接长框架涵施工方法及工艺

接长框架涵施工方法及工艺
本标段部分框架涵需要按照设计要求进行接长施工，临近既有线的需对既有线进行加固处理。

1线路防护
对接长涵首先按设计要求进行线路、边坡防护。

采用扣轨梁等防护措施进行线路防护，利用43kg 钢轨桩进行基坑边坡防护，并申请施工慢行。

扣轨梁数量及密度先进行验算，必要时加设临时支墩。

在既有涵洞的出口路堤上施工钢轨桩，涵洞顶部打入钢轨桩，桩顶高出路基坡面约0.2m ，桩间距0.8—1.0m ，桩的入土深度一般在原地面以下2m 。

钢管排桩防护示意图如下图
2.5.2-13。

2接长施工
在接长框架涵施工时，根据框架涵的间隔距离采取跳隔的施工方法，即相临立交涵洞不能同时开工，必须给当地群众留下过往通道，做到交通施工两不误。

涵洞主体竣工后，尽快与原路顺接。

钢管排桩防护示意图
（1）、拆除既有框架涵的翼墙、八字墙后，检查框架涵接长处土质变化的情况，并检查原有圬工有无缺陷及倾斜，如有则分析原因，并对接长框架涵基础采取相应的防护措施。

（2）、框架涵基础、墙身、顶板等施方法及工艺：
框架涵施工工艺流程见图。

新
既
框架涵施工工艺流程图
框架涵施工方法
①基坑开挖：采用挖掘机开挖，当挖至高于基地0.3m～0.4m时，用人工继续开挖并修整成型。

②地基处理：依设计要求进行基底换填改良土或采用水泥搅拌桩加固处理。

③基础施工：基础混凝土施工前将基坑底部浮土清理干净，立模灌注混凝土。

混凝土浇筑终凝后，采用草帘或麻袋覆盖并浇水养护。

气温低于5℃时不浇水养护。

④顶板支架：利用WDJ型碗扣支撑架。

⑤铺顶板底模：底模采用组合钢模板上铺塑胶板，组合模板得保证了底模的钢度，塑胶板面积大且表面平滑，且施工时不需涂刷脱模剂，能有效地保证混凝土的外观质量。

⑥钢筋加工及绑扎：钢筋在加工场统一加工，吊装到底模上进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要确保稳固，防止受外力而产生变形。

⑦混凝土浇筑
框架箱身采用就地浇筑，分两次浇筑，第一次浇筑到底板与边墙相交处以上30cm处，第二次浇筑边墙和顶板。

顶板纵向浇筑顺序由跨中开始向墩台浇筑，横向应先外侧向梁中浇筑。

混凝土分两次浇筑，施工时采用水平分层连续浇筑。

混凝土按监理工程师批准的配合比(包括掺加的外加剂)，在混凝土拌和站统一拌制，用混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车浇筑。

在浇筑过程中，质检工程师务必做到全过程旁站，严格控制水灰比和坍落度，对混凝土的浇筑顺序和振捣方式实行统一指挥和检查，严防漏振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。

顶板混凝土表面都要进行拉毛处理，做到表面平整、粗糙，以利于与铺装层结合。

每批浇筑混凝土时均要做常规立方体试件，并做标养和随梁养护两种。

⑧养生、拆模、落架：浇筑完毕，要按有关要求做及时覆盖洒水养生。

达到设计或规范规定的强度后，拆除模板与支架。