仓库出入库流程 PPT
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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
仓库物品出入库流程,成品、物料出入库流程示意图PPT
成品pptppt成品下载ppt成品欣赏产成品入库会计分录成品出入库台账倒车入库示意图成品入库单成品出入库流程成品出入库管理制度半成品入库会计分录
仓库物品出入库流程
1
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物料入库流程示意图
OK填检验合格单 检验 不良品
供 应 商
送货单 采购订单
4
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成品出库流程示意图
总部统调部
发 货 清 单 开 出 货 单 通 知 备 货
核对出货单及发货清单 审核
统调部
通 知 发 货
总经办
出货单
说ห้องสมุดไป่ตู้：
成品仓
出货
1、总部统调部传真《发货清单》至物流部，物流部接到此单后开具四联《成品出货单》 并通知成品仓备货； 2、物流部将开具的《成品出货单》及总部《发货清单》核对无误后，交总经理审核； 3、物流部将已审核的《成品出货单》转交成品仓负责人，成品仓凭签字齐全的《成品 出货单》出货（此单一联留存仓库、一联财务、一联物流、一联提货单位）；
物 料 仓
核对单据 通知
品 质 部
入库 退货
办理退货手续
说明:
1、供应商在接到采购所下订单后，仓管人员核对送货单及采购订单；确定无误 后，通知品质部检验物料的质量、规格等。
2、品质部检验合格后，填写检验合格单；仓管人员凭《检验合格单》《送货单》 《订单》办理相应入库手续并填写三联《入库单》(此单一联仓库存档、一联财 务、一联采购）； 3、经检验后不合格物料直接办理退货手续并填写相应的三联《退货单》（此单 2 一联留存仓库、一联财务、一联退货单位）。 仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料出库流程示意图
提前通知备料
仓库物品出入库流程
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供 应 商
送货单 采购订单
4
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发 货 清 单 开 出 货 单 通 知 备 货
核对出货单及发货清单 审核
统调部
通 知 发 货
总经办
出货单
说ห้องสมุดไป่ตู้：
成品仓
出货
1、总部统调部传真《发货清单》至物流部，物流部接到此单后开具四联《成品出货单》 并通知成品仓备货； 2、物流部将开具的《成品出货单》及总部《发货清单》核对无误后，交总经理审核； 3、物流部将已审核的《成品出货单》转交成品仓负责人，成品仓凭签字齐全的《成品 出货单》出货（此单一联留存仓库、一联财务、一联物流、一联提货单位）；
物 料 仓
核对单据 通知
品 质 部
入库 退货
办理退货手续
说明:
1、供应商在接到采购所下订单后，仓管人员核对送货单及采购订单；确定无误 后，通知品质部检验物料的质量、规格等。
2、品质部检验合格后，填写检验合格单；仓管人员凭《检验合格单》《送货单》 《订单》办理相应入库手续并填写三联《入库单》(此单一联仓库存档、一联财 务、一联采购）； 3、经检验后不合格物料直接办理退货手续并填写相应的三联《退货单》（此单 2 一联留存仓库、一联财务、一联退货单位）。 仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料出库流程示意图
提前通知备料
入库出库作业流程ppt课件
6
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
15
3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
16
3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
15
3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
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3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
仓库出库作业ppt课件
• 装在无棚货车或者可移动设备或工具上 的物品，其活性指数为3；
• 放置在输送线、车卡上，其活性指数为4。
.
• 3.托运 托运是由仓库将货物通过运输单位托 运，发到货物需用单位的一种出库方式。
.
1、物品出库的方式
• 4.过户 过户是通过转账，物品实物并未出库， 但是所有权已从原货主货户转移到新货主货户 中的就地划拨的出库方式。
• 5.移仓 移仓是货主为了业务上的需要，将物 品从甲库转移到乙库储存的一种发货方式。
.
• 三不：未接单据不翻帐；未经审核不备货； 未经复核不出库
• 三核：核对凭证；核对帐卡、核对实物； • 五检查：品名检查、规格检查、包装检查、
件数检查、重量检查
.
• 送货 • 自提 • 过户 • 取样 • 转仓
商品出库形式
.
物品出库过程中出现问题的处理
1.出库凭证上的问题
1)出库凭证超过提货期限，客户前来提货，必须先办理手 续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。 2)提货时，客户发现规格开错，保管员不得自行调换规格 发货，必须通过制票员重新开票方可发货。 3)如果发现出库凭证有疑点，或者发现出库凭证有假冒、 复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出 库单的单位或部门联系，妥善处理。
• 4)如果属于财务部门漏记账面多开出库数，应出具新 的提货单，重新组织提货与发货。 5)如果属于仓储过程中的损耗，需考虑该损耗数量是 否在合理的范围之内，并与货主协商解决
.
• 3.串发货和错发货 串发货和错发货是指发货 人员由于对物品种类规格不熟悉，或者由于工 作中的疏漏，把错误规格、数量的物品发出库 的情况。
• 4.包装损坏 包装损坏是指在发货过程中因物 品外包装破散、砂眼等现象引起的物品渗漏、 裸露等问题。
• 放置在输送线、车卡上，其活性指数为4。
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• 3.托运 托运是由仓库将货物通过运输单位托 运，发到货物需用单位的一种出库方式。
.
1、物品出库的方式
• 4.过户 过户是通过转账，物品实物并未出库， 但是所有权已从原货主货户转移到新货主货户 中的就地划拨的出库方式。
• 5.移仓 移仓是货主为了业务上的需要，将物 品从甲库转移到乙库储存的一种发货方式。
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• 三不：未接单据不翻帐；未经审核不备货； 未经复核不出库
• 三核：核对凭证；核对帐卡、核对实物； • 五检查：品名检查、规格检查、包装检查、
件数检查、重量检查
.
• 送货 • 自提 • 过户 • 取样 • 转仓
商品出库形式
.
物品出库过程中出现问题的处理
1.出库凭证上的问题
1)出库凭证超过提货期限，客户前来提货，必须先办理手 续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。 2)提货时，客户发现规格开错，保管员不得自行调换规格 发货，必须通过制票员重新开票方可发货。 3)如果发现出库凭证有疑点，或者发现出库凭证有假冒、 复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出 库单的单位或部门联系，妥善处理。
• 4)如果属于财务部门漏记账面多开出库数，应出具新 的提货单，重新组织提货与发货。 5)如果属于仓储过程中的损耗，需考虑该损耗数量是 否在合理的范围之内，并与货主协商解决
.
• 3.串发货和错发货 串发货和错发货是指发货 人员由于对物品种类规格不熟悉，或者由于工 作中的疏漏，把错误规格、数量的物品发出库 的情况。
• 4.包装损坏 包装损坏是指在发货过程中因物 品外包装破散、砂眼等现象引起的物品渗漏、 裸露等问题。
仓库出入库管理 ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
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1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
仓库各环节运作流程图PPT
清点归位 记录料卡
入账 分发单据
送货单 送货单 报检单 退货单 特采标签
台账 料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库 生产部仓库
仓库 仓库 仓库
仓库
流程图演示 生产套料单 备料 清点数量 单据签字 料卡记录 分发单据 系统扣帐 单据归档
使用表单 生产套料单 生产套料单 生作业流程 三.退货作业流程 四.成品入库流程 五.成品出库流程 六.单据整理 七.盘点作业流程 八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商 收货组
品管采购 仓库
供应商交货 清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回 特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据 确认签字
录单员录单编号
调拨单 加工厂点数签字 录单员录单编号
退货单 录单员录单 供应商签字确认
按供应商及单号 顺序整理
按加工厂、单号 及日期顺序整理
按供应商及单 号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后，按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后，各库存管理部门的主盘人组织复盘人 员，进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后，复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果 进行比对，对有差异的库存要双方一起重盘，确定最 终盘点结果，并将复盘结果输入电子档，和复盘盘点 表一并发给财务部。 ④财务部主盘人，按照盘点计划，组织财务部监盘人 员对库存进行抽盘，抽盘完成后，双方在盘点表上签 字确认。 ⑤盘点差异处理：各仓位负责人需在一周核查差异原 因，并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核 查后交领导层批准进行差异的调整。
货物入库与出库管理课件(PPT 98张)
5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单，都有自己的独特的订单号，这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单，也是为了方便核算，更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制，也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输（发运）等活动，这些活动可以并行处理，以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则： （1）按接收订单的先后时间处理，先到先处理，后到后处理； （2）按时间最短的先处理； （3）批量最小的、最简单的订单先处理； （4）按预先设定的客户优先等级处理，等级越高越优先处理； （5）按向客户承诺的到货日期先后进行处理，先到期的先处理 ，后到期的后处理； （6）离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间：7.8天 平均延误时间：2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7
入库-在库、出库流程
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时
间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进
行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中，要科学
合理作业，减少卷烟的操作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线
➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
货物的接运
Hale Waihona Puke 二、货物接运的方式：自提：门到站或站到 站
送货上门：门到门或 站到门
比较
自提费用低，范围大， 仓库需要组织车辆
出库
接到出库通知单 审核出库凭证 出库准备、备货、理货
复核验收
核对后的货物出库
库存检查,缺货, 发订货请求,转
订货流程.
将备送货物 传送到加工
中心 采用适合的方 式进行组合或
包装
数量,包装,品 质,产地等
交接
登帐
清理
指仓库根据使用单位或业务部门开出的商 品出库凭证
提货单
凭证 领料单
调拨单等
按其所列的商品名规格、数量、时间、地点 等项目，组织出库;包括（备货、理货、复 核、点交、送货）等一系列环节。
仓储物资入库出库流程图
02
仓储物资出库流程
提货申请
提货人提交提货申请 仓库管理员审核提货申请 审核通过后，仓库管理员准备出库物资 提货人领取出库物资，并签字确认
出库审核
审核人员：仓库 管理员
审核内容：出库 单据、物资数量、 物资质量
审核方式：人工 审核、系统审核
审核结果：通过 审核、退回修改、 拒绝出库
货物备货
确认出库单：核对出库单信息，确保无误 准备货物：根据出库单，准备所需货物 货物检查：检查货物质量、数量、包装等，确保符合要求 货物装车：将货物装车，确保安全、整齐、有序
物资信息统计与分析
统计方法：采用数据挖掘、统计分析等方法 数据来源：包括入库、出库、库存等数据 分析内容：包括物资数量、种类、质量、价格等 分析目的：为仓储物资管理提供决策支持
信息共享与协同工作
信息共享：各部门之间共享仓储物资信息，提高工作效率 协同工作：各部门协同合作，确保仓储物资入库出库流程顺利进行 信息更新：及时更新仓储物资信息，确保信息的准确性和及时性 信息查询：提供便捷的信息查询功能，方便各部门查询所需信息
仓储物资入库出库流程图
单击添加副标题
汇报人：
目录
01 03
仓储物资入库流程
02
仓储物资库存管理
04
仓储物资出库流程 仓储物资信息管理
01
仓储物资入库流程
供应商发货
供应商准备发货 供应商与仓库联系，确认发货时间和数量 供应商将货物运送至仓库 仓库接收货物，进行入库前的检查和登记
货物验收
检查货物数量、 质量、规格等是 否符合订单要求
预警阈值：根据历史数据设定合理的库存预警阈值 预警处理：及时调整库存策略，如增加采购、减少生产、调整销售 等
《出库作业流程》课件
PART 02
出库前的准备工作
确认订单信息
订单编号
商品明细
核对订单编号，确保与系统中的订单 编号一致。
核对订单中的商品名称、数量、规格 等信息，确保出库商品与订单一致。
收货人信息
确认收货人的姓名、地址、联系方式 等信息，确保配送时能够准确送达。
准备相关单据
01
02
03
拣货单
根据订单信息打印拣货单 ，作为拣选货物的依据。
对易碎、易燃、易爆 等特殊货物要特别关 注，采取相应的安全 措施。
提高出库效率
优化出库作业流程，减少不必要 的环节和操作。
提高仓库管理信息化水平，实现 快速、准确的货物定位和数据管
理。
合理安排人力资源，确保出库作 业的高效执行。
确保信息准确无误
严格核对货物信息，确保出库 货物的数量、规格、质量等信 息与订单一致。
及时更新仓库管理系统中的数 据，确保库存信息的实时性和 准确性。
加强信息安全管理，防止客户 信息、订单数据等敏感信息泄 露。
遵守相关法律法规和公司政策
了解并遵守国家及地方关于出库 作业的相关法律法规和政策。
遵循公司内部的出库作业规定和 流程，确保作业的合规性和规范
性。
加强员工培训和管理，提高员工 的法律意识和合规意识。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
处理换货申请
根据客户要求进行换货处理，确保 客户满意。
退货与换货记录
建立退货与换货记录，便于后续跟 进与优化。
总结与优化出库流程
分析出库流程中的问题
找出出库流程中的问题，分析原因。
优化出库流程
《出库入库流程》课件
决策。
提交报告
03
根据入库情况，定期或不定期提交入库报告，以便于管理层了
解库存情况。
04 出入库流程中的问题与解决方案
出货延误
总结词
出货延误是指货物未能按照预定时间出库，导致客户无法按 时收货。
详细描述
出货延误的原因可能包括订单处理时间过长、拣货效率低下 、物流配送延误等。为了解决这个问题，企业需要优化订单 处理流程，提高拣货效率，加强物流配送的监控和管理。
将订单分配给相应的仓库 或配送人员，确保快速响 应。
备货与检查
货物查找
质量检查
根据订单信息查找对应库存，确保货 物齐全。
对商品进行质量检查，确保符合出库 标准。
货物核实
核对货物数量、规格等信息，确保与 订单一致。
包装与标记
包装材料准备
根据商品类型选择合适的包装材 料。
商品包装
对商品进行包装，确保在运输过程 中不受损坏。
入库错误
总结词
入库错误是指货物在入库时发生错放、错位或损坏等情况，导致后续出库和配 送出现问题。
详细描述
入库错误的原因可能包括货物标识不清晰、入库操作不规范、货物堆放不当等 。为了解决这个问题，企业需要加强入库操作的培训和监管，建立货物标识和 追踪系统，确保货物堆放整齐有序。
货物损坏
总结词
货物损坏是指货物在出库或入库过程中发生损坏，导致客户收到的商品不符合要 求。
确认送货单据
核对送货单、发票等单据是否齐全，确保单据信 息准确无误。
安排卸货
根据货物数量和车辆情况，合理安排卸货位置和 人员。
卸货与检查
检查外观
对货物外包装进行检查，查看是否有破损、潮湿、污染等情况。
检查数量
货品出入库管理新版.ppt
三、盘点作业的基本步骤
7．处理盘点结果
①各区将最终的盘点结果制作成电子档交至部门 ②由部门统一核实汇总，对差异数进行分析处理 ③最终结果反馈部门及中心并跟进流程会签情况 ④流失赔付后前台销售出库、正常流失会签出库及 报损货品的验检退货出库等。
四、门店盘点表的填写步骤
（1）将区域的员工分组，明确各门店盘点的物品。 （2）各人员到指定的门店进行清盘商品、数量和外观质量，先
二、商品入库验收
1．商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
●库存跟进
验收准备
核对凭证
库存及单据跟进
实物检验 签 字 确 认
登记陈列
三、入库交接
1．交接手续 (1) 接受货品
(2) 接受单据 (3) 记录凭证
2．登记入账
主要内容有: 商品名称、条码、数量、件数、日期、 发货人、收货人等（新品需标注了解售卖价格）。
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种货品分别设立“库位帐卡”，然后将每
一种货品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。 2．实地盘点法: （1）商品门店负责人必须在场，店员协助盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，对仓库、货架及盘点工作中销售商品、 店装及物资等进行一一盘点核算，防止重盘或漏盘。 （3）一般采用门店初盘—核盘—区域抽盘—部门抽盘等方法来最终 确定盘点数量。
验收准 备 核对单据 检验确认
搬
运
安排货位
堆
码
单据验收
一、货品调拨需求
（1）核查门店货品库存量 （2）了解货品销售情况及各门店的库存量 （3）货品调拨需求
各门店负责人须在每周一统计本周需补充的货品， 交由领班确认交部门主管或部长签字，再由领班统一 交给配送部的货品专员，由货品专员集中在周二周三 从仓库进行领货配送，特殊时期特殊处理；以确保销 售顺畅。
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11
四、出库中发生问题的处理
1．出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2．提货数与实存数不符 3．串发货和错发货 4．包装破漏 5．漏记和错记账
12
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
13
2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况
14
二、盘点方法
1．账面盘点法
账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每
一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。
（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。
（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。
（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
15
三、盘点作业的基本步骤
盘点前准备
日期： 品名： 品号： 数量：
印
传票
①
盘存处理
（送交） ⑤ （
现货 收 回 ）
③ ②
传票
④
传票一分为二
表示已盘
22
（2）盘存卡
盘存卡是要收回，不能留在现货处的。
按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）； 送交盘存人； 记录现货数量及盘存日期； 收回作盘存处理。
23
盘存卡
第一联 1、材料编号 材料类别
①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如 已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未 完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。
19ห้องสมุดไป่ตู้
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6．盘点
规 格
包 装
8
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
二、物品出库方式 1．送货 2． 收货人自提 3．过户 4．取样 5．转仓
10
三、出库业务程序 1．出库前的准备工作：
预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品放在出库 暂存区
2．出库程序
生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物
3. 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
验收准 备 核对资料 检验货物
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
16
1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序
●配合财务会计做好准备
●设计打印盘点用表单
●准备盘点用基本工具
盘点日期： 号：
物品编号
物品名称
盘 点 单----数量式
盘点人员
存放位置
盘点数量
复核数量
依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录 有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。
20
（1）盘存传票
按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）； 送交盘存人； 记录现货的数量及日期； 撕去一半（表示已盘）； 撕去的一半收回做统计等盘存处理。
21
盘存传票及使用
○ 日期： 品名： 品号： 数量：
编 备注
17
2．盘点时间的确定 可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、
重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间 隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。 3．确定盘点方式 根据实际需要确定盘点方法。
18
4．盘点人员的组织与培训 针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练 5．清理盘点现场
第二联 1、材料编号 材料类别
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
24
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
8. 盘点结果的处理
25
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。 （4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
搬
运
安排货位
堆
码
办 手续
2
一、货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库 凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称与送交的货物内容和标记进行核对。
3
• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
5
3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或 出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。
4.建档
6
第二节 出库过程管理 一、物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
7
“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
四、出库中发生问题的处理
1．出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2．提货数与实存数不符 3．串发货和错发货 4．包装破漏 5．漏记和错记账
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第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
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2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况
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二、盘点方法
1．账面盘点法
账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每
一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。
（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。
（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。
（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
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三、盘点作业的基本步骤
盘点前准备
日期： 品名： 品号： 数量：
印
传票
①
盘存处理
（送交） ⑤ （
现货 收 回 ）
③ ②
传票
④
传票一分为二
表示已盘
22
（2）盘存卡
盘存卡是要收回，不能留在现货处的。
按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）； 送交盘存人； 记录现货数量及盘存日期； 收回作盘存处理。
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盘存卡
第一联 1、材料编号 材料类别
①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如 已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未 完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。
19ห้องสมุดไป่ตู้
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6．盘点
规 格
包 装
8
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
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二、物品出库方式 1．送货 2． 收货人自提 3．过户 4．取样 5．转仓
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三、出库业务程序 1．出库前的准备工作：
预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品放在出库 暂存区
2．出库程序
生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物
3. 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
验收准 备 核对资料 检验货物
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
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1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序
●配合财务会计做好准备
●设计打印盘点用表单
●准备盘点用基本工具
盘点日期： 号：
物品编号
物品名称
盘 点 单----数量式
盘点人员
存放位置
盘点数量
复核数量
依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录 有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。
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（1）盘存传票
按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）； 送交盘存人； 记录现货的数量及日期； 撕去一半（表示已盘）； 撕去的一半收回做统计等盘存处理。
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盘存传票及使用
○ 日期： 品名： 品号： 数量：
编 备注
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2．盘点时间的确定 可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、
重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间 隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。 3．确定盘点方式 根据实际需要确定盘点方法。
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4．盘点人员的组织与培训 针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练 5．清理盘点现场
第二联 1、材料编号 材料类别
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
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7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
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三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
8. 盘点结果的处理
25
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。 （4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
搬
运
安排货位
堆
码
办 手续
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一、货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库 凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称与送交的货物内容和标记进行核对。
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• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
5
3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或 出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。
4.建档
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第二节 出库过程管理 一、物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
7
“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名