浆砌石护坡施工方案最后的

浆砌石护坡施工方案最后的This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程施工方案编制：封宣审核：封怀珍批准：李佳楠编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司2015年6月10日目录3122第一章编制依据岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。

第二章工程概况白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积 k㎡，河道长度；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积 k㎡,河道长度。

流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。

上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。

本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。

主要工程内容包括：(一) 主河槽清淤疏浚工程1、334省道下游白马、吉利河汇合口段对334省道下游汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为，按纵比降‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：.2、白马、吉利河会合口-204国道段自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降‰向上游进行清淤，清淤长度,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。

（二）主槽护岸工程护砌范围：对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m 的河段进行护砌。

护岸总长度米，其中左岸，右岸。

第三章施工计划根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2012年9月15日至11月25日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期76天。

浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。

本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。

第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。

为此部署做好以下几方面工作：技术准备项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。

根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。

施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖。

对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。

项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。

机械准备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。

生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。

2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。

3、对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。

各种施工机械设备安装就位。

现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

第五章浆砌石护坡施工方案5.浆砌石护坡施工方案基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。

基面清理平整后，应及时报验。

基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

基土碾压护坡放坡比例为1:3，采用70KW拖拉机碾压设备进行施工，在回填过程中填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，坡脚处预留一米左右工作面，作业面用70KW拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压4-5遍，碾压机械行走方向平行堤轴线。

根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖过程中按照1:3进行放坡，剩余土方运至需回填处用于填筑. 土方开挖自上而下进行。

土方开挖可分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。

填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。

填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。

对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。

分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于米，垂直堤轴线方向不应小于米。

整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。

迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。

填筑质量保证措施（1）堤填筑生产流程：（2）为保证堤填筑质量，根据堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；②施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

⑶根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。

⑷根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。

⑸现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。

①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。

②路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。

⑹施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；⑺填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。

施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；⑻层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；⑼施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；⑽施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；⑾严格控制填土断面尺寸标高。

基座施工基槽开挖截面为 ，地基承载力检验后装模并报验，个别施工段为了防止地基受到冲刷而影响坝体稳定，格宾箱笼规格为 4m*1m*1m,险工段位置采用岩石基础即浆砌甲级乱石基础，施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。

基座严格按照规范规定施工进行质量控制。

．格宾箱笼施工．1 材料要求×90mm，网丝不小于￠ mm，框线￠，连接线为￠.单根强度大于450Mpa。

含锌量大于250/m,树脂层延伸率大于200%，符合GB/T3079—2004、GB/T228-2002的要求。

填充材料选用无风化，无锈蚀的石料，石料粒径大于网径的1—2倍，密实料选用30mm以上的小砾石，含沙量小于5%。

（6）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。

施工准备“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。

①平面位置允许误差±30mm -±40mm ②高程允许误差±30mm ③坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm （4）施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。

5. 格宾网箱施工①网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。

②砌体外露面应平整美观。

°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

（2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

（3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

（4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；②间隔网与网身交接处每间隔 25cm 绑扎一道；③间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。

即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。

砌石施工1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2) 砂:砂料现场验收。

质量要求料径为～5mm，细度模数～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4) 砂浆①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

③拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

④胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。