机泵更换润滑油的操作

机泵更换润滑油的操作

7.机泵更换润滑油的操作(现场模拟)

燃油泵控制电路测试、诊断与维修

深圳宝山技工学校教案(首页) 章节第二章燃油系统周次第4周日期9月26、 27 课题燃油泵控制电路测试、诊断与维修课时总课时 4 ,其中:理论 2 ;实训 2 。 授课方式讲授、演示、训练等 作业 题数 2 拟用 时间 教学目的1、了解燃油泵控制电路的类型,掌握常见燃油泵控制电 路的工作原理; 2.能够对燃油泵控制电路进行基本测试; 选用教 具挂图 多媒体、实物 教学重点教学重点: 掌握常见燃油泵控制电路的工作原理; 解决措施: 实物认识 教 学 难 点 教学难点: 能够对燃油泵控制电路进行基本测试 解决措施: 视频讲解,实物对照 教学回顾 燃油泵的理论讲的较多,但视频与课堂上相互配合不好,所以我觉得这一课没有将好,学生应该也没能很好掌握,到车间的时候还应该加强训练,指导。 说明

审阅签名:年月日 教学过程教学内容教学方法 组织教学 2 分钟 清点人数 复习 3 分钟1、燃油泵的作用是什么? 2、燃油压力是多少?怎样调节? 导入 2 分钟 燃油泵控制电路用于向电动燃油泵提供工作电源,使其能够根据发动机运转的需要向燃油供给系统输送一定流量和一定压力的燃油。一旦该控制电路发生故障,使电动燃油泵不能运转或转速不足,必然会造成发动机不能运转或动力不足,此时就需要对燃油泵控制电路进行检测和诊断。

讲授新课一、.丰田车系油泵控制电路工作原理 1)信号控制型油泵控制电路 转速信号控制型燃油泵控制电路原理 ①部件认识: 蓄电池、保险丝、 点火开关点火档 启动档→ ②工作路线(上图) 当启动时,油泵短暂供油 蓄电池→点火开关→短路继电器L2→搭铁 →主继电器工作 蓄电池→主继电器→短路继电器→油泵工作 迅速把解 释檫掉,然 后提问学 生 学生做笔 记

雷沃TD系列轮式拖拉机作业指导书

操作说明 拖拉机的磨合: 拖拉机在投入使用前,要在规定的润滑、转速、负荷条件下运转一段时间,同时进行必要的检查、调整与保养。使技术状态正常化,这一系列工作成为磨合。 1、磨合前的准备工作 ●磨合期间对拖拉机进行每班技术保养和每50h(小时)技术保养。 ●检查并拧紧拖拉机外部螺栓、螺母及螺钉。 ●在前轮毂、前驱动桥主销及水泵轴的油杯处加注润滑脂。检查发动机底壳、传动系 及提升器、前驱动桥中央传动及最终传动油面,不足时按规定加注。 ●加合标号的燃油和冷却液。 ●检查轮胎气压是否正常。 ●检查电器线路是否连接正常、可靠。 ●使各曹纵手柄均处于空档位置。 2、发动机空转磨合 对发动机进行15min(分钟)的空转磨合。按“柴油发动机使用保养说明书”规定的顺序起动发动机后,使发动机先由低速(小油门)到中速(中油门),最后到高速(大油门)的顺序,依次运行各5min(分钟)。 在发动机空转磨合过程中,应仔细检查发动机、空气压缩机、液压油泵的工作状况,观察有无异常现象及声响,检查有无漏水、漏油和漏气现象。仪表是否工作正常。当发现有不正常现象,应立即停车,排除故障后重新进行磨合。 确信发动机工作完全正常时才能进行下列的磨合。 3、动力输出轴空载磨合 将发动机油门操数手柄置于中油门位置,发动机以中速运转,分别使动力输出轴以低速、高速各运转5min(分钟),检查有无异常现象。磨合后须使动力输出轴处于空档位置。 4、液压系统磨合 起动发动机将油门放在中油门位置运转,操纵分配器手柄,升降悬挂机构数次,观察有无异常现象。然后在悬挂机构上挂上质量约800kg(千克)重物或质量相当的配套农具,使发动机在大油门位置下运转,操纵分配器手柄,使悬挂机构能全行程上升与下降,其次数不少于20次。检查液压悬挂机构能否固定在最高位置或所需位置、升降时间及有无渗漏现象。 在拖拉机静止情况下,发动机以低、中、高速运转,平稳地向左及向右操缴方向盘各10次,观察拖拉机前轮左右转向的随动情况,声音是否正常,操纵方向盘是否轻便、平稳。 磨合过程中若发现故障,应及时分析原因并排除。 5、拖拉机空驶及负荷磨合 当发动机空转磨合,动力输出轴及液压系统磨合后,确认拖拉机的技术状态完全正常时,方可进行整机磨合,其磨合顺序和时间按表3—4、表3—5规定地磨合规范进行,总计磨合100h(小时)。空驶磨合时,在低速下进行转弯操作和适当地使用单边制动器,并在高速下试验紧急制动。 空驶磨合后,当拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合,负荷必须由小到大,档位由低到高,逐档进行。选装了爬行档的拖拉机,可挂接爬行挡磨合,四轮驱动拖拉机进行I -IV档负荷磨合时,可使前驱动桥接合;其它档磨合时,应使前驱动桥分离。 磨合过程中必须注意: ●观察电器设备和各种仪表的读数是否正常。

离心泵安全操作规程示范文本

离心泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

离心泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前: 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有 无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范 围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地 是否正常。 二、泵的启动:

1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀,排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程,泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分,没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者,不应超过0.1毫米,转数在1500转/分以上者,应保持不超过0.06毫米。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米(多段泵)。 10、待泵运转正常后,打开泵的出口阀门。 三、泵的运行: 1、压力指示稳定,压力波动应在规定范围内。 2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音,达到润滑良好,油

四轮驱动拖拉机使用说明

四轮驱动拖拉机使用说明书 一、工作原理 该四轮驱动拖拉机是在现有普通铰接式拖拉机的基础上,增设了一套液压驱动拖车后轮的装置。该装置是以现有拖拉机的液压能为动力源,通过阀门和管道连接到设在拖车后桥上的油马达上,启动阀门,液压能就会通过油马达驱动拖车后桥的轮轴旋转,从而带动拖车车轮前进或后退,达到四轮驱动的目的。 二、主要性能及特点 由于本机采用先进的液压传动技术,比较其他机械式传动具有以下明显优点: 1、由于采用原有拖拉机的液压能为动力源,不改变拖拉机现有结构,保留了铰接式拖拉机的转弯半径小,机动性好的优点。 2、采用的油马达系国家定点生产的成熟产品,体积小、扭矩大、驱动力大、调速范围大、速度同步范围大,传动平稳无声,故障少,使用寿命长。 3、不使用后驱动时,后轮轴与传动部分完全分离,减少了行车阻力和机械磨损。 4、结构简单,安装方便,操作容易,可在拖拉机行驶中随时自由启动或分离后驱动装置。

三、安装方法 将齿轮泵的高压油管直接与油马达的油口接头相连(有的在此油管中串连流量阀),油马达的另一油口接头通过高压油管与分配阀的进油口连接,分配阀的回油管与油箱的回油接口连接(如果发现拖车车轮转向不对,可调换高压油管在油马达接口位置)。 四、操作方法 1、操作齿轮泵离合器手柄,使发动机带动齿轮泵工作. 2、操作后桥档位手柄,有前进档、倒档、空档三个档位选择。不使用后驱动行车时,必须将后桥档位放到空档位置,以减少阻力。 3、操作流量阀手柄,拧松为慢,拧紧为快,使前后驱动轮达到最佳同步效果。 五、注意事项 1、必须经常检查液压油箱的油量多少。液压油量不能少于油箱的3/4。发现油量减少应及时添加。严禁在液压油不足的情况下使用液压驱动系统,否则会使液压系统温度升高,影响液压驱动效果,严重时使油马达和齿轮泵卡死。如果经常需要长时间使用液压后驱动,应增加液压油箱的油量。 2、必须保持液压油的清洁,否则会缩短齿轮泵和油马达的使用寿命。 3、必须保持液压管道畅通,特别是进油管的任何部分不能有折阻,否则会影响齿轮泵的工作效率和液压驱动效果,使液压系统产生噪音。 4、拖斗后轮液压驱动只是作为一种辅助驱动,主要在①坡度

拖拉机交强险承保手册

拖拉机交强险承保手册 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

拖拉机交强险 承保手册 中华联合财产保险股份有限公司 车辆保险部 2011年1月 前言 拖拉机作为主要的农业机械,是农民从事经济发展和农耕作业的主要工具,在农业、农村经济发展和农民增收中发挥着重要作用。拖拉机交强险制度有利于防范和化解事故风险、解决农民的后顾之忧、维护农村的和谐稳定,有利于保障道路交通安全秩序和农业生产安全,有利于推进社会主义新农村建设与和谐社会的构建。但在开办过程中,由于拖拉机交强险业务经营严重亏损,导致部分分公司以此为由推脱或拒绝承保拖拉机交强险;或者将不符合拖拉机国家标准的机动车登记为“变型拖拉机”,造成由拖拉机界定不清而产生的拖拉机交强险“投保难”现象。上述问题如果不能很好解决,公司将面临拖拉机交强险业务持续亏损及被监管机构惩处的双重风险。 中国保监会对行业拖拉机交强险亏损情况予以高度关注:一方面与农业部联合发文部署实施拖拉机交强险区域费率的调整工作,力争为拖拉机交强险业务的顺利开展创造合理的费率基础和市场环境;另一方面按照新的国家标准对拖拉机车型分类予以严格界定,特别要求不得按照拖拉机交强险费率承保不属

于拖拉机标准的变形拖拉机,同时对各财险公司做好拖拉机交强险承保服务也提出了不得拖保、拒保的严格要求。 为实现公司“做强做精车险”的目标,以科学发展观和“二次创业”为指导,贯彻按章办事、守法经营的思想,做好拖拉机交强险承保工作,车险部编写了《拖拉机交强险承保手册》,旨在为各经营机构和广大销售人员开展拖拉机交强险业务提供承保参考,以杜绝因没有很好掌握监管部门规章制度与文件要求,产生拖拉机承保中的经营风险和监管风险。真正实现拖拉机交强险业务的合规经营,为顺利实现公司“三步走”战略开好局、起好步贡献力量。 目录

离心泵操作规程

离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作: 1·开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动。(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用,否则机封会因温度过高而损坏,泵体也可能会受损) 2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。(无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损) 3·盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损) 4·全开冷却水出入口阀门。(这一条多余,因为1.已说明了) 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。(这一条是锦上添花的事,不是必要条件)6·开泵入口阀使液体充满泵体,适当地打开出口放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。(这一条有点牵强,因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气,但也危险)通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭,这样即使泵内还有一部分气,但已不会影响泵的正常启动了) ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。(电机检修后的泵一定要检修此项,也很容易忽略而闹出笑话来) 3·当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流) 4·检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查。(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标) 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开, ?三、离心泵的维护: 1、离心泵在开泵前必须先盘车,检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异 常现象。检查润滑油系统油路是否畅通,轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。 打开冷却水保持畅通无限,打开入口阀检查个密封点泄漏情况,检查对轮螺丝是否紧固,对轮罩是否完好。 2、正常运转时,应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密 注意盘根及机械密封情况,应经常检查震动情况及转子部分响声,听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是:泵壳温度不 得低于入口温度60——80摄氏度,预热升温速度每小时不大于50度,以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量,避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票,并将出入口阀门关闭,放净泵体内的存 油,方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车,因泵体内存油粘稠,凝固而盘不动车时,应先用蒸汽将存油 暖化后再盘车,启动。 7、离心泵严禁带负荷启动,以免电机超电流烧坏。

履带式拖拉机使用说明书

目录 前言…………………………………………………………………………( 1 ) 一、活碴机主要技术规格………………………………………………………( 2 ) 二、活碴机的驾驶………………………………………………………………( 4 ) 三、活碴机的磨合 (10) 四、活碴机润滑油和技术保养 (12) 五、冬季特殊技术保养 (15) 六、活碴机底盘的调整 (15) 附图l YCT-280R活碴机传动系统及 滚动轴承布置简图 (24) 附图2 电气原理图 (25) 电热塞传感器接线图 (26) 电热塞及传感器使用维护说明 (26) 电器系统使用维护说明 (27)

用户注意事项 (30) 前言 YCT280R活碴机是专为盐场开发的一种专用作业机械,它是在原有的YCT 系列,小型多功能履带推土机的基础上,设计而成的。它采用了YCT282-2盐机的原有传动和操纵系统,在设计中,引进了国外先进的工程机械技术“三角形高架式,摆轴固定结构”的传动方式。选用了日本“久保田”式的橡胶履带。YCT280R活碴机它体积小,行走时履带无噪音,稳定性好,转动灵活,离地 间隙高(485mm),是盐田用于活碴的理想机械。 为了减少橡胶履带的磨省,尽可能的减少活碴机在公路上行走,由于离地间隙高,为了人生安全,请不要在横向10°以上的坡度上行驶。为了帮助用户合理地使用,维护保养活碴机,经常保持良好的技术状态,延长其使用寿命,特编写此说明书,以供参考。

一、活碴机主要技术规格:(一)整机

计算速度和计算牵引力(按发动机24PS/2000 r.p·m) (二)发动机主要技术参数: 型号SL2100Ti 型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率20000 r.p·m工况24ps 气缸数2 缸径×冲程95xll.5mm 活塞排量 1.63 (1) 升

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理 在现代轿车中采用了各种不同的汽油喷射系统,它们的供油方式也有所不同,但必须安有电动燃油泵。它的主要任务是供给燃油系统足够的且有一定压力的燃油。 由于机械膜片式燃油泵,受到结构限制,安装位置既要远离热源又要直列式固装不可横置。而电动式燃油泵位置可以任意选择,并具有不产生气阻特点。 电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部,再从出油口压出,供给燃油系供油。燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用,又称湿式燃油泵。 电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。电刷与电枢上的换向器相接触,其引线接到外壳上的接柱上,将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。电动燃油泵的外壳两端卷边铆紧,使各部件组装成一个不可拆卸总成。 燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀可以避免燃油管路阻塞时压力过分升高,而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。单向阀设置目的,是为了在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油系统保持一定残压,以便发动机下次起动容易。 泵体是电动燃油泵泵油的主体,根据其结构不同的可分滚柱式和平板叶片式。最常见的滚柱式电动燃油泵。 电动燃油泵在车上安装有安装在燃油箱外和燃油箱内。还有少数车型在燃油箱内、外各安装一个电动燃油泵,两者串联在油路上。 拆解分析电动燃油泵及其故障 这两天都在讨论燃油泵的失效模式,一直有一种说法:油箱存油量过少、液面低会导致燃油泵‘烧毁’!前几天喷了一篇关于对上述说法的分析,但总觉得还是缺乏些依据。加上migizhi提出的燃油泵‘突然死亡’问题解释不清,按照毛主席‘解剖麻雀’的思想(^_^!),今天终于忍不住剖开了一只‘藏品3#’电动燃油泵,作成图片,与大家共同研究。 这只燃油泵就是前两天许给‘脱衣服’的那只,STN2000的,98000km时被判了死刑,原因是:噪音猛增,继而停转,把车主扔在了路上!后被我要来,通电后可以转动,但噪音确实很大,空载运转电流达3.6A,空泵时泵壳温上升迅速! 经由泵入口泵入除锈剂清洗泵的内部,泵出口有锈色除锈剂喷出,并含有杂质。 处理后该泵运转正常,空载运转电流为0.97A,空泵1分钟泵体温度没有明显上升,已经可以正常使用。另有两只‘藏品’电动燃油泵情况基本类似,车不能发动,拖到维修站,检查、维修的结果:泵‘烧’了!

机泵操作规程

机泵操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、离心泵操作法 1、机泵启动前的准备工作 (1)检查油杯油位是否正常。 (2)手动盘车,确认无轻重不均的感觉,点动电机检查电机旋转方向和泵轮旋转方向是否一致,确认机泵地脚螺栓无松动。 (3)检查泵的进出口管路、阀门、压力表等是否正确、完好。 (4)打开并检查泵的冷却水系统,应无泄漏,无堵塞(包括自身循环管线)。 2、开泵操作 (1)打开泵的入口阀,包括进口管线中的阀门、过滤器和引料阀(真空系统选用的脱气管线),向泵体内充液、排气。(充液完毕后关引料阀)(2)打开泵出口沿路阀门,包括流量计、调节阀的前后阀,微开调节阀,泵出口阀关闭。 (3)启动机泵(冷态时可起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟:热态时可启动1次,当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时,可再启动一次),观察泵的出口压力升至规定值时,缓慢打开泵的出口阀,直到 满足工艺所需的流量。 (4)如泵的输入物料为易聚物时,应略开泵的循环管线阀,以防管线聚合或打闷泵。 3、停泵操作 (1)关闭泵的出口阀与循环阀,停电机。 (2)关闭泵的进口阀 (3)打开泵体放清及采样阀,使泵体及进出口管线内物料放完,然后关阀门。(泵内真空放清如有困难可打开泵体顶部放空阀协助放清),确认 放清(从采样箱和漏斗观察) (4)停泵约十分钟后停机泵冷却系统。(包括N2密封系统) (5)冬天停泵后,还需要将冷却系统存水及其它易冻结液体放尽或者使冷却系统循环,防止设备冻坏。 4、泵的正常操作 (1)检查机泵噪声和振动是否符合规范(运行时应平稳、无杂音) (2)检查轴承温度,确认轴承箱温度不超过所输送物料温度以上40度 (3)检查油位,使油位保持规定范围,并定期更换合格的润滑油 (4)检查机泵密封情况,确认密封不泄漏。(机械密封漏损不超过10滴每分种,软填料密封不超过20滴每分种) (5)检查泵出口压力,确认波动正常范围 (6)检查泵的自冲洗,确认冲洗液通畅 (7)备用泵要定期盘车 (8)定期做机泵切换操作 A先启备用泵,确认压力正常后,出口阀慢慢开大。(见开泵步骤) B被切换泵的出口阀慢慢关小,直至关闭为止,然后停泵(操作见停泵步骤) 5、离心泵常见故障原因及采取措施

空客A330更换燃油泵实践分享

空客A330更换燃油泵实践分享 摘要:本文主要介绍空客A330更换燃油泵的实践经验。 关键词:空客A330;更换燃油泵 一、现象及原因 空客A330飞机出现一起因燃油泵气穴腐蚀的事件,造成燃油泵壳体破口并 使得燃油泵供电线路暴露。此状态如不进行检查和纠正,在燃油泵干转的情况下 可能导致燃油箱内存在点火源,并引起燃油箱爆炸,飞机失事。故颁发了AD类EO《燃油泵气蚀检查》工卡对受影响的燃油泵进行离位检查。本风险提示主要对 更换燃油泵风险点提醒,并对户外天气更换时所衍生的风险维护建议。 二、原理说明 图1所示:叶轮式燃油泵的滑动式自封活门原理,滑动活门与燃油泵本体卡 槽(红色区域)顺时针旋转安装,当红色区域对齐,燃油可自由流通,当下拉燃 油泵本体,红色区域错位,止动销保持止动其封圈起自封作用。 燃油项目类工作属于CDCCL(A CRITICAL DESIGN CONFIGURATION CONTROL LIMITATION)关键的设计配置控制限制项目。工作实施,耗材使用时必须严格遵 守规章条例,任何偏差都可能导致油箱爆炸,人员伤害。 图1 三、维护建议 1.燃油泵可用件号,PN: 568-1-28300-200, 568-1-28300-103和568-1-28300-101,目前最常见领用件号PN:568-1-28300-103,拆装燃油泵所需专用工装PN: 98F28001075000。如图2所示,将专用工具(98F28001075000)用3/8套筒安装 至燃油泵底座,两个定位销安装到位工具与燃油泵表面贴合。 2.燃油泵本体需要更换3道新封圈,如图2所示,必须按手册要求用化工品Turbine Fuel-- Kerosene - ?(Material?No.? 01ABA1 )或者Mineral Oil base Grease-- Vaseline or Petrolatum - ?(Material?No.? 03FAB1 )对新封圈进行润滑,安装时确保 封圈安装在槽内,无扭曲变形。 3.燃油泵安装到飞机大翼所在位置时,如图2所示,要确保燃油泵本体与滑 动式自封活门卡槽入口对准,安装时先推入第一级卡槽位置,然后顺时针旋转 (旋转力度不能过大,以免对燃油泵内机械止动销损坏)再推入第二级卡槽位置,燃油泵底部与大翼油箱底部贴平。最后对角安装固定螺丝,按AMM手册相应磅力。 4.在实践经验过程中,经常遇到在离位滑动式活门和燃油泵本体配合过紧时,手册推荐使用的专用工具不能完全发力,可以适当使用非金属工具辅助拆卸,拆 卸过程要适度以免不必要的损坏。在户外拆卸安装时候,冬天天气寒冷,油箱自 身温度低于环境温度,根据一线经验,往往拆除螺丝(5)放掉壳体内燃油,但 是低温封圈密封性能下降,还是有少量燃油溢出,拆除时需要配合空调管做保护 防止燃油污染维修人员或者工作现场。 5.安装完燃油泵后,按手册TASK?28-25-00-869-801-A渗漏测试,特别注意观 察油泵贴合面是否有燃油溢出痕迹。 图2

离心泵操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15141 离心泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

离心泵操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。 2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。 3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离

燃油泵的拆装与检测

实训项目:燃油泵的拆装与检测。 使用工具/设备:一字和十字改锥、油箱盖口专用拆装工具、吸油毛巾、万用表、试灯,套筒工具、开口与梅花扳手。 实训目的:掌握燃油泵的拆装要领与步骤。 实训重点:燃油泵单独检测方法。 实训难点:燃油泵运转正常与否的分辨。 实训流程: 1 首先释放燃油系统的压力:拔掉燃油泵的保险丝或者继电器或者燃油泵电器插头。启动发动机待其自动停止运转为止,反复3次确定发动机无法启动为止。 2 拆卸油箱口盖之前用吸尘器或压缩空气将灰尘清理干净,用吸油毛巾放在出油和回油管下,缓慢松动油管接头,将残余燃油用吸油毛巾清理干净。油管及电器接头拆卸后,使用油箱口盖专用工具拆卸其。用手轻晃燃油泵上部,脱离油箱,拿出油泵过程中不断变换旋转角度,以防油量传感器浮子损坏。拆下电动汽油泵与托架的连接导线,从托架上拉出电动汽油泵,取下橡胶缓冲垫,拆下卡扣,拉出滤网。 3 大部分车的电动汽油泵,可以采用打开汽车后舱盖或翻开后坐垫之后,只要拆除出油管和回油管,拔下电动汽油泵线束插头,拧出固定螺钉,即可从油箱上方取出电动汽油泵托架总成。也有一些车型必须先将油箱从车上拆下,然后才能取出电动汽油泵。 4 使用万用表测试燃油泵两接线柱阻值正常约为3—6欧姆,有无穷大的或者0欧姆阻值的需更换燃油泵。如果阻值正常,连接蓄电池注意正负极区分试运转燃油泵是否运转正常,如果通电不运转(阻值正常)说明叶轮或电机内部卡滞。试运转时间不得超过1分钟。 5 燃油泵的安装与拆卸顺序相反,出油管与回油管一定要紧固牢靠,不得松动,否则会发生意外事故,最后启动发动机进行检查确认正常。 6 使用试灯或万用表检查燃油泵控制线路的电源电压是否正常。 注意事项:严禁烟火,防止有压力的燃油喷射到眼睛,有条件的戴好防护眼镜。现场安全应急预案: 为了确保教学实训中的人员与财产的安全,为了避免不必要的人身和财物的损害,遵循“安全第一,预防为主”的方针,高度重视实训室安全工作,增强安全防范意识。特规定教学实训室安全防护措施与与应急方案。

装载机使用说明书

XXX型液压轮式装载机 使 用 说 明 书

目录 一、公司简介 二、结构与特点 三、主要技术参数 四、操作与使用 五、维护与保养 六、常见故障及排除方法

一、结构和性能特点 XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求,在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点,尤其是当装载机间置时,还可恢复拖拉机原本的功能,实现一机多用,深受城乡用户的欢迎。 二、主要技术参数 编号参数数据编号参数数据 1 型号ZL—03 8 最高时速20KM/n 2 额定载重量300kg(0.2M3) 9 液压系统工作活力20MpM 3 外形尺寸4200×1200×1600 10 液压缸最大行程350㎜ 4 最小转弯半径3500 11 最大载重高度 1.7—1.5m 5 最大爬坡度20o12 三角带规格 6 主机功率16.8KW 13 7 主机转速2200rpm 14 三、操作与使用 一、对装载机驾驶员的要求 (1)必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。 (2)熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。 (3)操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。 (4)对装载机要做到例行保养和定期保养相结合,保证设备的正常运转和

离心泵操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 离心泵操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

离心泵操作规程(通用版) 1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。 2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。 3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离心泵)必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。2)按下启动按钮,注意电流变化情况。3)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。4)启动后,必须按照听、看、摸、

想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作:1)按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2)待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。 5、停泵操作:1)将泵出口阀门慢慢关闭。2)注意干线压力,保持干压稳定。3)按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意:1)检查泵供液。2)检查润滑,看润滑油液面是否合适。3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。4)检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70℃。5)各仪表指示是否正常。6)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。7)滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。8)检查机泵振动不超标准。9)流量计投入运行,观察其流量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

农业机械使用手册

目录 拖拉机作业安全常识 (2) 拖拉机安全作业的准备要点及注意事项 (5) 拖拉机田间作业常见问题的处理 (10) 手扶拖拉机田间作业的正确操作与使用 (13) 农用拖拉机运输作业时有几大禁忌 (16) 旋耕机正确使用与调整 (18) 玉米脱粒机常见故障及排除 (20) 粉碎机常见问题以及解决办法 (21) 判断拖拉机故障也可不拆卸 (25) 用拖拉机学会“三调整” (27) 冬季拖拉机使用常识 (29) 悬挂犁的使用与保养 (31) 拖拉机春季保养六个注意事项 (32)

拖拉机作业安全常识 一、拖拉机起动注意事项无论采用何种起动方式,起动前应注意: 1、变速杆必须置于空档位置; 2、发动机水箱内必须有足够的冷却水; 3、严冬季节起动前应加70℃左右的温水预热; 4、不准用明火烤车; 二、手扶拖拉机手摇起动注意事项 1、右手握紧摇把,左手减压,两手相互配合,当转速达到起动转速时,方可放下减压手柄。若过早放下减压手柄,不但不能起动发动机,摇把还可能弹回反转,容易打伤手,甚至摇把被甩出,发生伤人事故。右手握摇把时,不但要握紧摇把作圆周运动,而且还应注意用一部分力使摇把向发动机里靠拢。 2、发动机着火后,起动手柄靠起动轴斜面的推力自行滑出,但仍须紧握起动手柄。当起动轴斜面磨损过多,斜面会出现很深的凹槽,以至发动机起动后,摇把不易自行滑出,甚至用力也不容易拨出。在这种情况下,应修理或更换起动轴。 3、起动后,要检查机油压力是否正常。并倾

听柴油机有无不正常响声。 三、拖拉机如何正确起步 1、起步前,要检查周围的情况,确认安全,迅速踩下离合器,挂上适当的档位(注意,起步不准挂高速档),缓慢地放松离合器,同时逐渐加大油门,使拖拉机平稳起步。 2、操作中,离合器分离要迅速、彻底,接合要缓慢、平稳,使调速器来得及调节供油,防止熄火或冲击。 四、拖拉机行驶中应注意的事项 1、手扶拖拉机应采用中速爬坡,不准在上陡坡途中换档。下陡坡时转向应注意转向手把反向操作。 2、为避免手扶拖拉机倒退时扶手架上翘,放松离合器和制动手柄时应平稳,并不准用大油门起步。 3、拖拉机运输或空车行驶停车时,要先减速,再使离合器分离,必要时制动。 4、拖带农具或高速行驶时严禁急转弯。轮式拖拉机使用差速锁时,不许转向。 5、不准在发动机工作时,对其运转部位进行保养调整。 6、拖拉机在行驶途中发生飞车时,应挂高速

更换燃油泵作业流程表.doc

辽中县职教中心汽车专业 更换燃油泵作业流程表 操作人员:日期 序号及内容项目名称技术说明 1)将车辆置于室内水平地面上;点火 注意事项 一、前期 前期准备 准备 1.拆卸后排座椅座垫总成 2.拆卸后地板检修孔盖 3.燃油系统卸压 4 .将电缆从蓄电池负极端 子断开 5 .清洁燃油吸油盘总成上 部 6.拆卸燃油箱主管分总成 7.拆卸 1号燃油蒸发管分 总 成 8.断开 l号炭罐出口软管 9.断开 2号燃油箱蒸发管 10.拆卸燃油吸油管总成挡 圈 11.取出燃油吸油管总成 12.拆卸燃油表传感器总成 13.拆卸燃油泵 二、更换燃油泵 1.检查燃油泵 三、安装 燃油泵开关置于 OFF位置;拉好驻车制动, 装好车轮挡块。 2)工作场所配置有效的灭火器材。 3)后座地板垫上地板垫 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐, 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 1)用头部缠有保护胶带的螺丝 刀,脱开两个卡爪拆下 1号吸油管 支架 2)用头部缠有保护胶带的螺丝刀, 脱开燃油压力调节器上的两个卡爪, 脱开燃油泵滤清器支架上的3个卡 爪,取下燃油泵滤清器 3)断开燃油泵滤清器软管 4)往下拿出燃油泵,用手按压下端 锁止扣,断开燃油泵线束,拆下燃油 泵0形圈,把燃油泵放置在清洁零 件盘中 5)从燃油吸油管总成上取出线束 6)用头部缠有保护胶带的螺丝刀 撬出燃油压力调节器,从压力调节器 总成上拆下两个 O形圈。放置在清 洁零件盘中 1)确认新的燃油泵总成零件号是否正 确 2)目视燃油泵总成的表面,是否有损 伤 3)检查燃油泵电阻。用数字式万用检测 接线柱 1和2之间的电阻,其电阻值 1)对燃油系统进行操作时, 严禁吸烟或靠近明火。 2)避免橡胶或皮制零件接 触到汽油 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 参见更换炭罐 1)工具要选用正确,使用时 不能用力太大。 (2)拆卸过程中不要损坏线 柬。 (3)拆卸过程中不要损坏燃 油泵滤清器。 (4)断开燃油泵滤清器软 管时注意用清洁布及时盖住 油管口,及时清洁漏出的 燃油并套上油管塞子。 (5)已断开的连接器,套 上塑料袋以防止异物进入 (1)燃油泵通电时间要少 10s,防止线圈烧坏。

离心泵操作规程(总)

离心泵 第一部分 开 泵 A 级 操作框架图 1.离心泵 开泵准备 1.1投用辅助系统 1.1. 1 投用冷却水系统离心泵 1.1. 2投用润滑油系统 1.1.3投用填料冷却蒸汽 2.离心泵灌泵 2.1常温泵灌泵 2.2高温泵灌泵 2.3液化气泵灌泵 2.4减底泵灌泵暖泵 3.离心泵开泵

3.1启动电动泵 3.2启动透平泵 4.启动后的调整和确认4.1泵 4.2动力设备 4.3工艺系统 4.4补充操作

B级开泵操作 适用范围: 用电机或透平驱动的泵:常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态: 说明 (P)一泵单机试运完毕 (P)一泵处于无工艺介质状态 (P)一确认联轴器安装完毕 (P)一确认防护罩安装好 (P)一泵的机械、仪表、电气确认完毕 (P)一泵盘车均匀灵活 (P)一泵的入口过滤器干净并安装好 (P)一确认冷却水引至泵前 (P)一确认润滑油系统符合要求 (P)一确认油箱液位正常 (P)一确认轴承箱油位正常 (P)一确认润滑油化验分析合格 (P)一确认润滑油泵完好备用 (P)一确认密封液系统符合要求 (P)一确认泵的出口和入口阀关闭 (P)一确认预热线上的阀关闭

(P)一确认密封油线的阀关闭 (P)一确认泵的密闭排凝阀关闭 (P)一泵的排凝和放空阀打开 (P)一确认泵的电动机开关处于关或停止状态,联锁解除 (P)一确认电动机断电 (P)一确认透平处于热备用状态(见透平操作规程) 1.离心泵开泵准备 [P]一关闭泵的排凝阀 [P]一关闭泵的放空阀 (P)一确认压力表安装好 [P]一投用压力表 l.1投用辅助系统 l.l.l 投用冷却水 [P]一打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器)(P)一确认回水畅通 1.1.2 投用润滑油系统 (I)一确认压力低报警(PSL)指示灯亮 (I)一确认压力低低报警(PSLL)指示灯亮 [P]一投用油箱预热系统 [P]一准备好润滑油系统流程 [P]一启动润滑油泵 [P]一过滤器,油冷器充油排气 (P)一确认油路畅通,无泄漏 (I)一确认压力低低报警(PSLL)灯熄灭 (I)一确认压力低报警(PSL)灯熄灭 (I)一确认润滑油压力正常 [I/P]一做备用泵自启动试验 [I/P]一做低油压联锁停泵试验 (P)一确认油过滤器差压在正常范围内

大中型拖拉机在使用过程中的注意事项

大中型拖拉机在使用过程中的注意事项 作者:顾忠彬 来源:《云南农业》 2019年第3期 1 拖拉机在使用过程中应注意对生态和环境的保护 土壤、空气和水对农业和生命至关重要。对有些物质的处理还没有相应的法律、法规,但是我们必须有公共意识,应当自觉地控制化学产品的使用和废弃。 1)避免使用不合适的和液体压力输送系统充装油液,它们可能导致相当多的泄漏,致使封及水的污染。 2)一般情况下,应避免皮肤与所有的燃油、机油、酸溶剂等的接触,它们中大多数都含有害物质,可能会对你的健康带来危害。 3)机油中含有添加剂,不要在普通的回执系统中燃烧污染的燃油和废弃的机油,这样会对空气造成极大的污染。 4)在排放使用过后发动机冷却混合剂,发动机、齿轮箱和液压设备应避免泄漏。不要将排出的燃油与润滑剂混合。现代冷却混合液如防冻液和其他添加剂应每两年更换一次。不应将它们排放到土壤中,而应将它们收集起来安全处置。 5)在发动机、液压系统、回油管路中发现有泄漏时,应立即修复。 2 大中型拖拉机使用过程中的安全预防措施1)在使用拖拉机前应仔细阅读使用说明书。 因为缺乏驾驶和使用知识会导致安全事故的发生。 2)为了防止跌倒,上下拖拉机时使用扶手和踏脚板。保持踏板和平台清洁,无泥和杂质。 3)替换所有丢失、不清楚的或破损的安全标签,并保持安全标签没有灰尘或污垢。 4)在没有咨询经销商及农业机械技术人员之前,不要修改、变更或允许其他人修改、变更拖拉机的任何部件或拖拉机的任何功能。 5)在驾驶拖拉机之前,安装好所有的防护装置,并让儿童远离拖拉机和农机具。 6)拖拉机在行驶及工作过程中除非安装了乘员座位,否则不允许除驾驶员以外的任何人员乘坐拖拉机。 7)没有经过培训合格的人员不允许驾驶拖拉机。 3 拖拉机安全操作规程 1)在走动拖拉机前,使用停车抽动,离合器处于分离位置,提升控制手柄处在向下位置,多路阀手柄在中间位置,变速杆处在空挡位置。 2)当有人站在拖拉机旁时,不要起动发动机或操纵控制装置。当起动发动机或操纵控制时,应始终坐在拖拉机的座位上。

磁力泵操作规程

磁力泵操作规程 1.磁力泵的运行 1.1试车前的准备工作 1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网。 1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固。 1.1.3用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物。 1.2启动程序 1.2.1打开吸入阀(进口阀),关闭排出阀(出口阀)、压力表阀、真空表阀,进行灌泵。 1.2.2稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向。 1.2.3转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀。 1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作(离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意:旋涡泵必须开阀启动)。 1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。 2.磁力泵的停车 2.1缓慢关闭排出阀。 2.2停止电机。 2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。 2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。 3.磁力泵操作中注意事项 3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。 3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而内转子不动,导致涡流热不能及时排出,引起温度极度升高,而最终使得内外联轴器退磁,无法运行。

拖拉机说明书

拖拉机说明书 拖拉机说明书 一、活碴机主要技术规格: 整机 计算速度和计算牵引力 (二)发动机主要技术参数:型号 SL2100Ti 型式直列立式四冲程水冷涡流燃烧室功率 201X0 r.p·m工况24ps 气缸数 2 缸径×冲程 95xll.5mm 活塞排量 1.63 升压缩比 --20 燃油消耗率 <1 9.5g/ps.h 机油消耗率 < 5 g/ps.h 最大扭矩 1600--1 700rp-m·工况9.8kgf-m 喷油 泵型式 2缸一号系列喷油泵喷油嘴型式 单孔轴针式ZS4 Ia型冷却方式水箱散热器闭式 强制循环 起动方式起动机起动,有减压,预热装置空气滤 清器型式新2105型油浴式 燃油滤清器型式 C0506A型单级纸质滤清器机油滤清器型 式 J0708型单级纸质滤清器结构重量 270kgf

(三)传动系统:主离合器单片常接台千式 变速箱平面型组成式 主油缸: 单作用缸径80mm 行程100mm 溢流阀开启压力: 160kgf/CM2 悬挂轴额定提升重量: 750kgf 悬挂装置: 后置三点悬挂,联结三角形高度最低185mm 最高720mm 宽度600mm 上悬挂点 销孔尺寸: φ19×44mm 下悬挂点销孔尺寸: φ22×35mm (六)电气系统:蓄电池: 3一Q一75渤海牌2只发电机: 2JF200一14V硅整流起动机: 2 Q 2 A—TH 2 HP 电压调节器: FT111型电锁: JK 413点火开关 前大灯: WD一l 12V 45/20W二个后大灯: WD~1 12V 45/20一个仪表灯:

ZEZ2—15 12V/3 p 二个 转向: 顺时针座位: 海绵座椅 灌注容量: 主燃油箱 28kg 发动机油底壳 5kg 传动箱 9kg 液压传动系统 11kg 冷却系统 8kg 末端传动2× 1.5kg 活查机出车前的准备工作: 1.出车或每班工作之前,必须完成每班技术保养; 2.检查各部分有无脱落、损坏,漏水及漏油现象; 3.检查并拧紧各连接螺栓、螺母: 4.检查各种灯光照明设备工作是否正常;篇 四: 拖拉机拨叉说明书 无锡工艺职业技术学院 毕业设计(论文) 题目: 拖拉机拨叉机械加工工艺工装设计及数控加工 系部: 机电工程系 专业:

相关文档
最新文档