钻孔灌注桩质量通病及控制措施论文
钻孔灌注桩施工质量问题控制与防治措施 毕业论文
钻孔灌注桩施工质量问题控制与防治措施毕业论文一、引言钻孔灌注桩是现代大型建筑和桥梁结构中常用的一种基础工程建设技术，它具有承载能力强、工程周期短、适用性广等优点。
但是，在钻孔灌注桩的施工过程中仍然存在着一些质量问题，如灌注混凝土质量不达标、桩身水平度差、桩端孔底不平等情况，这些问题可能导致钻孔灌注桩的承载力降低、变形增加、甚至整个工程质量不合格。
本文以此为背景，着重分析了钻孔灌注桩施工质量问题的原因以及防治措施的实施，并在最后进行了总结。
二、问题分析1、灌注混凝土质量不达标混凝土的质量对钻孔灌注桩承载能力和使用寿命有着直接的影响。
在现场施工过程中，由于材料设备等因素，可能导致混凝土强度不达标或者不均匀，这会对灌注桩的承载力产生不可逆的影响。
2、桩身水平度差钻孔灌注桩的桩身水平度差是指钻孔铺设管道时松动或位移造成的几何形状偏差，这种偏差对于施工质量、使用寿命都会产生重要的影响。
钻孔灌注桩桩身不水平会使得桩的承载力发生偏移，长期使用会造成桥梁或建筑物的受力状况不稳定。
3、桩端孔底不平如果钻孔灌注桩的孔底不平整，灌注混凝土难以填充进去，这样容易造成孔壁塌陷以及桩柱变形，严重的话甚至会导致整个工程质量不合格。
三、原因分析1、灌注混凝土质量不达标在施工过程中，可能会出现材料不够、料比不准确、搅拌时间不足等情况，这些因素导致的混凝土强度不达标或者不均匀。
此外，现场操作技术也可能会影响混凝土的质量，如拌和机加料速度不一致、搅拌器不清洁、搅拌时遇到断电等因素。
2、桩身水平度差造成钻孔灌注桩桩身水平度差的原因可能是施工现场操作人员操作不当，如管道设备不够稳固、施工过程中设备出现位移等原因。
此外，土体易沉降、地质补偿能力较弱、孔壁稳定能力不足也都是产生这种现象的主要原因。
3、桩端孔底不平钻孔灌注桩的孔底不平整可能是由于地质条件变化导致的，如地质构造变化、土体性质变化、地下水流动变化等因素。
另外，也可能是由于施工过程中孔底清理不彻底或桩身过早接触地壤造成的。
钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施
钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施第一篇：钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施钻孔灌注桩施工中产生的问题及防治措施摘要：灌柱桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等、若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给国家财产造成重大损失，以致影响工期并对整个工程质量，尽量避免发上事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。
关键词：隐蔽质量损失1.钻孔灌注桩桩身施工前的准备工作1.1材料质量要求。
（1）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石其粒径宜用15～25mm。
卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。
含泥量不大于2%，无垃圾及杂物。
(2)细骨料：应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。
(3)水泥：宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批见证取样，复试合格后才准使用。
1.2成孔前准备工作。
（1）用作桩基的工程桩施工前应做试成孔，试成孔数每个场地不应少于二个。
用试成孔核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。
如满足设计要求时，试成孔的泥浆密度，通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。
成孔要求：(1)机具就位平整垂直，护筒埋设牢固并且垂直，保证桩孔成孔的垂直。
(2)要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后上起坍孔。
(3)发现轻微坍孔的现象应及时调正泥浆的比重和孔内水头。
泥浆的比重按土质情况的不同而不同，一般控制在1.1～1.5的范围内。
成孔的快慢与土质有关，应灵活掌握钻进的速度。
(4)成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应及时检查，以防桩孔出现严重的偏斜、位移等。
浅谈钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
浅谈钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施摘要：随着土木工程的迅速发展，钻孔灌注桩由于自身的特点成为桩基常用桩型。
由于钻孔灌注桩基础施工属于隐蔽工程，稍有不慎就会在施工过程中出现不同的质量问题，如桩钻孔偏斜、缩颈以及断桩等，给施工质量留下较大隐患。
本论文对钻孔灌注桩在实际应用过程中发生的各类质量问题进行了分析，并提出了相应的防治措施，以提高钻孔灌注桩的施工质量。
关键词：钻孔灌注桩；施工质量；防治措施1.钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1.1护筒冒水现象：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土没有夯实、护筒水位差太大或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持 1到1.5米的水头高度；钻头起落时，应防止碰撞护筒；发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固。
1.2孔壁塌陷现象：钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：泥浆性能指标不符合规范和施工要求，不能使孔壁形成良好泥皮，护壁效果差；护筒埋置深度不足，护筒下端漏水，使护筒下沉，并引起孔口坍塌，严重时引起孔口地面下沉，形成大面积坍孔。
防治措施：配制符合规范和施工要求的高性能泥浆，使之起到良好的护壁能力；按规范要求埋置护筒，将护筒四周与原状土之间夯实，必要时可将护筒与钻机相连接；清孔后及时补充泥浆或清水，保证孔内水头高度，并及时进行灌注成孔；遇到软弱地层或较细砂层时，必须慢速钻进，以便形成良好护壁。
1.3钻孔偏斜现象：成桩后桩孔出现较大的竖向偏差或弯曲。
原因如下：由于钻机底座具有一定的倾斜，和表面状况出现一定的沉降导致钻井过程中的错误，以及错误发生在软硬土层交界处由于钻头受力不平衡；钻杆有变形和连接不当，所以有一定的误差。
钻井过程中外界干扰因素引起的误差。
建筑论文 浅析钻孔灌注桩施工常见质量问题及防治措施
浅析钻孔灌注桩施工常见质量问题及防治措施摘要钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点，广泛应用于各种工程基础中，但由于灌注桩施工砼需在桩孔中泥浆液面下浇筑，其施工程序和质量控制同一般砼浇筑不同，影响砼施工质量因素较多，结合工作实际分析影响钻孔灌注桩的质量因素，并提出防治措施；另外也介绍了钻孔灌注桩施工过程中的各道工序的质量控制，精心施工，加强质量管理，以提高钻孔灌注桩施工的质量水平。
关键词：钻孔灌注桩；质量；因素；防治；控制AbstractBored with its adaptability, moderate cost, simple construction, which is widely used in various engineering base, but because the construction of concrete piles in the pile to be liquid under the pouring hole in the mud, its construction and quality control procedures with the general concrete pouring different, more factors affect the quality of concrete construction, analysis of actual work factors affecting the quality of bored, and proposed control measures; There is also introduced during the construction of bored piles of the working procedure of quality control and construction work, to strengthen quality management to improve the quality of the construction of bored piles.Keywords: bored; quality; factors; control; control目录引言 (3)1护筒冒水 (4)2孔壁坍塌 (4)3缩颈 (4)4桩身偏斜............................................................4-5 5桩底沉渣量过多 (5)6卡管 (5)7灌注混凝土时钢筋骨架上升....................................5-6 8断桩..................................................................6-7 9施工过程中各工序的质量控制.................................7-8 10灌注成桩后发现的质量缺陷及处理 (8)钻孔灌注桩施工工艺框图 (9)结论 (10)参考文献 (10)引言钻孔灌注桩施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩，钻孔灌注桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中，但也因在施工过程中其施工技术性要求较高，影响成桩质量的因素也较多，质量不够稳定，有时候会发生孔壁坍塌、断桩等现象，现就钻孔灌注桩常见的质量问题进行分析并提出防治措施。
钻孔灌注桩质量通病与处理措施
钻孔灌注桩质量通病与处理措施摘要：钻孔桩是最普遍的基础形式之一，本文通过对整个施工过程进行比较系统的分析、整理并归纳了质量通病与处理措施。
关键词：钻孔桩；质量通病；处理措施Abstract: The bored piles is one of the most common form of the basis, this article put out systematic analysis, collate and summarize the quality defects and treatment measures through the entire construction process.Key words: bored piles; quality defects; treatment measures1、前言钻孔桩凭借其施工噪声和震动较小，桩直径受限制条件少，对各种地基均可使用等优越特点，在公路、铁路、水利水电、房屋等大型建设中得到广泛应用。
然而钻孔、灌注砼都是在水下进行，施工质量的好坏直接对桩的承载力影响很大，而承载力只能在完工后用相关仪器检测来确定。
如果在过程中不能对作业人员、工艺方案及相关技术要点做到应有的保证，必然对过程质量产生不可估量的后果。
其一般施工过程为：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下砼→检查质量2、钻孔前的准备工作平整场地大家都知道钻孔桩施工过程中会产生大量的泥浆，如果不进行场地平整及合理的现场整体安排，必将影响钻机的移位，砼的灌注，影响到施工进度及现场文明施工，特别是在雨季。
3、钻孔过程中的一般问题及处理措施3.1.坍孔扩张缩孔塌孔是在成孔过程中孔壁出现局部坍落的现象，其表现特征是孔内水头突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量增加而不见进尺，钻进负荷显著增加等。
缩孔是由于钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻锥钻出较设计桩径稍小的孔，再久是因为地层中软塑土遇水膨胀后使孔径缩小。
钻孔灌注桩施工质量问题控制与实用防治措施
钻孔灌注桩施工质量问题控制与实用防治措施摘要：本文结合作者从事钻孔灌注桩施工的实际经验，同时对该类工程通病进行研究并给出相应实用防治措施。
关键词：钻孔灌注桩质量控制防治措施一、前言本文根据作者的经验，简要分析钻孔灌注桩施工过程中可能存在的几种质量问题以及相应的防范措施，旨在为类似工程提供借鉴。
二、灌注桩砼浇筑过程中导管卡管、堵塞。
（1）原因：1）、隔水板上没有先浇水泥砂浆，而混凝土的粘聚性又不好，在搅拌储料斗或提吊料斗中的初存量混凝土时，漏斗中的混凝土离析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水板上架桥。
2）、混凝土品质差，如：混凝土中混有大块石、卷曲的铁丝或其他杂物，造成堵塞，混凝土极易离析，在导管内下落过程中浆体与石子分离，石子集中而堵塞导管；混凝土干稠，坍落度小于16cm 时也易堵塞导管；使用的混凝土坍落度损失大，因中途停顿时间较长而堵塞导管。
3）、导管漏水，混凝土受水冲洗后，粗骨料聚集在一起而卡管。
4)、混凝土灌注过程不连续，间断时间过长，或是调整灌注过程的时间过长，使已灌注的水下混凝土凝固，也会出现导管堵塞。
5）、初灌量不足，导致混凝土砼面没高出导管底部50cm。
6）、导管埋管过深超过6m，导致上部砼初凝，时间一长，混凝土无法灌注。
7）、误拔出导管脱离砼面、导致混凝土在泥浆中离析，导致无法灌注。
8）、钻孔泥浆密度过大，清孔未达到要求。
容易和混凝土形成泥浆砼混合体，导致测量砼面误差。
（2）预防措施：1）、检查导管，对旧导管认真检查，磨损过旧的，要求提前更换，对工地开工前进行导管水密性试验，有漏水，及时更换。
2）、重视初灌量的计算，保证首灌时混凝土砼面能超过导管50cm。
3）、检查商品砼的塌落度，塌落度小于16cm的，及时调换，可少量加水。
大量加水禁止。
同时要求在灌注前，商品搅拌车快速搅拌2分钟。
4）、下导管时、密封圈的放置要严格执行5）、如果预料到不能及时供应砼（超过1小时），砼运输距离远，交通堵塞等因素时，除砼中加缓凝剂外，导管插入砼中的深度不宜太大，据已往经验，以2~6m为宜，每隔15min左右，将导管上下活动见次，幅度以2.0m左右为宜，以免免使砼产生初凝假像。
钻孔灌注桩在施工中的质量问题及预防措施论文
大连理工大学网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目: 钻孔灌注桩在施工中的质量问题及预防措施学习中心: \层次：专科起点本科专业：土木工程（道桥方向)年级： \学号: \学生： \指导教师： \完成日期： \内容摘要钻孔灌注桩对各种地质条件的适应性、施工简单、易操作且设备投入一般不是很大,因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用;但钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收，所以又是最容易出现质量问题的一种基础形式,施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度.本文结合当前的实际工程施工，具体介绍钻孔灌注桩在施工中的一些质量问题及预防措施，同时对施工中常见的质量问题：如卡管、钢筋笼上浮、断桩等作了具体的介绍，以期本文对实际的施工作业过程中有一定的用处。
关键词：钻孔灌注桩;质量控制；方法目录内容摘要 (Ⅰ)引言 (1)1 钻孔桩施工中的常见问题 (2)1.1 护筒冒水 (2)1.2 孔壁塌陷 (2)1.3 钻孔偏斜 (2)1.4 桩底沉渣过多 (2)2 问题出现的原因及防治措施 (3)2。
1护筒冒水造成原因及处理措施 (3)2。
2孔壁塌陷造成原因及处理措施 (3)2。
3钻孔偏斜造成原因及处理措施 (3)2。
4桩底沉渣过多造成原因及处理措施 (3)3 灌注过程中出现的质量问题及预防措施3.1 卡管 (5)3.2 钢筋笼上浮 (5)3.3 首灌混凝土方量不足 (5)3.4 断桩 (6)4 工程实例分析 (8)4。
1钻孔灌注桩施工方案 (8)4。
2钻孔灌注桩成孔的质量控制标准 (11)4.3钻孔灌注桩钢筋笼质量控制 (11)4。
4钻孔灌注桩混凝土施工质量控制 (12)结论 (14)参考文献 (14)引言随着我国工程建设事业的蓬勃发展，在高层建筑、重型厂房、和桥梁等工程中大量采用桩基础，桩基础已成为我国工程建设中重要的基础形式,在所有桩基础类型中，钻孔灌注桩的应用较为普遍。
钻孔灌注桩质量通病及其预防措施
钻孔灌注桩质量通病及其预防措施摘要：对影响钻孔灌注桩桩身施工质量及桩上段强度的主要原因进行分析,总结了有关预防桩身质量通病的相关技术措施。
关键词：钻孔灌注桩；质量；原因；措施Abstract: the influence of bored perfusion pile body construction quality and pile on the main reasons for strength is analyzed. The relevant prevention pile quality of common fault related technical measures.Keywords: bored piles; Quality; Reason; measures钻孔灌注桩具有施工机具简单，施工过程噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，因而在地基加固工程中得到广泛地应用。
但由于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高，工艺较复杂，需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，无法直观的对质量进行控制，人为因素的影响较大，若稍有疏忽，很容易出现一些质量病害，甚至造成病桩、断桩等重大质量事故，危及桩基工程的安全。
以下从分析桩基病害的成因入手，介绍一些控制桩身质量病害的技术方法。
一、钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。
但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。
除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。
二、影响成桩质量的原因分析1、影响桩身上部强度的原因分析(1)按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。
钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防范文
钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防范文钻孔灌注桩是地基处理中常用的一种方法，但在施工过程中常常会出现各种质量问题。
本文将从成因和预防措施两个方面进行探讨，旨在提高钻孔灌注桩的质量。
一、钻孔灌注桩质量通病的成因1. 施工人员操作不规范：钻孔灌注桩的施工需要专业的技术人员进行操作，如果施工人员技术不过关或者操作不规范，就容易造成质量问题。
例如，施工人员没有按照设计要求选择合适的钻孔参数，导致钻孔直径不够或者钻孔深度不够；施工人员没有按照设计要求掌握好灌注混凝土的浆液比例，导致灌注桩的强度不够等。
2. 材料质量不合格：钻孔灌注桩需要使用优质的材料，例如高强度混凝土、钢筋等。
如果使用的材料质量不合格，就会直接影响钻孔灌注桩的质量。
例如，混凝土强度不够，就容易导致桩身的承载力不够；钢筋质量不好，就容易导致桩的抗弯能力不够等。
3. 设计不合理：钻孔灌注桩的设计是施工的基础，如果设计不合理，施工过程中就容易出现各种质量问题。
例如，设计孔径和孔深不合理，就会导致桩的承载力不够；设计的钢筋布置不合理，就会导致桩的抗弯能力不够等。
二、钻孔灌注桩质量通病的预防措施1. 严格控制施工质量：在施工过程中，应严格控制施工质量，确保操作规范。
首先，施工人员应经过专业的培训，提高技术水平，掌握良好的操作方法。
其次，施工过程中应严格按照设计要求进行施工，尤其是钻孔参数和灌注混凝土的浆液比例等关键环节。
最后，施工过程中要加强质量监控，及时发现和处理问题，确保施工质量。
2. 选择优质材料：选择优质的材料是确保钻孔灌注桩质量的重要一环。
首先，混凝土应选择优质的水泥和骨料，确保强度和稳定性。
其次，钢筋应选择质量好的产品，材料应经过严格的检验和测试。
最后，其他辅助材料也要选择优质的产品，并严格按照要求使用。
3. 合理设计：合理设计是确保钻孔灌注桩质量的关键。
首先，设计应符合相关规范和标准，根据地质条件和承载力要求确定设计参数。
其次，设计应充分考虑施工的可行性和合理性，避免过于复杂和繁琐的施工工序。
钻孔灌注桩施工及质量控制(毕业论文)
钻孔灌注桩施工质量问题控制与防治措施一、前言钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类工程中得到广泛应用。
但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。
分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。
以下从几点浅谈在施工过程中遇到的问题处理办法。
二、桥梁钻孔桩施工工艺及方法1＞钻孔桩基础施工工艺钻孔桩施工工艺流程见图2T ；孔灌注桩施工程序见图2-2O图2-1钻孔桩施工工艺流程图（3）钻机就位、泥浆制备桩端•WJ≡ 持力层（5）钻进完成，（6）吊放钢第一次淸孔，筋笼检孔1二二二W图2-2 钻孔灌注桩施工程序示意图（7）插入导管 ,二次清孔,吒灌注（8）碇灌注完成，拔出导管, 桩完成2、施工准备平整场地，清除坡面危石浮土。
施工现场的出土路线应畅通。
施工复测后，定出桩孔准确位置，在桩外侧设置桩中心的十字控制桩, 设置护桩并固桩；经常检查校核护桩。
放出桩孔四周。
现场四周应设置排水沟、集水井和沉淀池；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。
施工现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料，确保意外情况发生时材料齐备，满足处理需要。
3、护筒埋设钢护筒采用δ=8mm的钢板制作，护筒直径大于孔径O. 4m o护筒顶宜高出施工水位或地下水2. Om,并高出施工地面0. 5m,钢护筒四周用粘土夯实。
水中护筒在钻孔作业平台上采用导向架导向，振动锤下沉至粘土层。
护筒埋设或下沉到位后，顶面位置偏差不大于5cm, 倾斜度小于1%o4、钻机安装旱地桩施工时应平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。
水中桩时钻机直接安放于平台上。
钻机就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。
钻孔灌注桩的施工常见质量通病及防治措施
钻孔灌注桩的施工常见质量通病及防治措施摘要：软土地基钻孔灌注桩工程施工质量有缩径、断桩、桩顶冒水、桩身孔洞、钢筋笼“上浮”、“烂桩头”、桩孔坍孔、孔位倾斜等通病。
就其形成原因逐一进行剖析，并提出了相应的防治措施。
关键词：钻孔灌注桩；质量问题；防治措施Abstract：Soft soil foundation bored pile construction quality shrinkage, broken pile, pile, pile hole water emitting from the top of the steel reinforcement cage, “ floating “, “ bad pile head “, pile hole hole collapse, hole inclination. The causes of formation are analyzed, and puts forward the corresponding prevention and control measures.Key words：Bored pile; Quality problems; Prevention measures钻孔灌注桩作为基础承载力的一种形式, 由于其具有的占地少、施工速度快、相邻干扰少、承载力大等优点，目前在沿海地基处理中应用十分广泛，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难，且由于软土的特殊性质，经常会出现一些质量问题。
根据本人的施工实践，对其中一些主要的质量通病进行剖析，并提出相应的防治措施。
1灌注桩施工工序图1钻孔桩施工流程图根据工程的地质、设计情况,灌注桩基础施工运用循环回转钻机在自然造浆泥浆护壁的保护下成孔，再把先前预制的钢筋笼放入桩孔口处搭焊接处理，最后在水下浇注混凝土自然养护成桩,常见施工措施如下：1）现场准备:施工前应进行场地平整，清理杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、沙浆池位置，动力供应，砂石料场，塔吊位置，钢筋加工棚，施工便道，做统一的安排。
钻孔灌注桩质量问题的处置与防范措施论文
天津大学网络教育学院本科毕业设计（论文）题目：钻孔灌注桩质量问题的处置与防范措施完成期限：2017年1月5日至 2017年5月15日学习中心：天津第四专业名称：土木工程学生姓名：李晋学生学号：155168493521指导教师：王雨摘要钻孔灌注桩是一种能适应各种地质条件的基础形式，施工工艺较为成熟，因对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便，桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中，但也因在施工过程中其施工技术性要求较高，影响成桩质量的因素也较多，质量不够稳定，有时候会发生孔壁坍塌、断桩等现象，施工过程大部分都在地下进行，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
因此，分析钻孔灌注桩在施工过程中可能出现的质量问题，采取必要的防范措施是保证钻孔灌注桩的成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。
关键词：钻孔灌注桩；质量问题；防范措施；施工工艺目录第一章钻孔灌注桩 (1)1.1钻孔灌注桩解释 (1)1.2钻孔灌注桩的施工方法 (1)1.2.1泥浆护壁施工方法 (1)1.2.2全套管施工法 (2)1.3施工特点 (2)第二章质量问题 (3)2.1分类 (3)2.1.1护筒冒水问题 (3)2.1.2孔壁塌陷 (3)2.1.3卡管 (3)2.1.4钢筋笼上浮 (3)2.1.5断桩 (3)第三章产生原因及防护措施 (4)3.1护筒冒水造成原因及处理措施 (4)3.1.1护筒冒水造成原因 (4)3.1.2处理措施 (4)3.2孔壁塌陷造成原因及处理措施 (4)3.2.1孔壁塌陷造成原因 (4)3.2.2处理措施 (4)3.3卡管造成原因及处理措施 (4)3.3.1造成原因 (4)3.3.2处理措施 (4)3.4钢筋笼上浮造成原因及处理措施 (5)3.4.1造成原因 (5)3.4.2处理措施 (5)3.5断桩造成原因及处理措施 (5)3.5.1造成原因 (5)3.5.2处理措施 (5)第四章加固应用 (6)4.1适用的地质条件 (6)4.2加固机理 (6)4.3压浆参数的设定 (6)4.4后压浆施工工艺 (7)第五章准备阶段与注意事项 (9)5.1准备阶段 (9)5.2钻孔阶段 (9)5.3清孔阶段 (9)5.4施工要点 (9)5.5注意事项 (9)5.6检测技术 (10)参考文献 (11)致谢 (15)第一章钻孔灌注桩1.1钻孔灌注桩解释灌注桩系是在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
浅析钻孔灌注桩施工质量通病及防治措施
浅析钻孔灌注桩施工质量通病及防治措施摘要：如今我国社会经济不断、城市化水平不断提高，我国建筑行业取得了大规模的发展，高层建筑数量增多。
随着人们对建筑物安全性的要求提高，作为大量采用的安全可靠的钻孔灌注桩运用越来越广泛。
本文以作者现场实际经验，结合钻孔灌注桩的特点，就施工过程中遇到的质量通病及防治措施进行探讨，旨在为相关研究和施工提供参考。
关键词：钻孔灌注桩；质量通病；预防措施一、坍孔处理在灌注过程中如发现井孔护筒内水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。
如测深锤原系停挂在砼表面上未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到原来的深度，相差很多，均可证实发生坍孔。
（一）塌孔原因1、护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。
2、泥浆相对密度不够及其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。
3、由于出渣后未及时补充泥浆，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等造成孔内水头高度不够。
4、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡软化，或钻机直接接触在护筒上。
5、在松软砂层中钻进进尺太快。
提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。
6、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。
7、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁，清孔时间过久或清孔停顿时间过长。
（二）塌孔的预防和处理1、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
2、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
3、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到塌孔处以上1~2米，如塌孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
4、清孔时应指定专人补浆或水，保证孔内必要的水头高度。
钻孔灌注桩质量通病治理及控制措施
钻孔灌注桩质量通病治理及控制措施【摘要】钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型，钻孔灌注桩被普遍应用于桥梁基础，关系到整个工程的质量，本文就钻孔灌注桩施工中常见的钻孔施工记录不准确，桩底持力层确定不准确，端承桩桩底沉渣厚度超标等钻孔灌注桩质量通病进行分析，并提出相应的预防处理措施。
【关键词】钻孔灌注桩；质量通病；治理；控制措0.引言灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性，施工工艺成熟，简单易操作且设备投入不是很大，因此在桥梁基础中得到广泛的应用。
但由于钻孔灌注桩施工大部分在地下及水下进行，其施工过程不易观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，必须加强施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效的预防措施，保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1.钻孔施工记录不准确1.1现象现场分班连续进行作业，施工原始记录没有及时填写或填写不准确。
1.2原因分析（1）原始资料过程控制强化不够，原始文件资料施工管理工作不到位、不规范。
（2）作业层素质低，技术力量薄弱，培训少，管理水平差，造成施工过程中产生的原始资料不规范、质量不高的的重要因素。
（3）质量管理体系对竣工资料管理重视不够，缺乏有效控制原始资料的具体措施。
（4）记录信息量太少，表格设计过于简单，不能真正体现原始。
（5）原始记录日期未注明或不明确。
1.3预防处理措施（1）建立专人资料责任制，设立工程资料档案管理制度，并派专人学习、培训资料、档案管理。
（2）设立档案室和资料收集整理机构和人员，负责工程施工及竣工资料的收集、整理和归档管理工作，施工过程与资料形成同步进行，不得弄虚作假编制假资料。
钻孔灌注桩施工质量通病及预防对策
钻孔灌注桩施工质量通病及预防对策简介钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，但在施工过程中常常会出现一些质量问题。
本文将介绍钻孔灌注桩施工过程中常见的质量通病，并提出相应的预防对策。
质量通病以下是钻孔灌注桩施工过程中常见的质量通病：1. 土壤坍塌在进行钻孔时，土壤可能发生坍塌，导致桩孔失稳。
这会影响桩的承载能力和稳定性。
2. 钻孔下沉施工过程中，钻孔可能发生下沉，导致桩的竖向位移超标。
这可能会损害桩体的承载能力。
3. 灌注混凝土不均匀在灌注混凝土时，可能会出现混凝土流动不均匀的情况，导致桩的强度分布不均匀。
这会影响桩的整体承载能力。
4. 锚固力不足钻孔灌注桩应具备一定的锚固力，使桩能够牢固地连接于地基深处。
然而，在施工过程中，可能会出现锚固力不足的情况，导致桩的稳定性受到威胁。
预防对策为了避免上述质量通病的出现，可以采取以下预防对策：1. 施工前充分勘察在进行钻孔灌注桩施工前，进行充分的地质勘察和土质检测，了解地层情况。
这有助于准确评估施工风险并采取相应措施。
2. 使用支护措施在钻孔过程中，采取适当的支护措施，如钻孔衬套、液压支撑等，以防止土壤坍塌和钻孔下沉的发生。
3. 确保混凝土质量在灌注混凝土前，进行混凝土的试验和检测，确保其质量符合要求。
并在灌注过程中采取适当的措施，如振捣、均匀灌注等，以保证混凝土流动均匀。
4. 确保锚固力在施工桩时，严格控制桩的沉入深度，确保桩底部达到足够的承载层。
并采取适当的锚固措施，如预埋钢筋、注浆等，以增强桩的锚固力。
总结钻孔灌注桩施工质量通病的预防对策包括进行充分勘察、使用支护措施、确保混凝土质量和锚固力。
通过采取这些措施，可以有效避免质量问题的发生，提高钻孔灌注桩的施工质量和工程稳定性。
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）第一篇：灌注桩质量控制要点论文第1篇：旋挖钻钻孔混凝土灌注桩质量控制1前言随着我国工程建设水平的不断提高，灌注桩质量控制的日益成熟，作为工程基础，钻孔灌注桩由于对地形地质条件的适用性广和施工工艺相对简单且具有承受大的竖向荷载和水平荷载已被广泛应用。
2旋挖钻钻孔施工技术2.1旋挖钻施工工艺原理旋挖钻机施工法又称钻头钻成孔法，是利用钻杆和钻头的旋转及重力使孔渣进入钻斗，装满钻头后，提升钻头出渣，通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次循环作业，从而实现钻进成孔。
2.2旋挖钻施工特点1）旋挖钻机结构紧凑，转场就位快捷简便，埋设护简省力，可自行放置探孔器。
2）不同孔径，只需更换钻头即可。
本桥采用挖土钻头和嵌岩筒钻钻头。
3）进度快，功效高，质量高，效益好，一次钻进可达0.4~1.0m。
4）可以适用不同的地质情况。
5）不产生大量的泥浆，可以更好地保护环境。
3旋挖钻钻孔灌注桩成孔钻机按施工组织安排的起始位置就位。
底座和顶端平稳，检测作业区承载力是否满足钻机施工要求，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。
钻孔前先测算出孔深，当钻机在钻孔过程中达到设计标高时，再用测绳复测，以确保孔深要求，避免超欠挖。
钻进过程中，随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度。
钻孔时，先在钢护筒内注入泥浆，开始慢速钻进，钻进深度超过护筒下2m后，即可按正常速度钻进。
循环钻机随钻进不断拆接钻杆，钻杆必须始终保持垂直，泥浆经沉淀池沉淀后回收循环利用。
钻进要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录钻进中的有关参数及地质情况，以核对地质资料。
钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况应立即将钻具提离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续坍孔和涌砂。
钻进达到要求孔深停钻时，仍要维持泥浆正常循环，直到钻渣含量小于4％为止。
起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补充适量的泥浆，稳定孔内水头高度。
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浅谈钻孔灌注桩质量通病及控制措施【摘要】钻孔灌注桩适应各种复杂土质或软硬变化较大的土层(如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层)，对地基进行加固处理,其对承载力的适应范围广 ,施工机具简单,且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点,因而在基加固工程中得到广泛地应用。
【关键词】钻孔桩；泥浆护壁；安装钢筋笼；浇注砼
钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混
凝土隐蔽工程的灌注,无法直观的对质量进行控制,人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易出现一些质量病害,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。
1 钻孔灌注桩常见的质量通病
钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。
但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中、下段混凝土的强度高,若不严格控制,容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。
除此之外,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。
2 影响成桩质量的原因分析
2.1 钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲
所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
清孔不干净；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。
钻孔后要彻底清除孔底的淤泥。
由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现
桩上段强度较低的现象。
2.2 浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深,浇注速度又较快,则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混
凝土的离析,也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。
混凝土浇注施工中,若导管插入混凝土内过浅(<1.5m) ,则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的,而是摊铺式的,这时,泥浆、泥块就容易混入混凝土中,进而影响到桩身的质量。
除此之外,若设计的桩身直径过小,则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制,从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。
2.3 在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇灌水下混凝土的全过程中,施工环节多,时间长,会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。
静置的时间越长,淤积的淤泥越多。
混凝土在水下浇灌的过程中,其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得更差,若稍有疏忽,很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量缺陷。
3 桩上段强度的保证措施
成桩质量的控制依据桩径和桩底的浓度,正确确定出第一斗混
凝土的体积,一般可取1. 5～2.0 m3 ,也可以按桩身的设计体积的10%加以控制。
成桩质量与桩身的浇注高度有关,一般控制成桩高度高出设计桩顶标高0. 5～1. 0 m。
待凿去高出部分的混凝土后,剩余部分不应有浮浆和夹泥,混凝土标号应符合设计要求,否则要返
工重浇。
导管插入混凝土内的长度应适宜,一般为2～6 m 。
4 桩身质量的保证措施
工程施工前,应先做2个以上的试验钻孔,通过检测钻孔的孔径、垂直度、孔壁稳定性和孔底沉淤等指标,用以核对所选设备、工艺方法是否符合技术要求。
护壁用的泥浆应满足护壁要求,液面需高于地下水位0.5m 以上。
若护壁的泥浆胶体率低、砂率大,则不仅护壁性能差,而且因其容重较大,势必产生沉淀速度过快的问题。
4.1 在混凝土灌注前的一段时间里,须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落现象发生。
为保证孔底沉渣厚度达到规范的技术要求 ,以免影响桩的承载力,钻孔到设计持力层以后,要对泥浆进
行循环稀释来降低相对密度,以清除泥浆中悬浮的砂子、石渣。
除此之外,还要使用真空泵通过管道伸向桩底吸走端部沉渣,要求严
格时,在安放钢筋笼后、下放导管之前仍要进行吸渣处理。
在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。
水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18-22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋
最小净距的1/4，且应小于40mm。
应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6-1.0mpa，以避免导管进水。
4.2 钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。
加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.5-2.0m。
灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。
导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m 和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。
4.3 成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。
灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。
混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。
严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。
5 混凝土灌注施工的技术要点
因为水下混凝土施工的隐蔽性强,很容易产生松散、离析、缩颈等混凝土质量缺陷,因此,必须着重控制水下混凝土的浇注质量,包括选好原材料、做好配合比、改进工机具、严格按操作规程施工等方面。
5.1 完成钻孔到混凝土浇灌过程的作业时间要紧凑,不宜过长;混凝土的浆体浓度要恰当,浇灌量不得低于设计值,不然会降低泥
浆的置换率造成夹泥。
5.2 在灌注过程中,要严格把握施工进度和时间,经常地略微提升导管,以使混凝土均匀注入。
导管埋入混凝土的深度一般控制在1～3m之间且不得< 1m ,每间隔15～20min ,要对混凝土面和导管沉入深度进行一次测量和校核。
5.3 若施工过程中发生了混凝土堵塞导管的现象,一般是由于
材料规格或配合比选取不当,或者是因为导管漏水漏浆导致管内混凝土与管壁的摩擦力增大、流动性降低造成的,要分清原因有针对性地加以解决,切不要无控制地靠提管消除堵塞。
6 桩身质量的验收通常检测承载力采用桩荷试验或大应变动测法,而检验桩身质量一般是通过对钻芯样实施超声波检测进行检验,抽查数量不少于总桩数的10% ,灌注桩质量的检验内容和方法应符合规范的规定。
7 结语
钻孔灌注桩有许多优点,但由于施工环节多,工艺复杂,成桩质
量有可能受到多种因素的干扰和制约,严重时会导致桩身承载力的明显降低,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故。
为了确保成桩质量和桩基工程的安全,必须对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测,发现问题及时采取措施，以保证施工质量。
参考文献：
[1]钻孔灌注桩基础工程施工组织设计
[2]混凝土工程施工质量验收规范
[3]建筑地基基础施工质量验收规范。