电镀项目环境影响评价工程分析技术要点

电镀项目环境影响评价工程分析技术要点

作者：陈志诚周洁何雪芹

来源：《环境与发展》2020年第08期

摘要：根据电镀项目工程分析的特点，本文从建设项目概况、污染影响因素分析、污染源源强核算等3个方面详细阐述了电镀项目环境影响评价工程分析应关注的问题。

关键词：电镀;环境影响评价;工程分析

Abstract：According to the characteristics of electroplating project engineering analysis， this paper elaborates the problems that should be paid attention to in the environmental impact assessment engineering analysis of electroplating project from three aspects： construction project overview，pollution impact factor analysis，pollution source strength accounting.

Key words：Electroplating;Environmental impact assessment;Engineering analysis

1 建设项目概况

建设项目概况是环境影响评价工程分析的基础内容，应着重明确项目组成、产品方案与原辅料、生产工艺以及平面布置等方面内容。

1.1 项目组成

项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程。主体工程包括电镀线数量、镀种、镀槽个数、镀槽总容积，细化到各单条镀线上需明确各槽体的尺寸（长×宽×高）、数量、槽液成分、槽液浓度、槽体有效容积等。辅助工程主要指维修、化验、检测、仓库等工程，其中仓库有一般物料仓库、成品仓库、化学品仓库、危化品仓库等，需明确仓储位置、面积、仓储物质的种类和数量。公用工程主要包含给水排水、供电、供热、蒸汽等。

1.2 产品方案与原辅料

产品方案主要关注待加工产品的材质（金属件或是非金属件）、所需镀种、年加工量、电镀件表面積以及镀层厚度，其中镀层厚度会因镀种的不同而有所不同，一般在0.5～15um。原辅料需关注原料的理化性质、毒理特征、主要成分、有毒有害成分占比、年用量、规格、贮存方式、贮存位置、最大贮存量等。

1.3 生产工艺

生产工艺中的基础和核心是工艺流程，一般来说，要结合相关类似情况的项目，根据相关的设计资料或工程分析，来完成流程文件和流程图。在编制工艺流程图的过程中，存在污染较严重的工艺要着重标出，对于上述副产品的污染源要明确污染源名称以及处置措施。其中对于持久性有机污染物、营养性污染物、高放射性废物及重金属等，还要标出中间转移过程及排放场所和后续处置。同时工艺流程中还应标注原辅料、新鲜水、纯水投加点、投加方式以及物料回收和循环环节。

1.4 平面布置

环境影响评价工程分析中平面布置一般指总平面布置和车间平面布置。总平面布置应该考虑自然环境、水文地质以及四季风向，科学安排放置处理设备、危险废物仓库、危化品仓库、酸碱储罐的位置，尽可能减少对环境的影响。另外，将危险单元布置在远离敏感点的位置，预留一定的缓冲和防护距离。

车间平面布置图需明确各单元功能区的位置和电镀线布置情况。一般情况下，电镀车间根据仪器设备划分为主要生产部分和辅助部分，生产部分包括酸洗间、电镀间等，辅助部分包括化验室、辅助材料库等。电镀线布置应根据生产批量和工艺流程，确定排列的次序，优化零件加工工序，避免电镀溶液洒落车间。其中氰化镀槽和酸液槽布置时要安全合理，不能相邻或相近布置，避免二者混合产生氰氢酸危害工作人员健康，这两种电镀制件的清洗槽也要分类使用。

2 污染影响因素分析

污染影响因素分析需遵循清洁生产的理念，从工艺的环境友好型、工艺过程的主要产污环节点以及末端治理措施的协同性等方面，主要分析污染环境的主要因素。

2.1 废水

电镀项目生产废水主要来自以下几个方面：一是电镀制件的清洗溶液，其中含有重金属、持久性有机污染物以及酸碱等，是污水的主要来源;二是废酸液、废碱液等的排放;三是离子树脂再生过程中产生的废水;四是喷淋塔更换的洗涤废水;五是冲洗地坪所产生的废水。

2.2 废气

电镀项目废气主要为工艺槽使用化学药剂时，工艺槽挥发的酸雾对周围环境的影响，具体包括HCL、硫酸雾、氮氧化物和铬酸雾。按照酸雾的形成原理分为以下两种，一是酸液蒸发后与空气中水分子结合而成;二是酸液上浮，到达水面后破裂迸出酸雾。

2.3 噪声

电镀项目噪声主要来自电镀车间设备、风机及废水处理站等，噪声值在75～85dB。噪声污染也是需要之一的问题，会对相关工作人员的体力以及神经系统造成损伤。

2.4 固体废物

电镀项目主要固体废物主要有电镀试剂消耗产生废化学品容器、废阳极材料、除油槽槽液净化撇油产生的废油、镀槽清理产生的槽渣及槽液、树脂再生过程脱附废液、镀槽槽液的维护过程中产生的废过滤棉芯、废水处理系统产生的污泥、报废镀件和员工生活产生的生活垃圾等。

3 污染源源强核算

电镀项目污染源源强核算主要依据为2019年1月1日实施的《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018），该标准规定了电镀工业三废及噪声污染源源强核算的基本原则、内容、核算方法及要求等。

3.1 废气污染源源强核算

电镀项目工程分析中废气污染源源强核算优先采用类比法核算，其次采用产污系数法核算。类比法即通过类比符合条件的现有工程废气污染物有效实测数据进行核算。类比的条件需要满足以下5个条件：（1）辅料使用规格相同且排放的污染物组分类似;（2）涂层工艺相同;（3）涂层类型相同;（4）控制污染方法相似，且去除效率比类比对象要高;（5）生产线相似，电镀制件表面积相同。

产污系数法是在正常管理模式下，根据相关污染源调查数据，反映该行业污染物排放特点，估算排放量的统计方法。具体的产污系数详见《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录B。

3.2 废水污染源源强核算

电镀项目工程分析中废水污染源源强核算优先采用类比法核算，其次采用物料衡算法核算和产污系数法。类比法即通过类比符合条件的现有工程废水污染物有效实测数据进行核算。类比原则同废气。

物料衡算法采用以下公式核算：

式中：D—核算时段内污染产生量，t;S—核算时段内电镀面积，m2;V—每平方米电镀面积槽液带出体积（L/m2），取值可参考指南中的附录D;C—镀槽槽液中金属的浓度，g/l。