家具家居木工机械加工安全培训(87页)

• 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 • 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、 拣物等)。 • 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
5.常见的不安全心理状态 1）侥幸心理； 2）逞能心理； 3）从众心理； 4）逆反心理； 5）惰性心理； 6）好奇心理； 7）疲劳厌倦心理； 8）情绪波动，思想不集中心理；
轧辊伤害事故
缠绕伤害事故
缠绕伤害事故
3.机械伤害基本类型 1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动 副，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮 进入啮合部位的加紧点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的 引入或卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。 • 2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的零 部件。其运动轨迹可能是横向3.机的械、伤如害大基型本机类床型的移动工作太、扭头刨床 的滑枕、运转中的带链等；也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀 片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能 是接近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可能是通过型，当相对接 近时，错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动 部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。
• 6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不 平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰 雪等）造成打滑、跌倒；人从高处失足坠落，误踏入坑井 坠落等。假如由于跌落引起二次伤害，后果将会更严重。。
• 7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分，如起重的 支腿、吊杆，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些 物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。 • 8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件 或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面 （如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动还是静止的，这些由 于形状产生的危险都会构成潜在的危险。
具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。
意义：安全教育培训是保证安全生产的基础Baidu Nhomakorabea是提高职工安全技术素质、搞好安
全生产的前提，也是营造良好安全生产文化氛围的主要措施。为此，在安全活动月 （六月）期间决定由安全管理部负责对各中心、事业部木工机械相关人员进行一 次安全教育培训。教育培训的主要内容为有关的法律法规，典型事故案例，安全 文件及安全理念等。
小心围巾缠绕伤害
5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有势能，当 它们意外坠落时，势能转化为动能，造成伤害。例如，高 处掉落的零件、工具或其他物件（哪怕是质量很小）；悬 挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落； 由于质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾 翻、滚落；运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。
3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如 轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如 安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机 械部件的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋 转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物（如项 链）、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。 • 4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机 械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如，轴的破坏引 起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松 动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射， 例如，弹簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的 高压流体喷射等。
安全色与安全标志
红色用于禁止标志，表示禁止、停止的意思
黄色用于警告标志，表示注意、警告的意思
蓝色用于指令标志表示指令、必须遵守的意思
绿色用于提示标志，表示通行、安全和提供信息的意思
安全标志
机械加工安全
工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成 碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事 故发生的频率较高。要确保机械设备的安全， 一是机械设备本身应符合安全要求；二是操 作机械设备要符合安全要求。
2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机接近地面的联轴节、 皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、 投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽 误接触这些部位，就会造成事故。 3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另 一种 是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重 后果。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。
4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查 作业，不切断电源，未不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严 重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判 而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停 住就下手工作，同样造成严重后果。
1. 什么是机械伤害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
2.机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被 弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设 备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
违 规 操 作 导 致 一 起 机 械 伤 害 事 故
（一）冲压机械：冲压机械的危险部位在模具之间的区 域。 （二）金属切削机械：金属切削机械是一切机械的制造 母机，主要有车床、钻床、磨床等。常见事故为绞缠、 工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 （三）起重机械：起重机械的常见事故有：碰撞、吊物 坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、吊机倾翻、 起重机折臂和坠臂等。
木工机械加工 安全生产培训
目的：使员工了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章；了解岗位作业的危
险、职业危害因素；熟悉本岗位安全生产的权利和义务；掌握本岗位安全操作规程
以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法；了解安全设施、常见事故防范、应急
措施基本常识；掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护，以及职业病预防知识等，