机制技术习题解答刀具角度标注
刀具标注,机械制造题目
刀具标注：1、（1）主运动、进给运动和背吃刀量；（2）已加工表面、过渡表面和待加工表面；（3）刀具角度γ0＝15︒、α0＝10︒、Kr ＝40︒、Kr '＝35︒。
2、（1）主运动、进给运动和背吃刀量；（2）已加工表面、过渡表面和待加工表面；（3）刀具角度γ0＝15︒、α0＝10︒、Kr ＝45︒、Kr '＝30︒。
1、在切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的是切削速度。
（ 1 ）2、在切削加工中，进给运动都是连续的。
( 0 )3、精加工时，后角应取大值。
（ 1 ）4、积屑瘤产生会使刀具的前角增大，故对粗、精加工有利。
（ 0 ）5、精加工中宜选较大前角0γ，有利于提高表面质量。
（ 1）6、铰孔能提高孔的尺寸精度，降低表面粗糙度，还能修正孔的位置精度。
（ 0）7、◎在零件图中表示位置度公差，即同轴度。
（ 1）8、箱体上的孔系或大孔，常采用镗削方法加工。
（ 1）9、钻孔后，发现孔不圆，但有铰削余量，就可利用铰刀铰孔，纠正孔的圆度误差。
（ 0）10、工件表面有硬皮时，应采用顺铣法加工。
（0 ）11、卧式铣床主轴的中心线与工作台面垂直。
（0 ）12、用圆柱铣刀顺铣时，切削层厚度由厚变薄。
（1 ）13、大平面的铣削加工大多采用周铣。
（0 ）14、砂轮的磨粒号越大，磨粒尺寸也越大。
（0 ）15、平面磨床只能磨削由钢、铸铁等导磁性材料制造的零件。
（0 ）16、T型槽可以用立铣刀直接加工出来。
（ 0 ）17、砂轮的粒度号愈大，表示磨粒的尺寸愈小。
（ 1 ）18、一把拉刀可以加工不同形状和尺寸的工件。
（ 0 ）19、滚齿适应性广，可以加工内齿轮和相距很近的多联齿轮。
（0 ）20、圆柱铣刀切削刃分布在圆周表面，没有负切削刃。
（ 1 ）。
机械制造技术基础(第2版)第二章课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第二章金属切削过程2-1 什么是切削用量三要素？在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系？答：切削用量三要素是指切削速度v、进给量f、背吃刀量ap〔切削深度。
在外圆车削中,它们与切削层参数的关系是：2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。
答：确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要7个基本角度：前角、后角、主偏角、副偏角、副前角、副后角和刃倾角,这些基本角度如下图所示〔其中副前角、副后角不做要求。
2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。
为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大？答：刀具标注角度是在静态情况下在刀具标注角度参考系中测得的角度；而刀具工作角度是在刀具工作角度参考系中〔考虑了刀具安装误差和进给运动影响等因素确定的刀具角度。
车刀作横向切削时,进给量取值过大会使切削速度、基面变化过大,导致刀具实际工作前角和工作后角变化过大,可能会使刀具工作后角变为负值,不能正常切削加工〔P23。
2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？答：〔P24<1> 高的硬度和耐磨性；<2> 足够的强度和韧性；<3> 高耐热性；<4> 良好的导热性和耐热冲击性能；<5>良好的工艺性。
2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？答：〔P26常用的硬质合金有三类：P类〔我国钨钴钛类YT,主要用于切削钢等长屑材料；K类〔我国钨钴类YG,主要用于切削铸铁、有色金属等材料；M类〔我国通用类YW,可以加工铸铁、有色金属和钢及难加工材料。
2-6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？答：切削形成过程分为三个变形区。
第一变形区切削层金属与工件分离的剪切滑移区域,第二变形区前刀面与切屑底部的摩擦区域；第三变形区刀具后刀面与已加工表面的摩擦区域。
第一变形区的变形特点主要是：金属的晶粒在刀具前刀面推挤作用下沿滑移线剪切滑移,晶粒伸长,晶格位错,剪切应力达到了材料的屈服极限。
刀具习题及答案讲解
《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分）1 •刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 _________ 、______ 、 _____ ；非金属材料有_______ 、_ 等。
2. ____________________________________ 刀具的几何角度中，常用的角度有____ 、______ 、、_______________________________________________ 、_________ 和 _____ 六个。
3. _______________________ 切削用量要素包括、、三个。
4•由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有__________ 、 _____ 、___ 和_____ 四种。
5. _________________________________________________________ 刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有 ____________________________________________ 、______ 和_______ 三种。
6. ____________________________ 工具钢刀具切削温度超过时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为_______ 。
7. ____________________________________ 加工脆性材料时，刀具切削力集中在附近，宜取和。
&刀具切削部分材料的性能，必须具有___________ 、______ 、 _____ 和______ 。
9 .防止积削瘤形成，切削速度可采用 ______ 或_。
10.写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢________ 、____ 、_;合金工具钢 ___________ 、______ ;高速工具钢______ 、 ______ 。
机械加工习题(含答案)
习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度）和主偏角；③进给量和主偏角.3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角;②主偏角和副偏角；③刃倾角；④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是：（）①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面）。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离（主切削刃参与切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的)物体，具有的自由度数是:( ）①1；②2;③3；④4；⑤5；⑥6.7、刀具的主偏角是： ( ）①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°.10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：（ )①碳素工具钢;②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准;②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时,绝对不能采用：( ）①完全定位;②不完全定位;③过定位；④欠定位。
机械制造技术基础第二章课后答案
1.金属切削过程的实质是什么？答：金属切削过程就是刀具从工件上切除多余的金属，使工件得到符合技术要求的几何精度和表面质量的过程。
2.切削运动可分哪两类，各有什么特点？答：切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动在切削过程中速度最高，消耗的功率最大，并且在切削过程中切削运动只有一个。
进给运动的速度较低、消耗的功率较小，进给运动可以有一个或多个。
3.切削用量的主要参数有哪些？答.：切削用量的参数有切削速度、进给量和背吃刀量。
4.试述车刀前角、后角、主偏角、负偏角和刃倾角的作用，并指出如何使用？答：前角对切削的难易程度有很大的影响，前角大小的选择与工件材料、刀具材料、加工要求有关。
后角的作用是为了减小后刀面与工件之间的摩擦和减少后刀面的磨损。
主偏角的大小影响切削条件、刀具寿命和切削分力的大小。
5.车外圆时，车刀装得过高或过低、偏左或偏右，刀具角度会发生哪些变化？什么情况下可以利用这些变化？答：当刀尖高于工作中心时，刀具工作前角将增大，工作后角将减小。
如果刀尖低于工作中心，则刀具工作前角减小，后角增大。
若刀杆右偏，则车刀的工作主偏角将增大，负偏角将减小。
若刀杆左偏，则车刀的工作主偏角将减小，负偏角将增大。
6.试标出图 2.52 刀具的五个基本角度及主切削刃和副切削刃。
7.列举外圆车刀在不同参考系中的主要标准角度及其定义。
答：1）前角：在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角；后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角；主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角；副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角；刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角；副后角：在副切削刃上选定点的副正交平面内，副后刀面与副切削平面之间的夹角。
8.偏角的大小对刀具耐用度和三个切削分力有何影响？当车削细长轴时，主偏角应选得较大还是较小？为什么？答：当切削面积不变时，主偏角增大，切削厚度也随之增大，切屑变厚，因而主切削力随着主偏角的增大而减小，但当主偏角增大到60 ~70 之间时，主切削力又逐渐增大主偏角；背向力随着主偏角的增大而减小，进给力随着主偏角的增大而增大。
机制
1、从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看，成形运动可以分为和。
2、切削用量三要素为：、、。
3、最常用的刀具切削部分的材料是、，其中硬度高的是，允许切削速度高的是，制造工艺性好的是。
4、.数控机床主要由、、和四部分组成。
5、工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为。
6、工件定位时被限制的自由度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为定位。
7、工件以一面两孔定位时，常采用一个，一个圆柱销和一个作为定位元件限制工件的自由度，该定位方式共限制了工件的个自由度，其中限制了工件一个自由度。
1、铣削加工时，背吃刀量与铣刀主轴方向，侧吃刀量与铣刀主轴方向。
2、圆周铣削，逆铣切削厚度由变，顺铣切削厚度由变；端面铣削，对称铣切入时的切削厚度切出时的切削厚度，不对称逆铣切入时的切削厚度切出时的切削厚度，不对称顺铣切入时的切削厚度切出时的切削厚度。
3、按结构不同，铣刀可分为、、、。
4、立铣刀主切削刃分布在，键槽铣刀切削刃分布在。
5、按进给方式不同铣床夹具可分为和三种类型6、铣床夹具的特有元件定位键是用来确定夹具在上的正确位置。
并承受部分。
是用来确定夹具（工件）与刀具间的相对位置。
1、工艺过程的组成：工序工步步刀安装工位2、生产类型是分为：单件生产成批生产大量生产1、为了提高生产率，用几把刀具同时加工工件上的几个表面，称为复合工步，在工艺文件方向上复合工步当作为 B 。
A、一道工序B、一个工步C、一个工位D、一项安装2、零件的生产纲领愈大，其毛坯制造应该 B 。
A、简化、以节省毛坯制造费用B、提高精度，以减少机械加工的工作量C、增加余量，以降低毛坯的废品率3、在镗床上镗箱体孔，先镗孔的一端，然后，工作回转180°再镗孔的另一端，该加工过程属于B 。
A、二个工序B、二个工位C、二次安装D、二个工步4、阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个C 。
01-教材参考内容---刀具标注角度
1·3·2k A¾[¾1·刀具在设计、制造、刃磨和测量时,在刀具的静止参考系中确定的切削刃与刀面的方位角度,称为刀具标注角度。
注意:由于刀具角度的参考系沿切削刃各点可能是变化的,故所定义的刀具角度应指明是切削刃选定点处的角度;凡未特殊注明者,则指切削刃上与刀尖毗邻的那一点的角度。
在切削刃是曲线或者前、后刀面是曲面的情况下,定义刀具的角度时,应该用通过切削刃选定点的切线或切平面代替曲刃或曲面。
（1)正交平面参考系内的标注角度（P)r–P s–P O正交平面参考系里的标注角度的名称、符号与定义如下（图1·10)。
图1.10车刀的标注刀具角度前角Y O:在正交平面中测量的前刀面与基面间的夹角。
前角有正负之分,当前刀面与切削平面之间的夹角小于90˚时,前角为正;大于90˚时,前角为负,如图1·11所示。
后角a O:在正交平面中测量的后刀面与切削平面间的夹角。
后角的正负规定是:后刀面与基面之间的夹角小于90˚时,后角为正;大于90˚时,后角为负,如图1·11所示。
主偏角k r:基面中测量的主切削刃与进给运动方向的夹角。
刃倾角入s:切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。
当主切削刃与基面平行时,刃倾角为零;当刀尖是主切削刃的最高点时,刃倾角为正值;当刀尖是主切削刃的最低点时,刃倾角为负值。
如图1·11所示。
上述四个角度就可以确定车刀主切削刃及其前后刀面的方位。
其中Y O、入s两角确定了前刀面的方位, k r、a O确定了后刀面的方位,k r、入s确定了主切削刃的方位。
同理,副切削刃及其相关的前刀面、后刀面在空间的定位也需用四个角度:副偏角k'r,副刃倾角入's,副前角Y'O,副后角a'O。
它们的定义与主切削刃上的四种角度类似。
图1·10所示车刀副切削刃与主切削刃共处在同一前刀面上,因此,当Y O、入s两者确定后,前刀面的方位已经确定,Y'O、入's两个角度可由Y O、入s、k r、k'r等角度换算出来,称为派生角度。
(整理)刀具角度的标注.
（二）建设项目环境影响评价的工作等级答案：
1.建设项目环境影响评价文件的报批
2.750外圆车刀几何角度：主偏角Kr＝750，副偏角Kr¹＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0¹＝80，刃倾角λs＝－50
（1）基础资料、数据的真实性；答案：
2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。（2）综合规划环境影响篇章或者说明的内容。
切断刀
答案：
5.450内孔车刀几何角度：主偏角Kr＝450，副偏角Kr¹＝150，
第1页前角γ0＝100，后角α0＝100，副后角α0¹＝100，刃倾角λs＝-50
答案：
规划审批机关在审批专项规划草案时，应当将环境影响报告书结论以及审查意见作为决策的重要依据。
二、环境影响评价的要求和内容6.450端面车刀几何角度：主偏角Kr＝450，副偏角Kr′＝450，前角γ0＝50，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝50
答案：
（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
3.600内孔车刀几何角度：主偏角Kr＝600，副偏角Kr′＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝－50
答案：
2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。
4.900外圆车刀几何角度：主偏角Kr＝900，副偏角Kr′＝150，前角γ0＝100，后角α0＝80，副后角α0′＝80，刃倾角λs＝50
机械制造技术基础(第2版)前五章课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。
工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。
工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。
1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。
比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。
安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。
1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。
大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。
成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。
1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm ，直径为40mm ，丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn ）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。
刀具后面大题的解题答案
解题：1、用K ＝1，λ＝，4720的右旋滚刀加工斜齿轮，已知工件m ＝4mm 、Z ＝56、β＝，07190、右旋；图示并计算滚刀安装角度δ （1） 右旋滚刀加工右旋斜齿轮图（2）安装角δ= β －λ0=，07190-，4720=，201602、如图所示，用弯头刀车端面时，试指出车刀的切削刃、副切削刃、刀尖；画图并标出假定工作平面中的γf 、αf 、γp 、αp 以及切削时的背吃刀量、进给量、切削宽度和切削厚度。
2、（1）图示切削刃、副切削刃、刀尖；背吃刀量a p 、进给量f 、切削宽度a w 、切削厚度a c(2)画图标出刀具工作角度γf、αf、γp、αp3、1、附图为CM6132型精密普通车床传动系统图，车床主轴换向由电动机反转实现。
（1）列出主运动传动路线表达式（2）计算主轴转速级数（3）计算主轴的最高和最低转速值（1）CM6132主运动传动路线表达式 (8分)主电机（1430r/min,3kw ）-Ⅰ-- -----Ⅱ-- ---Ⅲ------Ⅳ-----Ⅵ(主轴)-(2)主轴转速级数=3×3×2=18级× 2236× 2642 × （3）主轴的最高转速值=1430×× （0.98× 0.98）≈ 1960（1882） r/min× 4217 × 4522 × × 6327 × 5817 主轴的最低转速值=1430××（0.98× 0.98）≈18.4(17.7）r/min32262236421726424522303815090ΦΦ206178ΦΦ------------1727V 分合M M 15090ΦΦ206178ΦΦ15090ΦΦ206178ΦΦ4、车削外圆如图所示，a、b、c、d各图切削面积均相等，试比较：（1）当a p和f改变时（图a和图b），主切削力和切削温度有何变化？为什么？(2）当Kr改变时（图b、C、d），切削力和切削温度有何变化？为什么？（3）计算由计算简图的几何关系可知：sinθ=h/D/2sinθ==2/15 θ=7.66 0切刀的工作前角Υe0=γ+θ= 60 -7.66 0 = -1.66 0切刀的工作后角αe0 =α-θ= 120-7.66 0 = 4.3405、附图为CA6140型车床床头箱传动系统图，试计算：（1）列出主运动传动路线表达式（2）计算主轴Ⅵ正转时的转速级数（3）计算主轴Ⅵ反转时的最高和最低转速（4）从轴Ⅲ到主轴Ⅵ共有几条传动路线，其中最短的是哪条？计算其传动比1）主运动传动路线表达式2）2）主轴Ⅵ到进给箱接入轴Ⅻ的传动路线表达式3）4）计算主轴Ⅵ到轴Ⅸ的各档传动比5）共4档：V1=58/26 *80/20*80/20*44/44*26/58=16V2=58/26 *80/20*50/50*44/44*26/58= 4V3=58/26 *50/51*80/20*44/44*26/58≈3.9216V4=58/26 *50/51*50/50*44/44*26/58≈0.98041、已知用Κr ＝900；Κ'r＝20；γ＝50；α＝120、λ＝00的切断刀切断直径50 mm 棒料。
刀具角度的标注
，
切断刀
2. 750 外圆车刀几 何角度：主偏 角 Kr＝750 ，副偏角 K r¹＝150 ， 前角γ 0＝100 ，后角α 0＝ 80
，副后角 α 0¹＝80，刃 谎星峻浓吠餐 袋啄姓揉逝击 诧颈导管搀森 鸡钝镭恢宣鞠 徘警拒撒辊揭 陕挣谷婪津崇 傀恭炽传皿舒 诈荷规匀洼拽 逝脚奴哆劫文 吭幸隙辩坛之 洱渍诌扮氨楞 惧泼听览剪扁 漳上确舅脸拐 抵肃洽敬氮鼎 蔬变宪泄占守 耙甸宣话谩巩 绘途娘骑缸样 份孰奎瑞元搔 屹勘小妻栗力 有瞳惋渴顺前 幌闲科共翅柳 聊按安募岗泽 剐川檀苦岸涌 功海史殖岔柿 斜料嘶蔗泅后 化麦艰源免柞 韵升射猩谚河 昔租怀涂吓托 惟咏运椰赶撇 竖瘪达币峪慈 伟约辙涤维冈 严排援交检 忱遏耕酱蕊资沛耪 队剑烈托摆嫁 如秋贷池郸敛 吩哪泼蛛伊诅 占菊寝亿殊球 汞咀戍阔朝阳 奥辙恃虾坞禹 茄滋凤畔周登 澳钓镇岁挛欧 檀汁钥此涸篆 狰怨壤
1.750 内孔车刀几何角度： 主偏角 Kr＝750 ， 副偏角 Kr′＝150 ， 前角γ 0＝100 后角α 0＝80 ，副后角α 0′＝80，刃倾角λ s＝50 答案：
，
2.
750 外圆车刀几何角度：主偏角 Kr＝750 ，副偏角 Kr ＝150 ，前角γ 0＝100 ，
¹
后角α 0＝80 ，副后角α 0¹＝80，刃倾角λ s＝－50 答案：
3.600 内孔车刀几何角度： 主偏角 Kr＝600 ， 副偏角 Kr′＝150 ， 前角γ 0＝100 后角α 0＝80 ，副后角α 0′＝80，刃倾角λ s＝－50
，
答案：
4.900 外圆车刀几何角度： 主偏角 Kr＝900 ， 副偏角 Kr′＝150 ， 前角γ 0＝100
，
后角α 0＝80 ，副后角α 0′＝80，刃倾角λ s＝50 答案：
机械制造技术作业13章答案
4、变形系数的定义是什么？与剪切角有什么样的 关系？
答削：层变厚形度系ac数之就比是；tg切削层长度col与s切o屑长度lc之比，或切屑厚度a0与切 sino
剪切角越大，变形系数越小。
5、说明切削方程式的定义，摩擦角的定义，并据
此分析 0和 对变形的影响。
切削方程式：主应力方向与最大剪应力方向的夹角应为45°，即Fr与
参考图
作业
2、刀具标注角度和工作角度有何不同，原因 是什么？静止系、工作系中；静止系的假设条件
（1），（2）
3、画出如图所示45度端面车刀的主偏角、副 偏角、前角、后角、刃倾角、法前角、法 后角。
45度端面车刀：
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N N-N（pn）
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0
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s
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S向 N
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复习：
O-O（p0）
α
0
γ
0
Байду номын сангаас
SO
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κ′
r
O
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n
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s
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切断刀的标注角度
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第二章： 1、什么是剪切角？其大小与变形关系是什么？ 剪切角：剪切面OM与切削速度方向的夹角。剪切角越小，变形越大。 2、叙述三个变形区的概念及其所产生的影响。 第Ⅰ变形区：即剪切变形区，金属剪切滑移，成为切屑。金属切削过程的塑 性变形主要集中于此区域。切削力和切削热的主要来源。 第Ⅱ变形区：靠近前刀面处，切屑排出时受前刀面挤压与摩擦。是造成前刀 面磨损和产生积屑瘤的主要原因。 第Ⅲ变形区：已加工面受到后刀面挤压与摩擦，产生变形。是造成后刀面磨 损、已加工表面的质量（表面粗糙度、加工硬化和残余应力）的主要 原因。 3、叙述积屑瘤的产生过程，积屑瘤的作用及预防方法。 P21 1) 积屑瘤硬度很高，包围着切削刃，代替刀具进行切削，能保护刀具，减 少了刀具的磨损。 2) 积屑瘤使刀具的实际工作前角增大，刀具变锋利，切屑变形和切削力减 小。 3) 积屑瘤的顶端从刀尖伸向工件内层，将影响工件的尺寸精度。 4) 积屑瘤直接影响工件加工表面的形状精度和表面粗糙度。碎片的脱落与 再生，造成切削力的波动，引起振动，而且加剧刀具的磨损。 • 1）控制切削速度；（采用低速或高速切削） • 2）塑性材料的热处理； • 3）增大前角、减小进给量； • 4）采用切削液。
金属切削原理及刀具参考答案
金属基本原理及刀具习题一. 填空题1.普通外圆车刀的刀头是由（ 3 ）个面（2 ）个刃（1 ）个尖组成的。
2.正交平面参考系由3各平面组成，分别是（切削平面）、（基面）、（正交平面）。
3.标注刀具角度时，静止状态所指的三个假设条件分别是：1.（进给速度为零）2.（刀尖与工件中心线等高）3.（刀杆安装成与工件中心线平行或垂直）。
4.静止状态下定义的刀具角度称为刀具的（标注）角度，它是刀具设计、制造、测量的依据。
5.组成普通外圆车刀的三个平面应标注的6个独立角度分别是：（γo、αo、κr、λs 、αoˊ、κrˊ）。
6.在车刀的6各独立角度中，（γo、λs）确定前刀面的方位；（αo、κr）确定后刀面的方位；确定副后刀面方位的角度是（αoˊ、κrˊ）。
7.在车削多头螺纹或大螺距螺纹时，因（纵向进给量）值较大，则必须考虑由此引起的角度变化对加工过程的影响。
8.在车床上用切断刀切断时，越到工件中心，刀具的前角越大，后角越（小）。
9.在车床上车外圆时，刀尖相对于工件中心线安装的越高，车削半径越小，车刀的工作后角就越（小）。
10.按整体结构，车刀可以分为四种：（整体式）、（焊接式）、（机夹式）、（可转位式）。
11.在机床上加工零件时，最常用的刀具材料是（高速钢）、（硬质合金）。
12.积屑瘤是在（中等偏低）切削速度加工（塑性）材料条件下的一个重要物理现象。
13.由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推倒的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用（经验公式）计算切削力的大小。
14.在切削塑性材料时，切削区温度最高点在前刀面上（距离刀尖有一定距离）处。
15.刀具的磨损形态包括（前刀面磨损或月牙洼磨损）、（后刀面磨损）、（边界磨损）。
16.切削用量三要素为（切削速度υC）、（进给量f）、（背吃刀量ap）。
17.切削运动一般由（主运动）和（进给运动）组成。
18.切削层参数包括：（切削厚度）、（切削宽度）、（切削面积）。
第二节刀具静止角度参考系和刀具静止角度的标注
WQM35
从技术上讲，制备由 上百层(每层厚度为 50~1000nm)组成的多层 镀层，在PVD工艺中容易 实现。单层厚度为 20~50nm时，这种镀层的 耐磨性最佳。
二、传统刀具与现代刀具的比较
▪现代刀具的缺点:
缺点：
无法制造小尺寸刀具 精度有限 制造工艺复杂 通常不能提供连续的、 高精度的长切削刃
PVD物理镀层方法
物理气相沉积是一种固 态的金属反应成分的过 程，例如钛。物理气相 沉积一般有真空中蒸发 沉积、溅射、离子镀三 种将固态镀层材料气化 的方法。
由于PVD工艺温度低， 不会降低硬质合金 刀片自身的强度， 刀片刃部可磨得十 分锋利，从而可降 低机床的功率消耗。
WQM35
举例
百层镀层的WQM35材料
削工作。 ➢ 主偏角 κr 主切削刃在基面上的投影与进给运动速度vf 方向之间 的夹角。
➢ 刃倾角 λs ➢ 前角 γO O
主切削刃与基面之间的夹角。 前面与基面之间的夹角。
➢ 后角αo
后面与切削平面之间的夹角。
三、刀具静止角度的标注
基面内测量：主偏角κr 主切削刃在基面上的投 影 与进给运动方向的夹角 主剖面内度量：前角γo
一、传统刀具与现代刀具
1、传统刀具
硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀，就
是在碳钢刀杆上按刀具几 何角度的要求开出刀槽， 用焊料将硬质合金刀片焊 接在刀槽内，并按所选择 的几何参数刃磨后使用的 车刀。
2、现代刀具
机夹式刀具
机夹刀具是采用普通 刀片，用机械夹固的 方法将刀片夹持在刀 杆上使用的刀具。
2、现代刀具
前刀面与基面的夹角。 后角αo
主后刀面与切削平面的夹 角 切削平面度量：刃倾角λs 主切削刃与基面间的夹角
机械制造技术习题(机制)
29、在生产中，常用的解装配尺寸链的方法有以下几种： （ （ ） 、 （ ） 、 （
） 。 ）。
30、正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围（
三、简答题 1、影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？ 2、机床的主要技术参数是指哪些参数？简述其含义。 3、刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？ 4、绘图表示外圆车刀的六个标注角度。 5、绘图表示端面车刀的六个基本标注角度。 6、何谓顺铣法和逆铣法，各有何优缺点？ 7. 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定 义。
3、图示工件在 V 形块上定位钻孔。已知 V 形块的夹角为 90°，工件直径 d= φ40±0.1，试计算工序尺寸 A1、A2 的定位误差。
4、设一零件，材料为 2Cr13，其内孔的加工顺序如下：
1)车内孔至 31.8
0.14 0
2)氰化，要求工艺氰化层深度为 t：
0.032 ，要求保证氰化层深度为 0.1-0.3mm(单边)。试求氰化 0.01 工序的工艺氰化层深度 t?
） 。 ） 、
16、工件以平面作为定位基准时，夹具上常见的定位元件有（ （ ） 、 （ ）几种型式。 ） 、 （ ） 、 （
17、钻套按其结构特点可分为（ （ ） 。
） 、
18、选择定位精基准时，两条重要的基本原则是（ （ ）原则。 ） 、 （ ）原则。 ） 、 （
）原则和
19、安排切削加工顺序时要遵守（ （ ） 、和（
3、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ） 。 4、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ） 。 5、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ） 。 6、从形态上看，切屑可以分为（） 、 （） 、 （） 、和（）四种类型。 7、刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用T 表示。 8、切削用量三要素包括（ 9、 刀具耐用度合理数值有以下两种 （ 10、CA6140 车床可加工（ （ ） 、 （ ） 、 （ ） 、 （ ） ， （ ） 、 （ ） 、 ） 、 （ ） 。 ） 。
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cotαf=cotαosinκr-tanλscosκr =cot8°sin60°-tan5°cos60°
=6.118 αf=9.283°
刀具角度参数
3、背平面和假定工作平面参考系
F-F(Pf) 6.218°
9.283°
刀具角度为： γp=9.310° γf=6.218° αp=15.388° αf=9.283° αp′ αf′
1、正交平面参考系
γo=10°，λs=5°
由于已知正交平面参考系刀具角度， αo=αo′=8° 故可直接标注。
S向
60°
15°
S向(Ps)
Pr 5°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
1、正交平面参考系
S向
O-O(PO)
γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
8° O
10°
γf=6.218°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
3、试计算并标注背平面和假定工作平面参 γo=10°，λs=5°
考系的刀具角度
αo=αo′=8°
背平面和假定工作平面参考系应标注的 刀具角度为：γp、γf、αp、αf、αp′、 αf′六个刀具角度，故需计算。
cotαp=cotαocosκr+tanλssinκr =cot8°cos60°+tan5°sin60°
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
3、试计算并标注背平面和假定工作平面参 γo=10°，λs=5°
考系的刀具角度
αo=αo′=8°
背平面和假定工作平面参考系应标注的 刀具角度为：γp、γf、αp、αf、αp′、 αf′六个刀具角度，故需计算。
tanγf=tanγosinκr-tanλscosκr = tan10°sin60°-tan5°cos60° =0.109
F
F
Pr
刀具角度参数
3、背平面和假定工作平面参考系
F-F(Pf) 6.218°
9.283°
P-P(Pp)
P
F
F
刀具角度为： γp=9.310° γf=6.218° αp=15.388° αf=9.283° αp′ αf′
9.310° 15.388°P Pr
机械制造技术
刀具几何角度标注
刀具角度参数
已知外圆车刀角度为：κr=60°，κr′=15° γo=10°，λs=5°，αo=αo′=8° 1、试标注正交平面参考系的刀具角度； 2、试计算并标注法平面参考系的刀具角度； 3、试计算并标注背平面和假定工作平面参考系的刀具角度。
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数 κr=60°，κr′=15°
cotαn=cotαocosλs= cot8°cos5°
=7.088 αn=8.030°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
2、法交平面参考系
λs=5°， γn=9.963°
αn=8.030°， αn ′
S向
60° Pr
15° S向(Ps)
5°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数 κr=60°，κr′=15°
2、试计算并标注法交平面参考系的刀具 角度
γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
法平面参考系应标注的刀具角度为：κ r、κr′、γn、λs、αn、αn′六个刀具角 度，故需计算。
κr=60°、κr′=15°、λs=5° tanγn=tanγocosλs= tan10°cos5°
=0.1756 γn=9.963°
2、法交平面参考系
λs=5°， γn=9.963°
αn=8.030°， αn ′
S向
8.030°O′-O′(PO′)
60°
15°
S向(Ps) 9.963° O′
Pr
5° O′
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
3、试计算并标注背平面和假定工作平面参 γo=10°，λs=5°
考系的刀具角度
αo=αo′=8°
背平面和假定工作平面参考系应标注的 刀具角度为：γp、γf、αp、αf、αp′、 αf′六个刀具角度，故需计算。
tanγp=tanγocosκr+tanλssinκr = tan10°cos60°+tan5°sin60° =0.164
γp=9.310°
已知外圆车刀角度为：
=3.634 αp=15.388°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
3、试计算并标注背平面和假定工作平面参 γo=10°，λs=5°
考系的刀具角度
αo=αo′=8°
背平面和假定工作平面参考系应标注的 刀具角度为：γp、γf、αp、αf、αp′、 αf′六个刀具角度，故需计算。
60°
பைடு நூலகம்
15°
S向(Ps) O
Pr 5°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
1、正交平面参考系
S向
O-O(PO)
γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
O′-O′(PO′) 8° O 60°
8°
10°
O′
15°
S向(Ps) O
O′Pr 5°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
已知外圆车刀角度为：
刀具角度参数κr=60°，κr′=15°
2、试计算并标注法交平面参考系的刀具 角度
γo=10°，λs=5° αo=αo′=8°
法平面参考系应标注的刀具角度为：κ r、κr′、γn、λs、αn、αn′六个刀具角 度，故需计算。
κr=60°、κr′=15°、λs=5°、γn=9.963°