氧化锆陶瓷

切割应用：在特定的切割应用中， Y－TZP占据了一定的市场
份额，特别是对一些韧性和强度要求不是很高的场合， Y－TZP 刀具得到了极大的发展。例如光纤剪刀、切纸刀、民用刀具和 理发推剪等。其中发展比较成功的是京瓷的民用刀具，经过近 十年的发展已经成为一个国际品牌。
阀类应用：这类应用市场范围广泛。最典型的产品是 氧化锆水阀片。氧化锆主要用于制作油田和化工行业 中用的球阀等。国内有深圳南玻等厂商在生产。工艺 路线主要采用等静压工艺。这类产品加工和成品率非 常重要，部件大，成品率对成本影响很大。
真空和电子材料：高的热导率和低的介电常数是BeO材料在真空 和电子技术领域得到广泛应用重要原因。BeO陶瓷目前已用于高 性能、高功率微波封装，BeO基片也已用于高电路密度的多片组 件。采用BeO材料可以将系统中产生的热量及时地散去,保证系 统的稳定性和可靠性。
BeO陶瓷还广泛用于宽带大功率的电真空器件中,如行波管的输 能窗、夹持杆和降压收集极。低的介电常数和损耗有利于获得 很好的宽频匹配特性,同时也可减少功率损失。高的导热率可以 将大功率器件中产生的热量及时地传导出去,从而能够保证器件 的稳定性和可靠性。与Al2O3窗相比,BeO陶瓷可以承受大得多的 连续波输出功率。例如:BeO窗承受263 kW的输出功率没有损坏, 而Al2O3窗在100 kW的输出功率下即发生破裂。
氧化锆陶瓷
ZrO2粉体的制备
ZrO2粉体的稳定化处理
氧化锆陶瓷的制备
ZrO2陶瓷成型可采用注浆法或干压法成型。注浆成型 时，可向ZrO2细粉中加入少量的阿拉伯树胶和20％左 右蒸馏水，具有良好的注浆性能浆料用热压法可制得 透明ZrO2陶瓷。粉料中粗颗粒多，则体积收缩小，细 颗粒多则产品致密度高，烧成温度为1650-1800℃， 保温2~4小时。 制备稳定ZrO2时，可采用电熔合成法(约1000℃)及高 温合成法(1600~1650℃保温4小时)。电熔合成的ZrO2 反应完全，部分或全部为等轴固溶体。高温合成的 ZrO2 中还有一定量的单斜ZrO2。
光纤连接器用陶瓷：光纤连接器与光纤跳接线是光纤 网路中应用面最广且需求量最大的光无源器件。但是 目前国际上只有美日等发达国家有技术生产氧化锆插 芯和套筒，其毛坯生产技术在国内还是空白。陶瓷插 芯毛坯由于内含一个0.1mm的小孔，且对尺寸同心度 的要求都很高，因此采用传统的陶瓷材料成型方法难 以制备，只有通过注射成型的方法才有可能。
ZrO2陶瓷增韧机制
氧化锆增韧机制有多种: 相变增韧 微裂纹增韧 弥散增韧
相变增韧
微裂纹增韧
弥散增韧
氧化锆陶瓷性质与应用
Y稳定的TZP陶瓷由于具有良好的性能，因此在很多领域 都有广泛的应用。 磨介：Y－TZP相对于锆珠、氧化铝球、玻璃球和钢球而言，其
耐磨性最好，目前正逐步取代其他磨介，在涂料等行业中广泛 应用。用量最大的就是磨球，百度文库内主要有深圳南玻等厂商在生 产。工艺路线为干压和等静压成形工艺，以等静压工艺为主。 磨介市场非常广阔，虽然普通的磨球市场已经饱合，但是各种 研磨罐、搅拌磨中的磨盘和磨头等由于制备工艺相对复杂，仍 主要以国外产品为主。
套 筒 日本精工二氧化锆陶瓷插芯
氧化铍陶瓷
氧化铍陶瓷是以氧化铍为主要成分的陶瓷。纯氧化铍 (BeO)属立方晶系。密度3.03g/cm3。熔点2570℃。具 有很高的导热性，几乎与纯铝相等，还有很好的抗热 震性。其介电常数6～7。最大缺点是粉末有剧毒性， 且使接触伤口难于愈合。
氧化铍陶瓷制备
由于杂质对氧化铍陶瓷性能具有很大影响，因此需要制取高纯 的氧化铍粉体。制备时以国产工业级氧化铍粉体为主原料，经 物理除杂后，用酸溶解配制成铍盐水溶液。采用多次连续化学 除杂工序去除溶液中所含W、Nb、Fe、Pb等20多种杂质元素， 再经沉淀及煅烧制得平均粒径为20nm、氧化铍纯度达99.18%以 上的无强团聚的近球形粒子氧化铍粉体。 氧化铍陶瓷的制备一般分为冷压烧结和热压烧结。添加质量分 数为1%以下的MgO、TiO2、Fe2O3可以促进氧化铍的烧结。冷压 在100MPa下进行，压坯在1800℃下烧结10min，密度可达 2.65g/cm3。热压压力1.4MPa，温度1800℃，时间10min，密度达 2.96g/cm3。
氧化锆: 坚如钢,白如雪!
个人用品：氧化锆陶瓷耐磨性好，硬度高，可以抛光 且外观美观，因此 可作为手表带、表壳及其他装饰 部件。陶瓷表源于瑞士雷达表，后来国内有优尼克、 潮州三环和北京建材院下属公司等一些企业开始生产。 目前主要生产表带，以黑和白为主，蓝、金和红等其 他颜色也已开发出来，制备工艺以热压铸和干压为主。
氧化铍陶瓷应用
氧化铍陶瓷(BeO)因其具有高热导率、高熔点(2530±10℃)、高 强度、高绝缘性、高的化学和热稳定性、低介电常数、低介质 损耗以及良好的工艺适应性等特点,在特种冶金、真空电子技术、 核技术、微电子与光电子技术领域得到广泛应用。尤其是在大 功率半导体器件、集成电路、微波电真空器件及核反应堆中， BeO一直是制备高导热元部件的主流陶瓷材料。 核技术材料：BeO具有高的中子散射截面,可以将核反应堆中泄 露出来的中子反射回反应堆内,因而已经被广泛用作原子反应堆 中的中子减速剂(反射器)和防辐射材料此外，BeO优异的热、红 外光学性能及热激发射特性,使其适合用于热荧光、外电子发射 和电子顺磁共振剂量计中的探头。
陶瓷轴承：在陶瓷轴承方面，氧化锆陶瓷相对于氮化 硅陶瓷并不是最好，其主要优势是成本较低。可用于 抗腐蚀、避免污染的场合，如食品工业等。另外一个 领域就是新开发的陶瓷风扇，这大大拓展了氧化锆陶 瓷轴承的应用空间。富士通公司首先推出了陶瓷轴承 风扇，获得了较好的市场响应。
轴芯全面采用3nm氧化锆
生物应用：研究表明, 氧化锆在人体口腔中无过敏现 象, 在合理设计的前提下, 可保证使用50年依然坚固. 氧化锆可以用于几乎所有的义齿设计中, 它使牙桥制 做的长度不再有限制- 无论是螺栓固定式或粘接式。 它 也是用于种植牙技术的最好材料。实际上, 氧化锆 全瓷牙已不再是单纯的义意上的义齿, 它更适用于人 们对美的越来越高的追求!