EHS年度工作总结PPT课件
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指标1:事 故
管理方面:
外来施工必须经过施工申请,经物业管理中心现场安全审核同意后方可开工; 加强员工岗前、岗中、换岗培训; 划分责任区域,加强考核力度。;
2.智能工程事业部(外地施工项目)
项目实施前,现场安全人员将施工方案及作业过程中可能产生的危险有害因素,进行分析制订相应
对策等资料提供到物业管理中心;经审核合格后,确定相应安全设施及管理对策落实后,才能开工;
施工过程中项目负责人每天对现场的情况及安全设施落实情况进行检查,检查结果当天汇报到
工程事业部安全质量部;
物业管理中心组织安全质量部相关人员(每季度一次)对项目施工现场情况进行抽查;
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2014年度8G工作总结-安全
2014年各部门安全教育培训情况 三级安全教育 部门 智能标识事业部 物业管理中心 智能光电事业部 智能工程事业部 培训 合格率 100% 100% 100% 100% 登高 叉车 特种作业培训 焊工 共60 人; 其中 14年 新领 证14 人 电工 危化品 作业 合计
P10
2014年度8G工作总结—环保
2014年环保检测结果 厂区边界噪声监测结果
测点 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 判定标准 dB(A) ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 昼间边界噪 声(dB(A)) 56.3 59.6 48.6 47.1 指标6:职环境监测合格率及环保事故
三废检测 废水检测 废气检测
轻伤1:左脚踝部骨折
事故原因 经分析得出,所 发生的事故主要 因素是缺乏安全 防护措施和员工 安全意识不足。 若作业前做好安 全防护措施并对 员工培训到位, 这些事故基本上 都可以避免。
1.搬运、装卸方式不对; 智能标 2.无防护措施; 识事业 轻伤2:左脚踝部骨折 3.员工安全意识淡薄。 轻伤3:头部划伤 部
EHS管理年度报告
P1
目录
1. 2014年度8G工作总结
2. 2014年目标考核汇报 3. 2015年的8G目标、指标 4. 2015年的8G工作计划
5. 2015年的8G工作目标、计划、专案、愿景
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一、2014年事故统计
2013/2012年事故统计对比
事故类型
部门 轻伤
智能标 识事业 部 智能工 程事业 部 3
50
50 300 700 1.5 3 8
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格
1. 超标工位合理安排作息时间, 监督OP正确佩戴PPE 2.op 操作时,开启相应的防护 设施并定期检查维护,保证其 正常 3. 加强对 op 的职业卫生健康教 育,针对性的开展防护培训, 自觉、正确、有效的佩戴PPE 4. 有效的控制管理,定期验证 效果,预防、控制职业危害 5. 每年进行职业危害因素监测, 每三年进行职业危害现状评价
3.员工对素食及光盘行动充分理解支持 4.
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2014年度8G工作总结—职业卫生
一、2014年公司职业因素检测结果 危害因素监测结果
因素 苯 检测值 1.6-2.0 标准值 6 检测结果 合格 指标3:职业因素监测与健康监护
检测建议
甲苯
二甲苯 丙酮 异丙醇 正丁醇 铅烟 总粉尘
0.43-1.2
0.62-6.7 小于1.3 小于1.0 0.0033 0.12-0.41 0.27-0.52
事故类型
重伤 死亡
0
部门 合计
智能标识 事业部
3 智能工程 事业部 智能光电 事业部
轻伤
13
0
重伤
13
2
死亡
13
0
合计
12
6
12
3
12
0 11
1
5
0
2
0
0
8
2
0
2
0
2
0
0
0
0
2
2014年,公司共发生事故5起,其中轻伤5起,重伤0起.
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2014年度8G工作总结-安全
二、2014年事故发生原因分析
直接伤害
粉尘
1.切割机后方设置护罩,减少扬尘; 2.木工房加强自然通风,设置除尘器; 3.加强对防尘口罩佩戴的监督检查。
化学毒物
1.化学物质使用方面采用无害替代有害; 2.工艺改善,减少有毒有害物质挥发; 3.采用分离、分开、隔离措施;加强自然通风,增设机械排风; 4.使用活性炭防毒口罩,按规定定期更换口罩内的活性炭; 5.加强对防毒口罩佩戴情况的监督检查。
1.无安全监护人;Leabharlann Baidu
智能工 程事业 部
轻伤1:右脚骨折。 2.作业防范措施落实不到位; 轻伤2:左手2指及 3.缺失对作业环境安全风险识别 掌电伤
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2014年度8G工作总结-安全
三、减少事故对策 1.集团内(各智能事业部)
设备设施方面:
通过加设安全防护设施提高设备本质化安全。 新购或改造设备投入使用前需经过风险评估,可采用本安型设备。 对设备进行定期检查维护,延长设备使用寿命。
1 )喷漆线区废 气检测(苯系 物)含量均未 超限值;
危废物 处理
环保 事故
1)PH值:7.25 2)悬浮物:63mg/L 3)氨氮:3.65mg/L 4)化学需氧量:252mg/L
监测结果符合《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 GB12348-2008 中2类区昼间的限值要求。
5)动植物油:9.80mg/L
【符合标准】
危险废 弃物集 全年无 2 )丝网印刷区 中回收 废气检测(苯 环保事 并委托 系物)含量均 故 立佳环 未超限值; 3 )新增喷漆线、 保处理。
喷塑线环保验 收监测已通过。
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2014年度8G工作总结—职业卫生
三、健康监护结果及对策
2014年10月组织对所有存在职业 危害环境的岗位88名员工进行体检 ,体检结果如下:
木粉尘
电焊烟尘 电焊弧光 噪声
0.57
0.011-0.19 0
2
2 0.24
合格
合格 合格 6#切割工位【超标】 6#水刀工位【超标】
72.6-89.4【瞬间】
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2014年度8G工作总结—职业卫生
二、减少职业因素危害对策
指标3:职业因素监测
噪声
1.对噪声源的隔离或将噪声排放方向引导至外围; 2.噪声危害点明示噪声强度及劳动防护用品佩戴标准; 3.加强对耳塞佩戴的监督检查
指标2:安全教育情况
20人; 其中 14年 24人 新领 证3 人
共48人;
其中14 年新领 证18人
2人
110 人
2014年,公司三级安全教育培训合格率均达到100%;特种作业有证总计达到110人。
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2014年度8G工作总结-安全
1.在各事业部同事的努力下,全年工伤发生在可受范围
2.每个事业部均能能按照时间要求完成8G巡检报告