导光板一些浅识
导光板材料特性及成本分析
导光板材料特性及成本分析导光板是一种用于扩散光线的材料，主要应用于背光源、平板显示器、室内照明等领域。
其特性主要包括光学性能、机械性能、热稳定性以及成本等方面的分析。
光学性能是导光板的重要特性之一、导光板的光学性能主要包括透明度、扩散性、均匀性和反射率等方面。
导光板需要有足够的透明度，以确保光线能够透过材料传播到达目标位置。
此外，导光板还需要具有一定的扩散性，以减少光线的方向性，使光线能够均匀地分布在整个板面上。
均匀性指的是导光板在光照均匀性方面的表现，导光板应能够均匀地分布光线，避免出现明显的光斑或亮暗不均的情况。
反射率是导光板反射光线的能力，一般情况下，导光板的反射率应尽可能低，以减少光线损失。
机械性能是导光板的另一个重要特性。
导光板需要具备足够的强度和韧性，以抵抗外部应力的影响。
导光板的机械性能主要包括弯曲强度、硬度和抗冲击性能等。
弯曲强度是指导光板在受力作用下能够承受的最大弯曲应力。
硬度是指导光板的划痕抵抗能力，导光板需要具备一定的硬度，以防止在使用过程中出现明显的划痕。
抗冲击性能是指导光板在受到冲击时的能量吸收能力，导光板需要具有足够的抗冲击性能，以避免在外部冲击下破裂或碎裂。
热稳定性是导光板的另一个重要特性。
导光板需要具备一定的热稳定性，以适应不同的工作环境和温度要求。
在一些特殊应用场景中，导光板在长时间高温环境下的性能稳定性尤为重要。
除了以上特性，成本也是使用导光板时需要考虑的因素之一、导光板的成本主要包括原材料成本、制造成本和运输成本等。
导光板的原材料主要是有机材料或无机材料，不同的材料成本有所差异。
制造成本包括加工费用、工艺费用和人工费用等，制造过程中的不同环节会影响到导光板的成本。
运输成本会受到导光板的尺寸和重量等因素的影响，较大尺寸和较重的导光板会增加运输成本。
总之，导光板的特性包括光学性能、机械性能和热稳定性等方面的分析，同时还需要考虑其成本特性。
这些特性都是在选择和应用导光板时需要考虑的重要因素。
导光板工作原理认识
导光板
导光板工作原理认识
任何事物在我们第一次进行接触的时候，都需要一个了解的过程。
导光板在生活中的应用随着社会的不断发展，需求也在不断的增加。
对于大部分人来说，导光板虽然比较陌生，但是只要我们掌握好它的一般工作原理同样能够很好的进行运用。
对于导光板来说，主要是利用了光学级的亚克力板材，然后又采用具有高反射效率并且不吸光的高科技材料，通过UV网版的印刷技术在光学级的亚克力板材底部进行导光点的印制。
这个方法主要是利用了光学级的亚克力板材在接受了灯发出来的光后，光会在其表面进行停留的原理。
所以当光线射到各个导光点的时候，经过反射的光便会往各个角度进行扩散。
通过设置各种疏密不同，大小不一的导光点，能够让导光板进行均匀的发光，从而提高光的使用效率。
更多导光板知识，详情可参考：/。
激光加工光学导光板介绍(20140702)
专业布点软件
大族激光导光板打 点机均搭载有最新的专 业布点软件，该软件灵 活方便，可选择一面进 光、两面进光、三面进 光、四面进光、圆形进 光、L形进光、单点进光、 多边进光、随机均光等 多种普通进光方式和异 形进光方式自动生成网 点，网点密度分布可通 过线性过渡或曲线过渡 进行调节，也可以直接 导入位图，通过位图的 灰度变化直接生成网点， 导出的图形可直接用于 激光打点。
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CO2-C1212 型导光板切割机外形图 （以实物为准）
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导光板激光打点与丝印对比
比较项目 主要设备投资 原材料 辅助材料 制作工艺 激光打点 激光切割机、激光打点机等，投入稍大 目前仅限PMMA，大多只能使用浇注板、极少厂家能 够打挤压板 无 网点设计－导光板激光打点－成品样品，从网点设计 到出样品，几分钟就能完成，简单快捷 容易控制、品质稳定、不良率低 容易提升 容易调整 不易出现 好 好 相对丝印稍低，适用多规格混合生产，目前600X600 平板灯导光板，国产机器已能在30秒左右完成打点， 随着技术的不断完善，效率还在提升 少 低 丝印 激光切割机、丝印机、烘干线，投入稍小 对板材适用性较广 不断的菲林、网板费用投入，以及昂贵的导光 板专用丝印油墨 网点设计－菲林制作－网板制作－导光板丝印 －油墨烘干－成品样品，从网点设计到出样品， 一般需要3天，复杂耗时 工艺复杂、品质控制环节多、不良率高 不易提升 不易调整 容易出现 油墨易脱落，发黄，光衰严重 不环保，腐蚀、有毒 效率高，适用单一产品大批量生产
CO2-LGP-180S 型激光打点机外形图 （以实物为准）
TV背光模组之导光板简介
TV背光模组之导光板简介◆导光材料概述导光材料目前主要有PS (Polystyrene) 聚苯乙烯、PC (Polycarbonate )聚碳酸酯、PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲三种，在TV模组中应用最为广泛的是PMMA。
下面分别给大家介绍一下此三种导光材料的物理特性。
PS (Polystyrene) 聚苯乙烯✧为苯乙烯均聚物，系由苯乙烯在引发剂存在下进行自由基聚合得到。
工业生产均用连续本体聚合法。
系无色透明、高光泽。
加工性、着色性、刚性和电绝缘性良好，但低温时质脆易裂。
耐酸碱、氧化还原剂、醇类和洗涤剂，不耐烃类和氯烃类溶剂。
✧通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃。
但脆，低温易开裂。
✧物性参数✓晶体密度：1.06～1.12克/CM3✓拉伸强度：36～52MPa；✓玻璃化温度：90～95℃✓熔融温度：240℃✓热变形温度：高温76～94℃；✓导热系数：30℃时0.116瓦/(米·开)✓吸水率（ASTM）：0.03～0.1✓体积电阻率：1017～1019Ω·cm；✓介电强度：19.7kV/mm；✓透光率(2mm):PC (Polycarbonate )聚碳酸酯✧聚碳酸酯(双酚A型)化学名称2，2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯，是由酯交换法和光气化法制得。
平均分子量3.57×104。
无定形透明颗粒．无味、天臭、无毒。
✧聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好。
✧耐稀酸、耐油、不耐碱。
溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、四氢呋喃、三甲酚、磷酸三甲酯等。
疲劳强度较低，容易产生应力开裂。
具有优良的高温电性能，具有耐燃自熄性。
✧物性参数✓晶体密度：1.20～1.43克/CM3✓拉伸强度：＞60MPa✓玻璃化温度：148～150℃✓熔融温度：220-230℃✓热变形温度：高温135℃/低温-45℃(1．82MPa)✓热澎胀系数(ISO 11359-2)：（23-55℃）0.6✓吸水率（ASTM）：0.1～0.3✓体积电阻率：1014～1015Ω·cm✓介电强度(IEC 60243-1)：32kV/mm✓透光率（2mm）：89%PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲✧高度透明的无定形热塑性聚合物，✧耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。
导光板一些浅识
1)导光板简介它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。
液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级压克力为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点2）导光板原理导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
3)导光板特点1.可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便2.光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用3.同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低4.可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等5.同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本6.可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LED CCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等4)背光源的光源用寿命等特性。
下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍:光源形状光源种类颜色功耗(W)（瓦特）寿命(h) （小时）特点点状光源 Lamp(灯泡) 2800K 左右 1.0以上 2,000 简单、小型、价低体积大、发热严重1.LED（发光二极管）蓝~红430~700nm 0.038以上 100,000 寿命长、低发热亮度稍低线状光源FL（冷阴极荧光管）红、绿、蓝及其混合色 1.0~10.0 25,000 亮度高、寿命长逆变器驱动电压高3.HCFL（热阴极荧光管）4.0~220 5~7,000 发热严重面状光源 VFD（扁平荧光灯）200mW/cm2以下 5,000 亮度高、均匀性好双电源驱动4.EL（电致发光片） 20mW/cm2以下 5,000 薄、均匀性好寿命短、亮度低5.OELD（有机电致发光片） 1,000以上薄、均匀性好、亮度高寿命短6.FED（平板场发射） 10,000以上亮度高开发中5)光源模组的技术光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有(印刷形)和(射出成型形)二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。
导光板相关知识简介
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
导光板材料特性及成本分析
导光板材料特性及成本分析导光板，也称为光导板或LED导光板，是一种采用优质透明亚克力板或PC材料以高技术设备制成的板材。
它通过刻印或切割出微型点，以实现最佳光源分布，有助于提高屏幕的光学性能。
导光板广泛应用于LCD电视、大屏电视、计算机显示器、手机屏幕等电子产品，以及各类照明产品中。
一、导光板材料特性1.优良的透明性：优质的亚克力板或PC材料可以保证导光板的良好透明性，光线透过后明亮而不刺眼。
2.光线均匀：通过特殊的光点设计，可以让光线均匀分布在整个导光板上，效果自然。
3.强度高：与常见的玻璃材料相比，亚克力和PC材料具有更好的抗冲击性，不易损坏。
4.重量轻：亚克力和PC材料较轻，适用于制作大型显示设备。
5.耐用：导光板的使用寿命长，不易产生黄变现象。
6.环保：导光板可回收利用，符合环保理念。
二、导光板成本分析1.材料成本：导光板主要使用亚克力板或PC板，材料成本受国际市场价格、货源等因素影响。
2.加工成本：制作导光板需经过精密切割、雕刻等步骤，需要大量劳动力和设备投入。
3.研发成本：导光板的光点设计是最关键的步骤，需要专业团队进行研发和优化。
4.运输成本：导光板是体积大、易损的货物，运输成本也是成本的一部分，特别是进出口和长途运输。
5.其他成本：比如库存成本（需要适时控制生产和库存防止滞销），质量控制成本（严格的质量检验与控制），营销成本（市场推广与销售费用）等等。
综合以上因素，导光板的成本相对较高，但此类产品在电子显示和照明领域的应用十分广泛，市场需求巨大，因此导光板依然是理想的投资选择。
总的来说，导光板具有优良的光学性能和良好的物理性能，是电子产品和照明产品不可或缺的部分。
虽然其成本相对较高，但其广阔的市场前景使其有很好的投资回报率。
同时，随着科学技术的发展，导光板的制造技术也在不断提高，相信未来导光板市场的潜力将更加惊人。
导光板工艺及其物料特性讲解
导光板工艺及其物料特性讲解
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一、导光板工艺
1、金属切割：金属导光板的金属材料通常是铝合金，钢板或不锈钢板，这种材料主要是通过金属切割加工而成。
金属切割是将金属材料依据图纸或要求来切割出形状或形状，以满足设计要求的一种加工方式。
金属切割加工技术包括注塑成型技术、激光切割技术、火焰切割技术、水切割技术、手工切割技术等。
根据实际需要，选择合适的加工技术，将金属材料切割成指定形状。
2、表面处理：导光板金属表面的加工防止了金属材料的腐蚀，保护金属表面的性能。
一般采用电镀、喷粉、抛光、喷漆等多种工艺来做表面处理。
3、铰链安装：导光板金属表面经过切割加工和表面处理后，就需要安装铰链了，它是将可移动部件与固定部件结合在一起，实现安装和锁定的重要构件。
它可以灵活地安装在导光板上，使导光板在碰撞的情况下不易受损。
4、其他：其他加工工艺包括翻边、焊接、装配等。
二、导光板物料特性
1、耐磨性：导光板的金属材料表面经过表面处理后，具有良好的耐磨性，可以防止表面的磨损，从而延长产品的使用寿命。
2、抗腐蚀性：金属表面经过表面处理后，具有良好的抗腐蚀性。
如何认识激光类导光板
导光板
如何认识激光类导光板
随着新型技术的运用，使得导光板的技术有了很大的进步。
激光导光板可以说是制作技术进步的一种表现。
对于激光导光板来说，使用的寿命要更长。
导光板使用寿命的长短主要和材质的质量有很大的关系。
激光导光板的导光更加均匀，匀度更高，这主要是由于激光导光板采用不同的亚克力材料，进行个性化的网点设计。
这样就有效的利用了周围小点的密集反射，在一定程度上也使导光的效果更加优越，表现的更加稳定。
毕竟没有人希望自己所使用的问题，在使用了一段时间之后，就出现各种各样的问题，这样不仅不能够为自己带来效益，还会额外增加一些负担。
激光导光板相对于传统的导光板来说，既能够进行整版的制作，还可以进行随意的切割。
如果有特殊的需求，还能够进行单独的规格制作，工艺可以说是非常的灵活。
因而能够满足不同使用者的需求。
这在一定程度上，扩大了激光导光板的使用范围和销售市场，大大增加了企业的经济效益。
更多导光板知识，详情可参考：/。
导光板知识
上海方晟光电科技有限公司导光板加工测试规范一、裁切方晟纳米导光板可任意裁切。
裁切工具一般可用木工锯片机、普通雕刻机、激光雕刻机等，其中用激光雕刻机进行裁切导光效果最佳。
二、抛光用激光雕刻机加工的板材无需进行抛光。
用木工锯片机和普通雕刻机加工的板材需要进行切口处理及抛光。
步骤一：用美工刀对切口进行平整处理，刮掉裁切时留下的屑末，并刮平锯痕。
步骤二：用抛光机或火焰枪对切口进行抛光，要求切口光滑平整，没有明显的波纹或锯痕。
三、测试步骤一：将灯管放在导光板两侧，用镀银反光膜（或反光纸）包住灯管并用双面胶粘住。
步骤二：用镀银胶带封住导光板其它边口。
步骤三：将导光板平放在平铺的反光纸上；接上灯管电源，预热10分钟左右（时间长效果更佳）。
步骤四：用肉眼或照度计均可看出导光板的导光亮度及均匀度。
注意事项1、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性，避免擦伤。
2、导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或灰尘，会影响导光效果。
3、背面反光纸如与灯管整体包装，导光效果更佳。
4、放灯管一侧的导光板长度最好与灯管长度相等或略长；如测试时灯管明显短于导光板，其长出部分也应用镀银胶带封住边口。
5、建议测试时用正牌光源；光源的亮度及颜色也会影响导光效果。
6、直接用肉眼判定方晟导光板的导光亮度会产生较大偏差。
因为方晟导光板的原料为进口精料MMA，板材无色透明，在发光时无背景色，肉眼无法直接感知其真实的亮度，建议用照度计测试或放上灯箱片评判其亮度。
7、用照度计测试，建议离开导光板3-5CM。
导光板表面脏物与划伤处理常识一、为何导光板表面易脏且易划伤？导光板表面易附着灰尘、手印等脏物，如与异物磨擦或碰撞会产生划痕；其实该性状与普通压克力是一样的。
只是导光板在光源作用下光线从内部导出，其表面的脏物与划伤就会显得很直观，而普通压克力未具有导光性能，只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。
二、控制导光板表面脏物与划伤的基本常识：1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；2、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板；3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净；4、不过早去除导光板保护膜，应根据加工流程，在安装导光板工序前去除保护膜；5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面；在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝；在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物；6、避免用非棉质物直接擦拭导光板表面。
导光板的工作原理
导光板的工作原理导光板是一种用于光学器件中的重要组成部分，它具有将光线从一个点导向另一个点的功能。
在本文中，我们将详细介绍导光板的工作原理，并解释其在光学领域中的应用。
一、导光板的基本原理导光板的基本原理是利用光的全反射现象。
当光线从一种介质进入另一种折射率较低的介质时，如果入射角大于临界角，则光线将发生全反射，完全被反射回原来的介质中。
导光板利用这一原理，通过在板的表面上加工一定的结构，使得光线在板内发生多次全反射，最终从板的另一端输出。
二、导光板的结构和材料导光板通常由透明材料制成，如有机玻璃、聚碳酸酯等。
它的表面经过特殊处理，例如蚀刻、喷砂等，以增加光的全反射效果。
导光板的形状可以是平板状、棱柱状或圆柱状，具体形状的选择取决于具体的应用需求。
三、导光板的工作原理及应用导光板的工作原理可以通过以下步骤来解释：1. 入射光线进入导光板：当光线以一定的入射角度进入导光板时，它会在板的表面发生折射，然后在板内发生多次全反射。
2. 多次全反射：在导光板内，光线会在板的表面发生多次全反射，这是由于光线从高折射率介质（导光板）进入低折射率介质（空气）时，入射角大于临界角所导致的。
每次全反射时，光线都会被反射回板内。
3. 光线输出：当光线达到导光板的另一端时，如果板的结构设计合理，光线将以较小的入射角度射出导光板，从而实现光线的导向效果。
导光板在光学器件中有广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：1. 平板显示器：在液晶显示器中，导光板用于将背光源发出的光线均匀地分布到整个显示屏上，以提供均匀亮度的背光效果。
2. 光纤通信：导光板可以用于光纤通信中的光耦合和分光器件，实现光信号的传输和分配。
3. 光学投影：在投影仪中，导光板用于将光源发出的光线转换成平行光线，以提供清晰明亮的投影效果。
4. 汽车照明：导光板可用于汽车前照灯和尾灯中，将光线均匀地分布到整个灯具上，提供良好的照明效果。
5. LED照明：导光板可以用于LED灯具中，将点光源发出的光线均匀地分布到整个照明面上，提供均匀的照明效果。
LED 导光板知识
导光板基本知识LED面板灯导光板，1、LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术，V-Cutting划线技术相结合并在恒温，恒湿，无尘的环境下制作而成，具有超薄亮度，导光均匀，节能环保，无暗区灯鲜明特点。
2、LED面板灯导光板工作原理：靠近位于导光板两侧的光源的反射点细小偏圆行且间距疏远，而位于导光板中间部分的反射点紧密且粗大略称椭圆形。
当光从两侧光源进入导光板碰到反射点时，漫反射到导光板表面：另一部分是光直接穿透导光板到达表面。
越靠近光源的导光板部位得到的直接光越强，远离的较弱；而另一方面，靠近光源的反射点细小而疏远，漫反射出来的光较少，相反远距离光源的那些粗大且紧密的点反射出来的光较丰富。
这些光复杂融合后，从而达到整块导光板均亮的效果。
有机玻璃。
关于LED面板灯方面的知识，请查阅深圳市腾尧伟业科技有限公司的网站，他们的网站上有一个LED面板灯的长期讲座。
PMMA,就什么价格左右，怎么我上网看了很多都是2400左右的？哪个规格是多少？真正好的导光板是3000元左右一个平方,材料是英文名的,其它什么亚克力的进口亚克力的都效果不好是亚克力，有机玻璃。
化学成分是“聚甲基丙烯酸甲酯”。
种类：1产品名称：大部通用导光板产品编号：DB-SYLGP-T4产品类别：导光板系列2产品名称：定制丝印导光板产品编号：DB-SYLGP-LED产品类别：导光板系列3产品名称：大部雕刻导光板产品编号：DB-DKLGP产品类别：导光板系列。
导光板知识
导光板除了应用于液晶显示的背光源之外，还发展到生产大型的导光板制作超薄节能灯箱。
导光板超薄节能灯箱广泛应用于广告宣传展示。
但是由于导光板超薄灯箱的市场价格偏高，在竞争如此激烈广告市场，如果广告公司要购买别人的导光板超薄灯箱在项目中应用，无疑会提高投入资金，降低利润空间，客户也很难接受，为何不自己生产导光板超薄灯箱？本站笔者早年从事导光板研发工作，多年来，在本处学习导光板超薄灯箱和液晶显示背光源技术的人员遍布全国各地，并且已全部成功创业和就业。
掌握导光板超薄灯箱以及背光源技术并不难，技术核心是导光油墨的配方和导光网点的分布规律，生产投资少，利润回报高，学习对象为任何有志于掌握该技术的人士。
认识导光板导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。
透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。
经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，只要在边上装上发光体（视导光板面积大小可选择普通日光灯管《T4、T5、T7等》、发光二极管等光源、CCFL冷阴极灯管，市场上用量大的是前两种管，一般装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边)，通电后压克力板整个平面就会发出明亮均匀柔和的光，称为导光板。
导光板的制作方法主要有两种：丝网印刷式和非印刷式。
丝网印刷式导光板投资少，不需投入设备，完全可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非常容易掌握；非印刷式导光板投资大，需专业设备，制作成本高，生产效率低，技术工艺一般人不容易掌握（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，导光板制作方式可分为印刷式和非印刷式，不同制作方式的导光板都有它的优点和缺点，现以下表来说明以便应用者参考。
制作简介优点缺点印刷式压克力板完成外形加工后，以丝网印刷的方式将导光网点印在表面，该网点的材料具有将光线折射、高反射的作用，将从侧边射进的光改变方向变成平面光。
导光板相关知识简介
射出非印刷
1.原料成本低 2.原料取得易 3.均勻度佳 4.工序少生產成本低
1.生產速度慢 2.良率較差 3.模具成本高 4.開發時間慢 5.輝度不如印刷佳
非印刷式導光板製程比較分析
項目
化學蝕刻(Etching)
方式
以曝光顯影製程形成網點 (200~300um)
優缺點
網點大於印刷式的網點，全反 射被破壞的程度不如印刷式， 輝度亦不如印刷式導光板。
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月29日星期 四下午7时4分38秒19:04:3820.10.29
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年10月 下午7时 4分20.10.2919:04October 29, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月29日星期 四7时4分38秒19:04:3829 October 2020
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相信相信得力量。20.10.292020年10月 29日星 期四7时4分38秒20.10.29
谢谢大家！
（Injection)
有
壓出法
（Injection)
有
壓出法
（Injection)
有
壓鑄法
（Casting)
備注
光學特性最佳 板面較硬
比較不會彎曲 業界皆認可
光學特性佳 板面較軟
業界皆認可
光學特性佳 板面較軟
業界皆認可
光學特性佳 板面最軟
光學特性較差 目前只有奇美電子使
用
光學特性佳 板面較軟
LG和現代認可
Microdonuts: type 2
導光板製作技術分析 （一）
导光板基础知识
技术前沿
1.导光板原理
2.导光板材质
3.平板VS楔型板导光板原理
4.导光板印刷VS射出比较表
5.网点成型原理
1.导光板原理：
光源(冷阴极管)直接或间接(经灯管反射罩反射)进入导光板传播，经由导光板下方的光学结构设计面与反射板对全反射现象的破坏后，光源由导光板的正面以某一角度扩散射出，均匀分布于发光区域内。
2.导光板材质：
*一般特性
*成型材料
压克力成型材料比较
成型的压克力分子量最低，辉度最低。
3.平板VS 楔型板导光板原理:
•平板
·楔型板
4.导光板印刷vs射出比较表
点印刷式导光板：
以往导光板印刷为将光源均一化分布的常用方式，利用含高发散光源物质(如SiO2及TiO2)的印刷材料，适当的分布于导光板底面，借由印刷材料对光源吸收再扩散放出的性质，破坏全反射效应造成的内部传播，使光由正面射出并均匀分布于发光区。
射出
蚀刻方式(模仁咬花) :
直接将印刷点的设计转移到模具上，取代传统的印刷方式，而在辉度的实际表现上，蚀刻导光
板则不如印刷导光板.
切削方式加工:
在导光板正面以切削方式制造出一条条长沟型的结构，与棱镜片结构类似的镜面设计，更能增加辉度提高的效果，但在均一性的表现上则不如印刷方式的导光板结构.
5.网点成型原理
印刷
•“无印刷”的方法种类
1.机械加工
2.蚀刻
3.喷砂
4.薄板取代
5.其它
印刷点系用光高反射或高折射材料混合油墨印刷在导光板的反光侧,藉由改变光路径形成漫射效果。
导光板工艺及其物料特性讲解
导光板工艺及其物料特性讲解导光板是一种用来导光的透明材料，广泛应用于液晶显示器（LCD）和背光模块（BLU）等领域。
其主要作用是转化源自背光源的光线方向，使其更均匀分布在液晓显示面板上，以提供一个清晰明亮的显示效果。
导光板的制作工艺主要有两种：射出工艺和压延工艺。
射出工艺，也称为注塑成型，主要是通过高压将熔融的塑料料注入模具，然后冷却固化形成产品，具有成型周期短、生产效率高的特点，可批量生产。
压延工艺，即通过高温和高压将塑料原材料压成薄板，然后冷却固化，适用于小批量、大尺寸的产品生产。
导光板的物料主要有两类：有机玻璃（PMMA）和聚碳酸酯(PC)。
有机玻璃是一种优质、透明的塑料，具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是制作导光板常用的材料。
聚碳酸酯是一种热塑性塑料，光透射性能好，尺寸稳定性好，能耐很广泛的温度范围，是制作高温、高湿环境下的导光板的好选择。
在导光板设计时，通常要考虑以下几个因素：1.光源的位置和形状：这直接影响到导光板的设计和效果，所以在设计时要精确掌握并合理布局。
2.导光板的厚度：厚度会影响到导光板的导光效果和成本，一般而言，导光板越厚，导光效果越好，但成本也越高。
3.导光板的材料选择：选择的材料会影响到导光板的成本、透光效果和使用寿命，不同环境下，选择不同的材料，可以提供最好的性价比。
4.导光板的表面处理：通过特殊处理，可以提升导光板的光效，例如抗刮、抗雾等。
在选择导光板物料时，需要根据其用途和特性来选择合适的材料。
如若要求高透明度、良好的光线透射性能，通常会选择PMMA；如若要求具备高强度、高抗冲击性和耐腐蚀性，可以选择PC。
同时，还需要根据产品的尺寸、形状和其他特性，选择合适的生产工艺。
在今天的科技快速发展的时代，导光板作为液晓显示器的重要部件，在消费电子产品、工业控制、汽车电子和医疗设备等广阔的应用领域有着广泛的使用，可谓是一种非常关键的光学组件。
因此，对于其工艺和物料特性的深入理解对于设计和生产高质量的导光板是非常重要的。
LED导光板丝印制作方式的缺点浅析
LED导光板丝印制作方式的缺点浅析
无论是在照明应用还是背光应用中，导光板和LED光源的配合都是
最好的，在产品的兼容中，优质和劣质的导光板对于整个LED产品是有着重
要的影响，最主要的表现在亮度和均匀度中。
同一个模组下，不同导光板会有不同效果，优质导光板透光率明显比劣质的高，还可以防止亮点、暗区的出现。
制作导光板的材质是有机玻璃或PC材质，但是市场较多的都是采用亚克力板材，因为其是迄今为止合成透明材料中质最优异的，具有无与伦比的高光亮度，可以提高光的使用效率。
这种亚克力再通过一系列的加工后才可以叫导光板，加工的方式主要是网点制作。
说起网点制作，市场上耳熟能详的就是丝印导光板了，众多的客户因为其成本低而采用作为背光源使用。
其实不然，在国家大力发展节能环保的工程下，丝印导光板的厂家也应该顺应环保的发展趋势，与环保产业对齐。
下面对丝印导光板制作的缺点进行分析。
众所周知，丝印导光板的制作离不开油墨，这是制作的重要材料。
但是油墨是印刷工业最大的污染源，每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染
排放量已达几十万吨，这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。
LED产品中，不仅仅节能还有寿命长的优点。
使用寿命长是LED产品
的一个重要特色，在确定好LED光源的前提下，导光板的使用时间几乎就决
定了整个LED产品的使用寿命。
LED在照明过程中不可避免的产生热量，这
些热量对于丝印导光板的油墨会造成一定的影响。
有相关的行业专家在使用丝。
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1)导光板简介
它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。
液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级压克力为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点
2）导光板原理
导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
3)导光板特点
1.可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便
2.光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用
3.同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低
4.可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等
5.同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本
6.可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LED CCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等
4)背光源的光源
用寿命等特性。
下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍:光源形状光源种类颜色功耗(W)（瓦特）寿命(h) （小时）特点点状光源 Lamp(灯泡) 2800K 左右 1.0以上 2,000 简单、小型、价低体积大、发热严重
1.LED（发光二极管）蓝~红430~700nm 0.038以上 100,000 寿命长、低发热亮度稍低
线状光源
FL（冷阴极荧光管）红、绿、蓝及其混合色 1.0~10.0 25,000 亮度高、寿命长逆变器驱动电压高
3.HCFL（热阴极荧光管）
4.0~220 5~7,000 发热严重面状光源 VFD（扁平荧光灯）200mW/cm2以下 5,000 亮度高、均匀性好双电源驱动
4.EL（电致发光片） 20mW/cm2以下 5,000 薄、均匀性好寿命短、亮度低
5.OELD（有机电致发光片） 1,000以上薄、均匀性好、亮度高寿命短
6.FED（平板场发射） 10,000以上亮度高开发中
5)光源模组的技术
光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有(印刷形)和(射出成型形)二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。
印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。
6)背光源的分类
背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式（底背光式）。
以下是它们的简单介绍。
1、边光式。
即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。
根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。
边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。
其技术核心是导光板的设计和制作。
边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。
随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。
1）、LED灯背光。
LED灯又称发光二极管，比起其它光源，单个LED灯的功耗是最小的。
从蓝到红，LED灯有很多种颜色，另外还有一种特殊的颜色是白色。
在各种颜色里，可大致分为高亮和低亮的两种。
由于白色是混合色，无可标识的波长值，因此，以其在色度图上的坐标值来表示。
我们自定义为“冷白色”和“暖白色”两种。
在各种颜色里，都存在颜色偏差的问题，其中蓝色和白色表现的较为明显，尤其是白色，现在LED的供应商也无法对其进行有效的控制。
2)、CCFL背光。
此种背光的最大优点是亮度高，所以面积较大的黑白负相、蓝模负相和彩色液晶显示器件基本上都采用它。
理论上，它可以根据三基色的配色原理做出各种颜色。
其缺点是功耗较大，还需逆变电路驱动，而且工作温度较窄，为0~60度之间，而LED等其它的背光源都可达到-20~70之间。
2、底背光式。
是一个有一定结构的平板式的面光源，可以是一个连续均匀的面光源，如EL或平板荧光灯；也可以是一个由较多的点光源构成，如点阵LED或白炽灯背光源等。
常用的是LED点阵和EL背光。
1） EL背光。
即电致发光，是靠荧光粉在交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。
其最大的优点是薄，可以做到0.2~0.6mm的厚度。
缺点是亮度低，寿命短（一般为3000~5000小时），需逆变驱动，还会受电路的干扰而出现闪烁、噪声等不良。
EL的驱动有逆变器、Driver IC驱动两种。
因为目前Driver IC的频率和负载输出电压达不到EL的典型条件（400Hz、AC100V)，所以亮度较逆变器驱动更为低。
最近也陆续有白光(全色)EL和LCD背光源出来。
但由于亮度较暗其基本上用于４英寸以下小尺寸液晶显示。
如:手机、PDA、游戏机等。
全色(白光)、大尺寸亮度背光源，现在主流仍然是用CCFL做光源。
2）LED底背光。
优点是亮度好，均匀性好。
缺点是厚度较大（大于 4.0mm），使用的LED 数量较多，发热现象明显。
一般采用低亮的颜色进行设计，而高亮的颜色由于成本高基本上不考虑。