电镀项目产污特点和环境影响评价分析要点

电镀项目产污特点和环境影响评价分析要点
电镀项目在生产过程中会产生大量的污染物、废气废水等，对周遭的环境造成了很差的影响，对人们的健康生活也有一定的负面影响；所以对电镀项目产污特点和环境影响评价分析有很重要的意义，并且要对其采取相应的治污措施。

文章就电镀项目产污和环境相关的问题，结合工程进行分析论述。

标签：电镀项目；产污特点；环境影响
1 电镀项目产污特点分析
电镀项目多为委托加工项目，所需用到的材料通常较多，并且由于项目的不同镀件的来源也相对复杂；在这一基础上，电镀项目在施工生产前，要对其基材进行成分分析；对镀件基材进行认真识别，因为电镀项目产污的主要源头是所使用的材料，其中含有大量的化学元素，多为强酸强碱类重度污染元素，在生产过程中对环境和人体的影响都是相当大的。

在对电镀项目进行环境影响评价前，一定要对其产污特点及所用材料的成分进行详细的分析，比如某电镀项目所用材料及制作工艺过程均未涉及到铅，但在生产后的废水中发现铅元素；在对其进行更加细致的排查研究后，发现其主要源于镀件基材合金中的成分；所以说，材料本身可能不存在化学污染元素，但在对其进行生产加工的过程中有可能会产生污染[2]。

2 电镀项目工程分析
工程分析是每一个电镀项目进行环境评价必有的分析过程，主要针对项目的主体工程、电镀工艺和施工过程中的污染源进行分析；由于给环境带来的污染较大，所以在对工程分析时需要结合环保、清洁和产业政策方面展开分析。

2.1 清洁生产角度的工程分析
根据国家相关政策规定，对于新建或改扩建的电镀项目，其清洁生产水平应达到二级及以上的标准。

对项目进行环境评价分析时，首先结合清洁生产相关标准，对其进行清洁生产水平分析，严格按照相关要求进行分析及施工生产。

对电镀工艺的清洁生产做具体的要求，在很大程度上提高了生产工艺，减轻了对环境的污染。

工艺水平是电镀项目在生产清洁方面很重要的制约因素。

经过相关调查发现，电镀项目通常镀种多、加工量小，很多电镀企业都设置了一定的手动电镀生产线；所以在进行环保评价分析中应该对手动电镀生产线给予相应的调整建议，调整手动为自动或半自动的生产工作模式，并对其生产工艺也做出相应的改进要求，将传统的清洗工艺升级为多级逆流自动清洗；尽可能的实现机械化工作，节省人力的同时，达到规定的清洁标准。

电镀在生产时的带出液水平的高低，与电
镀项目的清洁生产水平有着紧密的联系；因为带出液量的大小是电镀废水产生量的决定性因素，对镀层金属的利用率也有一定的影响。

2.2 产业政策角度的工程分析
电镀项目必须符合当前相应的政策要求才能进行施工建设，首先要对该项中所采用的工艺进行分析，确定其是否位列限制类和淘汰类目录中，如果是，那么该项目则不具备生产施工资质[1]。

在行业政策条款中明确规定，对于含毒量较高的电镀工艺都应予以淘汰处理，包括对银、铜基合金等工艺也有严格的使用标准。

另外在进行电镀环境评价分析时，还应该明确项目建设与国家、地方、行业多方面的准入条件是否一致，对重金属污染做好严格的控制，做既符合行业要求又清洁、环保的电镀项目。

2.3 明确电镀废水分质分流的收集系统
在电镀行业，对电镀废水通常要实现分质分流处理，并且是电镀项目工程分析方面的重点工作。

要实现电镀废水的分质分流处理，通常根据废水的特点，通常分为五类：含氰废水、含铬废水、含镍废水、含油废水和综合废水，对其进行具体的分类收集和处理，根据废水的性质进行相应的工序处理，减少对环境带来的不良影响。

3 在电镀项目环境影响评价中的注意事项
3.1 电镀前处理和前处理废水
电镀项目中前处理一般是指，在电镀工序前，要首先清理制件表层的油脂、锈皮等工序，也称预处理；在这一工序下产生的废水即被称为前处理废水。

在进行电镀前处理时，其材料的材质的不同会影响着处理的工艺和前处理废水的不同；对于金属或合金制件，其前处理废水中含有碱性和含机体金属离子的酸性废水；而非金属制件由于操作步骤有粗化、敏化等，所以前处理废水中的含油废水、含铬废水较多。

3.2 电镀废水的循环利用
随着环境污染越来越严重，水资源的日趋紧张，在一些相对较发达的地区，对电镀项目的废水排量有相应的循环使用政策，提高废水的循环使用率。

对于镀层的漂洗水，应做到尽可能的回收利用，比如镀锌漂洗水，由于其中含有的成分主要为氧化锌、氢氧化钠，水质相对较好，在经过深度处理后，可以充分提高对废水的回收使用率。

但在经过处理后的镀层漂洗水，其中的金属离子
不一定能安全除去，并且在处理过程中也加入了一定的添加剂，所以再次利用时可以降级使用，比如镀铬槽漂洗废水经过处理，可用作镀锌钝化漂洗用水。

3.3 退镀和退镀废水
电镀项目在生产过程中其合格率达98%以上，对于不合格的进行镀层退除，这在电镀生产中是很常见的现象也是不可忽略的一部分。

退镀的常见方法有物理方法、化学方法和电化学方法，或者将其综合起来进行利用等。

通常退镀液的浓度比较高，而装的容器又比较小，这就使得退镀的废水中离子等有害物质的含有量较高，如果不加以管理任意排放，既对环境造成了污染，又是对资源的一种浪费[3]。

所以对退镀废水采用一定的处理，尽可能地实现“零排放”，由于其在退镀过程中使用的水量较小，但产生的废水较多；其次退镀在清洗过程中没有电镀的要求高，相应的对水质的要求也较低；另外退镀废水所含杂质相对固定，相对单一，有利于其再次利用。

4 电镀项目的治污措施
治污主要措施有可以通用的，但更多时候还是要根据其实际情况进行相应的设计安排；首先要根据厂区可能泄漏至地面区域的污染物的性质和生产方式进行分析，然后进行更加细致的划分，通常为重度污染区、轻度污染区和非污染区，结合不同的区域采用与其污染情况相对应的治污措施。

对于重度污染防治区，常见的场地为电镀车间和化学品仓库，常用的的治污措施为：建立起水泥抗渗的混凝土基础，同时在地表上进行防渗涂层的建设，另外加强涂层的抗渗性能，在其表面覆盖防渗石板材；废水分质收集管网，对其采用“管道+管沟”的设计方式，同样采取防渗涂层的建设，在分质废水管道，使用多种颜色进行区分；建立废水处理站；对于废物临时堆场的治污措施，结合相关政策规定进行设计即可。

一般污染防治区，在无尘喷漆室和化验室建立起抗渗图表，进行有效防污；对于非污染防治区，常见的区域为办公区、镀件来料区和包装区等，针对这一区域的防污治污工作相对简单，将其地表做地面硬化处理即可。

5 结束语
电镀项目由于其自身使用的材料，多与化学元素相关，故而在生产施工的过程中会给环境带来诸多的污染影响；并且行业对环境影响的审批难度在逐渐加大，这就要求我们在对环境影响评价时，从细节入手，从全面考虑，严格按照政策规定来进行；将电镀项目对环境的污染影响降低至最小化。

参考文献
[1]郭武.电镀项目环境影响评价要点分析[J].科技与创新，2014，3：152-153.
[2]吕淑华，刘晓琳.电镀项目产污特点及环境影响评价要点分析[J].资源节约与环保，2014，8：111+114.
[3]田明明，何丹，张志杰，等.探讨电镀项目环境影响评价易忽视的问题[J].江西科学，2014，6：789-790+822.
作者简介：张锋（1978，12-），男，上海市，现职称：环评工程师，学历：研究生，研究方向：环境影响评价和污染控制工程。