打井技术工艺要求

8．先进的地下水循环技术

对于同时使用率较高的大型、公共建筑物（例：商场、办公楼、医院、酒店等），如其所在地区地下水源丰富，可采用地下水循环技术供能方案。我公司在长期实践过程中，总结凝练出一套独特水井工艺，通过减少井水回灌中的渗透阻力，增加通透系数，保证井水全部回灌。一般地质条件下，水井井径426mm，井深80～100m，井间距40～50m，既可做出水井又可做回水井，同时实现自洗功能，大大延长水井寿命。成井过程中，在上部封闭止水，以保证水质良好和不影响地面建筑物的地基结构，确保建筑物安全。

七、关于水井工艺

地温中央空调（水源热泵空调）是以地能（地下水）为主要能源，水井是地温中央空调的重要设施，因为它是整个系统的主要能量来源。为确保它的使用效果、使用寿命和回灌效果，工程实践中拟采

取以下措施：

A、水量设计

我们按照10 度温差计算需水量，根据沈阳地域水文资料及地质情况，100米深直径426mm的水井单井出水量约为70 吨。

B、回灌工艺设计

本工程采用自然回灌、加压回灌、真空回灌的方法，通过减少井水回灌中的渗透阻力，增加通透系数，保证井水全部回灌。

C、使用寿命设计

众所周知，水井越用越活，因此出水井工艺主要解决水井含沙量问题；

而回水井不但考虑回灌也要考虑淤积，针对这一问题，就使水井兼具出回两种功能，从而在运行过程中实现自动洗井，这样水井寿命一般可达到30 年以上。

E、水质净化设计：

因井水要经济机组提供能量，为防止堵塞和腐蚀，对井管要严格要求，同时加装旋流除污器和电子水处理仪，通过物理方式保证水质；并在水井上部采用井盖密封确保人物的通行或小区绿化。

F、井水节能设计

对任何建筑物而言，冷热负荷随时都在发生变化，而能量来源一井水也应随之变化，否则就会造成电能的浪费。为此，在井水供应方面采用了温度变频控制装置（根据甲方要求选配），一方面节约电能，另一方面通过负荷低谷减少出水量，有助于地下传热的进行，使水温更加恒定。

三、水井施工方案与技术要求

取水井施工方案

一、施工方法：

1、施工必需采用QZ—200型泵吸反循环钻机，钻探方法采用清水水压钻探，在出现孔避不稳前兆时可加少量粘土。

2、钻井机就位后，在井位挖探井，其深度不得小于1.5 米，然后安装护壁管。

3、开钻前通知建设单位及设计单位。

4、钻进过程中随时检查井机是否平衡，出现倾斜时，用方木将其垫稳。

5、取地层岩样：含水层每2m 取样一件，变层加取，重量不少于1Kg，非含水层每4m取一件。

6、钻探过程中地层如与设计变化较大应及时通知设计单位。

7、钻进过程中应随时保持井孔垂直度。

8、钻至设计深度后及时通知建设单位及设计单位。

9、下管前应将井管编号，依次下入，中间不允许间断。

10、最后一根井管焊接好后，应轻吊慢放，将管中心与钻孔中心重合。

11、井管下入后将其在孔口固定，井盖好管口方可填砾。

12、填砾时要周围均匀填入，并随时计算填入量与填砾高度，最终填入量不得小于理论计算量。

13、填砾完成后及时用粘土封井。

14、成井后测量井内沉淀物厚度，并及时用空压机、水泵联合进行洗井，将井内沉淀物洗出，洗至水清砂净为止。

二、技术要求：

1、施工中执行下列规范标准：

A：《供水水文地质勘察规范》GBJ—88；

B：《供水管井技术规范》GB50296—99；

C：《供水井管设计施工指南》中国建设出版社，1984；

2、抽水井与回灌井：

A：抽水井与回灌井的井深大约都是70 米左右（打井一直到岩石层、不含水为止，具体深度根据实际地质情况来确定），水井开孔尺寸都为Φ1000mm。要求每口抽水井连续24小时的水流量为100m3/h；每口回灌井连续24小时回灌水量为50m3/h；

B：抽水井井管采用外径≥Φ426mm的钢管；井管为钢管或钢板卷焊焊接管，抽水井井管壁厚度为8mm（δ=8mm）；井管质量要求：管圆口车平且车成45°倾角，管内外径偏差+3mm，垂直度偏差±1mm/m。井管必须采用鞍钢或北台的钢材，必须有材质单和合格证。

C：过滤器采用Φ426mm钢筋笼，均匀的缠上尼龙丝或8#线，缠丝间距1.5～2.0mm。孔隙率大于34%；缠丝为镀锌8号线或独根尼龙丝，并包裹井用纱布，虑水管长度必须大于55m（根据具体地质情况确定）。

D：沉淀管5m 质量同井避管。

E：井管底部用厚度为8mm 钢板封底，水井盖应采用厚度为5mm、Φ426的钢板制作。

F：滤料应选用硬质圆滑卵砾石，磨园度较好，不应含有黏土和杂物，其颗粒规格为5～10mm，填砾高度为地面地下8m，上部必须用粘土封井；

G：成井后采用6m3空压机、水泵（额定流量不小于140m3/h）联合进行洗井，将井内沉淀物洗出，并洗至水清砂净为止。

H：工作结束后，将井盖焊至井口。

回灌井施工方案

回灌井成井工艺与抽水井基本一样，回灌井采用笼式结构，竖直钢筋采用Φ16的圆钢制成钢筋笼，骨架采用Φ18的圆钢，从地面往下见到含水层就开始下钢筋笼，缠过滤网，虑水管的长度应该是取水井虑水管的1.5～２倍（根据具体地质情况确定）。回灌井虑水管缠丝为镀锌8号线或独根尼龙丝，缠丝间距1.5～2.0mm。其它要求和取水井工艺一样。本工程回灌井滤水管的长度大约为60 米左右（根据具体地质情况确定），回灌井12米以上（根据具体地质情况确定，含水层以上）回水井上部井壁管采用Φ630mm的钢管；井管为钢管或钢板卷焊焊接管，此段回水井井管壁厚度为8mm（δ=8mm）；其它要求和取水井工艺一样。

回水井井管质量要求：管圆口车平且车成45°倾角，管内外径偏差+3mm，管内外径不允许有下偏差。垂直度偏差±1mm/m。井管必须采用鞍钢或北台的钢材，必须有材质单和合格证。回灌井12 米以下为钢筋笼结构，钢筋笼必须采用圆骨架，圆骨架必须采用Φ16的钢筋；钢筋在圆环外侧，每根钢筋距离38～50mm，钢筋笼的竖向钢筋根数保证不少于28～33根。每根钢筋接触骨架一侧两面满焊，各骨架之间的距离要求为1.5 米。骨架中间用Φ18的外侧钢筋箍固定，钢筋箍间距为250～350mm，钢筋箍和竖条钢筋接触面为双侧满焊；钢筋与钢筋搭接必须满足规范要求，

每跟钢筋搭接接头大于100mm，并满焊。回灌井每节钢筋笼采用100mm宽圆环作为连接套管，钢筋在圆环内侧满焊，搭接距离大于100mm。