汽油罐清罐作业流程.

八、油罐清洗
当罐内气体检测结果达到：可燃气体浓度小于40%、
氧气含量大于19.5%、一氧化碳小于20%、硫化氢含量
为0时，方可允许人员进罐清洗。 进罐作业安全防护措施： 1.作业人员着不产生静电的工作服、反光背心、安 全帽、防油手套、防化鞋。
2.罐内油气浓度在4-40%之间时，作业人员必须佩戴
正压式防毒面具。 3.不得使用能产生火花的铁质工具、化纤布等材料。
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方案内容包括：方案编制人、审核人、批准人签
字；确定倒罐工艺、附工艺图；倒罐过程中需控制的 节点；安全措施及应急措施。
2.
制定油罐清洗方案（承包商负责）
方案必须在开工前经由甲、乙双方现场评审合格
后方可进入实施阶段。
方案内容包括：项目组织结构、项目安全负责人； 方案经编制人、审核人、批准人签字；清罐工具、防护 用品；清洗实施、危害识别与风险控制措施、应急措施 等。
1.由电工检查配电箱、电缆处于完好状态
2.由电工检查各用电设备、设施接地有效 3.承包方确认输油管、接头无破损，连接牢固 4.计量室负责确认作业罐阀门处于关闭状态 5.抽油过程中甲、乙双方负责人现场监护
五、清水置换
底油抽干后，承包方停止作业。由计量员负责向罐
内注入2-3cm清水，再由承包方将注入的清水抽至槽罐
三、安全培训
1.作业前由承包方对作业人员、监护人员进行安 全培训，培训内容包括所从事作业的安全知识、紧急情
况下的处理和救护方法等，培训记录交甲方备案存档。
2.承包方对作业人员、监护人员进行安全技术交底， 将交底记录交甲方备案存档。 3.开工前甲方负责对承包方作业、监护人员进行安 全培训，并经考核合格后方可上岗作业。
许可证办理 承包方须准备好油罐清洗方案、人员安全培训
记录及安全技术交底记录、作业人员身份证复印件、
作业人员意外保险清单等资料，到甲方HSE室申请办 理《限制空间作业许可证》。 在未办理好《限制空间作业许可证》之前，不 得进行任何作业活动。
四、抽底油
由承包商利用隔膜泵将罐内底油、水及渣滓抽到槽 罐车内。 抽油注意事项：
4.作业人员每30分钟必须出罐休息15分钟，再次
进罐作业前，须进行油气浓度检测，检测合格后方可
进罐作业。 5.作业期间，安全监护人员必须在人孔处进行监护。 6.现场准备足够消防器材。 7.作业人员一旦发生以外，按事先制定应急预案进
行救援。
8.罐内照明应使用不超过12V的防爆手提电筒。 清罐结束后应将现场清理干净，将罐内工具、材 料拿出罐外，项目负责人检查清洗效果。
汽油罐清罐作业流程
清罐步骤
步骤
备案、制定方案
倒罐
负责
项目负责人、计量室、承包商
计量室
安全培训
抽干底油
计量室、承包商
承包商
清水置换2-4遍
断开与罐相连的阀门 打开人孔 强制通风24小时 检测罐内油气浓度 人员进罐清洗
计量室
维修队 维修队 维修队 HSE室 承包商
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具体实施
启动清罐作业前，由项目负责人负责向公司办 理清罐备案手续 一、制定方案 1.制定倒罐方案（计量室负责）
车内。反复置换2-4次清水，将罐内汽油余量降至最低。 注水注意事项： 1.必须采用底部注水，不得从罐顶光孔、量油孔及 高位人孔注水。
2.注水速度不能过快，应控制在每3分钟注入1方水。
3.最后一遍注入的清水不能抽走，避免罐底硫化物 自燃。
六、拆除阀门 1.罐内用清水置换后，拆除罐根部阀门，并在管线
端上盲板。 2.打开高、低位人孔、罐顶光孔。 作业注意事项： 1.作业人员须戴安全帽、手套、防毒口罩等。 2.当有油气溢出时，必须使用铜质工具。 3.当储罐打开时，由安全员负责检测周边油气浓度，
二、倒罐作业
倒罐工艺操作必须经由计量主任现场确认，按倒罐
方案实施。当罐内液位达到装车口时，应改由隔膜泵进 行倒油。 倒罐注意事项： 1.确认工艺操作无误
2.确认倒出、倒入油罐液位，避免溢油
3.倒罐过程中有人在罐区和泵房监护 4.用隔膜泵之前，仔细检查油、气管及接口完好。 倒罐作业时必须有人在现场监护，防止脱管漏油
设置警戒区域，人孔处设警示标识。
4.将清罐信息以书面形式告知周边相邻单位。
七、强制通风
使用风动风扇对油罐进行强制通风24小时以上，检测罐内油 气浓度，若罐内油气浓度达不到进罐要求，则须继续通风。 通风注意事项： 1.强制通风时须设置直径35米的禁止产生火源的区域，安排 责任人进行巡查。 2.电工要定期巡查用电设备正常。 3.检测罐内油气可将测爆仪绑在长竹竿上，伸进罐内检测， 不应派人进罐检测。 4.遇雷电天气，停止通风，封堵油罐各油气出口。