单相电容异步电动机原理_单相异步电动机接线图
电动机、吹风机接线图解(含单相电容、三相异步电动机、单三相吹风机)
电动机、吹风机接线图解（含单相电容、三相异步电动机、单三相吹风机）一、电动机接线一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱，当电动机铭牌上标为Y形接法时，D6、D4、D5相连接，D1~D3接电源；为△形接法时，D6与D1连接，D4与D2连接，D5与D3连接，然后D1~D3接电源。
可参见图1所示连接方法连接。
图1三相交流电动机Y形和△形接线方法二、三相吹风机接线有部分三相吹风机有6个接线端子，接线方法如图2所示。
采用△形接法应接入220V三相交流电源，采用Y形接法应接入380V三相交流电源。
一般3英寸、3．5英寸、4英寸、4．5英寸的型号按此法接。
其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。
图2三相吹风机六个引出端子接线方法三、单相电容运转电动机接线单相电动机接线方法很多，如果不按要求接线，就会有烧坏电动机的可能。
因此在接线时，一定要看清铭牌上注明的接线方法。
图247为IDD5032型单相电容运转电动机接线方法。
其功率为60W，电容选用耐压500V、容量为4μF的产品。
图3(a)为正转接线，图3(b)为反转接线。
图3IDD5032型单相电容运转电动机接线方法四、单相电容运转电动机接线图4JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法图4是JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法。
电动机功率为60W，用220V/50Hz交流电源、电流为0．5A。
它的转速为每分钟1400转。
电容选用耐压400~500V、容量8μF的产品。
图4(a)为正转接线，图4(b)为反转接线。
五、单相吹风机接线图5单相吹风机四个引出端子接线方法有的单相吹风机引出4个接线端子，接线方法如图5所示。
采用并联接法应接入110V交流电源，采用串联接法应接入220V交流电源。
六、Y100LY系列电动机接线目前，Y系列电动机被广泛应用。
Y系列电动机具有体积小、外形美观、节电等优点。
它的接线方式有两种：一种为△形，它的接线端子W2与U1相连，U2与V1相连，V2与W1相连，然后接电源；另一种为Y形，接线端子W2、U2、。
单相异步电动机运行电容和启动电容接法
单相异步电动机运行电容和启动电容接法
单相异步电动机运行电容和启动电容的接法有两种常见的方式："串联接法"和"并联接法"。
1. 串联接法（运行电容和启动电容串联接法）：
- 这种接法中，运行电容器和启动电容器连接在一起，并串联
连接到电机的起动线圈。
- 在电机启动的时候，启动电容器提供起动电流帮助电机启动，一旦电机达到正常运行速度后，启动电容器自动脱离电路。
- 运行电容器的作用是提供电机运行所需的支持电流，以维持
电机的运行。
2. 并联接法（运行电容和启动电容并联接法）：
- 在这种接法中，运行电容器和启动电容器分别并联连接到电
机的运行线圈和起动线圈。
- 运行电容器是一直处于电机运行状态下的，它提供所需的功
率因数校正和线圈发热控制。
- 启动电容器则主要用于电机的起动，提供起动电流帮助电机
启动，一旦电机达到正常运行速度后，启动电容器自动脱离电路。
这两种接法的选择依赖于电机的具体应用和要求。
串联接法主要适用于低功率的单相异步电动机，而并联接法适用于较高功率的单相异步电动机。
单相单电容起动异步电动机接线方法
一、背景介绍在工业生产中，异步电动机是一种应用十分广泛的电动机，而单相单电容起动异步电动机的接线方法在实际应用中具有重要的意义。
合理的接线方法不仅可以提高电动机的起动性能，还能够延长电动机的使用寿命，因此对于单相单电容起动异步电动机的接线方法有一定的了解是非常必要的。
二、单相单电容起动异步电动机的基本原理单相单电容起动异步电动机是一种常见的电动机类型，其基本工作原理是依靠额定运行电容的辅助作用，通过线圈的电磁感应产生转矩，从而实现电动机的起动。
起动时，电容器通过相位差使得起动线圈和工作线圈的磁通产生偏离，从而产生一个旋转磁场，使得电动机有了足够的转矩启动。
三、单相单电容起动异步电动机接线方法针对单相单电容起动异步电动机，常见的接线方法主要有以下几种：1. 直接启动法：即将起动电容器与起动绕组并联接入交流电源的线路中，通过电容器的相位差，使起动线圈和工作线圈受到不同的磁通干扰，从而产生足够的转矩带动电动机实现起动。
这种方法简单直接，但是起动性能相对较差，同时也容易对电动机产生冲击和过载。
2. 带压启动法：将电容器与起动绕组串联连接在电源线路中，同时在电容器的正负两端分别接入起动电流限制电感线圈，起动电容器的工作方式是通过电压来切换起动电机的工作方式。
这种方法能够有效降低起动时的冲击和过载，提高电动机的使用寿命。
3. 磁阻启动法：通过在空气隙或磁路内安装一个铝块，利用磁力线的磁阻，使铝块在磁场内形成一个螺旋动作，从而形成一个一定的转矩来带动电动机的起动。
这种方法的优点是结构简单，启动性能好，但是成本较高。
4. 电容器自启动法：将电容器与起动绕组并联接入电源中，通过电容器的相位差产生起动转矩，但在工作线圈上添加一个切除器，使得电动机运行到一定速度后能够自动切除起动线圈并且使电容器自动脱离电动机。
四、单相单电容起动异步电动机接线方法的应用特点根据以上介绍的接线方法，不同的接线方法适用于不同的工作场景和要求，需要根据具体情况来选择合适的接线方法。
单项异步电动机接线图(“调速”相关文档)共6张
与三相异步电动机相似，只要交换启动绕组或工作绕组两端与电源的连接便可改变旋转磁场的方向。
利用改变晶闸管的导通角，来实现加在单相异步电动机上的交流电压的大小，从而达到调节电动机转速的目的，这种方法能实现无级调速，
缺点是会产生一些电磁干扰。
2（b）所示，分相后两相电波形如图5.
2（b）所示，分相后两相电波形如图5.
图5.2 电容分相单相电动机接线图及相量图
图5.3 两相电流波形图
如同分析三相绕组旋转磁场一样，将正交的两相交流电流通入在空间 位置上互差90°的两相绕组中，同样能产生旋转磁场，如图5.4所示。
与三相异步电动机相似，只要交换启动绕组或工作绕组两端与电源 的连接便可改变旋转磁场的方向。
图5.4 两相旋转磁场
如同分析三相绕组旋转磁场一样，将正交的两相交流电流通入在空间位置上互差90°的两相绕组中，同样能产生L形接法
根据中间绕组与工作绕组和启动绕组的接线不同，常用的有T形接法和L形接法，如图5.
2 电容分相单相电动机接线图及相量图
如同分析三相绕组旋转磁场一样，将正交的两相交流电流通入在空间位置上互差90°的两相绕组中，同样能产生旋转磁场，如图5.
如果将电抗器和电机结合在一起，在电动机定子铁心上嵌入一个中间绕组(或称调 速绕组)，通过调速开关改变电动机气隙磁场的大小及椭圆度，可达到调速的目的。根 据中间绕组与工作绕组和启动绕组的接线不同，常用的有T形接法和L形接法，如图5.6 所示。
抽头法调速与串电抗器调速相比较，抽头法调速时用料省，耗电少，但是绕组嵌线和接线比 较复杂。
设 如同分析三相绕组旋转磁场一样，将正交的两相交流电流通入在空间位置上互差90°的两相绕组中，同样能产生旋转磁场，如图5.
只要合理选择参数便能使工作绕组中的电流 与启动绕i组A中的iA 电流m si相n位t相差90°，如图5.
单相异步电动机原理及正反转
图3 单相异步电动机的机械特性单相异步电动机原理及正反转单相异步电动机是指用单相交流电源供电的异步电动机。
单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪声小、使用方便、运行可靠等优点，因此广泛用于工业、农业、医疗和家用电器等方面，最常见于电风扇、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器中。
但是单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比，体积较大，运行性能较差。
因此，单相异步电动机一般只制成小容量的电动机，功率从几瓦到几千瓦。
单相异步电动机在家用电器中的应用特别广泛，与人们的生活密切相关。
单行异步电动机的结构如下图：一、 单相异步电动机的工作原理和机械特性 当单相正弦交流电通入定子单相绕组时，就会在绕组轴线方向上产生一个大小和方向交变的磁场，如图1所示。
这种磁场的空间位置不变，其幅值在时间上随交变电流按正弦规律变化，具有脉动特性，因此称为脉动磁场，如图2(a)所示。
可见，单相异步电动机中的磁场是一个脉动磁场，不同于三相异步电动机中的旋转磁场。
(a)交变脉动磁场 (b)脉动磁场的分解 图2 脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场为了便于分析，这个脉动磁场可以分解为大小相等，方向相反的两个旋转磁场，如图2(b)所示。
它们分别在转子中感应出大小图1 单相交变磁场相等，方向相反的电动势和电流。
两个旋转磁场作用于笼型转子的导体中将产生两个方向相反的电磁转矩T+和T- ，合成后得到单相异步电动机的机械特性，如图3所示。
图中，T+为正向转矩，由旋转磁场B m1产生；T- 为反向转矩，由反向旋转磁场B m2产生，而T为单相异步电动机的合成转矩。
从图3可知，单相异步电动机一相绕组通电的机械特性有如下特点：1．当n=0时，T + =T-，合成转矩T=0。
即单相异步电动机的启动转矩为零，不能自行启动。
2．当n＞0时，T＞0；n＜0时，T＜0。
即转向取决于初速度的方向。
当外力给转子一个正向的初速度后，就会继续正向旋转；而外力给转子一个反向的初速度时，电机就会反转。
单相电机电容接线图
单相电机电容接线图220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。
运转速率大致保持定值。
主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。
第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。
起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。
第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。
而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。
这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。
如图3。
838电子带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。
电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。
838电子正反转控制：图4是带正反转开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。
一般洗衣机用得到这种电机。
这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。
图1，图2，图3，图5 正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。
对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。
一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。
以后我们会陆续告诉大家倒顺开关实物的接线图图1 电容运转型接线电路图2 电容起动型接线电路图3 电容启动运转型接线电路（双值电容器）图4 开关控制正反转接线图5 双值电容异步电动机倒顺接线图图6是实际的开关与电机连接图,这个倒顺开关如应用在三相电动机不需任何改动，如做单相电机换向用则稍做改动，红色,兰色线接入电源,黑色线是起动绕组线圈引出线,白色线运行绕组线圈引出线,左面一根灰色线是后接入的跨接线，正反转倒换就是靠开关自带的交叉连片来换向的，这种开关不足之处就是开关关闭后仍有一根线没有关闭，因此在安全上没有一定保障。
单相电容式电机
单相电容式电机单相电容式电机电容分相式单相电机正反转电路图加一个起动电容，使主绕组和副绕组中的电流在空间上相差90度，从而产生一个（单相）旋转磁场。
在这个旋转磁场的作用下，电机转子就可以自动启动，起动后，待转速升到一定时，借助一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将启动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
单相异步电容式电动机第一类是无离心开关，单电容移相式的，比如电风扇那些，通常都是小电动机上用的。
由于这种设计，启动钮矩不大，所以不适合高载荷设备，特别是比如空气压缩机这些的启动需要很大钮矩的，这种无法胜任。
有离心开关，单电容移相启动式的，比如一些风机等设备，但目前由于各种原因，这种电动机似乎越来越少。
但在一些特殊地方，的确他还存在；这种启动性能比前者大，但是他只适合启动后稳定运行的，因为他的辅助绕组是作为启动使用，启动后就完全依靠主绕组的旋转磁场，已经没有所谓的换相了，因为电容器以及辅绕组在电动机转速到达一个速度后，通过离心开关以及分离，他们已经不工作，这种电动机致命的缺点就是，一旦带一些高载荷设备，比如空气压缩机，经常会转转就慢下来，然后又再次通过辅绕组启动，所以实在不适合很多地方，通常只有用在风机等地方才有一些用，但已经被第三类所说的那种电动机取代。
第三类有离心开关，双电容双值移相式的，目前在很多地方最常见，比如空气压缩机，切割机，台式电钻等地方。
原理就是：他既有主绕组，也有辅绕组，也有离心开关，辅绕组和主绕组一同工作，和第一类所说的那种差不多，但这样启动性能下降了怎么办？他们就通过使用离心开关来解决（注：离心开关是一种双掷开关，其作用是(1)单相电机：用于启动绕组的通断（启动绕组为短时工作制），当转速到达某一值时，离心开关断开；(2)三相电机需要反接制动时，常用离心开关，当反接时转速降到很低时，离心开关断开，反接运转结束。
单相异步电动机的基本结构和工作原理
由此可得出结论：
（1）在脉动磁场作用下的单相异步电动机没有启动能力，即启 动转矩为零；
（2）单相异步电动机一旦启动，它能自行加速到稳定运行状态， 其旋转方向不固定，完全取决于启动时的旋转方向。
因此，要解决单相异步电动机的应用问题，首先必须解决它的 启动转矩问题。
二、单相异步电动机的启动方法 单相异步电动机在启动时若能产生一个旋转磁场，就可以建立
3）将励磁电路转换开关QB投合到2的位置，励磁绕组与直流 电源接通，转子上形成固定磁极，并很快被旋转磁场拖入同步；
4）用变阻器调节励磁电流，使同步电动机的功率因数调节到 要求数值。
四、同步电动机的特点 1. 由于同步电动机的是双重励磁和异步启动，故它的结构复杂；
2. 由于需要直流电源、启动以及控制设备，故它的一次性投入 要比异步电动机高得多；
5．7 单相异步电动机的基本结构和工作原理 特点： 1. 为小容量的电动机，从几瓦到几百瓦；
.. 2. 由单相交流电源供电的旋转电机；
3. 具有结构简单、成本低廉、运行可靠等一系列优点。
所以单相异步电动机被广泛用于电风扇、洗衣机、电唱机、吸 尘器、医疗器械及自动控制装置中。
一、 单相异步电动机的磁场 单相异步电动机的定子绕组为单相，转子一般为鼠笼式 。 当接入单相交流电源时，它在定、转子气隙中产生一个如图所
值得指出，欲使电动机反 转，不能像三相异步电动机那 样掉换两根电源线来实现，必 须以掉换电容器C的串联位置 来实现，如图所示，即改变QB 的接通位置，就可改变旋转磁 场的方向，从而实现电动机的 反转。洗衣机中的电动机，就 是靠定时器中的自动转换开关 来实现这种切换的。
4．8 同步电动机的基本结构和工作原理 一、同步电动机的基本结构
单相电容作业异步电动机接线
单相电容作业异步电动机接线单相电容作业异步电机与三相电机的差异：三相电机的绕组在空间按120°电视点分部，单相异步电机则按则按90°电视点分部，见下图在单相电机中，因为单相绕组发作的是脉振磁场，电机没有起动转矩，不能起动，如右图标明：i=Icosωt要使单相电机具有起动转矩并旋转，就有必要使其分相，通常的，单相电机分相有以下几种型式：1、电阻分相2、电容分相3、罩极分相空调风机用单相异步电机简直均选用第二种方法，即要使单相电机既能作业又能独立主张，就有必要在电机定子铁芯中嵌放轴线在空间相隔90°电视点的两相绕组，其间一相绕组称为主绕组（用M标明）。
另一相等为副绕组或起动绕组（用A标明）。
副绕组串接一移相元件电容器，构成实践上的两相电源。
原理如下图示：在单相电机中，若定子上的主、副两相绕组彻底对称，两相绕组接到两相对称电源上，则与4页三相电机图示相同也发作在空间旋转的圆形旋转磁势和磁场。
可见对称两相绕组通入对称两相电流发作的旋转磁势与三相电机发作旋转磁势相同。
其旋转速度与电源频率和电机极数有关：即n＝2×60f/p，其间“f”—电源频率（Hz）“p”—电机极对数“n”—磁场旋转转速，即电机同步转速（r/min）当电机中磁场以n速度旋转时，处于旋转磁场中的转子导条就会切开磁力线而发作感应电势和感应电流，感应电流在磁场的效果下发作电磁力和电磁力矩，行成必定的转速n’。
通常状况下电机转速n’不等于旋转磁场转速n。
因为n’=n时，转子导条相对旋转磁场是中止的，导条中就不会发作感应电势和感应电流，电机就不会发作电磁力矩，电机转速就会天然降低。
因转子速度一向低于旋转磁场速度，故称此种电机为“单相异步电动机”。
前面讲到，单相绕组发作的是一个脉振磁势，因而单相电机的主张转矩为零，即电机不能自行主张，要使单相电机可以自行主张，就有必要好像三相异步电机相同，在电机内部发作一个旋转磁场。
单相异步电动机反转原理及接线图
单相异步电动机反转原理及接线图一、工作原理单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，如图2所示。
在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
二、正反转接线图图一单相电动机要经过分相才能形成旋转磁场。
一般需要有两个绕组，一个是主绕组，另一个就是启动绕组。
两者相差90°电工角。
主绕组直接和L、N相连，启动绕组则串联电容后与电源相连。
这样，启动绕组由于电容有使电流超前于电压的功能，和主绕组的电流产生相位差并形成旋转磁场，使电机启动。
要使电机反转，只要把启动绕组与电源的接线的头尾对调一下就行了。
单相异步电动机的工作原理
单相鼠笼式异步电动机的工作原理单相鼠笼式异步动机由单相电源供电,它直接接到 220 伏单相交流电源上就能工作,但要采取一定的措施,否则启动不起来.我们日常生活用的一些家用电器,如空调器、 电冰箱、 洗衣 机、电扇等广泛应用着单相异步电动机.单相异步电动机的工作原理当给三相异步电动机的定子三相绕组通入三相交流电时,会形成一个旋转磁场,在旋转磁场的作用下,转子将获得启动转矩而自行启动.当三相异步电动机通入单相交流电时就不能产 生旋转磁场.下面来分析单相异步电动机定子绕组通入单相交流电时产生的磁场情况.如下图所示为一台简单的单相异步电动机原理图,定子铁心上布置有单相定子绕组,转子为鼠笼结构.交流电流波形电流正半周产生的磁场 电流负半周产生的磁场当向单相异步电动机的定子绕组中通入单相交流电后,由上图可见,当电流在正半周与负半周不断交变时,其产生的磁场大小与方向也在不断变化〔按正弦规律变化〕 ,但磁场的轴线 则沿纵轴方向固定不动,这样的磁场称为脉动磁场.当转子静止不动时转子导体的合成感应电动势和电流为 0,合成转矩为 0,因此转子没有启动转矩.故单相异步电动机如果不采取一定的措施,单相异步电动机不能自行启动,如果用 一个外力使转子转动一下,则转子能沿该方向继续转动下去.单相异步电动机根据其启动方法或者运行方法的不同,可分为单相电容运行电动机； 单相电45 90 225 315 360 270 135 180 t容启动电动机；单相罩极式电动机等.下面分别介绍.单相异步电动机容量普通较小,运行性能较差.图 1 单相电容运行异步电动机原理图<a>接线图<b>电流相量图图 1 是单相电容运行异步电动机工作原理图.单相电容式异步电动机的定子铁芯上嵌放两套绕组：主绕组 U1—U2 〔主绕组又称工作绕组〕和副绕组 Z1—Z2 〔副绕组又称启动绕组〕 . 两套绕组在空间的位置上互差 90 度电角度.在启动绕 Z1—Z2 中串入一个电容器 C 后再与工作绕组并联,然后接到单相电源上.设流过启动绕组 Z1－Z2 的电流为 iz,流过工作绕组 U1—U2 的电流以为 iu,当接上电源后,由于电容的充放电作用,iz 落后于 iu90 度,流过两套绕组的电流 iz 与 iu 在相位上相差 90 度,如图 2 所示.设电动机两个绕组接上交流电源后,电流为正值时,电流从绕组的头端进去尾端出来；电流为负值时,电流从绕组的尾端进去头端出来.从图 2 可看到：在 t＝0 瞬间,iz=0,绕组 Z1—Z2 中无电流流过；而这瞬时 iu 为负的最大值,绕组 U1—U2 中电流由 U2 进 Ul 出.用右手定则可判断,此时电动机中会产生如图 2 所示磁场,其合成磁场方向向下.从图 2 可看到：在ωt=π/2 瞬间,iu＝0,绕组 U1—U2 中无电流流过；这瞬间 iz 为正的最大值,绕组 Z1-Z2 中电流从 Z1 进Z2 出.此时电动机内磁场分布如图 2 所示,其合成磁场方向较 t=0 时刻顺时针方向旋转了 90 角度.在ωt=3 π/2 瞬间,iz＝0,绕组 Z1—Z2 中无电流流过；这瞬间 iu 为正的最大值,绕组 U1 —U2 中电流从 U1 进 U2 出.此时电动机内磁场分布如图 2 所示,其合成磁场方向较t=π/2 时刻顺时针方向旋转了 90 角度.依此类推,可看到单相鼠笼式异步电动机中 iz 与 iu 两个电流在单相异步电动机中产生的合成磁场也是旋转磁场,如图 2 所示.单相鼠笼式异步电动机转子也是鼠笼式转子,即转子绕组是两端由短路环连接的鼠笼条. 鼠笼条反方向切割旋转磁场 ,产生感应电动势和感应电流 .在旋转磁场作用下,受电磁力使转子转动.只要改变工作绕组或者启动绕组的首端、尾端与电源的接线,就可改变旋转磁场旋转方向,控制电动机的正反转.单相机电正反原理只要把工作绕组或者启动绕组的两个接线对调一下就行,产生相反方向的磁场,机电就反转了.左边是单向运转的电路图.右边是正反转的电路图,如双桶洗衣机的洗涤机电.正反转的机电,普通将运行绕组与启动绕组做成一样,可以互换.单相机电有两个绕组：主绕组又称工作绕组或者运行绕组,副绕组又称启动绕组,有的小负载单相机电这两个绕组彻底一样,互相可以交换,但多数单相机电〔带较大负载的农用机电〕为了增大启动力矩,副绕组线圈细、匝数多、阻值大；副绕组与主绕组之间有一启动电容；只要交换两个绕组中的一个绕组的首尾接线就可反转,交换电源 L/N 是无效的.当两绕组彻底一样,机电可能是三端子接线,1,3 为两绕组的公共接线端,接交流电源的 L, 2/4 端子之间联有启动电容, 如果交流电源的 N 端接端子 2 为正转,则 N 改接端子 4 为反转；如果是四端子,见图四接线；图 3：三端子单相机电[两绕组相同]图四：四端子单相机电[两绕组相同]农用单相机电的主/副绕组不一样,不能采用上面交换主/副绕组的做法,否则,会烧坏机电, 普通应有四个端子:1/2 为主绕组,3/4 为副绕组,正转见图五:图五如果要反向转动,正确的做法是交换一个绕组的首尾接线,主副绕组的区分很简单,根据阻值就可判断出.<本文转自电子工程世界： eeworld ./mndz/2022/0317/article_15165.html>一、单相异步电动机的结构单相异步电动机中,专用机电占有很大比例,它们的结构各有特点,形式繁多.但就其共性而言,电动机的结构都由固定部份---定子、转动部份----转子、支撑部份---端盖和轴承等三大部份组成.1、机座2、铁心3、绕组4、端盖5、轴承6、电容7、铭牌1、机座机座结构随电动机冷却方式、防护型式、安装方式和用途而异.按其材料分类,有铸铁、铸铝和钢板结构等几种.铸铁机座,带有散热筋.机座与端盖联接,用螺栓紧固.铸铝机座普通不带有散热筋.钢板结构机座,是由厚为 1.5-2.5 毫米的薄钢板卷制、焊接而成,再焊上钢板冲压件的底脚.有的专用电动机的机座相当特殊,如电冰箱的电动机,它通常与压缩机一起装在一个密封的罐子里.而洗衣机的电动机,包括甩干机的电动机,均无机座,端盖直接固定在定子铁心上.2、铁心铁心包括定子铁心和转子铁心,作用与三相异步电动机一样,是用来构成电动机的磁路.3、绕组单相异步电动机定子绕组常做成两相：主绕组〔工作绕组〕和副绕组〔启动绕组〕 .两种绕组的中轴线错开一定的电角度. 目的是为了改善启动性能和运行性能.定子绕组多采用高强度聚脂漆包线绕制.转子绕组普通采用笼型绕组.常用铝压铸而成.4、端盖相应于不同的机座材料、端盖也有铸铁件、铸铝件和钢板冲压件.5、轴承轴承有滚珠轴承和含油轴承.电风扇电动机结构单相电容运转异步机电工作原理与故障分析 [复制]发表于 2022-1-22 14:56:14一、单相异步机电的定义与标识说明1、单相异步机电是指由单相电源供电的电动机,但它并不表示机电的定子上惟独一相绕组, 它是由空间上相差90°相位角的两套绕组构成,二者共同产生旋转磁场,在转子上产生转矩而旋转的电动机.2、YD〔S〕Kaa-bc 所代表的意义Y—异步； D〔S〕—单〔双〕轴； K—空调用； aa 代表功率名义值； b 代表极数； c 为设计序号或者其它意义以 YDK24-6 T 为例说明如下设计序列号为 T、功率名义值为 24W 、极数为 6 极的单轴伸空调用异步电动机.1、固定部份—定子；由定子铁芯、定子绕组和机座〔壳〕组成.定子铁芯是机电磁路的一部份,普通由 0.5mm 硅钢片叠压而成,片与片之间相互绝缘,以减少涡流损耗.定子绕组普通由高强度聚酯漆包线绕制而成.机座〔或者机壳〕普通由A3 钢板冲制而成,大机电〔单相〕则是钢板卷筒后在与铸铝端盖配合而成,三相机电普通均为铸铁机座.2、转动部份—转子：由转子铁芯、转子绕组〔纯铝〕、转轴〔45＃碳结钢〕组成.单相电容运转异步机电与三相机电的区别：三相机电的绕组在空间按120°电角度分布,单相异步机电则按则按90°电角度分布,见下图.在单相机电中,由于单相绕组产生的是脉振磁场,机电没有起动转矩,不能起动,如右图表示：i=Icosωt要使单相机电具有起动转矩并旋转,就必须使其分相,普通的,单相机电分相有以下几种型式：1、电阻分相2、电容分相3、罩极分相空调风机用单相异步机电几乎均采用第二种方式,即要使单相机电既能运转又能独立启动, 就必须在机电定子铁芯中嵌放轴线在空间相隔90°电角度的两相绕组,其中一相绕组称为主绕组〔用 M 表示〕 .另一相称为副绕组或者起动绕组〔用 A 表示〕 .副绕组串接一移相元件电容器,形成事实上的两相电源.原理如下图示：在单相机电中,若定子上的主、副两相绕组彻底对称,两相绕组接到两相对称电源上,则与 4 页三相机电图示一样,也产生在空间旋转的圆形旋转磁场.可见对称两相绕组通入对称两相电流产生的旋转磁势与三相机电产生旋转磁势一样.其旋转速度与电源频率和机电极数有关：即 n＝2×60f/p,其中"f"—电源频率〔Hz〕"p"—机电极对数"n"—磁场旋转转速,即机电同步转速〔r/min〕当机电中磁场以n速度旋转时,处于旋转磁场中的转子导条就会切割磁力线而产生感应电势和感应电流,感应电流在磁场的作用下产生电磁力和电磁力矩,行成一定的转速n’.普通情况下机电转速n’不等于旋转磁场转速n.因为n’= n 时,转子导条相对旋转磁场是静止的, 导条中就不会产生感应电势和感应电流,机电就不会产生电磁力矩,机电转速就会自然下降. 因转子速度始终低于旋转磁场速度,故称此种机电为"单相异步电动机".前面讲到,单相绕组产生的是一个脉振磁场,因此单相机电的启动转矩为零,即机电不能自行启动,要使单相机电能够自行启动,就必须如同三相异步机电一样,在机电内部产生一个旋转磁场.产生旋转磁场最简单的方法是在两相绕组中通入相位不同的两相电流.因此在单相异步机电中必须有两套绕组,一套为工作绕组,另一套为副绕组或者启动绕组,工作绕组或者主绕组 M 与副绕组A 的轴线在空间相隔90°电角度,副绕组串联一个适当的电容 C〔电容选配不当会使机电系统变差,如片面增大或者减小电容量,负序磁场可能加强,使输出功率减小性能变坏, 磁场可能会由圆形或者近似圆形变为椭圆形〕再与工作绕组并接于电源.由于副绕组串联了电容, 所以副绕组中的电流在相位上超前于主绕组电流,这样由单相电流分解成具有时间相位差的两相电流 M 和 A<也就是事实上的两相电流>,于是机电的两相绕组就能产生圆形或者椭圆形的旋转磁场.由于大多数情况下两相绕组总是不对称的,谐波分量较多,因此单相异步机电的性能总要比三相异步机电差得多.谐波对机电的影响主要有以下三个方面：1、使机电的附加损耗增加；2、引起机电振动并产生噪音；3、产生附加转矩,使机电的启动发生艰难〔某些位置较大、某些位置又较小、某些位置干脆就不能启动,削弱办法之一,就是采用斜槽转子.这就是我们看到的转子槽是斜的原因之一〕作为单相异步电动机其调速方法有三种：〔1〕变极调速；〔2〕降压调速；〔3〕抽头调速.在单相机电中,有倍极调速和非倍极调速之分.倍极调速机电普通定子上惟独一套绕组,用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速.在极数比较大的变极调速中,定子槽中安放两套不同极数的独立绕组,实际上相当于两台不同极数的单速机电的组合,其原理和性能与普通单相异步机电一样降压调速方法不少,如串联电抗器〔吊扇〕、串联电容、自耦变压器和串联可控硅调压调速. 空调中最常用的调压调速是可控硅〔塑封〕调压调速.可控硅调速是改变可控硅导通角的方法,改变电动机端电压的波形,从而改变了电动机的端电压的有效值.可控硅导通角α1=180°时,机电端电压为额定值,α1＜180°时电压波形如下图实线部份,机电端电压有效值小于额定值,α1 越小,电压越低,如下图：塑封 PG 机电就是可控硅降压调速.对于塑封 PG 机电,其绕组工作原理与抽头机电一致,但不同之处在于塑封 PG 机电的输入电压不是直接接到电源上的,而是通过可控硅的输出端施加电压于机电上的,其可控硅的输出电压是可调节的.其电气原理图见图 3,调速是利用机电输出转矩与机电输入电压成近似一次关系,通过改变机电输入电压来改变机电的输出转矩,起到调节机电转速的作用,其原理如下图示：该结构是在机电的轴上装有一个磁环,它普通有 6 极磁环与 2 极磁环 2 种.当机电转子旋转一圈时,磁环也旋转一圈,磁环与 PG 板中的霍尔元件相感应,6 极磁环会在 PG 板的 OUTPUT〔白〕脚中输出 3 个脉冲,2 极磁环会输出 1 个脉冲,这样根据输出脉冲的数量就可以知道机电的转速.在可控硅中设定有预定的转速值,将它与从 PG 块中采样取得的转速值相比较,当转速偏低时,则提高可控硅的输出电压〔可控硅导通角变大〕 ,当转速偏高时,则降低可控硅的输出电压〔可控硅导通角变小〕 ,这样通过 PG 信号的反馈调节可控硅输出电压就实现了对机电的平滑调速.由于可控硅的输出电压不会高于其输入电压,因此在机电设计时要保证机电达到高风档的转速时其可控硅的电压不高于工作的额定电压.如我国额定电压为 220VAC,则设计时的可控硅电压普通设计为 180VAC~200VAC 摆布.此参数值设定太低则造成机电材料浪费,且可控硅若损坏击穿后机电直通市网电压,其机电温升会较高；若此参数值设定过高则会造成市网电压降低时,有可能达不到设定的额定转速,影响空调的能力电容运转电动机在调速范围不大时,普遍采用定子绕组抽头调速.此时定子槽中放置有主绕组、副绕组与调速绕组,通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式,调整气隙磁场大小与椭圆度来实现调速的目的.普通电容运转单相机电,主绕组与副绕组嵌在不同的槽中,绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布〔DMDM 或者 DMD〕隔开,其在空间普通相差 90 度电角度,且副绕组通过串联一个工作电容器后与主绕组并接于电源.当机电通电后,主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场.其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关,它决定了机电的转向；其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关,它决定了机电输出力矩的大小.该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用,使电动机按一定的方向旋转.若调换主副绕组的空间位置,则旋转磁场的旋转方向会相反,该反方向的旋转磁场与转子相互作用,使电动机的转向也会相反.抽头调速可分为 T 型抽头调速和 L 型抽头调速.L 型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1 型和副绕组抽头 L-2 型. 目前最常用的是 T 型抽头调速和副绕组抽头L-2 型调速.原理路线图见下T 型抽头调速优点：中、低档运行绕组温升低；缺点：机电高档效率低,主绕组易形成匝间短路〔见企业技术标准 13 设计案例的 DC03.043-001"YDK29-8E 机电匝间短路案例分析"〕. L 型抽头调速优点：机电高档效力高,绕组不易形成匝间短路；缺点：中、低档运行绕组温升高.不论哪种调速,都各有优缺点,选用哪种除要考虑设计时要达到哪个结果,还要考虑机电的经济性,普通 L 型较经济〕 .A> 空载输入电流：是指机电在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行〔轴上输出功率为零〕情况下,流入电动机的电流称为空载电流.单位： A 或者mA.B>空载输入功率：是指机电在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行〔轴上输出功率为零〕情况下,输入电动机的功率.这部份功率消耗主要表现在磁场储能,定、转子绕组铜耗和铝耗,交变磁通在铁芯损耗,通风、轴承磨擦产生机械损耗.单位： W 〔瓦〕C>负载输入电流：是指电动机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,所输入机电的电流.单位： A 或者mA.D>额定负载输出功率：是指电动机在额定电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,轴伸所输出的有功功率.单位： W 〔瓦〕E>温升：指电动机在额定测试条件下运行,内部绕组与铁芯部份的温度相对于测试环境温度的升高值. 目前较常用的测试温升方法为绕组电阻法.F>噪音：机电噪音可分为机械噪音和电磁噪音.机械噪音通常由机电装配不良定、转子磨擦与轴承声等形成.电磁噪音通常由定、转子气隙不均匀或者磁场过于饱和造成,定、转子气隙不均匀受装配零部件同轴度的影响较大,磁场过于饱受所设计功率较大机电的材料限创造成.噪音用分贝 dB 表示.A〕整机噪音与振动：机电噪音值在某一频段存在峰值,此噪音峰值频段与整机固有频率相接近或者重合,形成共鸣、共振和整机噪音.整机预防与解决措施：在机电确认阶段将机电噪音峰值频段与整机固有频率错开〔这就是普通情况下一次送样不能成功的原因之一,也是我们一般遵循的,只要是系统中的对机电有影响的零部件如支架和风轮风叶等的改变,就必须装整机做噪音等测试〕机电,空调钣金件上加阻尼胶,调整风叶形状、增加机电支架刚性〔如04 年今年 3 月份汕头浮现较多 71S振动和噪音严重的问题,后将机电支架加强后上述现象全部消失〕、机电安装脚上加胶垫,调整空调板金件的形状、厚度,调整机电极数、定转子的槽配合、定转子直径、定转子气隙、转子斜槽度、铁芯长度、轴承距离等.B>转速不一致：风叶的变化〔不同厂家不同模号〕、蒸发器片距变化、风道的变化、测试环境的变化〔温度、湿度〕、机电工艺波动的原因〔铝环、定子端部高度控制、绕线模具变化、气隙变化、硅钢片材料变化等〕 .C>电磁声：定子椭圆、同轴度大、轴承距过大、端盖强度不够、磁路设计不对称.D>轴承声：装配过程轴承损坏、轴承油脂声、轴承与轴承室配合松动.E>磨擦声：定转子相擦、错片、异物、漆瘤与风轮风叶变形和转轴弯曲等.F>转速低：转子导条和端环截面过小、定转子气隙偏大；G>温升高：铁芯长度偏低、漆包线截面偏小〔即铁、铜耗过大〕、散热不良；H>机电冒烟：〔1〕绕组匝间短路；〔2〕焊接线不良导致接触电阻过大,机电发热；<3>电容器击穿,导致电路的容性成份消失,机电单相运行〔事实上机电无法运行,处于堵转状态〕；I〕机电漏电：机电内部或者引出线绝缘不良；J〕机电转速下降机电部份绕组匝间短路；电容器容量衰减；转子断条：K〕机电失速〔保护〕或者不转霍尔元件失效；可控硅击穿.即使霍尔元件正常,信号有反馈,但因可控硅已经击穿,电压已不可调；转子被异物卡滞或者机电无电和烧毁；在机电设计已是最优化状态下,下述要求可增加成本：1、负载不变情况下,要求提高转速〔即提高功率〕；M∝P/V M：力矩 P：功率 V：转速2、负载不变情况下,要求降低温升；1．气隙〔mm,普通选 0.25 到 0.35mm〕变小.气隙越小,谐波漏抗越大,导致最大转矩和启动转矩降低；同时杂耗增大、效率降低、温升增高；2．增多槽数.槽数多了,机电的漏抗减小,导致最大转矩和启动转矩有所增加,效率和功率因数有所增加,因为绕组分散,绕组接触铁芯的散热面积增加,温升会降低；3.定转子槽配合.如果槽配合选择不当,可引起较大的附加转矩〔使启动性能变坏,甚至启动不起来〕、附加损耗增大,导致温升增高；4．增加铁芯长度以降低磁密〔磁密很饱和时〕、增大漆包线直径以降低电密、使用铁损小的硅钢等从而降低温升.。
单相异步电动机课件
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单相电容异步电动机工作原理
单相电容异步电动机工作原理小伙伴，今天咱们来唠唠单相电容异步电动机的工作原理呀。
这单相电容异步电动机啊，就像是一个小小的魔法机器，在我们生活中可起着不小的作用呢。
你看啊，单相电就只有一根火线和一根零线，这和三相电比起来，力量好像有点单薄。
但是这个单相电容异步电动机可有办法把这看起来弱弱的单相电变得很厉害。
它里面有个超级重要的小零件，那就是电容啦。
这电容就像一个调皮的小助手，在整个电动机工作的时候捣鼓着一些很有趣的事儿。
电动机里面有主绕组和副绕组。
主绕组就像是一个老老实实干活的大哥，副绕组呢，加上电容之后就像是有了超能力的小弟。
当我们把单相电接到电动机上的时候，电流就开始在主绕组里流动啦。
可是这个时候电动机还不太想动呢，为啥呢？因为单相电产生的磁场有点特别，它不像三相电的磁场那样能让电动机欢快地转起来。
这时候电容就开始发挥它的魔法啦。
电容这个小机灵鬼，它可以让电流在副绕组里的流动变得不一样。
它会让副绕组里的电流在时间上和主绕组里的电流有个小差距，这个差距就很关键啦。
这就相当于给电动机注入了一种特殊的力量，让原本有点懒的磁场变得活跃起来。
有了电容的帮忙，主绕组和副绕组产生的磁场就不再是那种让电动机干瞪眼转不起来的磁场了。
它们组合起来，就形成了一个旋转磁场。
这个旋转磁场就像是一个看不见的大手，在电动机里面开始推着转子转起来。
转子就像是一个听话的小陀螺，在这个旋转磁场的推动下，开始欢快地转动啦。
你可以想象一下，这个转子就像一个在舞池里的小舞者，旋转磁场就是那美妙的音乐和指挥的大手。
电容呢，就是那个给音乐加了特别节奏的调音师。
没有电容，这个小舞者可能就只能在那干站着，有了电容，就有了节奏，小舞者就开始尽情地舞动起来啦。
而且啊，这个单相电容异步电动机的转速还挺有趣的。
它的转速和电源的频率还有电动机的磁极对数有关系。
一般来说，它不会像理想中的那样转得飞快，会比同步转速稍微慢一点，就好像这个小舞者虽然跟着音乐节奏跳得很欢快，但也不会过于疯狂，还是有点小矜持的。
单相双值电容异步电动机的原理
单相双值电容异步电动机的结构原理、工作原理、接线图
石如东2015年7月3日
单相双电容电动机称为单相双值电容异步电动机，属于电容分相原理单相电动机。
1、结构原理：
电容分相电动机的转子绕组是浇筑成型的鼠笼式，定子上饶有2组空间上相差90°的启动绕组B和工作绕组A，从而获得电角度ω为90°的两相交变电流，保证旋转磁场的形成条件。
（如图一所示）
2、工作原理：
电容分相电动机通过电容移相作用，将单相交流电分离出另一相相位差90度的交流电，获得两相交变电流并分别送入2个绕组。
工作原理流程如下：定子绕组通入电角度相差90°的两相电流→定子上形成旋转磁场→转子切割磁力线产生感应电流→感应电流产生旋转磁场→转子磁场与定子磁场相互作用→转子转动。
旋转磁场形成原理见图二
3、接线接线原理图：
图三为不分主副绕组的电动机接线图，图四为分主副绕组的电动机接线图。
单相电容起动异步电动机
单相电容起动异步电动机单相电容起动异步电动机是一种常见的电动机类型，常被应用于家庭和商业设备中。
它具有结构简单、使用方便、成本低廉等优点，被广泛应用于空调、洗衣机、风扇等家电产品中。
本文将围绕单相电容起动异步电动机展开深入研究，从原理、应用、优缺点等多个角度进行全面评估，旨在帮助读者全面了解这一关键技术。
一、单相电容起动异步电动机的原理1. 工作原理：单相电容起动异步电动机通过引入一个启动电容器来解决单相电流无法产生旋转磁场的问题。
启动电容器在启动阶段提供较大的电流，产生一个较强的旋转磁场，将电动机带动起来。
启动完成后，电容器会自动断开，电动机转入运行阶段。
2. 电路结构：单相电容起动异步电动机的电路包括主电容器、辅助启动电容器和起动电梯开关。
主电容器用于提供恒定电流，辅助启动电容器用于启动时增加电流，起动电梯开关用于控制电容器的连接和断开。
3. 相位差：由于单相电流无法产生旋转磁场，所以需要通过启动电容器引入一个相位差。
相位差可以使得初始电流产生旋转磁场，从而使电动机得以启动。
启动完成后，相位差逐渐减少至零。
二、单相电容起动异步电动机的应用1. 家电产品：单相电容起动异步电动机广泛应用于家电产品中，如空调、洗衣机、风扇等。
它们通常需要启动较大的负载，而单相电容起动异步电动机能提供足够的启动扭矩，使得这些家电产品可以顺利启动。
2. 商业设备：除了家电产品，单相电容起动异步电动机还被广泛应用于商业设备中，如水泵、机床等。
这些设备在启动时也需要较大的启动扭矩，而这正是单相电容起动异步电动机的一大优点。
三、单相电容起动异步电动机的优缺点1. 优点：- 结构简单：单相电容起动异步电动机由于只有一个启动电容器，结构相对简单，易于制造和维修。
- 使用方便：启动和运行过程自动化，用户只需一键启动，无需复杂的操作和调整。
- 成本低廉：相比其他类型的电动机，单相电容起动异步电动机的制造成本较低，因此价格也相对较低。
单相电容运转异步电动机接线方法
单相电容运转异步电动机接线方法1. 电源接线：将相序线上的U1、V1、W1引到断路器的三个端子，该端子与三相异步电动机的U、V、W相应接触点相连（或建立连接闸，接线时注意到标签须裸露在外）。
2. 联络线接线：用p*q双绞线，将电源中总断路器靠近相序线L2上端子连接，未安装绝缘套管时U1、V1、W1线作P*q双绞线，将L2与R1、R2短路接线，安装了绝缘套管后L2端连接电源，将绝缘套管内的P*q双绞线连接R1、R2的两个端子，在P*q双绞线的一端连接变压器的总断路器靠近相序线L2上面的K1、K2处。
3. 接线电阻装置：在U、V、W的三个接触点上安装接线电阻装置，将接线电阻的R1、R2引出到电源，L2与R1、R2短路接线；或通过新变压器和绝缘套管，将电阻的R1、R2分别连接到K1、K2上，K1、K2连接到三相电源（未安装。
5. 安装负载：将负载的三相电源的U、V、W线接入电源的U1、V1、W1线，如果有电流表的情况，电流表也要接入电源的U1、V1、W1线，把电流表的A、B表面接在负载的U、V、W方向电流。
6. 校验接线：首先进行校验：接线电阻是否装接正确；开关启动继电器是否在线；接线时否有把相接反的情况出现；负载头是否安装正确；接线电缆是否有被拉伸；负载放电线是否有把相反的表面接在一起等问题。
根据经验，在完成上述接线之前，务必用万用表对接线电阻、继电器和负载进行必要的测试。
7. 回路保护：在完成电动机接线之后，还需要安装回路保护设备，除了提供电动机正常工作和操作安全，也可以将电动机保护免受机械或电气故障的影响。
电动机的回路保护有：断路器、漏电开关、电气限流开关、接触器、低压断路器等。
以上就是单相电容运转异步电动机的接线方法，一般只需在现场携带好电源设备，按照先安装负载，接线电阻装置，接线继电器，安装回路保护设备及时校验，便可把电动机接线回路完整施工完成。
此外，在安装接线时，需采用防火材料，严禁使用有化学性能气体和可燃物的铅、锡、塑料等电缆及其他材料；同时，要求接线时，操作温度不高于60℃，装接时应注意操作规程的相关要求，调试接线后，要定期检查它们的工作状态，防止电动机出现故障或事故。
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单相电容异步电动机原理_单相异步电动
机接线图
单相电机一般是指用单相沟通电源（AC220V）供电的小功率单相异步电动机。
这种电机一般在定子上有两相绕组，转子是一般鼠笼型的。
两相绕组在定子上的散布以及供电状况的纷歧样，能够发作纷歧样的起动特性和作业特性。
当单相正弦电流转过定子绕组时，电机就会发作一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时刻作正弦规则改动，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子接连时，这两个旋转磁场在转子中发作两个巨细持平、方向相反的转矩，使得构成转矩为零，所以电机无法旋转。
当咱们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切开磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切开磁力线运动变大。
这么平衡就打破了，转子所发作的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推进方向旋转起来。
要使单相异步电动机能主动旋转起来，咱们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个适合的电容，使得与主绕组
的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这么两个在时刻上相差90度的电流转入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上发作（两相）旋转磁场，图1电容分相电动机接线图及向量图在这个旋转磁场效果下，转子就能主动起动，起动后，待转速升到必守时，仰仗于一个设备在转子上的离心开关或别的主动操控设备将起动绕组断开，正常作业时只需主绕组作业。
因而，起动绕组能够做成短时作业办法。
但有许多时分，起动绕组并不断开，咱们称这种电机为单相电机，要改动这种电机的转向，只需把辅佐绕组的接线端头沟通一下即可。
在单相异步电动机中，发作旋转磁场的另一种办法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。
此种电动机定子做成凸极式的，有南北极和四极两种。
每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，把磁极分红两个有些，在小的有些上套装上一个短路铜环，好象把这有些磁极罩起来相同，所以叫罩极式电动机。
单相绕组套装在悉数磁极上，每个极的线圈是串联的，联接时有必要使其发作的极性顺次按N、S、N、S摆放。
当定子绕组通电后，在磁极中发作主磁通，依据楞次规则，其间穿过短路铜环的主磁通在铜环内发作一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流发作的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的效果与电容式电动机的起动绕组恰当，然后发作旋转磁场使电动机翻滚起来。
又一般依据电动机的起动和作业办法的特征，将单相异步电动机分为单相电阻起动异步电动机、单相电容起动异步电动机、单相电容作业异步电动机、单相电容起动和作业异步电动机、单相罩极式异步电动机五种。