海信液晶电视生产工艺流程doc

海信液晶电视生产工艺流程

现在电视机作为一种必备家电走进千家万户～也许大家也都想知道液晶电视怎么从无到有，怎么生产，怎么看待电视机好坏～我们小组成员由于一直在实习阶段都从事电视机的生产线的岗位。特此将全国占有中低端市场比较高的海信液晶电视怎么组装、怎么检测、以及最为重要就是我们怎么从多个地方看待电视机性能的标准。

液晶电视有很多型号，比如TLM、LCD、LED，LED有分为LED32K100、

LED32K01Z、LED42K310X3D等。由于各种电视的组装都出不多，我们就只介绍市场上销售最好、也比较好做的电视机LED32K100的组装。

电视机的组装和调试(准备、整机、晚检)

一:做液晶电视机的准备

1、电视机的前壳检验。

前壳是一个电视机最客户最为直观的感觉，看前壳是否是高光镜面，上面印有hisense的标志，是否在开关位置印有开关的标记等。一个前壳的好坏直接影响着整个电视外观，所以别看它是微不足道的岗位，但是直接影响海信电视机的在市场上的占有率。电视机外观检验规范:(参考海信QC检验标准)

产品外观、结构质量检验要求

a、产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、

间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、

黑点、纹理等任何缺陷;

b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品

特性相符;

c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良;

d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、

黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;

e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜;

f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜

等问

题;

g、各类音视频输入输出接口(含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等)

应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅;

h、显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、

油渍

等缺陷;

2. 前壳的安置和贴密封线

是为电视机放屏做准备，之所以要贴上密封线是因为屏和前壳接触，避免屏幕

划伤、减少屏幕压力，注意密封线不要贴出前壳外否则会导致电视机的外观不美观～

3 上屏

一个屏幕是电视机的最重要组装部分，也是电视机展现她最美丽动人画面的部分，所以就要求上屏的工作人员做到轻拿轻放，并对屏幕进行检查如有问题必须告知当班班长。

附录

屏幕缺陷点的定义、检验方法和要求

LCD屏幕缺陷点主要为显示屏屏幕缺陷点，本附录重点讲述缺陷点定义、检查方法和不合格判据。

1、缺陷点(Cell Defect)用语的定义

用语现象检查状态

暗点恒常(OFF)的Cell，即不发光的点 R、G、B单色信号

明点恒常(ON)的Cell，即一直发光的点 BLACK

2、缺陷点(Cell Defect)的检验规格

A、缺陷点(Cell Defect)屏幕区域定义

B区: A区: B1 B2

除A区外的区域以屏高度80%为直 A区径的圆形区域

B3 B4

B、检验条件:

? 电压条件:调整电压条件

? 基本上在R、G、B、White 和在Black状态下测定

? 判定距离:距显示屏0.6m(3×H基准)处

? 检查照度:100,200Lux

3、缺陷点(Cell Defect)的检验要求

缺陷点数量N 缺陷点类型缺陷点距离 A区 B区

B1、B2、B3、B4(分别)?2 暗点 N=0 大于15mm B1+B2+B3+B4(总数)?4

亮点 N=0 N=0

4固定屏幕。

参照工艺部和技术部的标准，

首先准备哪种型号的螺钉(如4*4、4*8等)，压屏支架、安置海信电器作业指导书对着图纸安入相关的支架，并打的、螺钉

5: 主板和电源板的制作

这是前工序准备的。

接插件连接工艺

在主板和电源板生产中，为便于组装、维修及更换，常采用分立单元或分机结构。在单元与单元、分机与分机和分机与分柜之间，多采用各类插件进行电气连接。这种连接形式利用了插拔式结构，具有结构简单、机箱紧凑、维修方便、有利于大量生产等特点。

一、对插件连接的要求

1、接触可靠

2、导电性能良好

3、具有足够的机械强度

4、绝缘性能良好

二、提高接插件连接性能的工艺措施

1、为获得良好的链接，应根据使用电压和频率的高低以及使用要求等，选

择合适的接插件。例如，高频部分要选用高频插头座，并要考虑采用良

好的屏蔽。在机械力的作用下，容易使接插件接触不良或完全不能接触，

如显像管管脚跳出，印制板从插座中跳出或松脱等。因此必须考虑接插

件接触处的机械强度和插拔力，以满足使用要求。

2、接插件按装要正确。通常接插件是由多个零件装配而成的，装配时不要

把安装顺序和方向搞错。

3、接点焊接要可靠，并防止接点间相碰而造成短路。

4、接插件须固定牢靠，防止松脱。

5、要保持接插件的清洁，防止金属件氧化。

6、插头与插座要配套。

还有我们以前在学校是手工焊电路板现在介绍我们实习阶段在广东海信见到电路板制作工艺

目前，电视机大都有整机总装流水线和印制电路板插焊流水线。其流水节拍的形式，分自由节拍形式和强制节拍形式两种。下面一印制电路板插焊流水线为例加以阐述。

自由节拍形式分手工操作和半自动化操作两种类型。手工操作时，装配工人按规定插件，剪掉多余的引线，进行手工插接，然后在流水线上传递。半自动化操作时，生产线上装备着具有铲头功能的插件台，每个装配工人独用一台。整块线路板上原件的插装工作完成后，通过宽度可调、长短可随意增减的传送带送到波峰焊接机上。

采用强制节拍形式时，插件板在流水线上连续运行，每个操作工人必须在规定的时间内把所要求插装的元器件、零件准确无误地插到线路板上。这种方式带有一定的强制性。在选择分配每个工位的工作量时应留有适当的余地，以便既保证一定的劳动生产率，又保证产品质量。这种流水线方式，工作内容简单，动作单纯，记忆方便，可减少差错，提高功效。现有一种回转式环形强制节拍插件焊接线，是将印制板放在环形连续运转的传送线上，由变速器控制链条拖动，工装5?~27?的角度，其角度可调，工位间距也可按需要自由调节。板与操作工人呈1

生产时，工人环坐在流水线周围进行操作，每人装插原件的数量可以调整，一般取4~6只左右，然后再进行焊接。

在更为先进的印制线路板插焊流水线上，不仅有先进的波峰焊接机，而且配置了自动插件机，使印制线路板的插焊工作基本上全部自动化，生产效率和质量更为