二氧化碳压缩机操作规程

二氧化碳压缩机操作规程

1、压缩机启动前，应要求做到：将设备各部位进行全面检查，条件允许后方可

开车；

2、开车后应空车试运行，方可转入正常运行，并对各设备部位的指标进行检查；

3、严格控制压缩机各个工作压力；

4、曲轴箱油位应控制在2/3以上；

5、压缩机的电器部位维修需有专业人员进行，非专业人员不能触及；

6、压缩机运行时，应时刻注意压缩机运转声音变化，发现异常应及时向班长汇

报；

7、停车时，应按程序进行，严把误操作和违章操作；

8、紧急停车情况下，应迅速切断电源，按停机顺序进行。

压缩机的开、停车操作规程。

一、开车前准备

1、保证机身油池中润滑油面在规定的刻度线范围内；

2、检查排气管阀门开启位置及排气管阀门的灵活性，关闭进气阀门及打开排气

放空阀；

3、打开各油、水冷凝液排放阀、排放油水及冷凝液；

4、检查仪表，保护装置及安全装置是否完好有效；

5、检查机器地脚螺栓是否松动，及其他联接有无松动，压缩机、电动机地面和

操作平台上应无多余物件；

6、打开冷却水进水阀门，并调节水量；

7、开启润滑站，检查油压是否正常；

8、人工盘车2-5转，机械运行部件不应有卡住、撞击现象、注意避免压缩机产

生液态的可能。

二、开车

1、接通电源、启动电机，使压缩机进入空载运转；

2、检查油压是否正常（0.15—0.35mpa）

3、空载运行情况正常后，关闭排气管道上的放空阀，打开进气阀，使压缩机进

入负荷运转，并逐步加压至公称排气压力。

三、工作时维护

1、经常保持机身油池油面高度在规定范围（即油标刻线之间）；

2、随时检查各压力表读数及各处温度是否在规定范围之内；

3、定期检查活塞环和支撑环；

4、检查水路是否畅通，气阀盖是否过热，注意机器声音是否正常；

5、电机、电控设备的使用维护按各生产厂说明书或图纸上的说明规定。

四、停车顺序

1、联系有关岗位，通知其准备停机；

2、关闭进气阀，慢慢开启管路上的放气阀，使压缩机空运转（紧急停车不进行

此步骤）；

3、压缩机空转3-5分钟后，断开电源，使压缩机停止运行；

4、关闭冷却水进水阀，打开各排水阀，放尽各气缸及冷却器内存水（如短时停

机可不排放存水），冬季应特别注意排水，以免冻裂机件。

五、在下列情况下应立即停车

1、压缩机的排水温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定范围内，且经

调节无效，油压突然下降0.1mpa一下；

2、压缩机严重漏气或气缸冷却水漏水；

3、冷却水突然中断（紧急停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水进入热的

气缸，需待气缸自身冷却后再供水开车）；

4、压缩机或电机发生不正常响声；

5、电表读数突然增大，情况紧急时，应紧急停车，即切断电源，使压缩机停止

转动，马上将放空打开。

冰机岗位操作职责

1、听从领导，一切工作听指挥；

2、爱岗敬业，精心操作，精心管理；

3、熟悉能操作并掌握设备的构造与性能；

4、负责本岗位所有设备的安全与卫生；

5、控制机械油位，严禁超高与过低；

6、控制喷油与排气压差；

7、控制进气压力与油温；

8、负责操作设备的启关运行和维护；

9、遵守操作规程，严格工作纪律；

10、按要求完成上级下达的各项工作和任务。

冰机岗位操作规程

1、开车前按要求做好各项检查，凡未达到开车的部位，必须达到标准后方可开

车。

2、开车后应空车试运行正常后，方可转入正常运行。

3、冰机运行时，操作工应对各项指标严格控制；

4、冰机加油时，必须班长在场，不准单独进行加油操作；

5、冰机运行时，应时刻注意设备运行的声音与变化，出现异常时应及时向班长

汇报；

6、冰机电器维护须有专业人员进行维护，其他人员不得修理；

7、紧急停止的情况下，应迅速切断电源，并相继按正常停车处理；

8、正常停车时，应按程序进行，严禁带负荷停车。

冰机开、停车操作规程

一、正常开车

1、检查油分器中油位是否合适（应在上侧视油镜位置）；

2、打开吸排气截止阀，手动旁通阀；

3、打开油系统上除通向大气之外的所有阀门；

4、向油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；

5、在主电机开始启动运转时，应缓慢减载，调节压缩机能量在50%左右，当油

温达到40℃时可增至100%。

二、正常停车

1、关闭排气截止阀；

2、关闭冷却水进出水阀门；

3、切断电源。

液化开车、停车操作规程

一、开车

1、开车前准备工作

2、检查气体是否畅通，关闭阀门全部打开；

3、氨系统阀门应全部关闭；

4、循环水应畅通；

5、压力在1.8mpa，冰机加载在90%左右，开氨系统阀门，液化器阀门，先开一

点，根据气量大小，再做调整；

6、产量液位确保在40%以上，氨液位应保持在14/20；

7、正常倒塔，先把另一路的阀门全部打开，然后再检查一次，确保正常后，再

关闭另一路的所有阀门；

8、本岗位一定要做到：手勤、眼勤、腿勤；

二、停机

1、关闭所有氨阀，关循环水；

2、长期停车，关氨分离器阀门，放空系统压力。

净化、液化操作规程

1、按照工艺要求，控制系统压力，严禁超压运行；

2、控制液化系统液位，不得超液位操作，防止气液混合输送；

3、控制水温、氨气、冷却水进口温度应控制在25℃左右；

4、稳压灌排污与分水罐排污每30分钟排放一次，禁止连续排放；

5、二冷器排污与冷凝器排污应24小时排放一次；

6、一冷出口温度应控制在10℃左右；

7、严格控制成品罐储抗压力，不准超压，气相排放应缓慢；

8、各项指标的调整，在通知压缩机岗位和冰机岗位后，应及时向班长汇报，防

止误操作发生。