给水厂设计说明书 计算书
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设 计 说 明 与 计 算 书
一、设计项目
某城市给水厂给水处理工艺初步设计
二、给水处理工艺流程
混凝剂 消毒剂
原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户
污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理
三、设计水量
水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为;
d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =⨯=+=
d
m Q /1134006300183d =⨯=
式中 Q ——水厂日处理量;
a ——水厂自用水量系数,一
般
采用供水量的5%—
10%,本设计取8%;
Q d ——设计供水量(m 3
/d ),为115668m 3
/d.
四、给水处理厂工艺计算
1、加药间设计计算
已知计算水量Q=122472m 3
/d=5103m 3
/h 。根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行经验,选碱式氯化铝为混凝剂,混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ,药容积的浓度b=15%,混凝剂每日配制次数n=2次。 4.1.2. 设计计算 1 溶液池容积1W
m 9.2015
24175103
x 4.51417b 1=⨯⨯==
n aQ V ,取21m 3
式中:a —混凝剂(碱式氯化铝)的最大投加量(mg/L ),本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量,3600m 3
/h;
B —溶液浓度(按商品固体重量计),一般采用5%-20%,本设计取
15%; n —每日调制次数,一般不超过3次,本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2个,每个容积为W 1(一备一用),以便交替使用,保证连续投药。单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ,置于室内地面上.
溶液池实际有效容积: m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
池旁设工作台,宽1.0-1.5m ,池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管,采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm ,按1h 放满考虑。 2 溶解池容积2W
312m 3.6213.03.0=⨯==W W
式中: 2W ——溶解池容积(m 3
),一般采用(0.2-0.3)1W ;本设计取0.31W
溶解池也设置为2池,单池尺寸:m m m H B L 1.25.15.2⨯⨯=⨯⨯,高度中包括超高0.2m ,底部沉渣高度0.2m ,池底坡度采用0.02。
溶解池实际有效容积: 3
'
4.67.1
5.15.2m W =⨯⨯= 溶解池的放水时间采用t =10min ,则放水流量:
S L t /5.1010
601000
3.660w q 20=⨯⨯==
查水力计算表得放水管管径0d =100mm ,相应流速d=1.16m/s ,管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d =100mm 的排渣管一根,采用硬聚氯乙烯管。
溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构,内壁用环氧树脂进行防腐处理 3 投药管
投药管流量 210002121000
=
==0.486246060246060
w L q S ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯
查水力计算表得投药管管径d =25mm ,相应流速为1.17m/s 。
4 溶解池搅拌设备
溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。
5 计量投加设备
混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型,
重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加;压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有孔口计量,浮杯计量,定量投药箱和转子流量计。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。
计量泵每小时投加药量:
h
W
/
m
75
.1
12
21
12
q3
1=
=
=
式中:
1
W——溶液池容积(m3)
耐酸泵型号J-D1600/2.0选用2台,一备一用.
6 药剂仓库
考虑到远期发展,面积为150m2,仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药,药剂仓库平面设计尺寸为10.0m×15.0m。
4.2混合设备设计计算
4.2.1设计参数
设计总进水量为Q=86400m3/d,水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元,投药管插入管径的1/3处,且投药管上多处开孔,使药液均匀分布,进水管采用两条,流速v=1.0m/s。计算草图如图2-1。
图4-1 管式静态混合器计算草图
4.2.2 设计计算
1.设计管径
静态混合器设在絮凝池进水管中,设计流量
h
m
d
m
Q
q/
7.0
/
61236
2
122472
n
3
3=
=
=
=
则静态混合器管径为: