精密机械设计实验草稿新

精密机械设计实验

实验项目1：机械原理认知训练

一、实验目的

配合课堂教学及课程进度，为学生展示大量丰富的实际零件、实际机械、机构模型、机电一体化设备及创新设计实例，使学生对实际机械系统增加感性认识，加深理解所学知识，开阔眼界，拓宽思路，启迪学生的创造性思维并激发创新的欲望，培养学生最基本的观察能力、动手能力和创造能力。

二、实验设备及工具

机械原理陈列柜教学走廊

三、实验原理及内容

机器和仪器都是由机构组成的，其中具有确定运动的各工作构件产生或影响机器和仪器的工作过程。同时，在机器和仪器的制造以及其它众多技术设备也都是由机构组成。而且，随着生产过程的自动化以及向着高精度、高速度、高效率的发展趋势，要求设计出更多的新机构与之相适应。本实验中展示的经典机构有：平面铰链连杆机构、常用机构、凸轮机构、齿轮机构（含轮系）、蜗轮蜗杆机构、机构的组合、棘轮机构及槽轮机构等间歇机构、空间机构等。观察各种机构的组成、工作原理及运动特点，思考机构运动简图。

四、实验报告及实验感想

实验报告应包含：实验目的，实验设备及工具，实验原理及内容，实验过程及步骤，实验数据分析及总结，

实验感想即本次实验参观后的所见所感的总结。

实验项目2：机械设计陈列参观

一、实验目的

配合课堂教学及课程进度，为学生展示大量丰富的实际零件、实际机械、机构模型、机电一体化设备及创新设计实例，使学生对实际机械系统增加感性认识，

加深理解所学知识，开阔眼界，拓宽思路，启迪学生的创造性思维并激发创新的欲望，培养学生最基本的观察能力、动手能力和创造能力。

二、实验设备及工具

机械设计陈列柜教学走廊

三、实验原理及内容

注意观察各种零件的种类、材料、用途、结构形式及加工方法。

应特别注意观察各种零件的失效形式，分析零件的失效原因。

了解各种机械的用途及工作原理，仔细观察机械的构造及运动情况；思考各机械的机构运动简图。

观察各种机械是由哪些基本传动机构组成的；这些基本机构在机械中起什么作用。

注意观察各种零构件在机械中的安装情况及相互关系，注意零构件的定位与固定。

注意观察轴的支承方式；注意观察轴的安装位置是如何调整的、轴承是如何预紧的。

注意机械的润滑和密封方式。

注意观察机械的箱体结构及与其内部各零构件的关系。

了解各种减速器的用途及结构形式，观察减速器内部零构件的传动情况。

四、实验报告及实验感想

实验报告应包含：实验目的，实验设备及工具，实验原理及内容，实验过程及步骤，实验数据分析及总结，

实验感想即本次实验参观后的所见所感的总结。

实验项目3：机构运动简图测绘与分析

一、实验目的：

1．掌握对实际机械或模型的机构运动简图测绘的基本技能。

2．了解机构运动简图与实际机械结构的区别，加深和巩固机构自由度计算等理论知识。

二、实验设备及工具

1．机构模型两组、钢尺一把等；

2．草稿纸、铅笔等（自备）。

三、实验原理及内容

由于机构的运动仅与机构中构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺表示各运动副的相对位置，以此表示机构的运动特征。

测绘时使被测绘的机械缓慢地运动，从原动件开始仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目。

根据相互联接的两构件间的接触情况及相对运动的特点，确定各个运动副的类型。

在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接顺序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图的草图。用数字1、2、3、…分别标注各构件，用字母A、B、C、…分别标注各运动副。

仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副某点导路的方位线等，选定原动件的位置，并按下式选择一定的比例尺画出正式的机构运动简图。

取适当比例尺μl

对于指定的几种机器或机构，要求其中至少有两种需按比例尺绘制机构运动简图，其余的可凭目测，使图与实物大致成比例，这种不按比例尺绘制的简图通常称为机构示意图。

计算机构自由度，并将结果与实际机构的自由度对照，观察计算结果与实际是否相符。

对上述机构进行结构分析(高副低代、分离杆组、确定杆组和机构级别等)。

四、实验报告及实验感想

实验报告应包含：实验目的，实验设备及工具，实验原理及内容，实验过程及步骤，实验数据分析及总结，

实验感想即本次实验参观后的所见所感的总结。

实验项目4：齿轮范成加工原理

一、实验目的

1、掌握用范成法加工渐开线齿轮齿廓的基本原理，观察齿廓形成的过程；

2、了解渐开线齿廓产生根切现象、原因及避免根切的方法，建立变位齿轮概念；

3、要求仔细观察插齿机插齿的范成原理及范成过程；

3、比较标准齿轮和变位的异同点，分析了解它们的齿形变化及各参数的关系。

二、实验设备及工具

1．齿轮范成仪；

2．范成齿廓的齿轮毛坯的图纸；

3．学生自备：计算器、圆规、削尖的铅笔、三角板、橡皮擦及小刀等物。

三、实验原理及内容

范成法是利用一对齿轮啮合时，其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮。加工时，其中一轮为刀具，另一轮为毛坯，毛坯和刀具之间仍然保持固定速比的传动，它们的对滚运动如同一对互相啮合的齿轮的运动，同时刀具还沿毛坯轴向作切削运动，这样加工所得到的齿轮的齿廓曲线就是刀具的刀刃在各个位置的包络线。若用渐开线作为刀具的齿廓曲线，则包络线亦必为渐开线。由于在实际加工时，看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程，故通过齿轮范成仪来实现毛坯与刀具之间的形成过程。

为了保证毛坯与齿条刀具的固定速比的传动，也就要求毛坯的（即转动的齿轮圆盘）分度圆与齿条刀具的节线相切、齿条刀具的移动速度与毛坯分度圆的圆周速度相等。在齿条刀具上并标有范成标准齿轮时两条对“零”的刻度线。

切制标准齿轮时，应使齿条刀具的分度线（中线）与齿轮毛坯的分度圆相切，即齿条刀具准确对“零”刻度线，这就可以利用范成仪来加工一个标准齿轮的图形。