酸雾喷淋塔处理废气方案样本

某某生物制药有限公司生产废气处理

技术方案

酸雾喷淋塔处理废气

目录

1、项目概况 (2)

2、设计思路 (3)

3、设计依据 (4)

4、设计参数 (5)

5、废气净化系统具体配置 (6)

6、净化原理简介 (7)

7、其它 (10)

8、废气净化系统清单 (12)

9、净化系统配置说明 (13)

10、施工说明 (13)

1、项目概况

FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂( 如异丙醇、丙酮) , 在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。又因在回流反应( 或回流脱色) 和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施, 故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限, 且对人体危害较小, 已作有组织排放和吸收处理。又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放, 并考虑在排风管出口端经过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质, 味臭。为引入双巯基, 生产过

程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。因而在加热反应过程中, 在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出, 特别在离心甩料过程中臭气浓度较高, 因而气味更为浓。因此, 我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管, 并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。另外, 经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸( COD值很高) , 味臭, 而且含有硫酸( 20%以上) , 为此, 公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气

也一并作有组织排放, 并用吸收剂吸收。另外, 在上述化学和物理处理过程中, 反应液和母液中还含有很少量的吡啶( 约占母液总量的0.2%) , 极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数 ( 见附表)

2、设计思路

2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

2.2 采用2台串联运行处理,增加效果。

2.3 填料洗涤塔的液箱补水采用手动补水, 当液箱中的洗涤液体排净后, 开启自来水进行补水, 当液位上升到设定高度时, 关闭阀门。

2.4 处理工艺

2.5 二次污染说明:

碱液洗涤塔内的废液排入污水站处理, 碳纤维吸附饱和后移到密闭再生箱做再生处理, 产生的废液排入污水管, 杜绝二次污染。

3、设计依据

3.1 用户方提供的相关设备参数。

3.2设计风量按厂方提供的风机参数按10％的余量考虑。

3.3 设计气液比为500: 1。

3.4 工艺具有合理化, 先进性, 处理效率高, 占地面积小。

3.5 设备具有能耗低, 噪声小。生产过程中不会产生二次污染。

3.6 设备操作简单, 管理人员少, 劳动强度低, 维护方便。

3.7 废气治理设备的设计和选择的依据是该废气的性质、处理量及处理要求。努力减少或防止废气污染物的排放, 确保达标排放, 回收有用物质, 建立无害型清洁生产工艺是治理的目的, 为此再设计和选择治理工艺流程。设备的设计和选型的原则兼顾设备的技术指标及经济指标。力求做到技术上先进及成熟, 经济上合理。

3.8 设备运行条件

根据废气的性质(温度、湿度、压力、气体类别)设计安全可靠的处理设备。

3.9 经济性

主要要求考虑设备在制造、安装、运行和维护以及治理后的后处理问题。

3.10占地面积及空间的大小

根据生产场地状况, 合理布置。

3.11设备的操作要求及使用寿命

设备结构简单, 操作方便, 能保证设备长期稳定运行。

4、设计参数

4.1 经计算废气净化塔按原设计风量为10000m3/h。

4.2 引风机采用4-68 NO.5C铁风机,功率15kw,采用钢制防腐。

5、废气净化系统具体配置

5.1 废气净化塔:

外形尺寸 : Ф1600×6500(M/M)

处理风量: Q=8500M3/H

材质: PP

数量: 1台

空塔风速: 1.2M/S

接触时间: 8S

净化塔总阻力: 450Pa

5.2 循环水泵( 宜兴宙斯泵业) ( 防爆电机)

型号: 50FSB-20-30

流量: Q=20M3/H