术，以实现稳定的短程硝化反硝化，从而不断扩大短程硝化反硝化工艺的应用（2）厌氧氨氧化厌氧氨氧化作用即在厌氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体，将氨氮氧化为氮气的生物反应过程。
这种反应通常对外界条件（pH值、温度、溶解氧等）的要求比较苛刻，但这种反应由于不需要氧气和有机物的参与，因此对其研究和工艺的开发具有可持续发展的意义。
厌氧氨氮化一般前置短程硝化工艺，将废水中的一部分氨氮转化成亚硝酸盐。
目前在处理焦化废水、垃圾渗滤液等废水方面已经有成功的运用实例。
厌氧氨氧化是一个微生物反应，反应产物为氮气。
具有一些优点：由于氨直接作反硝化反应的电子供体，可免去外源有机物(甲醇)，既可节约运行费用，也可防止二次污染；由于氧得到有效利用，供氧能耗下降；由于部分氨没有经过硝化作用而直接参与厌氧氨氧化反应，产酸量下降，产碱量为零，这样可以减少中和所需的化学试剂，降低运行费用，也可以减轻二次污染。
（3）unitankUnitank工艺系统是SBR工艺的一种变型和发展，本工艺将传统活性污泥工艺和SBR工艺运行模式的优点加以综合，通过对时间和和空间的灵活控制，并适当改变曝气搅拌方式和提高水力停留时间，可取得良好的脱氮除磷效果。
其废水处理池的池型为矩形，三池共用池壁，节省投资，同时占地面积小。
具有可观的应用价值。
好氧UNITANK系统的运行过程包括6个阶段：(1) 污水进入边池A，池内进行曝气，池内混合液经中间池B进入边池C，C池通过固定出水堰排水；(2) A池停止进水，继续曝气，污水进入B池，C 池继续排水；采用(3) A池停止曝气，静沉，污水继续进入B池，C 池继续排水；(4) 污水进入边池C，池内进行曝气，混合液经中间池B进入A池，A池通过固定出水堰排水；(5) C池停止进水，继续曝气，污水进入B池，A池继续排水；(6) C池停止曝气，静沉，污水继续进入B池，A池继续排水，直至排水完毕，完成一个运行周期。
整个周期内中间池B始终进行曝气，其中(1)～(3)阶段和(4)～(6)阶段运行方好正好相反。
当脱氮除磷时，UNI’FANK系统的曝气池内除了设有曝气设备外，还设有搅拌设备等，根据工艺要求，通过对曝气和搅拌没备的控制存池内形成交替的好氧、缺氧、厌氧状态。
这些上艺过程的实现依赖于在线溶氧仪、在线氧化还原电位等监控设备和系统。
工艺特点UNITANK工艺具有传统SBR工艺的一些优点，同时在其基础上又有较大的改进，其特点如下：(1)与传统活性污泥法相比，UNlTANK系统小省去了污泥回流，节省了太量的投资，运行费用较低。
(2)所有的池体均采用矩形，可以共用池壁，而且3个池之间水力押通，中间池擘水受单向水压，因而土建省，同时占地面积小。
(3)系统在恒定水位下运行，水力负荷稳定，不仅可以充分利用反应池的有效容积，而且可以降低对管道阀等设备的要求。
同时，在恒定水位下运行，曝气系统可以采用表面曝气设备，使曝气系统的管理和维护较为方便；采用构造简单的固定出水堰代替价格昂贵的滗水器，节省了投资。
(4)可以根据反应池内的溶解氧、氧化还原电位等在线监测数据，通过改变供氧量，切换进出水阀门，以及改变好氧、缺氧及厌氧反应时间等控制手段，在空间上营造合适的反应条件，高效地去除污水中的碳源有机物，以及脱氮除磷。
UNITANK工艺污水处理系统中需设有一套简单而有效的生物处理监测与控制系统，包括溶氧仪、氧化还原电位（ORP）、污泥浓度、流量、pH等等，根据水质、水量情况，改变或设定运行周期，改变进水点，获得相应的污泥负荷。
故UNITANK工艺需要较高的自动监测和自动控制水平。
适用范围：UNITANK工艺更适用于用地紧张的大中型城市和中小型污水处理厂，在一定的范围内，可以替代其它活性污泥法，有独特的优点，并具有较强的竞争力。
（4）曝气生物滤池（BAF）曝气生物滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。
该工艺具有去除 SS 、化学需氧量、 BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX （有害物质）的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 ( 二沉池 ) ，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。
BAF 属第三代生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用，通过使用特殊的滤料和正确的配气设计， BAF 具有以下工艺特点1 、采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低；2 、与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱；3、上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证 BAF 工艺的持久稳定性和有效性；4 、采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量；5 、滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；6 、由于滤池极好的截污能力，使得 BAF 后面不需再设二次沉淀池；适用范围：城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工水、酿造等有机废水处理。
（5）STCC“STCC污水处理及深度净化技术”是一种新型的多种介质填料的“曝气生物滤池技术”，该技术在“土壤净化法”的长期实践经验基础上，采用本地天然材料和废弃材料，研发出具有自净功能的“不饱和炭”、“脱氮材料”和“除磷材料”等多种介质的填料，组成复合填料床。