中国重介质选煤现状与发展趋势
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20 世纪 50 年代，中国开始对重介质选煤的研究， 到 20 世纪 90 年代，重介质选煤进入了快速发展阶段，
收稿日期：2019-07-18 作者简介：夏 明，1989年生，男，辽宁开原人，2013年毕业于辽 宁工程技术大学矿物加工工程专业，助理工程师。
中国自行研发的大型重介质旋流器得以推广。由于其 具有煤质适Hale Waihona Puke Baidu能力强、入选粒度范围宽、分选效率高、 易于实现自动控制、单机处理能力大等优点，现已成为 中国选煤主导工艺[4]。
0 引言
近年来，重介质选煤得到广泛应用，已超越跳汰 选 煤 所 占 比 例 ， 成 为 中 国 应 用 最 为 广 泛 的 选 煤 技 术 [1]。 目前在中国，重介质选煤技术已经达到国际先进水平， 但原煤入选率还远不及发达国家水平。2017 年，全国 原 煤 产 量 3.52 伊109 t， 原 煤 入 选 率 达 到 70.2% 。 根 据 《煤炭清洁高效利用行动计划 （2015—2020 年）》 要求， 截至 2020 年，原煤入选率要达到 80%以上。在未来一 段时间内，中国煤炭主体能源地位不会改变。因此， 推进更为高效、高精度、清洁的重介质选煤必将成为主 要发展方向。本文结合 D 选煤厂实际情况，根据重介质 选煤应用情况，探讨其现状及发展趋势。
Abstract: This paper expounded the present situation of dense medium coal preparation in China, analyzed the problems existing in the current dense medium coal preparation process and pointed out the development trend of dense medium coal preparation. Key words: dense medium coal preparation; coal preparation process; coal preparation equipment; dense medium cyclone
中国重介质选煤设备产品多样化，可选范围广。重 介质旋流器作为重介质选煤核心设备，根据其所分选 出产品数目的不同，主要分为两产品重介质旋流器和
·13·
2019 年第 9 期
三产品重介质旋流器；根据原煤入选方式的不同，分 为有压给料和无压给料；根据产品机体和结构形状的 不同，分为有圆筒形和圆锥形。目前，中国已成功研 发出世界上最大的、一段筒体直径为 1.5 m 的三产品重 介旋流器，并已用于实际生产中。但重介浅槽分选机
入厂原煤
2019 年 9 月
等主要设备仍以进口设备为主，国产设备可靠性、稳 定性相对落后。各选煤厂应根据生产实际情况选择合 适的工艺与设备。D 选煤厂末煤脱泥后采用 3 套相同的 分选系统，每套分选系统有 1 台有压给料两产品重介 旋流器，每台的处理能力为 348 t/h。
当选煤厂规模不大，煤质好，地处高寒、缺水地区 时，可选用简单筛分或干法选煤工艺[7]。
以 D 选煤厂为例，D 选煤厂为矿井型动力煤选煤 厂，设计年洗选原煤 1伊107 t，处理能力为 1 894 t/h， 产品主要用于冶金、喷吹、动力等领域。关键设备主要 为进口设备，采用模块化组合安装，全厂实现了自动化 控制和信息化管理，是当前较为先进的动力煤选煤厂。 其分选工艺为 50~200 mm （粒度） 的块煤通过重介浅 槽分选机分选，1.5~50 mm （粒度） 的末煤经过脱泥后 采用两产品重介旋流器分选，0.15~1.5 mm （粒度） 的 粗煤泥通过螺旋分选机进行分选，0.15 mm （粒度） 以 下细煤泥利用加压过滤机和快开式板框压滤机进行回 收，其工艺流程图见图 1。 2.2 重介质选煤设备
1 重介质选煤简介
1917 年，强斯最先提出重悬浮液选煤方法，这种 方法是以水砂悬浮液作为介质。在此之前，曾出现两 类其他重介质：a) 无机盐溶液，如 CaCl2；b) 有机 重 液，如五氯乙烷 （C2HCl5）。但最终由于其腐蚀性强 、 回收困难、价格昂贵、危害健康等问题退出了历史舞 台。1926 年，出现黏土悬浮液作为介质，但也因其回 收困难而未能得到广泛应用。1922 年，第一次出现磁 铁矿作为悬浮液，并于 1938 年用于选煤生产中。1945 年 荷兰国家煤矿局研发出了 DSM （圆筒圆锥型） 重介质旋 流器，取得了历史性突破。此后，在 1956 年、1967 年， 美国和前苏联相继研发出中心给料的圆筒形重介质旋 流器和三产品重介质旋流器。三产品重介质旋流器的 出现推动了重介质选煤的发展[2-3]。
中图分类号： TD94
文献标识码： A
文章编号： 2095-0802-(2019)09-0013-02
Current Situation and Development Trend of Dense Medium Coal Preparation in China
XIA Ming
(Dongzhouyao Coal Co., Ltd., Datong Coal Mine Group, Zuoyun 037101, Shanxi, China)
2 中国重介质选煤现状
2.1 重介质选煤工艺 目前，中国选煤已实现从跳汰选煤到重介质选煤的
转化，重介质选煤工艺日趋成熟。 动力煤选煤主要采用重介浅槽排矸+重介旋流器分
选、块煤重介质排矸+末煤不入选、全级三产品重介质 旋流器分选、跳汰机排矸及干选工艺[5]。
炼焦煤选煤一般采用 -50 mm 全粒级入选，煤泥浮 选工艺。目前，有设计采用脱泥无压三产品重介旋流器 +TBS 粗煤泥分选机+浮选，辅以不脱泥无压三产品重介 旋流器+煤泥重介+浮选工艺[6]。
2019 年第 9 期 （总第 168 期）
2019 年 9 月
能源研究
中国重介质选煤现状与发展趋势
夏明
（大同煤矿集团东周窑煤炭有限责任公司，山西 左云 037101）
摘 要： 阐述了中国重介质选煤的现状，并结合生产实际，分析了当前重介质选煤工艺存在的问题，指出了重介质选
煤的发展趋势。
关键词： 重介质选煤；选煤工艺；选煤设备；重介质旋流器
收稿日期：2019-07-18 作者简介：夏 明，1989年生，男，辽宁开原人，2013年毕业于辽 宁工程技术大学矿物加工工程专业，助理工程师。
中国自行研发的大型重介质旋流器得以推广。由于其 具有煤质适Hale Waihona Puke Baidu能力强、入选粒度范围宽、分选效率高、 易于实现自动控制、单机处理能力大等优点，现已成为 中国选煤主导工艺[4]。
0 引言
近年来，重介质选煤得到广泛应用，已超越跳汰 选 煤 所 占 比 例 ， 成 为 中 国 应 用 最 为 广 泛 的 选 煤 技 术 [1]。 目前在中国，重介质选煤技术已经达到国际先进水平， 但原煤入选率还远不及发达国家水平。2017 年，全国 原 煤 产 量 3.52 伊109 t， 原 煤 入 选 率 达 到 70.2% 。 根 据 《煤炭清洁高效利用行动计划 （2015—2020 年）》 要求， 截至 2020 年，原煤入选率要达到 80%以上。在未来一 段时间内，中国煤炭主体能源地位不会改变。因此， 推进更为高效、高精度、清洁的重介质选煤必将成为主 要发展方向。本文结合 D 选煤厂实际情况，根据重介质 选煤应用情况，探讨其现状及发展趋势。
Abstract: This paper expounded the present situation of dense medium coal preparation in China, analyzed the problems existing in the current dense medium coal preparation process and pointed out the development trend of dense medium coal preparation. Key words: dense medium coal preparation; coal preparation process; coal preparation equipment; dense medium cyclone
中国重介质选煤设备产品多样化，可选范围广。重 介质旋流器作为重介质选煤核心设备，根据其所分选 出产品数目的不同，主要分为两产品重介质旋流器和
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2019 年第 9 期
三产品重介质旋流器；根据原煤入选方式的不同，分 为有压给料和无压给料；根据产品机体和结构形状的 不同，分为有圆筒形和圆锥形。目前，中国已成功研 发出世界上最大的、一段筒体直径为 1.5 m 的三产品重 介旋流器，并已用于实际生产中。但重介浅槽分选机
入厂原煤
2019 年 9 月
等主要设备仍以进口设备为主，国产设备可靠性、稳 定性相对落后。各选煤厂应根据生产实际情况选择合 适的工艺与设备。D 选煤厂末煤脱泥后采用 3 套相同的 分选系统，每套分选系统有 1 台有压给料两产品重介 旋流器，每台的处理能力为 348 t/h。
当选煤厂规模不大，煤质好，地处高寒、缺水地区 时，可选用简单筛分或干法选煤工艺[7]。
以 D 选煤厂为例，D 选煤厂为矿井型动力煤选煤 厂，设计年洗选原煤 1伊107 t，处理能力为 1 894 t/h， 产品主要用于冶金、喷吹、动力等领域。关键设备主要 为进口设备，采用模块化组合安装，全厂实现了自动化 控制和信息化管理，是当前较为先进的动力煤选煤厂。 其分选工艺为 50~200 mm （粒度） 的块煤通过重介浅 槽分选机分选，1.5~50 mm （粒度） 的末煤经过脱泥后 采用两产品重介旋流器分选，0.15~1.5 mm （粒度） 的 粗煤泥通过螺旋分选机进行分选，0.15 mm （粒度） 以 下细煤泥利用加压过滤机和快开式板框压滤机进行回 收，其工艺流程图见图 1。 2.2 重介质选煤设备
1 重介质选煤简介
1917 年，强斯最先提出重悬浮液选煤方法，这种 方法是以水砂悬浮液作为介质。在此之前，曾出现两 类其他重介质：a) 无机盐溶液，如 CaCl2；b) 有机 重 液，如五氯乙烷 （C2HCl5）。但最终由于其腐蚀性强 、 回收困难、价格昂贵、危害健康等问题退出了历史舞 台。1926 年，出现黏土悬浮液作为介质，但也因其回 收困难而未能得到广泛应用。1922 年，第一次出现磁 铁矿作为悬浮液，并于 1938 年用于选煤生产中。1945 年 荷兰国家煤矿局研发出了 DSM （圆筒圆锥型） 重介质旋 流器，取得了历史性突破。此后，在 1956 年、1967 年， 美国和前苏联相继研发出中心给料的圆筒形重介质旋 流器和三产品重介质旋流器。三产品重介质旋流器的 出现推动了重介质选煤的发展[2-3]。
中图分类号： TD94
文献标识码： A
文章编号： 2095-0802-(2019)09-0013-02
Current Situation and Development Trend of Dense Medium Coal Preparation in China
XIA Ming
(Dongzhouyao Coal Co., Ltd., Datong Coal Mine Group, Zuoyun 037101, Shanxi, China)
2 中国重介质选煤现状
2.1 重介质选煤工艺 目前，中国选煤已实现从跳汰选煤到重介质选煤的
转化，重介质选煤工艺日趋成熟。 动力煤选煤主要采用重介浅槽排矸+重介旋流器分
选、块煤重介质排矸+末煤不入选、全级三产品重介质 旋流器分选、跳汰机排矸及干选工艺[5]。
炼焦煤选煤一般采用 -50 mm 全粒级入选，煤泥浮 选工艺。目前，有设计采用脱泥无压三产品重介旋流器 +TBS 粗煤泥分选机+浮选，辅以不脱泥无压三产品重介 旋流器+煤泥重介+浮选工艺[6]。
2019 年第 9 期 （总第 168 期）
2019 年 9 月
能源研究
中国重介质选煤现状与发展趋势
夏明
（大同煤矿集团东周窑煤炭有限责任公司，山西 左云 037101）
摘 要： 阐述了中国重介质选煤的现状，并结合生产实际，分析了当前重介质选煤工艺存在的问题，指出了重介质选
煤的发展趋势。
关键词： 重介质选煤；选煤工艺；选煤设备；重介质旋流器