纤维织物通风风管施工方法
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目录1前言
2•工法特点
3•适用范围
4.工艺原理
5•施工工艺流程及操作要点
6•材料及设备
7.质量控制
8•安全控制
9.环保措施
10效益分析
11应用实例
纤维织物通风风管施工工法
江西嘉业建设工程集团公司
1•刖言
纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion )即索斯
系统,是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新,越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统,使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展,目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用,取得了良好的社会效益和经济效益。并根据《通风管道技术规程》
JGJ141-2004标准,形成本工法,以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2•工法特点
纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂,索斯风管及其部件(直
管、入口、末端、三通、弯头、变径等)、组件(PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱)和配件(钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等)的通风系统。本工法结合我公司多年的施工经验,相比传统通风模式具有以下特点:
2.1面式出风,风量大,无吹风感。索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式,出风面积大,风量大,风速低,无吹风感,舒适度极佳。
2.2整体送风均匀分布。索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多
排小孔出风,空气分布每点均匀一致,实现真正理想的整体均匀送风。
2.3防凝露。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差,彻底解决凝露问题,不需要管道保温。
2.4易清洁维护,健康环保。由于索斯系统方便拆装,可以方便进行管道擦拭、清洗,以提升室内空气洁净品质,达到对健康环保的更高要求。
2.5美观高档,色彩多样,个性化突出。多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。同时,系统及色彩完全进行个性化设计及订制。
2.6重量轻,屋顶负重可忽略不计。索斯系统由特殊纤维织成,重量极轻,约为传统金属通风系统的
1/40,特别适合用于屋顶无承重能力的场所。
2.7系统运行宁静,改善环境品质(索斯系统材质柔软,运行时风速低,不会产生和传递共振,宁静,改善环境品质)。
2.8安装简单,缩短工程周期。索斯系统采用专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统,简单快捷,安装时间往往是传统系统的1/10以上,极大地缩短了工程周期。
2.9安装灵活,可重复使用。系统整体采用柔软材质制作,安装时无需配平校准。使用时,不会像金属管道系统一样容易被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象,且系统悬挂装置移动灵活,易安装,可重复使用,在各类需要临时通风的场所是最佳选择。
2.10系统成本全面节省,性价比高。索斯系统设计方案比传统送风系统简单,且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品,重量极轻,运输安装简便,全面节省系统总造价。
3.适用范围
纤维织物通风风管应用很广也很灵活,适用多种空间,例如超市、商场、会展、剧院、办公楼、医院、图书馆、游泳池等商业公众场所;各类体育场所;电子、化工、医药、
机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。
4.工艺原理
4.1纤维织物风管主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式,均匀线式送风的送出风末端系统,采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式。
4.2索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或经过设计均匀分布的多排小孔出风,即沿管道经向呈线式送风,轴向呈扇面送风,共同构成立体面送风,实现真正理想的整体均匀送风。索斯系统可以通过其不同德开孔设计实现工位送风的效果。在大空间场所,索斯系统通过左右送风实现分层控制空调形式,大大节省空调耗能。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程:
施工准备
确定标高风管排列
J J
钢索吊挂定位风管组合
J J
钢索吊挂安装
J 吊装就位
J
找平找正
J
吹扫、严密性实验
J 中间验收
J 系统调试验收
J 办理交接手续
5.2注意事项:
5.2.1立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
522当风管较长要安装成排支架时,先把两端固定好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
5.2.3保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支吊架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
5.2.4风管需要穿越墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
5.2.5安装完的风管要保证表面光滑润洁,保温风管外表面整洁无杂物,室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象,必要时采取保护措施。
5.2.6暂时停止施工的风管系统,应将风管敞口封闭,防止杂物进入。
5.2.7严禁把已安装完的风管作为支吊架或当做跳板,不允许将其他支、吊架焊或挂在风管支吊架上。
5.3通风风管系统安装操作要点:
5.3.1按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷防锈漆。
5.3.2风管水平安装,直径或大边边长《400mm时,支吊架间距不大于4m ;直径或大边边长>400mn 时,不大于3mo当水平悬吊的主、支风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于一个,风管垂直安装时,支吊架间距不大于4m单根支管至
少应有2个固定点。
5.3.3安装技术要求见下表:
534安装顺序为先主管后支管,安装方法应根据施工现场的实际情况确定,可以在地面上连成一定的长