供应链运营及产供销一体化管理
产供销协同管理的建议(一)
产供销协同管理是指在生产、供应和销售环节之间建立有效的协同合作，以实现资源优化配置、降低成本、提高效率和满足市场需求。
在当今竞争激烈的市场环境下，产供销协同管理显得尤为重要。
以下是针对产供销协同管理的一些建议：1. 建立信息共享平台信息共享是产供销协同管理的基础。
建立一个信息共享平台，可以帮助生产、供应和销售部门实时了解市场需求、产品库存和生产计划等信息，从而做出更准确的决策。
同时，信息共享平台也可以促进不同部门之间的沟通和协作，提高整体运营效率。
2. 设立跨部门协调机制为了实现协同管理，企业需要建立起跨部门的协调机制，确保不同部门间的合作和协作。
可以设立跨部门的协调小组或委员会，定期召开协调会议，及时解决产供销过程中的问题和矛盾，确保整个供应链的顺畅运作。
3. 优化供应链管理优化供应链管理是产供销协同管理的关键。
企业可以采用先进的供应链管理技术，如物流信息系统、供应链规划软件等，来实现供应链的优化和协同。
同时，建立供应商评价体系，选取合作伙伴共同提升供应链效率和质量。
4. 强化市场预测和需求管理市场预测和需求管理对协同管理至关重要。
企业可以利用市场调研和数据分析等手段，对市场需求进行准确预测，从而合理安排生产计划和供应链管理。
同时，建立及时的客户反馈机制，根据客户需求调整产供销计划，确保产品能够及时满足市场需求。
5. 建立绩效考核机制为了推动产供销协同管理的实施，企业需要建立起相应的绩效考核机制。
可以通过设立绩效考核指标和奖惩机制，激励各部门积极参与协同管理，促进整个供应链的协同合作和发展。
综上所述，产供销协同管理是企业在市场竞争中获取竞争优势的重要手段。
通过建立信息共享平台、设立跨部门协调机制、优化供应链管理、强化市场预测和需求管理，以及建立绩效考核机制等举措，可以帮助企业实现产供销的协同管理，提高整体运营效率和市场竞争力。
希望这些建议能够对企业实践产供销协同管理提供一些参考和帮助。
供应链管理—制造业产供销一体化实践
供应链管理的目的和指标：客户满意最大化和总成本最小化供应链管理的总目标：客户满意最大化供应链总成本最小化供应链总目标实现的表现正确的时间正确的地点正确的数量供应链的三个层次战略层：可靠性、快速响应、柔性、成本和总资产回报率配置层：计划流程、执行流程与支持流程元素层：各流程的绩效考核指标供应链管理面临的主要问题供应链管理的主要问题不确定性以及产品寿命周期的含义以及对供应链管理带来的巨大挑战上述情况下供应链管理成本冰山说法的内涵供应链管理中产品需求定位模型的形成与应用指导供应链信息传递过程中的"牛鞭效应'库存管理的经典模型报童模型以及应用供应链管理的核心思想和理论优秀企业是怎样面对供应链管理挑战的，他们的最佳实践和模式总结基础理论：系统论，保障一体化的企业管理的基础推式战略、拉式战略和延迟生产的含义精益生产（JIT）和敏捷制造制造企业的优化生产技术（OPT）和约束理论（TOC）含义抵消牛鞭效应的供应商管理库存（VMI）战略和信息管理协同预测与补货（CPFR）对于分销过程中优化库存管理的贡献实施供应链管理对企业待来的益处供应链管理的企业实践企业本质和企业价值链企业的本质：企业、供应商和客户的关系企业利润供应商成本客户剩余价值价值链主要活动：进向物流、生产、销售、服务和利润辅助活动：人力资源、采购与供应、信息技术以及研发企业部门、职能与流程部门的含义：销售、生产与采购职能的范围：跨部门的活动的集合，不同部门可能参与相同的智能的重要意义企业主要流程介绍：跨职能的活动流程，不同职能之间的目标冲突和解决如何加强各部门业务活动之间的联系，是企业经营活动成为一个整体理念供应链的需求以及库存管理独立需求与相关需求独立需求的预测正式和非正式预测定量和定性预测定性预测：情景分析、德尔菲法、头脑风暴定量预测：平均值、加权平均值、指数平滑、趋势与季节性、回归分析、统计学方法相关需求管理中的物料需求计划（MRP）库存管理网络规划中仓库数量对库存的影响产品分类中的20/80法则库存管理中的经济订货量（EOQ）库存管理基本模型定期订购定量订购准时制订购库存管理在企业中的实际应用技巧供应链管理四大流程计划的关系以及详细内容生产方式分类备货生产（MTS）订单生产与订单组装（MTOATO）订单设计（ETO）各类生产方式对企业供应链管理的重要影响各类生产方式下的采购流程计划制定采购政策以及流程概述采购对企业的重要性体现在哪些方面，采购成本以及工作复杂程度集中采购和分散采购政策战略性采购和战术采购的分类采购与其他部门之间的关系以及合作采购部门在企业中的地位以及采购人员应该具备的知识和能力要求采购计划中的主要内容如何明确需求、如何进行市场分析、如何制定采购策略、如何评价供应商、如何进行报价、如何谈判、合同签署以及管理。
《供应链产供销一体化管理》
及时处理异常情况
对生产过程中出现的异常 情况，迅速作出反应，及 时处理，确保生产顺利进 行。
优化生产流程
根据生产实际情况，不断 优化生产流程，提高生产 效率和产品质量。
产品质量控制
制定产品质量标准
根据国家和行业标准，结合企业实际 情况，制定严格的产品质量标准。
优化库存管理
通过实时掌握供应链各环节库存 情况，实现库存的合理配置和调 度，避免库存积压和浪费。
提升客户满意度
以客户需求为导向，提供个性化、 高质量的产品和服务，增强客户
黏性和忠诚度。
供应链产供销流程简介
采购环节
根据生产计划和市场需求预测，制定采购计划，选 择合适的供应商进行采购谈判和合同签订。
销售环节
协同策略制定
根据协同目标，制定具体的协同策略，如联 合采购、共同配送、产销协同等。
协同效果评估
定期对协同效果进行评估，及时发现问题并 进行改进。
风险防范与控制
风险识别
全面识别供应链产供销一体化管理过程中可能面临的风险，如供应风 险、库存风险、物流风险等。
风险评估
对识别出的风险进行评估，确定风险的大小、发生概率和影响程度。
背景
随着市场竞争的加剧和客户需求的多样 化，企业需要更高效、灵活地响应市场 变化，提高供应链整体运作效率和竞争 力。
一体化管理的意义
降低运营成本
通过整合供应链各环节资源，实 现规模化采购、生产和销售，降 低单位产品成本，提高盈利能力。
提高响应速度
加强供应链各环节之间的协同和 信息共享，缩短产品从研发到上 市的时间周期，快速响应市场需 求。
打造产供销一体化平台,助力企业全面发展
打造产供销一体化平台，助力企业全面发展随着经济全球化的深化进展，企业之间的竞争日趋激烈。
如何提高企业的竞争力和生产效率成为了每个企业家和经营者都需要面对的重要问题。
在这个背景下，打造产供销一体化平台成为了企业全面进展的重要途径和策略。
本文将从平台的定义、作用以及如何实施等方面，探讨如何通过打造产供销一体化平台来助力企业全面进展。
一、产供销一体化平台的定义与作用产供销一体化平台是指将企业的生产、供应链和销售等环节有机结合起来，形成一个统一的信息沟通和协同管理的平台。
通过该平台，企业可以实现从原材料选购、生产制造、产品销售和售后服务等环节的全面管理和协同作业。
产供销一体化平台的作用主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过平台的建立，企业可以实现生产过程的全面掌握和优化，提高生产效率和产品质量。
同时，通过与供应商和分销商等环节的有效协同，削减生产环节中的铺张和损耗，提高资源利用效率。
2. 加强供应链管理：通过平台的建立，企业可以实现对供应链的全面管理和优化。
通过与供应商的信息共享和协同，削减供应链中的信息不对称和信息滞后现象，提高供应链的响应速度和敏捷性。
同时，通过平台的建立，企业可以更好地管理供应商的质量和交货期等关键指标，削减供应链中的风险和不确定性。
3. 提升销售力量：通过平台的建立，企业可以实现对销售环节的全面管理和优化。
通过与销售渠道的信息共享和协同，提高销售渠道的掩盖面和销售速度。
同时，通过平台的建立，企业可以更好地了解市场需求和客户反馈，准时调整产品结构和销售策略，提升销售力量和市场竞争力。
二、打造产供销一体化平台的实施步骤打造产供销一体化平台是一个简单而浩大的工程，需要企业从多个方面进行规划和实施。
以下是一些关键的实施步骤：1. 确定平台目标和战略：企业需要明确打造产供销一体化平台的目标和战略，确定平台的功能和范围。
这需要企业深化了解自身的业务和市场需求，同时也需要与供应商和销售渠道等合作伙伴进行有效的沟通和协商。
供应链一体化名词解释
供应链一体化名词解释“供应链一体化”是管理学中所指的一种理念，它支持企业从采购、生产、存储、物流、销售等一系列环节中获取最大效率。
在今天，“供应链一体化”一词已经被广泛用于行业中，但对于它的定义和具体概念仍然存在不同的看法。
所谓“供应链一体化”，指的是企业以最佳方式整合供应链上的管理，使得管理更加联合，企业之间的合作也更加紧密，从而使企业的总体效率更高。
它的宗旨在于使各环节整合起来，共同推进经济发展。
它的具体概念如下：一是从采购开始，贯穿生产、运输、分销、服务和销售等全过程的供应链管理。
这就涉及到企业与供应商、客户之间的规范化合作模式、产品开发、采购、生产、运输、销售、客户服务等诸多环节。
二是跨越企业之间信息的共享。
现在，企业之间的关系发生了重大变化，由单一企业转变为跨企业的供应链合作关系，信息的共享和规范的执行是供应链一体化的核心。
三是企业绩效的提升。
“供应链一体化”的实施，能够最大限度地提高企业的效率，降低成本，提升绩效，从而获得竞争优势。
四是缩短产品及客户贴近度提升。
跨越企业间的信息共享和企业之间的合作能够加快产品开发、上市流程以及到达客户手中的过程，有效提高客户满意度。
从上述概念可以看出，“供应链一体化”涉及到企业与企业之间的合作关系、信息流通、企业绩效的提升以及客户的满意度的提高，都在“供应链一体化”的概念框架中。
“供应链一体化”可以说是一种有效的企业管理理念，能够有效地控制企业之间的各种资源，提升企业的效率，增加其竞争力。
然而，实施“供应链一体化”的过程并不容易，企业需要考虑如下几个问题：一是去年份化。
企业在实施“供应链一体化”的过程中，需要全面考虑企业的存货管理、采购管理、运输管理、销售管理等诸多方面，建立规范化的管理模式，以最大限度地把控供应链的效率。
二是实施IT技术。
有效的信息系统能够帮助企业管理者更好地掌握企业内部各项活动，从而更好地应对变化，实现供应链的运行效率提升。
三是研究市场趋势。
什么是一体化供应链管理模式
引言：一体化供应链管理模式是一种以整合各个环节和参与方的资源、信息和活动为核心的供应链管理模式。
本文将从概述、正文内容和总结三个部分来详细阐述一体化供应链管理模式的定义、特点、优势以及应用。
概述：一体化供应链管理模式是指企业将供应链各环节的资源、信息和活动整合起来，通过有效的协同和合作，实现供应链的高效运作。
这种模式的目标是在降低成本和提高效率的基础上，提供优质的产品和服务，并满足市场需求。
正文内容：一体化供应链管理模式的特点1.协同合作：一体化供应链管理模式强调各参与方之间的紧密合作和有效沟通，通过信息共享和协同决策，实现资源的最优配置。
2.整合资源：一体化供应链管理模式将企业内外部的关键资源整合起来，包括原材料供应商、生产者、经销商和最终用户等，以确保供应链的高效运作。
3.信息共享：一体化供应链管理模式通过信息系统和技术的支持，实现供应链各环节之间的实时数据共享和流程协同，提高决策的准确性和效率。
4.灵活性：一体化供应链管理模式强调快速响应市场变化和需求的能力，通过灵活的供应和生产调整，实现供应链的敏捷性和弹性。
5.长期合作：一体化供应链管理模式注重与供应链各参与方的长期合作和共赢，建立信任关系和稳定的合作模式，促进供应链的长期稳定发展。
一体化供应链管理模式的优势1.降低成本：通过资源的整合和优化，一体化供应链管理模式能够减少库存、降低运输成本和采购成本，从而有效降低企业的总体成本。
2.提高效率：一体化供应链管理模式通过信息共享和协同决策，减少信息的滞后和误差，提高供应链的工作效率和流程的流畅性。
3.增强竞争力：一体化供应链管理模式能够提高产品和服务的质量和可靠性，加强企业对市场的敏感度和适应能力，增强竞争力。
4.优化库存管理：通过一体化供应链管理模式，企业可以更准确地预测需求、优化库存管理和提高满足率，减少库存积压和滞销。
5.提升客户满意度：一体化供应链管理模式改善了客户体验，提供更准时、准确的交付和服务，提升客户满意度和忠诚度。
产供销联动制度
产供销联动制度产供销联动制度是国家制定的一种物流管理机制，旨在实现生产、供应和销售的“三联动”，以优化供应链的效率和协同，提高企业的市场竞争力和经济效益。
本文将从三个方面来介绍产供销联动制度的背景、实施机制和应用情况。
一、背景随着中国市场经济的不断发展和扩张，供应链的管理越来越成为一项重要的管理任务。
传统的供应链管理中，各生产者、供应商和销售商之间存在信息不对称、流程不顺畅、成本高效率低等问题。
企业在物流过程中面临的各种问题逐渐凸显，并成为制约企业市场效益和竞争力的重要因素。
为解决这些问题，国家开始在经济管理中引入了产供销联动机制，以有效规范供应链管理，优化生产流程，同时也促进了国内市场竞争的加强和国内经济的发展。
二、实施机制产供销联动制度，主要通过四个要素来实现供应链的优化协同。
（1）信息技术信息技术是产供销联动机制的基础，通过网络技术、物联网等手段，对整个供应链进行数据化和数字化管理。
这样，可以帮助企业实现实时信息的共享，提高供应链管理的效率和追踪成本的透明度。
（2）生产管理生产管理是产供销联动机制的核心，主要通过特定的生产制造及加工技术、生产线规划、库存管理等手段，提高企业生产的效率和质量，并建立生产跟踪管理系统，通过分期控制和多平台生产，降低供应链成本和错过订单的风险。
（3）供应管理供应管理是供应链的重要组成部分，主要包括对供应商的评估、挑选、培训以及供应保障等。
通过对供应商的质量管理、价格管理、物流管理等，确保企业从供应商处获得的原材料、零部件、物料的高品质和并合理利用业务机会。
（4）销售管理销售管理是产供销联动机制的另一重要组成部分，主要通过各个渠道，给用户提供最佳的购买方案并提高企业销售业务的水平。
通过合理利用客户的反馈意见和信息，及时调整市场营销策略，提高产品的市场竞争力和消费者满意度与信任。
三、应用情况产供销联动机制已经在国内外工业制造领域广泛应用。
在国内，一些大型制造型企业已经通过供应链管理实现了生产过程的优化和成本控制，比如京东、阿里等跨国安家公司；同时，部分制造型企业采用产供销联动机制，从而实现了供应链的整合，如苏泊尔、海尔等大型家电类企业。
产供销一体化管理体系
产供销一体化管理体系产供销一体化管理体系是指在生产、供应和销售环节之间建立紧密的协调机制，以实现资源的高效利用、产品的优化组合、市场的精准定位和顾客需求的高度满足。
它是企业实现增长和竞争优势的关键手段，对于提高企业的市场竞争力具有重要的意义。
产供销一体化管理体系的核心是要建立起生产、供应和销售之间的紧密联系和有效沟通机制。
在生产环节，企业需要根据市场需求和产品定位有效规划生产流程，确保生产能够及时、准确地满足市场需求。
在供应环节，企业需要与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料和零部件能够按时供应，以保证生产的连续性和稳定性。
在销售环节，企业需要根据市场需求和竞争情况制定销售策略，通过市场推广和渠道拓展等方式实现产品的销售增长。
产供销一体化管理体系的实施需要从多个方面进行考虑和推动。
首先，企业需要建立起科学的供需预测机制，通过市场调研和数据分析等方式把握市场需求的动态变化，以便在生产、供应和销售环节做出准确的决策。
其次，企业需要建立完善的信息系统，实现生产、供应和销售之间的信息共享和协同管理，以提高工作效率和决策速度。
同时，企业还需要通过建立健全的绩效评估和激励机制，激发员工的积极性和创造力，推动产供销一体化管理体系的有效运行。
产供销一体化管理体系的实施将带来一系列的好处和效益。
首先，它可以实现资源的高效利用，避免过剩和浪费，降低企业的生产成本。
其次，它可以优化产品组合，提高产品的市场竞争力和附加值，为企业创造更多的收益和利润。
最后，它可以帮助企业更好地满足市场需求，提高顾客的满意度和忠诚度，为企业持续发展提供稳定的市场基础。
总之，产供销一体化管理体系是企业发展中不可或缺的重要支撑，它可以帮助企业实现资源的高效利用、产品的优化组合、市场的精准定位和顾客需求的高度满足。
在实施过程中，企业需要建立起紧密的生产、供应和销售协调机制，并通过科学的预测、信息共享和激励机制等方式推动产供销一体化管理体系的有效运行。
农产品产供销一体化建设方案
农产品产供销一体化建设方案一、背景和意义二、目标和原则目标：实现农产品供给和销售链条的全面畅通，提高农产品流通效率和农民收入水平。
原则：以市场为导向，注重供给和需求平衡；注重产业链整合和优化，提供优质农产品；注重农民参与和收益，提高其劳动价值。
三、主要措施1.建设和完善农产品产销信息平台建设一个全国统一的农产品产销信息平台，实时收集和发布农产品供需信息，促进农产品市场化。
2.加强农产品市场化培育培育和推广具有市场竞争力的农产品品牌，提供有竞争力的农产品，并加强对农产品的质量安全监管。
3.优化农产品供应链建设农产品供应链平台，整合农产品生产、储存、加工、流通等环节，实现供应链的优化管理，提高农产品的供应效率。
4.发展农产品流通服务业加强对农产品流通服务业的支持，鼓励和引导社会资本进入农产品流通领域，提供专业化、规模化的农产品流通服务。
5.加强农民合作社建设鼓励和支持农民组织成立合作社，通过农民合作社的方式整合农产品生产和销售资源，提高农民的议价能力和收益水平。
6.健全农产品质量安全监管体系完善农产品质量安全监管制度，加强对农产品生产和流通环节的监督和管理，确保农产品的质量安全。
四、实施路径和步骤1.召开专门会议，制定农产品产供销一体化建设方案，并明确责任分工和推进措施。
2.配备专门团队，负责农产品产供销一体化建设的组织和推进工作。
3.加强宣传和培训，提高农民对农产品产供销一体化建设的认识和参与意识。
4.建立和完善监测和评估机制，定期对农产品产供销一体化建设进行监测和评估，及时调整和优化措施。
五、预期效果1.农产品供给和销售链条畅通，农产品供需平衡，农产品市场化程度明显提高。
2.农产品质量安全得到有效保障，消费者的购买信心增强。
3.农民的劳动价值得到更好体现，农民收入水平明显提高。
4.农产品产供销一体化建设成为推动农村经济发展和农民脱贫致富的重要手段。
建立产供销一体化制度
建立产供销一体化制度产供销一体化制度是指建立在供应链管理基础上的一套完整的产销一体化管理制度。
该制度通过整合生产、供应和销售环节，提高资源利用效率，降低成本，增强企业的竞争力。
下面将从三个方面阐述产供销一体化制度的必要性和建立的关键要点。
首先，建立产供销一体化制度的必要性。
传统的生产模式中，供应链各环节之间的信息流与物流分离，导致信息的延迟和不准确，生产计划和供应计划的不协调。
这样一来，生产和销售之间会产生过量或不足的现象，同时还会导致库存积压或缺货的问题。
而通过建立产供销一体化制度，可以实现信息的实时共享，减少手动操作和材料移动的环节，提高资源利用效率，降低成本。
此外，一体化制度还可以有效地调整生产和供应计划，以适应市场需求的变化，增强企业的竞争力。
其次，建立产供销一体化制度的关键要点。
首先，要建立统一的信息平台，将生产、供应和销售环节的信息整合在一起，实现全流程的信息共享和透明化。
其次，要建立有效的供应链管理系统，通过精细化的规划和协调，确保供应链上下游的衔接紧密，减少库存积压和缺货。
再次，要建立具有强大执行力的团队，对供应链的各个环节进行有效的管理和监控，确保供应链的稳定运行。
最后，要建立激励机制和风险分担机制，激发供应链上下游的积极性和合作性，共同应对市场的挑战。
最后，产供销一体化制度的效益。
首先，通过建立一体化制度，可以降低企业的生产和管理成本，提高资源利用效率，增强企业的核心竞争力。
其次，一体化制度可以提高产品的供应能力和交货周期，满足客户的需求，增强客户的满意度。
同时，通过建立供应链金融服务体系，实现供应链上下游的风险分担，降低企业的融资成本，提高运营效率。
此外，产供销一体化制度还可以提高企业的环境保护意识，降低资源消耗和排放，实现可持续发展。
综上所述，建立产供销一体化制度对于提高资源利用效率、降低成本、增强企业竞争力具有重要意义。
通过建立统一的信息平台、优化供应链管理、建立强大的执行团队和激励机制，可以实现产供销的有机衔接，提高企业运营效率和盈利能力。
产供销协作流程
产供销协作流程产、供、销协作流程是指在一个产品从生产到销售的整个过程中，各个环节之间的协作与配合。
产、供、销协作流程的目的是为了提高整个供应链的效率和协同作用，从而实现产品的生产、供应和销售的一体化管理。
下面将详细介绍产、供、销协作流程的各个环节。
一、生产环节1.产品设计和研发：根据市场需求和客户要求，进行产品设计和研发。
2.原材料采购：根据产品设计和研发的结果，确定所需的原材料种类、数量和质量要求，并与供应商进行谈判和签订采购合同。
3.生产计划制定：根据市场需求和原材料的供应情况，确定生产计划，包括生产数量、生产时间和生产线的配置。
4.生产过程控制：对生产过程进行监控和控制，确保生产进度、质量和成本的达到预期目标。
5.成品质量检验：对生产出的成品进行质量检验，确保产品符合客户要求和标准。
6.成品包装和仓储：对通过质量检验的成品进行包装和仓储，以备销售使用。
二、供应环节1.供应商选择和评估：根据产品的需求和质量要求，选择合适的供应商，并进行供应商的评估和审核。
2.供应合同签订：与供应商签订供应合同，明确双方的权利和义务，包括供货时间、数量、质量和价格等。
3.供应计划制定：根据生产计划和市场需求，制定供应计划，包括供货时间、数量和配送方式等。
4.供应链管理：对供应链进行管理，包括供应商的配送和库存管理，确保供应的及时性和稳定性。
5.供应商绩效评估：定期对供应商的供货质量和服务水平进行评估，以改进供应链的效率和质量。
三、销售环节1.销售计划制定：根据市场需求和产品的市场定位，制定销售计划，包括销售目标、销售策略和销售预算等。
2.销售渠道选择：选择合适的销售渠道，包括直销、代理商和分销商等，以实现产品的销售和推广。
3.销售订单处理：根据客户的需求和订单，进行订单处理，包括订单的接收、处理和跟踪等。
4.销售配送和安装：对销售出的产品进行配送和安装，确保产品的及时到达和正常使用。
5.销售售后服务：提供售后服务，包括产品保修和维修等，以满足客户的需求和解决问题。
产供销体系与供应链管理
产供销体系与供应链管理产供销体系是指在商品的生产、供应和销售过程中所形成的一种有机的、紧密联系的生产关系和合作关系。
它是在市场经济条件下，企业为了在激烈的市场竞争中求得生存和发展，形成的一种新的生产关系。
而供应链管理则是一种更加强调企业协同作战、优化物流与信息流、提升企业竞争力的管理模式。
这两个概念在一定程度上虽然有区别，但是在企业运营中密切关联，共同构成了企业高效运营的基石。
产供销体系为企业提供了产品的原材料和生产条件，确保了产品的质量和生产进度，同时从中获得了较为稳定的利润。
原材料供应商、生产厂家和产品销售渠道之间的这种联系，使得这三个环节在企业的运营中变得无法分割。
一方面，生产厂家需要保证原材料的质量和供应稳定性，以此确保生产进程顺利、产品的可靠性和品质。
另一方面，销售渠道的实时反馈，也能让生产厂家更好地了解市场需求，从而进一步提升产品的市场竞争力。
而在供应链管理中，企业需要有效地整合供应商、物流服务商、成品库存和销售渠道等各个环节，将整个供应链打造成一个高效、智能的“组合拳”。
在实现物流和信息流的快速流转的同时，从根本上提高了整个企业运营的效率和利润水平。
供应链管理的核心思想在于企业组织内部和外部资源，实现“一体化协作、高效领导和以客户为导向”的目标，达成供应链的优化与协调。
在实际运营中，产供销体系和供应链管理必须相互配合、相互促进，才能实现企业高效运营和市场竞争的持续优化。
从原材料的采购、生产计划、产品设计，一直到销售活动和售后服务，这一系列的生产链和供应链环节必须协同作战，才能确保整个供应链的高效、稳定与可持续发展。
例如，汽车制造行业中进行零部件供应链整合，能够促进整车生产的高效完成。
整车制造商把各个零部件制造商的零部件集成进整车，并通过优化调整生产计划、物流和质量管理等，让整个供应链保持稳定和优化。
而在食品制造业，通过和上游农业合作，建立了可靠的供应链，确保原材料的质量和可靠性，避免或减少产品销售的损失，共同创造市场价值。
供应链一体化解决方案
供应链一体化解决方案随着全球经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，企业面临着越来越多的挑战。
为了提高运营效率、降低成本、提供更好的客户服务以及提升企业竞争力，越来越多的企业开始关注并实施供应链一体化解决方案。
本文将介绍什么是供应链一体化，以及为什么它对企业至关重要。
一、供应链一体化的定义供应链一体化是指整合供应商、生产商、分销商和顾客等各个环节，通过信息共享和流程优化来实现协同作业、资源整合和价值共创。
它旨在消除各个环节之间的信息孤岛和操作瑕疵，提高整个供应链的效率和响应能力。
二、供应链一体化的重要性1. 提高运营效率：供应链一体化可以优化物流和运输，减少库存和仓储成本。
通过实时数据分析和预测，可以做出更准确的需求预测，避免了过剩或不足的情况出现，提高生产计划和交付准确性。
2. 降低成本：供应链一体化可以通过消除重复工作和优化资源配置来降低运营成本。
通过合理的供应链管理，可以减少废品、避免物料过期和丢失等损失，提高资源的利用率。
3. 提供更好的客户服务：供应链一体化可以实现更快的订单处理和交货速度，减少延误和错误。
通过实时跟踪和供应链协同，可以提供客户所需的准确信息，提高客户满意度，并增强品牌形象。
4. 提升企业竞争力：供应链一体化可以加强企业与合作伙伴之间的合作关系，共同拓展市场，实现互利共赢。
通过供应链的整合和优化，企业能够更加灵活地应对市场需求的变化，提高竞争力和市场占有率。
三、供应链一体化的实施步骤1. 建立供应链网络：确定供应商、生产商、分销商和顾客等各个环节的合作关系，建立供应链网络。
2. 信息共享与协同：通过信息系统和技术平台实现各个环节之间的实时数据共享，促进协同作业和决策。
3. 流程优化与标准化：识别和优化供应链中的瓶颈和瑕疵，建立标准化的流程和操作规范，提高工作效率和质量。
4. 运营监控与改进：建立供应链绩效指标和监控系统，定期进行评估和改进，增加供应链的透明度和可见性。
5. 培训和人员发展：加强团队协作和培训，提高供应链成员的专业素质和能力，为供应链一体化的顺利实施提供保障。
erp产、供、销一体化对管理决策支持案例
一、概述随着信息技术的迅猛发展，企业资源规划（ERP）系统在企业管理中扮演着越来越重要的角色。
由于ERP系统的产、供、销一体化特性，它可以对企业的管理决策提供有效支持。
本文将通过具体案例分析，探讨ERP产、供、销一体化对管理决策支持的作用。
二、ERP产、供、销一体化的概念ERP产、供、销一体化指的是企业资源规划系统中涵盖了生产、供应链和销售三大核心业务流程。
通过ERP系统，企业可以实现从生产计划到供应链管理再到销售管理的全面管控和集成，从而提高生产效率、降低库存成本、优化供应链布局，提升销售业绩。
三、ERP产、供、销一体化对生产决策的支持1. 生产计划与排程ERP系统可以根据市场需求、供应链状况以及企业资源情况，进行生产计划与排程的优化。
通过ERP系统的生产模块，企业可以实现对生产线的实时监控与调度，做到生产过程的精确控制，提高生产效率。
2. 原材料采购与库存管理ERP系统可以通过供应链管理模块对原材料的采购进行全面管理，包括供应商选择、采购订单管理、进货验收等环节。
基于对市场需求的准确预测，ERP系统可以对库存进行合理优化，避免库存积压或者原材料不足的情况发生。
四、ERP产、供、销一体化对供应决策的支持1. 供应链全面协同通过ERP系统，企业可以实现与供应商、物流公司等供应链伙伴之间的信息共享与协同。
这样一来，企业可以及时了解供应链各个环节的情况，做出合理的供应决策，避免供应链中的瓶颈问题，提高供应链整体效率。
2. 供应商绩效管理ERP系统可以帮助企业对供应商的绩效进行全面评估和管理，可以根据供应商的交货及时率、产品质量等指标进行评估，建立供应商绩效评估体系，从而提高供应链的稳定性与可靠性。
五、ERP产、供、销一体化对销售决策的支持1. 销售预测与订单管理通过ERP系统的销售模块，企业可以实现对销售趋势的精确预测，做出合理的销售计划。
ERP系统可以对订单进行全面管理，包括订单的接收、分配、跟踪与执行，实现销售过程的可视化与标准化。
供产销一体化管理体系构建方法
供产销一体化管理体系构建方法供产销一体化管理体系说起来其实挺简单的，就是把生产、供应、销售这三块紧密地串联在一起，好让一个企业能够像个整体一样高效运转，不至于出现断层或是掉链子的情况。
大家也知道，现代企业往往面临着市场瞬息万变，客户需求一会儿这个，一会儿那个，搞不好就得“赔了夫人又折兵”。
所以，搞定供产销一体化，不仅能够提升企业的竞争力，还能让整个业务流程更加流畅高效。
哎呀，说起来容易，做起来可就得下点功夫了！生产这一块儿，是不是觉得特别关键？没错，它是基础。
想象一下，如果生产出了问题，后面的供应和销售都得跟着受累。
你看，生产一旦滞后，供应链就容易卡壳，客户的订单也跟着慢吞吞的。
那么怎么办呢？管理得当，调度有序就能避免这些问题。
咱们得提前预测市场需求，把生产计划定好，别让生产线一会儿闲着，一会儿却又供不应求。
其实就是要做到“未雨绸缪”，你得有眼光，看得远，知道什么时候需要加班加点，什么时候又可以轻松做个休整。
然后是供应环节。
这个嘛，很多人觉得供应就是把货物从仓库运出来给客户就完事了，哪里知道，这里面的门道可不少。
供应不仅仅是把物品送出去，还得确保时间、数量、质量都能准时到位。
想要做到这一点，就得跟各个供应商保持紧密合作，时刻保持良好的沟通。
你要知道，光靠一个“信任”是远远不够的，得有一些实打实的保障措施。
比如，定期审查供应商的能力、检查货源的稳定性，不断优化供应链的管理。
特别是那些大型的企业，供应链一旦出问题，整个业务几乎就会瘫痪，轻则生产被拖慢，重则客户都跑光了。
所以，细节不能省，管理上得下点真功夫。
再来说销售部分。
销售这块儿，恐怕是最容易引发“内卷”的地方。
因为大家都知道，市场竞争那么激烈，生意不好做。
销售团队每天都在努力争取客户，发掘新需求。
可是，只有市场部了解客户的需求，销售部和生产部也得配合才能精准生产对路的产品。
如果大家各自为战，忙自己那点事，肯定会产生信息孤岛，搞不好还会因为产量过剩或是缺货而闹出大笑话。
产业链上下游产供销一体化协同协作机制
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开启供应链协同新时代：产供销一体化平台解决方案_1
开启供应链协同新时代：产供销一体化平台解决方案一、引言随着信息技术的不断进展和全球化经济的迅猛进展，供应链管理已经成为企业胜利的关键因素之一。
传统的供应链模式已经无法满意市场需求和企业进展的要求，因此，产供销一体化平台解决方案应运而生。
二、产供销一体化平台的定义与特点产供销一体化平台是一种基于互联网技术的供应链管理方案，旨在实现生产、供应和销售环节的数据共享和协同，提高供应链运作的效率和敏捷性。
其特点包括：信息共享、流程协同、风险共担和效益共享。
三、产供销一体化平台的优势与价值1. 提升供应链效率：通过实时信息共享和协同，削减信息滞后和沟通成本，提高供应链运作的效率和响应速度。
2. 降低库存压力：通过精确猜测市场需求和生产力量，实现库存的合理化管理，降低库存成本和风险。
3. 提高客户满足度：通过快速响应客户需求，准时交付和优质服务，提升客户满足度和品牌形象。
4. 优化资源配置：通过整合供应链各个环节的资源，实现资源的最优配置，提高资源利用率和降低成本。
5. 加强风险管理：通过共享风险信息和共同担当风险，降低供应链中的不确定性和风险。
四、产供销一体化平台的实施步骤1. 确定业务需求：明确企业的战略目标和供应链管理的需求，确定实施产供销一体化平台的目标和重点。
2. 选择合适的平台供应商：依据企业的需求和平台供应商的实力和阅历，选择合适的平台供应商进行合作。
3. 平台定制开发：依据企业的详细需求，与平台供应商合作进行平台的定制开发，确保平台能够满意企业的业务需求。
4. 数据整合与共享：将企业内部的各个环节的数据整合到平台中，实现数据的共享和协同。
5. 流程优化与协同：通过平台的流程管理功能，优化供应链管理的流程和协同，提高供应链的运作效率。
6. 监控与改进：建立监控体系，对平台的运营状况进行实时监控和分析，准时发觉问题并进行改进。
五、产供销一体化平台的应用案例以某汽车制造企业为例，通过实施产供销一体化平台，胜利实现了供应链的协同和优化，提高了供应链的运作效率和客户满足度，降低了成本和风险。
如何打造产销协同一体化供应链
如何打造产销协同一体化供应链今天讲的课程主要针对我和我的团队在咨询中所遇到的常见问题，也就是企业供应链产销协同的问题。
从业务层的角度考虑，最突出的问题就是采购模式单一。
采购的方案还是基于最低价，报价法缺乏全局性的采购策略。
采购的管理还停留在操作层面，大部分企业停留在采买，而不是采购的管理与资源获取的管理。
采购的管理方面，问题存在于采购的管理周期较长，付款周期长，工商执法管理，没有开发战略供应商，供应商的绩效评价流于形式，缺乏采购物品的分类以及对采购成本的管控。
从管理层来看，也缺乏体系的认知：在供应体系的团队建设上（包括供应链的体系和规划），公司的经济效益如何平衡？集团总部下放采购权限是否合理？从工程支撑层的角度来看，公司的KPI指标无法落地，绩效考核体系与企业的经营目标脱节；信息系统能力、信息化到处都是信息孤岛，信息化建设滞后。
无统一的横向一体化的供应链管理平台，做成本分析时缺乏有效的数据。
这个层面是战略层，也是供应链战略与企业的经营战略完全不相关，比如：什么叫供应链以及供应链战略？供应链战略体系有没有规划？这些都缺乏一套可操作系统化并具有前瞻性的管理思维。
所以，什么是供应链？可能很多企业都不太清楚，其实供应链根据美国运营和库存管理行为的定义，供应链是一套由供应商客户及生产型企业组成的我们在实际的咨询过程中发现，大部分尤其是国内的民营企业，其采购管理是集中在物资采购，叫物资部或者叫采购部，大部分集中在操作层面。
操作层面的采购只是解决企业原材料到货的及时性、品质问题和供应问题等。
大型的央企像XXX 做到了集中采购，分散管理。
也就是部分采购学员的工作由总部来控制，最终的采购执行由各地分公司来具体操作。
管理的目标也只是降低采购成本，控制采购风险，保证合规。
但是这个时候缺少对供应商的管理、供应商的关系管理。
比如：供应商的分级，哪些供应商是战略供应商，哪些供应商是核心供应商？对于集中采购，大部分企业只能做到从契约型转向合作型，有时候由点到线进行过渡。
基于数字化时代的一体化运营管理体系
基于数字化时代的一体化运营管理体系一、概述随着科技的飞速发展和数字化时代的到来，企业管理方式也在不断地发生着变革。
一体化运营管理体系作为一种新型的管理方式，正在逐渐受到企业的青睐。
本文将就基于数字化时代的一体化运营管理体系进行论述，包括其概念、特点、优势以及应用前景等方面。
二、一体化运营管理体系的概念1.1 一体化运营管理体系的定义一体化运营管理体系是指企业利用信息化手段，对生产、采购、销售、库存、财务等方面进行全面、系统化地管理，使得企业所有相关业务流程能够高度协同、高效运作的管理模式。
1.2 一体化运营管理体系的构成一体化运营管理体系主要包括以下几个方面：生产运营管理、供应链管理、销售管理、客户关系管理、财务管理、人力资源管理等。
这些方面是企业运营管理中不可或缺的部分，通过信息化手段进行整合和管理，可以实现企业运营管理的一体化。
三、一体化运营管理体系的特点2.1 信息化一体化运营管理体系基于数字化的信息技术评台，实现了企业各个部门之间的信息共享和数据互通，提高了信息的准确性和及时性。
2.2 效率化一体化运营管理体系能够有效整合企业资源和业务流程，提高了生产、采购、销售等方面的工作效率，降低了企业的运营成本。
2.3 系统化一体化运营管理体系采用了系统化的管理思想和方法，使得企业各个部门的运营活动能够有机地结合在一起，形成一个整体运作的系统。
四、一体化运营管理体系的优势3.1 提高企业运营效率通过一体化运营管理体系，企业可以将生产、供应链、销售等方面进行整合管理，实现管控全流程和全价值链，提高了企业的运营效率。
3.2 加强企业内外部协作一体化运营管理体系能够加强企业内外部各个部门之间的协作与交流，使得企业能够更好地应对市场变化和客户需求。
3.3 促进企业数字化转型一体化运营管理体系通过信息技术的应用，可以帮助企业实现数字化转型，提高了企业的运营管理水平和竞争力。
五、一体化运营管理体系的应用前景4.1 企业实施一体化运营管理体系的必要性随着市场的竞争日益激烈，企业需要更高效地管理和控制自身的运营活动，以应对市场的挑战和机遇。
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供应链运营及产供销一体化管理培训时间：4月18-19上海6月27-28深圳 6月29-30珠海9月5-6北京 9月7-8天津11月7-8深圳 11月9-10中山培训费用：3980元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等）培训对象：公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。
【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。
企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链及产供销一体化策略，以便来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北大\清华\人大等高校特聘教授），将与您一起梳理供应链战略与流程，探讨标杆企业供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链运营及产供销一体化管理》课程。
【培训对象】公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、流程管理、绩效管理，探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。
同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注供应链一体化经营战略：1.了解供应链一体化管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法；2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；3.了解并掌握营销、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；4.了解并掌握供应链产供销一体化的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。
因材施教，因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】第一部分：供应链管理与运营理论概述1．供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍◇价值链理论的提出与发展◇供应链的类型、特征与形式◇供应链SCOR模型介绍◇供应链的主要内容、目标、要求及挑战◇供应链管理的四大支点及其原理◇供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）2．供应链及产供销一体化管理与运营的核心内容◇需求预测、计划与库存控制◇采购策略与供应商管理◇物流配送与成本管理◇运营与绩效管理……3．供应链及产供销一体化运营战略&战术管理分析◇集成供应链管理（如何实现ISC？）◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）◇推式与拉式生产规划与管理◇生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）◇柔性计划与均衡生产管理◇延迟制造与快速反应管理◇快速响应的方法与工具◇Milk-Run与“糖果人”◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍◇供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）◇ODM、OEM策略选择◇供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……⏹案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较；⏹案例：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；⏹案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；第二部分供应链运营及产供销一体化管理之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）1．现代生产模式与计划模式的选择◇生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）◇传统生产模式的特征与不足分析◇生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）◇如何选择最优的生产计划模式？◇计划与库存控制业务的组织与分工◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）2．需求预测与计划管理◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？◇制定预测的原则与一般步骤◇需求预测制定方法✓专家意见法（情景分析法、德尔菲法）✓市场测试法✓定量分析法✓基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……3．订单计划制定方法◇一般计划方法◇物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）◇订货点法（最小\最大库存计划方法）◇甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？⏹案例：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；第三部分供应链运营及产供销一体化管理之----计划运营与物资齐套供应管理（S&OP）1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？◇相关需求\独立需求的管理◇ L/T管理机制◇计划批量的设置◇如何设定安全库存？◇最大库存的管理◇最小库存的管理◇经济订货批量的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析……5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？◇生产调度例会管理机制◇ TOC理论研讨◇物料基础数据的监控与管理◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）◇如何有效跟单与追料？◇物料供应管理的其它办法及工具……6．需求分析与产能规划管理◇供应平衡的基本业务内容◇需求规划的类别、产能的构成分析◇产能规划的步骤◇产能的衡量标准与体系◇如何合理规划与改善产能？◇效率改善的基础与改善方向⏹案例：“华为”“预/缺料”管理机制，“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；⏹案例：“华为预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；第四部分供应链运营及产供销一体化管理之----库存结构分析与库存控制（S&OP）1．库存构成及特点分析◇库存控制系统的构成◇需求特性（独立需求与相关需求）◇供应特性（提前期/起订点/折扣……）◇进货方式（定量订货方式/定期订货方式）◇库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法◇定期库存控制◇定量库存控制◇经济订货批量◇库存分类管理◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）◇VMI、JIT、“糖果人“等模式◇集约化……3．其它库存控制方法与策略◇L/T管理◇寄售法◇一揽子订单◇批量控制法◇3PL……4．如何有效监控与管理库存？◇库存的构成、分类与分析概述◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）◇如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）◇如何实现库存的动态监控？◇如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？⏹案例：华为供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；⏹案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
第五部分供应链运营及产供销一体化管理之----采购组织与供应商管理策略（SRM）1．如何界定采购组织与业务的职能？◇采购业务组织的搭建◇采购业务绩效的衡量◇采购流程与制度的建立与保证◇采购风险管理……2．如何设计与优化采购流程？◇采购全流程设计◇流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用◇流程2、甄别与评定供应商资格◇流程3、选择合格供应商及签订合同◇流程4、执行采购◇流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）◇流程6、供应商选择方式及因素……3．供应商关系分析、维护与管理◇从CRM到SRM，再到SCM◇传统的供应商关系管理方法◇供应商关系图谱与库存控制策略分析◇供应定位模型与库存控制策略分析◇供应商感知模型与库存控制策略分析◇供应商能力模型与库存控制策略分析◇供应商开发、评估、选择及绩效考核……4．采购战略设计与管理◇战略1：集中认证，分散采购◇战略2：“WIN-WIN”◇战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系◇战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测◇战略5：全球采购……5．品类采购策略分析与制定◇战术1：一般性物资的采购策略◇战术2：低附加值加工类的采购策略◇战术3：高技术定制加工类的采购策略◇战术4：垄断及准垄断供应类的采购策略◇战术5：价格频繁波动类的采购策略◇战术6：配套类的采购策略……6．采购模式的分析来选择◇供应模式的分析与选择◇标准采购订单◇一揽子采购订单与长单供应模式◇看板模式\JIT模式◇VMI\CMI\JMI供应模式◇Milk-Run\“糖果人”供应模式◇风险采购与战略储备模式◇ODM与OEM供货模式……⏹案例：华为供应链的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；⏹案例：华为供应链的供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析。
第六部分供应链运营及产供销一体化管理之----采购成本分析与控制策略（SRM）1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘？◇传统的控制采购成本的方法介绍◇如何通过设计控制来降成本？◇如何通过性能控制来降成本？◇如何通过质量管理来降成本？◇如何通过批量控制来降成本？……2．供应商的成本结构分析◇如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？◇如何界定固定成本与可变成本？◇如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？◇供应商是如何定价的？◇如何向供应商索取价格折扣？◇如何分析供应商的报价？3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）◇VA/VE◇目标成本法◇杠杆采购◇长单与一揽子订单◇价格与成本分析法◇标准化与归一化……4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）◇自制或外包◇利用学习曲线LEANING CURVE◇产品生命周期成本法◇总成本法TCO◇供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）◇作业成本导向法……⏹案例：“华为”供应链成本控制体系分析与探讨；⏹案例：“华为”采购总成本控制体系分析与探讨。