工艺流程图知识及绘制
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
工艺流程图注意事项及要求
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一、工艺流程图的定义和作用。
工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。
模块二工艺流程图的绘制与识读
模块二工艺流程图的绘制与识读课题一工艺方块图的绘制与识读学习目标通过本课题的学习,要求了解化工的概念及化工生产的基本过程,了解工艺方块图的内容和作用,掌握工艺方块图的绘制与识读方法。
一、化工生产概述化工是化学工业的简称,包括基本化学工业、石油化工、精细化工、煤化工、制药工业、染料工业等,泛指利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。
一种产品的生产过程从原料到成品,往往需要几个或几十个加工工序,其中除了化学反应外,还有大量的物理加工,所以化工是将自然界的各种物质,经过化学和物理方法处理,制造成生产资料和生活资料的工业。
化工产品的生产工序多,过程复杂,随着社会对产品数量和品种的需求日益增大,迫使化工企业向着大型现代化联合企业方向发展,以提高加工深度,综合利用资源,进一步扩大经济效益。
1.化工生产简介化工生产过程如图2-1所示,它包括以下过程:(1)化工原料的预处理不同的原料需要经过粉碎、净化、混合、提纯和增减压力、升降温度等预处理,使原料符合生产所要求的规格和状态。
(2)原料的化学加工经过预处理的化工原料,在一定的温度、压力等条件下进行化学加工(如氧化、还原、复分解、取代、聚合等),每一步都需在特定的设备中、一定的操作条件下完成化学反应,以达到所要求的反应转化率和收率,获得目的产物或其混合物。
(3)后处理将目的产物与其混合物分离,除去副产物或杂质(如精制、分离、干燥等),以获得符合规格的产品。
·39·2.化工单元操作化工单元操作是指经过一系列物理加工和化学处理将原料转变成产品的工艺过程,如流体输送、搅拌、沉降、过滤、热交换、蒸发、结晶、吸收、蒸馏、萃取、吸附和干燥等。
例如,乙醇、乙烯及石油产品等的生产过程中,都采用蒸馏操作分离液体混合物,所以蒸馏为一基本操作过程。
这些基本操作过程称为化工单元操作,任何一种化工产品的生产过程都是由若干化工单元操作及化学反应过程组合而成的。
工艺流程图ppt课件
3、 具有高低压衔接部位的流程,操作时必须先导通低压部位,后导通高压部位。 反之先切断高压,后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时,必须缓开缓关,以防止发生“水击”现象,损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时,更应缓开阀门,至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀,可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后,要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线: 灰色 ② 天然气: 橘黄色 ③ 清水管线:绿色 ④ 污水管线:褐色 ⑤ 注水管线:蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油:橘黄色 ⑦ 热水管线:银白色 ⑧ 清污管线、排污管线:红色 ⑨ 污油管线:黑色
24.Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25.网状过滤器
26.孔板
27.阻火器 28.同心异径管接头 29.偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30.装卸鹤管
31.绝缘法兰 32.紧急切断阀 33.安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34.节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完,弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系,发现疑点要记录清楚,便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线, 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好,妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换,必须实行调度统一指挥,非特殊紧急情况,任 何人未经授予权限的调度人员的同意,不得擅自改变操作。
品检工艺流程图绘制方法
品检工艺流程图绘制方法品检工艺流程图是一种图形化的表达方式,用于展示产品的质量检测过程。
通过绘制品检工艺流程图,可以清晰地了解产品的检测流程、环节和关键点,提高产品质量控制的效率和准确性。
本文将介绍品检工艺流程图的绘制方法,帮助读者了解如何绘制一个清晰、易于理解的品检工艺流程图。
1. 收集必要的信息在绘制品检工艺流程图之前,首先需要收集必要的信息。
这包括产品的检测要求、所需的测试工具和设备以及检测的具体步骤和次序。
通过了解这些信息,可以更好地展示品检工艺流程图的关键环节和重要步骤。
2. 确定流程图的结构一般来说,品检工艺流程图可以使用流程图、图表或表格等形式展示。
在确定绘制形式之前,需要考虑读者的背景和对图形的理解能力。
流程图形式通常适用于技术人员,而表格形式则更适合用于详细的数据展示。
根据实际情况选择合适的形式,确保信息的传递和理解。
3. 划定主要步骤和环节在绘制品检工艺流程图时,需要明确工艺流程的各个主要步骤和环节。
这些步骤和环节应该是产品质量控制中最重要和关键的部分。
通过在流程图中突出这些步骤和环节,能够更好地引导读者理解整个检测过程。
4. 绘制流程图根据确定的结构、步骤和环节,开始绘制品检工艺流程图。
可以使用绘图软件如Microsoft Visio、Lucidchart等,或手绘方式进行绘制。
确保图形的清晰度和可读性,使用标准的图形符号和线条连接不同的步骤和环节。
为了提高可理解性,可以增加文字说明,解释每个步骤或环节的作用和操作。
5. 审查和修正绘制品检工艺流程图后,需要进行审查和修正。
这包括检查流程图的准确性、流程的顺序、图形的可读性等。
如果发现错误或需要改进的地方,应及时进行修正。
同时,可以邀请其他同事或专业人士参与审查,提出宝贵的建议和意见。
6. 使用和更新绘制好的品检工艺流程图可以用于培训、交流和参考,提高产品质量控制的效率和一致性。
随着工艺的不断发展和改进,品检工艺流程图也需要进行更新。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
化工行业
03
02
01
PID图用于描述药物制备的详细流程,包括原料的加入、反应条件和产物的分离。
药物制备流程
通过PID图选择合适的制药设备,并确定其位置和连接方式。
制药设备
PID图考虑制药过程中的清洁和安全要求,确保生产环境的卫生和安全。
清洁与安全
制药行业
食品加工流程
PID图用于描述食品加工的流程,包括原料的准备、加工过程和成品的包装。
工艺流程描述
PID图能够清晰地展示工艺流程的各个环节和步骤,包括原料的输入、物料的输送、反应过程、产品的输出等,有助于操作人员了解和掌握工艺流程。
安全管理
PID图可以用于安全管理和风险评估,通过图纸上的信息,可以识别潜在的安全隐患和风险点,采取相应的措施进行预防和控制。
pid图的作用
AutoCAD
确定工艺流程
了解工艺流程的起点和终点,明确工艺流程中各个阶段的顺序和相互关系。
确定物料和能源
明确工艺流程中涉及的原料、中间产物、最终产品以及所需能源的种类和数量。
确定工艺参数
了解工艺流程中关键工艺参数,如温度、压备
根据工艺流程和工艺参数,确定所需的设备种类和数量。
PID图通常采用特定的符号和标记来表示各种设备和管道,以清晰地呈现工艺流程的布局和连接关系。
成本控制
PID图中的详细信息有助于在施工前进行预算和成本估算,帮助企业合理控制成本。
指导施工
PID图是施工过程中的重要依据,它详细列出了管道、阀门、仪表、设备等部件的规格、型号、材料等信息,为施工提供明确的指导。
添加控制装置
根据工艺控制需要,在适当的位置添加控制装置,如调节阀、开关阀等。
添加仪表和控制装置
《化工制图》课件-第2章 工艺流程图
三. 设备的图示方法 1. 设备(机器)用细实线,不按比例在图中画出,其中:
1)有规定图例的,按照规定图例绘制。 2)没有规定图例的,可根据实际外形和内部特征绘制。复杂机器设 备,允许用一细实线绘制长(正)方形框代表,框内注明位号与名称。 2. 所有接口(包括人孔、手孔、卸料口等)宜全部画出,其中与配管或 外界有关的管口必须画出。 3. 管口编号用大写英文字母(必要时可在其后附数字)加方框 (5mm×5mm)。 4. 管口一般用单细实线表示,也可与所连管道线宽度相同,允许个别管 口用双细实线。管口法兰用细实线。 5. 机器设备的支承,底(裙)座和基础平台等可不表示。
2. 它只是定性地图示出由原料转化成产品的变化、流向顺序、以及生产 中需采用的各种化工单元及设备。
3. 它一般按照工艺装置的主项(工段或工序、车间或装置)为单元,按 照工艺流程顺序,将设备和工艺流程线从从左至右展开画在同一平面 上的一种示意性展开图。它表示的主要内容和规范如下: A. 设备的图示和标注:绘制机器、设备示意图,标注位号、名称。 B. 流程线的图示和要求:粗实线表示主要物料的工艺流程线。横平竖直。 C. 流程线的标注:箭头表示流向,起止处标注物料名称、来源和去向。
2)相对高低位置应尽可能符合实际情况。地下或半地下设备,需要
表示出一段相关地面,地面以
表示。
四. 管道的图示方法
PID中要画出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用
管道。工艺管道包括正常操作所用物料管道,工艺排放系统管道,开停
车和必要的临时管道。管道图示的具体要求如下:
阅读PID图
1. 一般用单线表达各类管道,具体线型规定如表3-2(P88)所示。 的难点之一
5. 分析取样点的表示方法 分析取样点要在选定的位置(设备管口或管道)
pid工艺流程图的画法
E-3302
TI
解 析 塔 底T重C 沸 器3640
解
气包来
E-31
解 析 塔 底 油 解 析中塔循来蒸
析 塔 底 油 去气 解包析来塔
07/A 汽 发解
E-
. B E3-130340 2 生析器塔 底 重 沸 3 1 0 7T/IA . B
TC 3器1 0 4
中 循 蒸 汽3 6发4 0生 器T CT I
因此它不仅是设计、施工的依据而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分
工艺管道仪表流程图PID的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机 包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备并进行编号和标注
2.用规定的图形符号和文字代号详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件包括临 时管道、阀门和管件、公用工程站和隔热等并进行编号和标注
TI 3407
TC
TI
12
FHS 3404
14 12
1146 1 2
16 14
12 18
TI 14 16 3406 18
C -1361 0 2 分馏塔中段
C-3102 分 馏 塔 中1 8段
18
TI
开 工 柴 油 去 D-3101
3405 TI
3405 FC 3403
E-3105/A .B
柴
油
-富
吸
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
第三章工艺流程图30页PPT
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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3.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合 的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容: 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如:换热设备的换热面积; 塔设备的直径、高度; 贮罐的容积; 机器的型号等。
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3.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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3.2 方案流程图
3.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
进
出
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3.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径,
管道材料代号 以mm为单位, 注数字,不注
称; 管道流程线:带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测
流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号; 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明; 标题栏。
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管道流程线
3.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
设备位号
设备示意图
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化工工艺流程图PPT课件
柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画)
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
pid工艺流程图的画法
02
分析的内容包括设备布局的合理性、物流走向的顺畅性、操作
的稳定性和安全性等。
还需要考虑能源利用的效率和环保要求,以及生产成本的优化。
03
PID工艺流程图的优化建议
1
根据对PID工艺流程图的解读和分析,可以提出 相应的优化建议。
2
优化建议包括改进设备布局、调整物流走向、优 化操作参数等,以提高生产效率、降低能耗和减 少环境污染。
在解读PID工艺流程图时,需要了解各个符号的含义和代表的设备,如阀 门、管道、泵、塔等,以及它们之间的连接关系和操作顺序。
还需要注意流程的方向和物流的走向,以及各个设备的工艺参数和操作条 件。
PID工艺流程图的分析
01
PID工艺流程图的分析是通过对生产过程的详细了解和分析,找 出存在的问题和优化潜力。
绘制物料流程图
绘制物料流程图
在流程图框图的基础上,使用箭头和图形符号表示物料的流动方向和变化过程。
标注物料信息
在物料流程图中标注物料的名称、规格、流量等基本信息。
绘制控制流程图
绘制控制流程图
根据工艺流程的控制要求,使用图形符号表示控制逻辑和信号传递。
标注控制信息
在控制流程图中标注控制信号的类型、名称、作用等信息。
实例二:复杂反应器的PID工艺流程图
总结词:细节丰富
详细描述:复杂反应器的PID工艺流程图较为复杂,需要详细展示反应过程中的各种参数、设备、控制回路等,需要绘制者具 备较高的专业知识和技能。
实例三:工业生产线的PID工艺流程图
总结词:全面系统
详细描述:工业生产线的PID工艺流程图需要全面系统地展示生产线上的各个环节、设备、物料流向 等,需要绘制者对整个生产流程有深ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的了解和掌握。
工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用
智能制造对工艺流程图的需求
• 需要更加精细化、智能化的工艺流程图 • 需要能够实时更新和调整的工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用前景
• 为智能制造提供生产过程的可视化管理 • 为智能制造提供流程优化和自动化的依据
工艺流程图的布局方法
• 使用网格系统进行布局 • 使用层次结构进行布局 • 使用模块化进行布局
工艺流程图的色彩搭配
色彩搭配的基本原则
• 保持色彩的一致性和协调性 • 使用易于识别的色彩进行区分 • 避免使用过于鲜艳或刺眼的色彩
色彩搭配的实际应用
• 使用不同颜色的箭头表示不同方向的物料流动 • 使用不同颜色的矩形表示不同类别的操作环节 • 使用不同颜色的辅助图形元素表示不同的信息类型
添加文字 标注和辅
助信息
绘制工艺 流程图的 图形元素
和箭头
对工艺流 程图进行 审查和修
改
02
• 使用基本图形元素表示生产过程 中的操作环节 • 使用箭头符号表示物料的流动和 方向
04
• 检查工艺流程图的完整性和一致 性 • 修改不清晰或不合理的元素和标 注
工艺流程图的布局技巧
工艺流程图的布局原则
• 保持图形元素和箭头之间的相对位置 • 避免图形元素和箭头之间的重叠和交叉 • 尽量使工艺流程图的整体结构清晰、简洁
工艺流程图的设计原则
简洁性原则
• 图形元素和文字标注要简洁明了 • 避免使用过多的细节和复杂的图形 • 便于快速理解和传达信息
一致性原则
• 整个工艺流程图的风格和符号要保持一致 • 便于不同人员之间的交流和理解 • 保持工艺流程图的整体协调性
医疗器械生产工艺中的工艺流程图绘制与规范
完善关键参数
在工艺流程图中标注关键工艺参数及其范围,为生产人员提供明确的操作指导。同时, 建立参数监控机制,确保生产过程中的参数控制符合要求。
预防措施和持续改进计划
第一季度
第二季度
第三季度
收集相关资料和数据
收集设备资料
收集生产线上各设备的操作手册、技术规格等资料。
收集生产数据
收集生产线上的生产数据,如产量、合格率、不良率 等。
了解生产流程
与生产人员沟通,了解实际生产流程中的各个环节和 操作。
选择合适绘图软件或工具
选择专业绘图软件
如AutoCAD、SolidWorks等,用于绘制复杂的工艺流程图。
随着人工智能和机器学习技 术的发展,未来医疗器械生 产工艺流程图绘制将更加智 能化,实现自动识别和绘制
工艺流程图。
个性化定制
根据不同医疗器械的特点和 生产需求,未来将实现工艺 流程图的个性化定制,提高
生产效率和产品质量。
跨领域融合
医疗器械生产工艺流程图绘 制将与先进制造技术、医疗 技术等领域进行跨领域融合 ,推动医疗器械产业的创新 发展。
选择通用办公软件
如Microsoft Office Visio、WPS Office等,用于绘制简单的工 艺流程图。
根据实际需求选择
根据工艺流程图的复杂程度和实际需求选择合适的绘图软件或工 具。
遵循一定逻辑进行绘制
流程顺序
按照生产流程的顺序进行绘制,确保流程图的 连贯性和逻辑性。
设备布局
根据实际生产线上的设备布局进行绘制,方便 理解和实际操作。
作用
工艺流程图识图基础知识.doc
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。
它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID, PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram, 在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面, 而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下:a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。
b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c图例为代号、符号及其他标注说明。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之
间却有着密切的联系。
方案流程图
方案流程图的作用及内容
作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及 所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨 论,也可作为施工流程图的设计基础。 内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设
进 出
节目录 主菜单
HG20519.2中 管道组合号规 定:
备注:公称直径以mm表示,例如:50即50 mm;管道编号一般为四位数字,首位 数字代表“部分号”,后面数字为管道序号。如果装置不分成若干部分,则管道编号一 般为三位数字,没有“部分号”。
第三部分 P&ID图的通用设计规定
P&ID图的管道隔热规定
P&ID图的基本内容
P&ID图的基本内容
1.设备示意图:用规定的图形符号和文字代号,表示工艺过程的 全部设备、机械和驱动设备,包括备用设备和移动式设备, 并进行编号和标注。 2.管道流程线: 详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件,( 包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并进行 编号和标注。 3. 表示全部工艺分析取样点,并进行编号和标注。 4. 表示全部检测、指示、控制功能仪表,包括一次仪表和传感 器,并进行编号和标注。 5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在P&ID上需要说明的事 项,包括对管道、自控的设计要求和关键设计尺寸。
一、仪表图形符号
包括: 1.测量点(包括检测元件、取样点) 2.连接线(通用仪表信号线、相交相连、相交不相连) 3.常用仪表及安装位置的图形符号(如孔板、转子流量计) 4.常用执行器的图形符号
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
工艺流程图的绘制
③ 仪表连线用于表示检测点、调节阀门及控制仪 表之间的相互关系。见图3-16及图3-18。检 测点可在设备内,也可在物料管线上。
图3-16 检测控制仪表
(二) 图例及注释(legend and note)
相同的物料、设备、仪表、管线等在不同的设计 单位或不同的参考资料中表示方法可能不同,但在一 个工程设计过程中必须保持一致,并需要用图例说明 各种图形符号等表示的具体内容是什么,以便于设计 信息的交流
④ 注 明 设 备 名 称 (equipment name) 及 位 号 (equipment number),其中设备分类代号可参见表3-8。标注方 法可参见图3-13。
表3-7 常见设备的画法
2 物料管线的表示方法
①在工艺流程图中用带流向的粗实线作为物料管线 (material piping)表示物流及流向;
向
1: 5 1: 5 1: 5 不按比例
4 文字的格式
图纸中的汉字、字母、数字的书写格式要统一、大小要适当。
工程图纸布置
图样
幅
技术 面 说明 线
图
图例 框
明细表 明细表 明细表 标题栏
图3-11 图纸幅面与边框尺寸
二 工艺流程草图
1 方案流程图:可用方框图表示工序、设备
物料管线断开的原则:主物料管线连接、辅助物料管 线断开;断开水平线或垂直线;物料管线连续、控 制仪表连线断开等。图3-14
④在PFD的物料管线中须画出主要的阀门及重要的管件。
⑤若一张图不能完全表示出整个的流程时,可在适 当部位断开,绘制成多张工艺流程图。在图中物 料管线的进出点用尖方框表示,并说明物料来或 去的流程图号及设备位号。图3-15
② 每 一 物 流 需 要 定 义 一 个 物 流 号 (material stream number),物流号放在菱形或矩形框中,也可以写 在物料管线上面或左侧,该物流号与物料平衡表 中物流号相对应;对于关键的操作点,还应表示 出该物流点的温度或压力。
工艺流程图绘制总结
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⑶带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和 施工设计阶段带控制点的工艺流程图,而施工设计阶段带控制点的工艺流程 图也称管道及仪表流程图(PID图)。在不同的设计阶段,图样所表达的深度 有所不同。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计 计算及控制方案确定完成之后进行的,所绘制的图样往往只对过程中的主要 和关键设备进行稍为详细的设计,次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。 此图在车间布置设计中作适当修改后,可绘制成正式的带控制点的工艺流程 图,并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图 与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车 间(装置)的生产全部过程,着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产 工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。
工艺流程图绘制内容及表示方法
⑴流程图的设计及绘制内容 管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料,也是仪表 测量点和控制调节器安装的指导性文件,我们以其为例说明流程图的设计内容 及绘制方法。该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,具体内容分 别如下。 ①图形 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、 辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 ②标注 主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸 数据等。 ③图例 为代号、符号及其他标注说明。 ④标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。 管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制,原则上一个车间 或工段绘一张图,如流程复杂可分成数张,但仍算一张图,使用同一图号。 所有工艺流程图不按精确比例绘制,一般设备(机器)图例只取相对比例.允 许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小,实际尺寸过小的设备(机器)按比 例可适当放大,可以相对示意出各设备位置高低,整个图面要协调、美观。
物料名物 料 流 程
设备一览表
质量分数 其它
90 气态
图8-2
生产工艺流程草图布局情况
图8-3
物料列表说明示意图
⑵ 物料流程图 物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上,完成物料衡算和热量衡算后绘 制的流程图。它是一种以图形与表格相结合的形式反映设计计算某些结果的图样; 它既可用作提供审查的资料,又可作为进一步设计的依据。物料流程图一般包括 下列内容: ①图形 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种管线示意图形。 ②标注内容 主要标注设备的位号、名称及特性数据,如流程中物料的组 分、流量等。 ③标题栏 包括图名,图号、设计阶段等。 物料经过设备产生变化时,则需标注物料变化前后各组分的名称、流量(kg/h)、 质量分数(%) 和每项的总和等数据,具体项目可按实际需要酌量增减。其常用的 标注方式是在流程的起始部分和物料产生变化的设备后,从流程线上用指引线引 出后列表表示,该表的内容有物料名称、流量、百分含量等。指示线、表格线及 设备皆用细实线绘制(见图8-3)。当物料组分复杂,变化多,在图形部分列表有 困难时,要从物料管线上标出物流号并在图的上方或下方从左向右按流程顺序列 表表示。 图样采用展开式,按工艺流程的次序从左至右绘出一系列图形,并配以物料 流程线和必要的标注,物料流程图一般以车间为单位进行绘制。通常用加长A2或 A3幅面的长边而得,图面过长也可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程, 物料线用粗实线,流动方向在流程线上以箭头表示。
工艺流程图知识及绘制
内容
▪ 工艺流程图基础知识 ▪ 工艺流程图的绘制
本章目录
工艺流程图基础知识
工艺流程图的分类 工艺流程图绘制内容及表示方法
工艺流程图分类
工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示 出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在 一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装 置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。 工艺流程图一般分三个阶段进行绘制,即:生产工艺流程草图的绘制、物 料流程图的绘制、带控制点的工艺流程图的绘制。 下面分别对这三种流程图进行介绍。 ⑴生产工艺流程草图 生产方法确定后,可进行生产工艺流程草图的绘制,绘制依据是可行性研 究报告中提出的工艺路线,绘制不需在绘图技术上花费时间,而把主要精力用 在工艺技术问题上,它只是定性地标出由原料转变为产品的变化、流向顺序以 及采用的各种化工过程及设备,生产工艺流程草图一般由物料流程、图例、标 题栏三部分组成.其中物料流程包括如下。 ①设备示意图 可按设备大致几何形状画出(或用方块图表示),设备位置 的相对高低不要求准确,但要标出设备名称及位号。 ②物流管线及流向箭头 包括全部物料管线和部分辅助管线,如:水、气、 压缩空气冷冻盐水,真空等。
③必要的文字注释,包括设备名称、物料名称、物料流向等。 图例只要标出管线图例,阀门、仪表等不必标出,标题栏包括图名、图号、 设计阶段等内容。全图采用由左至右展开式绘制,先物料流程,再图例,最后 设备一览表。设备一览表一般在图例下面,全图的布局大致如图8-2所示。所用 线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基本 原则,绘制技术不要求十分精确。
⑵设备的表示方法 ①在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制.要求画出能显示形状特 征的主要轮廓,有时也画出显示工艺特征的内部示意结构,也可将设备画成剖 视形式表示,设备的传动装置也应简单示意出。 ②对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器,须 标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高,卧式容器应标明容器底部到 地面的实际距离或标高。 ③工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件,两组或两组以上相同系 统或设备,可只绘出—组设备,并用细实线框定,其它几组以细双点划线方框 表示,方框内标注设备位号和名称。 ④流程图上的设备必须标注设备位号和名称,其它所有图纸和表格上的设 备位号和名称必须与流程图保持—致.设备位号—般标注在两个地方.第一是 在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注 设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备 或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平 标注。