土石方明挖工程施工方案

土石方明挖工程施工方案

一、土石明挖施工方法

由于施工区域山高坡陡，道路布置比较困难，因此，开挖施工设备将根据道路布置的情况合理选择，具体原则为：与场内相道路连的施工工作面及布置有集渣平台的施工工作面，选用3m³的大斗容挖掘机，配25t的自卸车出渣，对不能直接出渣而需转渣的施工工作面，选用挖掘机翻渣或TY220推土机转渣，钻孔设备将以轻型钻机及履带式钻机为主，以便于设备的爬坡和转移，对于施工道路很难到达的工作面，用人力将手风钻及小型空压机运到工作面，以迅速打开工作局面。

边坡开挖根据施工方式及出渣道路布置按自上而下逐层开挖。开挖以设计马道作为分层标准，因为每一层马道布置有临时道路相通，利用马道搭设施工平台对下部的开挖没有影响。

联合进水口（1#、2#发电洞和1#深孔排沙放空洞）边坡约77m，马道设计高度为10m。EL1857m、EL11827m、EL1795m高程布设为出渣通道。边坡土方开挖主要采用PC650LC-8R反挖直接开挖，石方开挖采用ZGYX-452履带式潜孔钻和QZJ-100B潜孔钻钻孔，YT-28手风钻辅助，人工装乳化炸药、边坡采用预裂爆破开挖。进场后从2#交通洞出口修建道路至边坡EL1857高程平台道路处理边坡，EL1857平台以上高程爆渣采用反挖装渣或推土机翻渣，利用EL1857临时道路平台出渣，装渣由PC650LC-8R反铲挖掘机装25汽车运至上游渣场；EL1857~EL1827高程的爆渣采用反挖装25自卸汽车随EL1827施工平台运输至3#渣场；EL1827~EL1795高程的爆渣采用反挖和推土机翻渣至

EL1795高程出渣平台，由PC650LC-8R 反铲挖掘机装25t 汽车运至指定渣场。边坡的支护紧随开挖进行。

二、开挖施工工艺及说明

2.1 开挖施工流程

开挖施工流程见下图2-1。

图2-1 土石方开挖流程图

2.2 土方开挖

开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后人工清理开挖区域内的树木和碍杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3米的距离，并将开挖边线3米以内的树根清除干净。同时，将开挖区域上部孤石、险石排除，较大块石用小炮清除。开挖区域清理完毕后，即开始按设计要求施工边坡上部地面排水系统，地面排水系统施工始终超前开挖工作面1～2个台阶，在梯段开挖之前完成。

覆盖层开挖采用3.0m 3反挖进行大面积开挖，1m ³反挖配合人工进行削坡修整。按照测量放样开口线沿人行便道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖，

下一个台阶开挖

石渣挖运 坡面支护

石方松动爆破

测量放样 植被清理 坡面预裂爆破

截、排水沟开挖

覆盖层开

钻孔验孔

分层高度5米，同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面一同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车，较宽部位用TY220推土机配合集料。

土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修边坡的控制方法是：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。在修整过程中，每隔2米高差，用测量仪器检查校核一次削坡情况，形成达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利部位排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。

2.3 石方开挖

由上至下分层开挖，采取深孔梯段微差爆破，梯段高度10m，坡面采取预裂爆破，预裂深度同分级道路高度；道路和建基面采取水平预裂爆破。

1、边坡开挖基本要求

1、边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖范围以外对施工安全有影响的坡面和岸坡等。对边坡开挖范围内，以及开挖边坡上部和临近两侧存在的不安全因素，必须采取相应的处理措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有困难，可用浅孔微量炸药爆破。坡顶截水沟系统应在边坡开挖之前完成。

2、开挖自上而下进行，高度较大的边坡，应采用分层台阶爆破的方法，台阶或分层高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素选定开挖边坡的台阶高度。严禁采取自下而上的开挖方式。

3、边坡均应采用预裂爆破或光面爆破，爆破孔距、孔径及装药量应由爆破试验确定。钻孔质量控制标准如下：

（1）孔位偏差不得大于5%孔距；

（2）钻孔方向与设计方向一致，钻孔倾角与方向偏差不得大于±1.5%孔深；

（3）终孔的高程偏差不得大于5cm。

4、在开挖边坡的施工台阶逐渐下降过程中，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。

5、对边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取有效的排水或堵水等措施。

6、开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证以下各层的开挖安全。施工期安全支护的随机锚杆与开挖工作面的高差不应大于10m，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不应大于20m；永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不应大于40m，并满足边坡稳定和限制卸荷松弛的要求。

7、在施工期间直至工程验收，若沿开挖边坡发生滑坡或塌方时，及时通知监理人，并按监理人批准的措施进行边坡处理。

8、边坡开挖偏差控制：设计边坡轮廓面的开挖偏差：在一次钻孔条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2%，在分台阶开挖时，其最下部一个台阶坡脚位置的偏差，以及整体边坡的平均坡度，均应符合施工图纸要求。

9、边坡开挖预裂孔残留孔率控制：

（1）在开挖轮廓面上，残留孔痕迹应均匀分布；残留孔痕迹保存率，对完整的岩体，应达到85％以上；对较完整和较破碎的岩体，应达到60%以上；对破碎的岩体，应达到20％以上。

（2）相邻两残留孔间岩面的不平整度不大于15cm。残留孔壁不应有明显的爆破裂隙。

10、地质缺陷开挖

开挖坡面出露的断层、软弱夹层、卸荷松动不稳定块体的开挖应按监理人指示和施工图纸的要求进行。

11、边坡稳定的临时安全监测

（1）在施工期间直至工程验收，对开挖边坡的稳定进行安全监测，并按监理人指示，定期将安全监测记录提交监理人。

（2）施工过程中，若发现边坡出现不稳定迹象时，或边坡监测出现异常时，及时通知监理人，并采取有效措施保护边坡稳定。

（3）一旦边坡发生塌方或山体滑坡等情况，危及人员和工程安全时，立即通报发包人和监理人立即采取有效措施进行抢险和抢救。

2、梯段爆破施工

1、钻孔

梯段爆破以ZGYX-452履带式潜孔钻和QZJ-100B潜孔钻为主要造孔工具，以YT-28手风钻造孔为辅；钻孔孔径φ50～φ140。

为了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔采用宽孔距，小排距布孔方式，在布孔时应尽可能避开溶洞、软弱夹层；采用完全耦合装药结构和孔间微差，使