精磨工艺知识

五、其它辅材
• 1、夹具内之O型环及垫皮(黑毛皮、垫纸、 、夹具内之O型环及垫皮(
擦镜纸、细白布等) 擦镜纸、细白布等)主要作用 • ①加工一面时另一面产生刮伤、压伤、擦 伤以及振动产生破裂 • ②起到平衡、减振作用 • 2、端子：主要作用是使夹具运转顺畅，端 端子：主要作用是使夹具运转顺畅，端 子一般是硬质合金材料，我司也有铁端子 主要用于大镜盘。
• 树脂基 ：SP27C*1000#→R10*1500#→ZR7K*1500#→ZR3S*1800#→ 1000#→ 1500#→ 1500#→ 1800#→
SP33A*1800#→ SP27C*2000# SP33A 1800#→ SP27C 2000# → ZR7K*2000#→ TR146A*1300 # → 2000#→ 18A*1500 # 。
• 1 、砂挂工程一般分两段加工，第
一段使用金属基钻石粒，第二段使 用树脂基钻石粒. 用树脂基钻石粒. • 2、根据镜片外径的大小来选 • 3、根据镜片的材质(磨耗度)来选 、根据镜片的材质(磨耗度)
砂挂辅材介绍
• F121000#其切削力太强，不适合用来直接加工镜片因第 F121000#其切削力太强，不适合用来直接加工镜片因第 • • • • •
砂挂S2树脂的设定主要考虑1. 树脂自锐性﹒2.研削能力﹒3.S2完成品外观﹒ 树脂型号 自锐性 研削能力 适用性 特性 外观较粗糙,完品较蒙主要用于磨耗度 130以下的材料.也可做软材料(400)以上 的S1. 外观较粗糙,完品较蒙主要用于磨耗度 130~170的材料 外观较光滑,易有线伤痕.主要用于磨耗度 160~210的材料 与R6相似,但自锐性稍差.
t
各工程特点：
• • • • •
CG（粗加工）→砂挂第1支（半精加工）→砂 CG（粗加工）→砂挂第1支（半精加工）→ 挂第2支（精加工）→ 挂第2支（精加工）→研磨（抛光）。 砂挂第1 砂挂第1支特点： 金属基、切削力较强，一般切削8～12条厚度， 金属基、切削力较强，一般切削8 12条厚度， 表面较光滑，呈雾状，弧度△h 表面较光滑，呈雾状，弧度△h：0～-1条，确保镜 片厚度、弧度。 砂挂第2支特点： 砂挂第2支特点： 树脂基，切削力弱，5 30秒切削1 树脂基，切削力弱，5～30秒切削1～2条厚度， 表面光滑透明，单检灯下略 带雾状，确保镜片光圈 外观。
砂挂基础知识讲座
讲解者：杨 会
目录
• • • • • • • •
一、砂挂工程简介 二、砂挂工程定义 三、砂挂工程原理 四、砂挂辅材介绍 五、砂挂现用机台介绍 六、其它辅材介绍 七、弧度、厚度、光圈的测量方法 八、砂挂不良的原因及对策
一、简介
• 1、砂挂 -----------日文名,在大陆意义为精磨是 -----------日文名,在大陆意义为精磨是 • •
• 5、测定环：测量曲率时的参照标准,一般情况 测定环：测量曲率时的参照标准,
下测定环口径是研磨有效径的80%~90%；测 下测定环口径是研磨有效径的80%~90%；测 定环外径测量凹面，内径量测凸面 (测量时不 可用力) 可用力) • 6、曲率归零件：用原器看-2~-3本面本数可做 曲率归零件：用原器看-2~归零件, 归零件,面本数太高或太低均不可用 • 7、研削合皿：一般要求±5条以内,确保其皿的 研削合皿：一般要求± 条以内, 均匀与精度,以免使修出之研削皿面形不均匀, 均匀与精度,以免使修出之研削皿面形不均匀, 造成加工不稳定,并易造成砂目、伤痕等. 造成加工不稳定,并易造成砂目、伤痕等.
研磨前的重要工序，加工出研磨工序所需要的 表面精细度。 (1)、第一道工序称S1,用1200#~1500#的钻石 (1)、第一道工序称S1,用1200#~1500#的钻石 粒磨削镜片: 金属结合剂 粒磨削镜片:属金属结合剂 (2)、第二道工序称S2,用1500#~2000#的树脂 (2)、第二道工序称S2,用1500#~2000#的 基进行抛光加工。 2、加工出研磨工序所需要的球面精度. 、加工出研磨工序所需要的球面精度. 3、满足镜片中心肉厚要求,在规定的尺寸公差之 、满足镜片中心肉厚要求, 内 4、研削的质量好坏对研磨质量有极大的影响
砂挂S1钻石的设定主要考虑1.钻石自锐性﹒2.研削能力﹒3.S1完成品外观﹒ 研磨完成品外观﹒ 砂挂S1钻石的设定主要考虑1.钻石自锐性﹒2.研削能力﹒3.S1完成品外观﹒4﹒研磨完成品外观﹒ 研削能力 钻石型号 自锐性 适用性 特性
503V＊ 503V＊1500
强＋
快＋
成本高,一般不使用 成本高,
二支无法磨削掉第一支所造成的伤痕，除非镜片材质硬用 二支无法磨削掉第一支所造成的伤痕，除非镜片材质硬用 三段加工时方考虑使用，其较适合做LAP皿 三段加工时方考虑使用，其较适合做LAP皿 磨耗度：①65以下镜片外径ø 磨耗度：①65以下镜片外径ø3～φ30以内第一支用 φ30以内第一支用 SP49B1500#，第二支用SP33A#1800。 SP49B1500#，第二支用SP33A#1800。 ② 65以下镜片外径φ30以上第一支用a402 65以下镜片外径φ30以上第一支用a402 1500#，第二支用R10-1500#或 1500#，第二支用R10-1500#或SP27C1500# ③70～150，第一支用SP49B1500#，第二支用 70～150，第一支用SP49B1500#，第二支用 SP33A1800#。 SP33A1800#。 ④160～200第一支用SP18B1500#，第二支用 160～200第一支用SP18B1500#，第二支用 SP27C2000#。 SP27C2000#。 ⑤ 200以上第一支用SP27C1000#第二支用 200以上第一支用SP27C1000#第二支用 TR146A1300#。 TR146A1300#。
•
• • • • • • • • • • •
钻石粒相关知识认知 表示方法： ⊥Rx----表示总形钻石,一面为⊥Rx,另一面为∞ Rx----表示总形钻石,一面为⊥Rx,另一面为∞ ∪Rx----表示总形钻石,一面为∪Rx,另一面为∞ Rx----表示总形钻石,一面为∪Rx,另一面为∞ Rx------表示颗粒钻石,两面曲率相等 Rx------表示颗粒钻石, X-------表示钻石曲率 -------表示钻石曲率 Φ-------表示钻石粒外径 -------表示钻石粒外径 #---------表示钻石粒度 ---------表示钻石粒度 T--------表示钻石粒高度 --------表示钻石粒高度 字母及数字组合则表示型号, 49B.R6… 字母及数字组合则表示型号,如49B.R6… 假设一个总形钻石曲率为⊥R15,有效径为28Φ,高度为5T,粒度 假设一个总形钻石曲率为⊥R15,有效径为28Φ,高度为5T,粒度 为1500#,型号为49B,则表示为: 1500#,型号为49B,则表示为: ⊥R15×28Φ×5T×49B×1500# R15×28Φ×5T×49B×
• 3、夹具：固定镜片使镜片受力平衡,达到均 夹具：固定镜片使镜片受力平衡,
匀磨削的目的
• 4、合修砂：(分为600#、800# 、 合修砂： 分为600#、
1000#、 1000#、1500# 、2000#)粗砂磨削快 2000#)粗砂磨削快 修出的皿易垂边,细砂修复时较长, 修出的皿易垂边,细砂修复时较长,但修 出来的皿精度较好, 出来的皿精度较好,所以我们要综合选 用合修砂。
六、机台介绍
各机型加工范围
机型 凹／凸 凸 春近 050﹟ 凹 凸 047﹟ 凹 凸 LF机 凹 凸 SSP-4 凹 凸 LR 凹 镜片加工曲率 范围 R3~R50 R3~R50 R3~R70 R3~R60 R3~R20 R1~R35 R5~R15 R3~R50 R10~∞ R10~∞ (Φ)镜片加工范 围 3~20 3~20 8~50 8~50 5~35 5~35 2~25 2~25 15~60 15~60 加转速范围 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000 0~3000
R6*1500
强
快
通用
R6*1800
强百度文库
快
通用
27C*2000
强
稍差
通用
RP334*1800
稍差(R6)
稍差(R6)
R6的替代品
8TS*2000/1500
稍差
稍差
通用
主要用于磨耗度300以上的材料
TSO1420*1800
强
稍差
一般不使用
自锐性和研削能力较8TS稍好主要用于 磨耗度300以上,用8TS易打滑的材料
三、 加工原理：
• 底座马达带动砂挂皿转动：
1000~3000Nmin，摆动马达带动治具内镜 1000~3000Nmin，摆动马达带动治具内镜 片左右摆动、（或前后）、治具+镜片因摩 片左右摆动、（或前后）、治具+ 擦力产生之自身转动，加以压力使镜片被 砂挂皿切削，从而三者运动之复合即为球 芯运动，加工出镜片表面（或球形之一部 份）。（如下图）
•
• • • • •
KFKF-6A 福 邦 786786-2D 切削液浓度对加工镜片的影响： 砂挂切削液：① 浓度过于浓则加工出来的镜片外观易蒙 ②浓度过于淡则加工出来的镜片亮，无切 削力，砂目. 削力，砂目.
砂挂辅材介绍
二 钻石粒的选用： • 钻石粒： • 切削力由强到弱排例： • 金属基：
F12*1000#→SP49B1000#→SP49B*1200#→a402*1500#→SP49B*1500# 1000#→SP49B1000#→ 1200#→ 1500#→ →a733*1500#→N4R*1500#→ZM21S*1300#→N24*1500#。 1500#→ 1500#→ 1300#→ 1500#。
二、砂挂工程定义：
• 镜片加工流程：荒摺(NCG)→砂挂(精磨）→研磨 镜片加工流程：荒摺(NCG)→砂挂(精磨）→ •
（抛光） 定义：是通过坚硬的钻石颗粒对玻璃表面进行微 小的切削作用，对于来料之CG完品，切除其裂层， 小的切削作用，对于来料之CG完品，切除其裂层， 且达至规定之表面粗糙度（外观E 且达至规定之表面粗糙度（外观E）和表面形状误 差（光圈NR）、以及规定之中心厚度（T 差（光圈NR）、以及规定之中心厚度（T）。
主要针对用49B易 主要针对用49B易 打滑, 打滑,磨耗度 150以下材料 150以下材料
49B*1500
强
快
通用
主要用于磨耗度180 主要用于磨耗度180 以下材料
18B*1500
稍差
稍差
一般不使用
主要用于磨耗度 180~200的材 180~200的材 料
18A*1500
强
稍差
通用
主要用于软材料
• • • • • • •
选用原则 1..S1不能发亮,要保持一定粗造度(蒙的)(用原器 1..S1不能发亮,要保持一定粗造度(蒙的)(用原器 能看到面本数就不行) 能看到面本数就不行) 2..S1砂挂完成品不能有发亮的砂目(白白的一块一 2..S1砂挂完成品不能有发亮的砂目( 块的,一般分布在中心或边缘位置) 块的,一般分布在中心或边缘位置) 3..S1砂挂研削量与研削时间相符.每秒研削量 3..S1砂挂研削量与研削时间相符. 1~1.5条 1~1.5条 4..S1外观不能有看到的伤痕. 4..S1外观不能有看到的伤痕. 5..S1时间不能太短,外观不能太粗. 5..S1时间不能太短,外观不能太粗. 6..S1研削量比较大时,减小压力后, 6..S1研削量比较大时,减小压力后,研削量还是很 大.就说明钻石与材质搭配不合理,应及时变更钻石. 就说明钻石与材质搭配不合理,应及时变更钻石. 砂挂S2树脂的设定主要考虑1. 树脂自锐性﹒2.研 砂挂S2树脂的设定主要考虑1. 树脂自锐性﹒2.研 削能力﹒3.S2完成品外观﹒ 削能力﹒3.S2完成品外观﹒
串棒 前后移动
切削液
串棒 摆弧
切削液
治具
镜片
治具
镜片
钻石粒 主轴转动 砂挂皿
钻石粒
主轴转动
砂挂皿
LR型
MF2、LF、SSP-4型
液 切削
回转 治具 治具 镜片 摆动 前后
粒 钻石 皿台
主轴
春近型
四、砂挂辅材介绍
• 1、切削液 • 功用：增强切削力，冷却，将切削粉和热量带走。 • 常用种类： • 绿色切削液