某某工程电梯井大体积混凝土浇筑施工方案

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大体积混凝土施工方案

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中铁二局股份有限公司

1工程概况 (1)

2编制依据 (1)

3质量控制要点 (1)

4商品混凝土原材料选择及质量控制 (1)

5配合比设计 (1)

6施工组织 (1)

7浇筑方法及程序 (1)

8温度控制措施 (1)

9混凝土测温 (1)

10混凝土养护 (1)

11安全文明施工要求 (1)

12应急预案 (1)

13大体积混凝土浇筑体温度计算 (1)

14冷却管设计 (1)

大体积混凝土施工方案

1工程概况

本工程位于区区住宅,东、北侧为思源公园,南侧东侧为拟建道路。项目总占地

面积*88m2,建筑面积约****m 2,其中地下建筑面积19689 m2,地上建筑面积约85650.37m2, 由地下车库、1#楼、2#楼、7#楼、8#楼、9#会所共六个部分组成。1#楼、2#楼、7#楼、8# 楼均为地上40层,9#会所为地上3层。其中7#楼、8#楼均有与地下车库连接的地下商业用房、物业管理用房和设备间等,9#会所有与地下车库连接的小型超市、健身房、游泳池、设备间等。7#楼、8#搂、9#会所连接的功能用房部分的建筑结构形式为总体地下一层,局部二层的建筑结构形式。

本工程主楼结构均为剪力墙、框架结构,基础形式为桩基、承台,并用地梁相连,建

筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级;主楼结构抗震等级为三级,抗震设防烈度为6度。

本工程地下室地梁厚度为500〜800mm基梁厚度900〜1500mm承台厚度为1200mm 混凝土强度等级为C40电梯井筏板厚度为2500mm混凝土强度等级为C3O属于典型的大体积混凝土,特别是电梯井筏板施工,需要进行重点控制,浇筑混凝土时需要特别注意施工工序及方法。

2编制依据

2、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009 ;

3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011;

4、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010 );

5、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011);

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ;

7、《建筑地基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002 ;

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

9、《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224-1991))

10、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10-2011);

11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 ;

12、我司施工相关工程的类似经验。

3质量控制要点

1在施工技术上主要从以下几个方面采取综合性措施,有效的解决大体积混凝土裂缝问题。

(1)商品混凝土原材料的选择;

(2)配合比的设计;

(3)施工方法及浇筑程序;

(4)混凝土测温控制;

(5)混凝土养护

2、施工组织管理

在施工过程中,项目全体技术人员分工合作,各有关部门全力配合及协调管理,根据各楼栋基础地梁与承台的开挖先后顺序按后浇带和楼栋划分作业区段,而各楼栋的电梯井筏板基础为单独的区域,确保各个区域的大体积混凝土一次性浇筑完成。为保证大体积混凝土浇注质量,在混凝土浇注时我部安排人员实行两班轮流值班制度,确保浇注现场小时有人值班,具体值班安排情况在混凝土浇注

24前一天根据实际情况即现场需要安排当此混凝土浇注值班安排表。

3、浇筑顺序

混凝土浇筑顺序,沿短方向进行布料,沿长边方向浇筑推进,以保证新老混凝土在混凝土初凝

时要进行覆盖,防止出现施工冷缝。

4、水化热处理

要保证混凝土内外温差不超过25C,防止出现因内外温差超过规定温度而出现温度裂缝。

5、为了保证不出现施工冷缝,混凝土供应商应有足够的供应能力,并配备充足的施工机械。尽量避免几个施工区段同时浇筑混凝土的情况,若出现几个施工段同时施工的情况时,调整增加设备

数量,保证一次性连续浇筑。单个电梯井的设备需用量如下:

以上机械设备在施工时,应综合考虑现场、混凝土供应商以及天气等实际情况而定,

目的保证混凝土连续快速浇注。

6、混凝土的供应及运输质量控制

为保证混凝土的顺利浇注,在进行混凝土浇注前一天与商品混凝土搅拌站联系,要求配备足够

数量的混凝土搅拌运输车辆。为防止因交通不畅等原因造成混凝土供应不上现象的发生,根据电梯井的一次浇筑方量(142m3),配备4〜5台混凝土搅拌运输车,同时与混凝土搅拌站协商发生混凝土供应不及时的应急方案。

4商品混凝土原材料选择及质量控制

本工程混凝土全部采用商品混凝土,为保证大体积混凝土的施工质量,商品混凝土原材料的选择极为重要。必须对原材料质量予以严格控制,符合《大体积混凝土施工规范》

(GB50496-2009等相关规范的要求。

1、水泥:选用中、低水化热硅酸盐或低热矿渣硅酸盐42.5水泥,可降低并延迟水化

热高峰期的到来,有利于混凝土的后期强度增长,避免温度应力过大而产生裂缝;

2、碎石:选用级配较好且压碎指标小于12%勺碎石,粒径为10〜30mm其含泥量不得大于1%且不得含有机杂质;

3、砂:选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过3%通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%

4、外加剂:外加剂应掺加缓凝剂、ZY微膨胀剂,掺量必须严格按照配合比来进行,

进场必须有出厂合格证或质量保证书,确保其性能和质量的可靠性。

5配合比设计

技术参数要求

(1)水灰比控制在0.45〜0.5,坍落度控制在150± 20mm到浇筑工作面不大于160mm

(2)初凝时间不少于4小时;

(3)砂率控制在35〜40%

(4)强度满足C30抗渗等级为P6;

(5)掺加外加剂,外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间,延缓混

凝土凝结时间,减少混凝土水泥用量,降低水化热。减少混凝土的干缩,提高混凝土强度,改善混凝

土和易性。

6施工组织

6.1施工机械准备

1、混凝土输送设备

3

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