气动乳化脱硫塔技术
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脱硫塔免维护、免操作,可以无人值守。
整体优势之技术参数
➢ 脱硫效率: ➢ 液 气 比: ➢ 钙 硫 比: ➢ 脱硫塔阻力: ➢ 运行率:
≥95% 0.5~1 :1 1.05 :1 800~1200Pa 100%
整体优势之技术指标.
脱硫率为 99.79%
PH值:6~7
技术对比之传质对比.
气动乳化是一种气液强传质技术。在脱硫塔内我们的含硫烟气是 主动上升旋切循环液,循环液被切的粉碎,气液充分混合,形成 一稳定的乳化液层。在乳化液层中,乳化液的微粒比表面积是喷 淋除尘的数倍甚至数十倍,因此单位液粒吸收和捕集有害物质的 效率显著增大,脱硫率更高。 喷淋塔是靠喷头喷洒出来的液粒和烟气接触进行气液传质的。因 为喷雾与烟气接触,故存在死角,所以传质和脱硫效率都比气动 乳化塔差很多。 麻石塔的烟气沿切线方向进入塔内,烟气在离心力作用下甩向塔 壁与塔壁上的水膜接触传质。接触到水膜的烟气就能脱硫,接触 不到的就脱不下来。
气动乳化脱硫塔
实用新型专利号:ZL 2008 2 0112148.4 发明专利申请号:200510053275.2
目录
关于舒创
.
企业能力
.
典型案例
.
脱硫原理
.
整体优势
.
技术对比
.
关于舒创.
成立时间 1996年3月 企业定位 Power 、 Energy & Environment
动力 、 能源 及 环境 技术来源 自主研发、100%自主知识产权 业务领域 烟气脱硫、垃圾焚烧、余热利用、声学工程
脱硫塔整个塔体及内件,全部采用进口316L不锈钢 制造,能耐高温、耐磨损、耐腐蚀,设计使用寿命可达 10年以上。 脱硫剂不受限制
如石如灰、石灰石、电石泥、碱性物、碱性氧化物 及工业废液都可以 充当脱硫剂 低液气比
脱硫塔的液气比可以低至喷淋塔的1/5,这个可以从 我们的循环泵的流量体现出来。
整体优势之技术优势
乳化液带着被捕集的杂质流经均气室直至循 环槽,而净烟气经气水分离室脱水后由引风机送 入烟囱 ,最后排入大气。
脱硫原理之工艺流程简图
气动乳化脱硫塔结构示意图
气动乳化脱硫塔安装示意图 .
整体优势之技术优势
高脱硫率 是目前市场上脱硫率最高的设备,能针对各种原烟
气,设计脱硫在90%~99%之间 使用寿命长
企业能力 .
◆项目咨询 ● ◆施工图设计 ● ◆系统安装 ●
◆方案编制
●
◆设备生产
●
◆调试 、运行 ●
典型案例
我们wk.baidu.com用户主要是
有色金属冶炼窑炉(铅烧结机等) 原烟气最高SO2浓度可达 30000 mg/Nm3 净烟气最低者要求排放 ≤ 10 mg/Nm3
燃烧高硫煤的工业锅炉 原烧低硫煤,现改烧高硫煤 高硫煤的采购成本远低于低硫煤 两者间差价非常可观
株冶锌品合金炉检测报告
典型案例之中电投(低硫煤改高硫煤)
客户
窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫剂 脱硫率 投运时间 年耗煤量 年节省煤款
中国电电投资集团 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司
3台循环硫化床锅炉 SO2浓度 7000~ 11000 ㎎/Nm³ SO2浓度 100 ~ 400 mg/Nm3 280000 Nm³/h 石灰石 96% 2007年8月 20 万吨 3000 万元
中电投示图
中电投示图
典型案例之青海华信(海拔最高的用户)
客户 窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫率 脱硫剂 中间副产物 最终产物
青海华信有色金属冶炼有限公司 铅烧结机、铅鼓风炉 SO2浓度 7000~ 15000 ㎎/Nm³ SO2浓度 50 ~ 100 mg/Nm3 180000 Nm³/h 99% 氧化锰 硫酸锰 电解锰
其它要求高脱硫率、低运行成本的用户
典型案例之株冶(最早的用户)
客户 窑炉 入口 出口 脱硫率 投运时间 运行时间
株洲冶炼集团股份有限公司
1×12层、2 ×10层3台多膛炉
SO2浓度14400~22000 ㎎/Nm³ SO2浓度 ≤ 10 mg/Nm3 99.79%
2000年9月
11年
株冶示图
株冶示图之乳化液层
低循环液压 气动乳化脱硫塔是以水柱直接布液,没有喷嘴,少
了喷嘴的压阻,就没有了喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导 致脱硫塔失效的隐患。 省电节能
由于低循环液压、小流量循环的双重因素,使循环 泵等设备小型化,省电节能。 低Ph值
整个脱硫过程,以酸性循环液运行,对脱硫塔、循 环泵、及阀门管道起到酸洗作用,不至于结垢堵塞。 管理方便,运行可靠
脱硫原理之气动乳化
气动乳化是一种过程,乳化是一种状态。 气动乳化的形成: 在一圆形管状容器中,经加速的待处理烟气以 一定角度从容器下端进入容器,与容器上端流下的 吸收液相碰,烟气高速旋切溶液,气液相互持续碰 撞旋切,液粒被粉碎得愈来愈细,气液充分混合, 形成一层稳定的乳化液。
脱硫原理之气动乳化
在乳化过程中,吸收液不断补充,乳化液层 逐渐增厚,当上流的气动托力与乳化液层的重力 达到平衡后,最早形成的乳化液被新形成的乳化 液取代。在乳化室内,只要有足够的处理气流量, 总将保持一相对稳定的乳化液层。
龙天勇示图.
龙天勇验收报告
其它用户
洛阳永宁金铅鼓风炉、烟化炉烟气脱硫
河南洛宁宁城通联冶炼厂烧结机烟气脱硫
宁城通联冶炼厂验收报告
北京紫金盟老河口金源冶炼厂烧结机烟气脱硫.
脱硫原理之传质机理
气动乳化脱硫是一种湿法脱硫技术 脱硫率由气固液三相之间传质强度所决定 气动乳化是一种强传质技术 技术核心在于含硫烟气旋切吸收液 形成稳定的乳化液层
青海华信示图
青海华信示图
典型案例之龙天勇(一年安装7套脱硫)
客户 窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫率 脱硫剂
江西龙天勇有色金属有限公司 铅烧结机、铅鼓风炉、烧结锅、闪蒸炉 SO2浓度 9000~ 20000 ㎎/Nm³ SO2浓度 50 ~ 400 mg/Nm3 550000 Nm³/h 97%~ 99% 石灰石、石灰、废铵液
产品专利证书
产品知识产权
产品推荐证书
气动乳化脱硫——是您正确的选择
广州舒创有限公司成功地帮150多台工业锅炉、 窑炉烟气脱硫,请相信我们公司,相信我们公 司的产品——气动乳化脱硫塔,该产品涉及节 能减排、循环经济、清洁生产、代表着国内烟 气脱硫的先进水平。
整体优势之技术参数
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≥95% 0.5~1 :1 1.05 :1 800~1200Pa 100%
整体优势之技术指标.
脱硫率为 99.79%
PH值:6~7
技术对比之传质对比.
气动乳化是一种气液强传质技术。在脱硫塔内我们的含硫烟气是 主动上升旋切循环液,循环液被切的粉碎,气液充分混合,形成 一稳定的乳化液层。在乳化液层中,乳化液的微粒比表面积是喷 淋除尘的数倍甚至数十倍,因此单位液粒吸收和捕集有害物质的 效率显著增大,脱硫率更高。 喷淋塔是靠喷头喷洒出来的液粒和烟气接触进行气液传质的。因 为喷雾与烟气接触,故存在死角,所以传质和脱硫效率都比气动 乳化塔差很多。 麻石塔的烟气沿切线方向进入塔内,烟气在离心力作用下甩向塔 壁与塔壁上的水膜接触传质。接触到水膜的烟气就能脱硫,接触 不到的就脱不下来。
气动乳化脱硫塔
实用新型专利号:ZL 2008 2 0112148.4 发明专利申请号:200510053275.2
目录
关于舒创
.
企业能力
.
典型案例
.
脱硫原理
.
整体优势
.
技术对比
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关于舒创.
成立时间 1996年3月 企业定位 Power 、 Energy & Environment
动力 、 能源 及 环境 技术来源 自主研发、100%自主知识产权 业务领域 烟气脱硫、垃圾焚烧、余热利用、声学工程
脱硫塔整个塔体及内件,全部采用进口316L不锈钢 制造,能耐高温、耐磨损、耐腐蚀,设计使用寿命可达 10年以上。 脱硫剂不受限制
如石如灰、石灰石、电石泥、碱性物、碱性氧化物 及工业废液都可以 充当脱硫剂 低液气比
脱硫塔的液气比可以低至喷淋塔的1/5,这个可以从 我们的循环泵的流量体现出来。
整体优势之技术优势
乳化液带着被捕集的杂质流经均气室直至循 环槽,而净烟气经气水分离室脱水后由引风机送 入烟囱 ,最后排入大气。
脱硫原理之工艺流程简图
气动乳化脱硫塔结构示意图
气动乳化脱硫塔安装示意图 .
整体优势之技术优势
高脱硫率 是目前市场上脱硫率最高的设备,能针对各种原烟
气,设计脱硫在90%~99%之间 使用寿命长
企业能力 .
◆项目咨询 ● ◆施工图设计 ● ◆系统安装 ●
◆方案编制
●
◆设备生产
●
◆调试 、运行 ●
典型案例
我们wk.baidu.com用户主要是
有色金属冶炼窑炉(铅烧结机等) 原烟气最高SO2浓度可达 30000 mg/Nm3 净烟气最低者要求排放 ≤ 10 mg/Nm3
燃烧高硫煤的工业锅炉 原烧低硫煤,现改烧高硫煤 高硫煤的采购成本远低于低硫煤 两者间差价非常可观
株冶锌品合金炉检测报告
典型案例之中电投(低硫煤改高硫煤)
客户
窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫剂 脱硫率 投运时间 年耗煤量 年节省煤款
中国电电投资集团 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司
3台循环硫化床锅炉 SO2浓度 7000~ 11000 ㎎/Nm³ SO2浓度 100 ~ 400 mg/Nm3 280000 Nm³/h 石灰石 96% 2007年8月 20 万吨 3000 万元
中电投示图
中电投示图
典型案例之青海华信(海拔最高的用户)
客户 窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫率 脱硫剂 中间副产物 最终产物
青海华信有色金属冶炼有限公司 铅烧结机、铅鼓风炉 SO2浓度 7000~ 15000 ㎎/Nm³ SO2浓度 50 ~ 100 mg/Nm3 180000 Nm³/h 99% 氧化锰 硫酸锰 电解锰
其它要求高脱硫率、低运行成本的用户
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1×12层、2 ×10层3台多膛炉
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2000年9月
11年
株冶示图
株冶示图之乳化液层
低循环液压 气动乳化脱硫塔是以水柱直接布液,没有喷嘴,少
了喷嘴的压阻,就没有了喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导 致脱硫塔失效的隐患。 省电节能
由于低循环液压、小流量循环的双重因素,使循环 泵等设备小型化,省电节能。 低Ph值
整个脱硫过程,以酸性循环液运行,对脱硫塔、循 环泵、及阀门管道起到酸洗作用,不至于结垢堵塞。 管理方便,运行可靠
脱硫原理之气动乳化
气动乳化是一种过程,乳化是一种状态。 气动乳化的形成: 在一圆形管状容器中,经加速的待处理烟气以 一定角度从容器下端进入容器,与容器上端流下的 吸收液相碰,烟气高速旋切溶液,气液相互持续碰 撞旋切,液粒被粉碎得愈来愈细,气液充分混合, 形成一层稳定的乳化液。
脱硫原理之气动乳化
在乳化过程中,吸收液不断补充,乳化液层 逐渐增厚,当上流的气动托力与乳化液层的重力 达到平衡后,最早形成的乳化液被新形成的乳化 液取代。在乳化室内,只要有足够的处理气流量, 总将保持一相对稳定的乳化液层。
龙天勇示图.
龙天勇验收报告
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洛阳永宁金铅鼓风炉、烟化炉烟气脱硫
河南洛宁宁城通联冶炼厂烧结机烟气脱硫
宁城通联冶炼厂验收报告
北京紫金盟老河口金源冶炼厂烧结机烟气脱硫.
脱硫原理之传质机理
气动乳化脱硫是一种湿法脱硫技术 脱硫率由气固液三相之间传质强度所决定 气动乳化是一种强传质技术 技术核心在于含硫烟气旋切吸收液 形成稳定的乳化液层
青海华信示图
青海华信示图
典型案例之龙天勇(一年安装7套脱硫)
客户 窑炉 入口 出口 烟气量 脱硫率 脱硫剂
江西龙天勇有色金属有限公司 铅烧结机、铅鼓风炉、烧结锅、闪蒸炉 SO2浓度 9000~ 20000 ㎎/Nm³ SO2浓度 50 ~ 400 mg/Nm3 550000 Nm³/h 97%~ 99% 石灰石、石灰、废铵液
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产品知识产权
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气动乳化脱硫——是您正确的选择
广州舒创有限公司成功地帮150多台工业锅炉、 窑炉烟气脱硫,请相信我们公司,相信我们公 司的产品——气动乳化脱硫塔,该产品涉及节 能减排、循环经济、清洁生产、代表着国内烟 气脱硫的先进水平。