安全生产管理基础知识.doc

安全生产管理基础知识
安全生产管理基础知识
一、基本条款(1)安全生产:
为防止生产过程中的事故而采取的各种措施和活动。

(2)安全生产条件:
满足安全生产要求的各种因素及其组合。

(3)安全生产绩效:
安全生产过程中产生的可测量结果；
(4)安全生产能力:
安全生产条件与安全生产绩效的结合；
(5)危险源:
可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境损害或这些情况组合的来源或条件；
(6)事故:
死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境损害或这些情况的组合的根本原因或状态。

(7)隐患:
未事先识别的可能导致事故和管理缺陷的危险源和不安全行为。

(8)安全生产保证体系；
项目安全风险和不利环境影响管理体系。

(9)劳动强度:
劳动强度和强度的总和。

(10)特种设备:
国家认可的设备，由于设备本身和外部因素的影响，容易发生事
故，一旦发生事故，造成人员伤亡和重大经济损失的风险较大。

(11)特殊作业:
国家认可的对作业者自身及其周围人员和设施的安全有重大风险因素的作业。

(12)特殊工种:
特种作业人员岗位类别的通用名称。

(13)特殊劳动保护用品:
国家规定的劳动保护用品，供员工在易受伤和有职业危害的情况下穿戴或使用。

(14)有害物质:
可能危害员工健康的化学、物理、生物和其他物质。

(15)原因:
导致事故的物质。

(16)有毒物质:
作用于生物体的物质，能引起暂时或永久的病理变化，导致疾病甚至死亡。

(17)风险因素:
可能导致人员受伤或物品突然丢失的因素。

(18)有害因素:
影响人们健康、导致疾病或对物体造成慢性损害的因素。

(19)危险作业:
作业环境中有害物质的浓度和剂量超过国家卫生标准中粉尘最大允许值的作业。

(XXXX年度劳动保护:
在工作时间和工作分配方面，对未成年工人(年满16岁但未满18岁)的生理特征给予特殊保护。

(29)职业病:
员工因职业有害因素导致的疾病，由国家以法律法规和定点医疗
机构的形式确认。

(30)职业禁忌:
某些疾病(或某些生理缺陷)，如果患者从事某种职业，由于职业危害因素会加重或易于发生-
一、基本条款(1)安全生产:
为防止生产过程中的事故而采取的各种措施和活动。

(2)安全生产条件:
满足安全生产要求的各种因素及其组合。

(3)安全生产绩效:
安全生产过程中产生的可测量结果；
(4)安全生产能力:
安全生产条件与安全生产绩效的结合；
(5)危险源:
可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境损害或这些情况组合的来源或条件；
(6)事故:
死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境损害或这些情况的组合的根本原因或状态。

(7)隐患:
未事先识别的可能导致事故和管理缺陷的危险源和不安全行为。

(8)安全生产保证体系；
项目安全风险和不利环境影响管理体系。

(9)劳动强度:
劳动强度和强度的总和。

(10)特种设备:
国家认可的设备，由于设备本身和外部因素的影响，容易发生事
故，一旦发生事故，造成人员伤亡和重大经济损失的风险较大。

(11)特殊作业:
国家认可的对作业者自身及其周围人员和设施的安全有重大风险因素的作业。

(12)特殊工种:
特种作业人员岗位类别的通用名称。

(13)特殊劳动保护用品:
国家规定的劳动保护用品，供员工在易受伤和有职业危害的情况下穿戴或使用。

(14)有害物质:
可能危害员工健康的化学、物理、生物和其他物质。

(15)原因:
导致事故的物质。

(16)有毒物质:
作用于生物体的物质，能引起暂时或永久的病理变化，导致疾病甚至死亡。

(17)风险因素:
可能导致人员受伤或物品突然丢失的因素。

(18)有害因素:
影响人们健康、导致疾病或对物体造成慢性损害的因素。

(19)危险作业:
作业环境中有害物质的浓度和剂量超过国家卫生标准中粉尘最大允许值的作业。

(XXXX年度劳动保护:
在工作时间和工作分配方面，对未成年工人(年满16岁但未满18岁)的生理特征给予特殊保护。

(29)职业病:
员工因职业有害因素导致的疾病，由国家以法律法规和定点医疗
机构的形式确认。

(30)职业禁忌:
对于某些疾病(或某些生理缺陷)，如果患者从事某种职业，由于职业危害因素(1)照明不足(2)工作场所的烟尘，疾病会加重或容易发生。

能见度差(3)光线太强(2)通风不良(1)无通风(2)通风系统效率低(3)电流短路(4)停电停风时爆破作业(5)瓦斯涌出未达到安全浓度爆破作业(6)瓦斯浓度极限(7)其他3。

狭窄的工作场所(4)凌乱的工作场所(1)工具和产品材料的不安全堆放(2)未能打开安全通道(3)伐木时未能处理通道树、寺庙树和悬挂树；
(4)其他5项。

交通线路的配置不安全；
6.不安全操作程序设计或配置7。

光滑的地面(1)地面上的油或其他液体(2)冰雪覆盖(3)地面上的其他光滑物体8。

不安全的储存方法。

不适当的环境温度和湿度
3.不安全行为1。

不正确的操作、忽视安全和警告(1)机器可以在未经许可的情况下启动、关闭或移动；
(2)机器启动或关闭时没有信号；
(3)开关未锁定，导致意外旋转、通电或泄漏(4)忘记关闭设备信号(5)不要看警告标志和警告信号(6)不正确的操作(指按钮、阀门、手柄等的操作)。

)(7)运行操作(8)机器超速操作(9)非法驾驶机动车(10)醉酒操作。

2.安全装置故障(1)安全装置的拆除(2)安全装置的堵塞(3)由于调整错误导致的安全装置故障(4)其他3。

不安全设备的使用(1)不稳定设施的临时使用(2)不安全装置和设备的使用(3)其他4。

冒险进入危险场所(1)靠近材料泄漏(无安全设施)(2)易燃易爆环境中的火焰5。

攀
爬，坐在不安全的位置(如平台护栏、汽车挡泥板和起重机吊钩)6。

在提升物体下工作，并停留7。

机器运转时，进行加油、修理、检查、调整、焊接和清洁等工作。

不同的注意力是行为9。

在必须使用个人防护设备的操作或场合，忽略个人防护设备的使用:
(1)没有护目镜或面罩或耳塞(2)没有防护手套(3)没有安全鞋(4)没有安全帽(5)没有安全带(6)其他10。

不安全服装(1)戴手套(3)在带旋转部件的设备旁工作时(2)穿超大服装的设备(2)操作旋转部件(3)其他11。

不正确处理易燃易爆等危险品安全生产管理原则:
(1)坚持生产必须安全管理的原则。

(2)安全管理的五个同步原则是指:
计划、布置、检查、总结和鉴定(3)三同时原则:
即职业安全健康技术措施和设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，以确保项目投产后符合职业安全健康要求，确保生产过程中工人的安全健康。

(4)坚持“四不放过”的原则。

也就是说，事故的原因还不清楚。

事故的责任和公众未能接受教育也未能幸免。

不执行预防措施不应被忽视。

事故的责任还没有得到处理。