P1104A电机更换方案

MTBE车间P1104A电机更换施工技术（措施）审批表

MTBE车间P1104A电机更换方案

编制：吴作荣

校对：陈沩大

HSE审核：谭熹

批准：陈卫胜

岳阳泰艺检维修有限责任公司

2015-10-28

MTBE车间P1104A电机更换方案

一.概况

MTBE车间P1104A甲醇萃取水泵为小流量高扬程离心泵。因经常性过载跳停，现拟将原南阳160L型18.5kw电机更换为180M型22kw电机。根据南阳电机厂提供的图纸资料和现场测绘，比较其中心高、轴颈、底座螺栓孔的孔径、底座径向螺栓孔间距，底座轴向螺栓孔间距尺寸，能满足更换要求。更换电机时，需在泵的联合底座上重新钻4个孔，加工电机端半联轴器1件，抬高泵端20mm对进出口管道重新配管。整个检修包括更换电机、电机试验在内2天可以完成该项工作。

二．编制依据

1.《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005

2.《石油化工旋转机械振动标准》 SHS01003-2004

3.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)

4.石油化工金属管道工程施工质量验收规范 (GB50517-2010)

5. 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

6. 机泵随机资料/南阳电机厂YBX3系列高效率低压隔爆型三相异步电动机机座图三．检修准备

1.检修班组：机械三班

2.检修人员：钳工3人，焊工1人，电工1人

3.检修前现场测绘新旧电机底座相关尺寸，进行关键环节的技术交底。

4.提前加工好半联轴器和调整垫块，检修工器具准备如下表所示。

四．检修程序

1.电机停电，电工拆除电源线；

2.钳工断开电机与机泵联轴器，拆除电机地脚螺栓；

3.在电机四脚拴好钢丝绳，用叉车将电机从机座上移开；

4.按下图尺寸在底座上钻孔位置划线，用磁力钻重新钻4－Φ14.5孔；注：红色线为原电机尺寸，黑色线为更新后的电机尺寸

5.安装加工好的半联轴器；

6.利用叉车将新电机就位安装；

7.调整电机-泵中心高

7.1由于新旧电机底座高度差相差20mm，需要将泵端调高20mm，为此需要用气焊隔开进出口DN50，DN40管道，根据现场实际，采用手工电弧焊焊接2道焊口。

7.2焊接工艺：

焊条牌号：J422；规格：φ2.5；采用直流反接电源。

焊接电流：60-80A 焊接电压：22-24V

7.3焊前准备：

焊前用合适的溶剂清除焊接区钢材表面的油污、油脂和杂质。

7.4焊接要求：

焊接时应尽量采用小电流、低电压，焊接完后用肉眼观察有无裂纹，若焊缝有裂纹，必须用磨头将裂纹清除干净后方可进行下一遍焊接。

7.5焊接检验：

焊缝表面圆滑、丰满、无飞溅、裂纹等缺陷。

8.电机单试

电气专业负责。

9.回装联轴器并找正。

对中要求：径向0.08mm，轴向0.06mm ,端面间隙4-6mm。

10.试车验收

10.1机泵的试运转时间不得小于2小时。

10.2试运转过程中每隔30分钟检查各轴承温度振动﹑出入口压力、电机温度、电压、电流等是否正常，并做好记录。

10.3在轴承体上轴向、垂直、水平三个方向测量振动。

10.4滚动轴承的温升应不超过40℃，最高温度一般不超过75℃，滑动轴承的温升应不超过35℃，最高温度一般不超过65℃。

10.5及时如实填写机器单机试车记录 SH/T 3503-J306

MTBE车间P1104A电机更换作业风险识别

作业时间： 2015年月日区域/工艺过程： MTBE车间

分析人员：分析日期：年月日

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