人行道施工技术交底
人行道施工工程安全技术交底
人行道施工工程安全技术交底
本文档旨在对人行道施工工程的安全技术进行交底和说明，确
保施工过程中的安全性和质量。
以下是必要的技术要求和交底事项：
1. 施工前准备
- 在施工现场确定人行道施工区域，并保证没有障碍物和其他
危险因素。
- 根据人行道设计图纸，规划施工工艺和步骤。
- 准备所需的施工设备和材料，并确保其正常运行和质量合格。
2. 施工过程中的安全措施
- 所有参与施工的工人必须佩戴必要的安全防护装备，包括安
全帽、安全鞋、手套等。
- 人行道施工现场必须设置明显的警示标志，并采取必要的防
护措施，确保行人和车辆的安全。
- 施工现场必须保持整洁，并定期清理施工产生的垃圾和杂物。
- 对人行道的挖掘和填充等施工工序必须谨慎进行，以防止损
坏地下管道和设施。
- 施工期间必须遵守相关工程安全操作规程和操作规范，确保施工质量和安全。
3. 施工完成后的验收工作
- 在人行道施工完成后，必须进行严格的验收工作，以确保施工质量和安全达到要求。
- 检查人行道的平整度、坡度和硬度等技术指标，确保其符合设计要求。
- 检查施工过程中的设备和材料使用情况，确认其合理使用和安全性。
- 对施工过程中可能存在的问题和隐患进行排查和整改，确保施工质量和安全。
请施工人员在施工前，仔细阅读本文档，并确保理解和遵守其中的要求。
任何违反安全技术要求的行为都是不允许的，一经发现将受到相应的处理和追责。
以上是人行道施工工程安全技术交底的内容，请按照要求进行工程施工，并确保施工过程的安全和质量。
人行道技术交底
人行道技术交底一、工程概述本次人行道施工工程位于_____，施工范围为_____至_____，总长度为_____米。
人行道的设计宽度为_____米，主要包括面砖铺设、基层处理、路缘石安装等施工内容。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确人行道的设计要求和施工标准。
（2）进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和地下管线等情况。
（3）编制施工方案和技术交底，向施工人员详细说明施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）人行道面砖：应选用规格、颜色符合设计要求的面砖，其强度、耐磨性和防滑性能应满足相关标准。
面砖在运输和存放过程中应注意防止损坏和污染。
（2）基层材料：一般采用水泥稳定碎石或级配碎石，其质量应符合设计要求。
（3）路缘石：选用质地坚硬、表面平整的路缘石，其规格和尺寸应符合设计要求。
（4）其他材料：如砂、水泥、填缝剂等，应保证质量合格，并按照规定进行存放和使用。
3、机械设备准备（1）运输车辆：用于运输面砖、基层材料和路缘石等。
（2）摊铺机：用于铺设基层材料。
（3）起重机：用于吊运路缘石。
（4）小型工具：如抹子、铲子、扫帚等，用于施工中的细节处理。
4、人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括摊铺机操作人员、砌砖工人、运输工人等。
（2）施工人员应具备相应的施工经验和技能，熟悉施工工艺和质量要求。
（3）在施工前对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1、基层处理（1）清理施工场地，清除杂物、浮土和积水等。
（2）对原地面进行平整和压实，确保基层的平整度和密实度符合要求。
（3）按照设计要求铺设基层材料，一般采用分层铺设、压实的方法，每层的厚度和压实度应符合规范要求。
2、路缘石安装（1）在基层上放出路缘石的安装位置线，确保路缘石的位置准确。
（2）使用起重机将路缘石吊运至安装位置，人工进行调整和固定。
（3）路缘石之间的缝隙应均匀一致，并用水泥砂浆勾缝。
3、面砖铺设（1）在路缘石安装完成后，进行面砖的铺设。
人行道安装施工技术交底
人行道安装施工技术交底一、引言人行道是城市交通系统的重要组成部分，它为行人提供了安全、便捷的通行方式。
人行道安装施工技术交底是确保施工质量、保障行人安全的重要环节。
本文将对人行道安装施工技术进行详细介绍，旨在确保施工人员能够正确、规范地进行人行道安装工作。
二、施工前准备1.设计方案评审在施工前，施工方应对相关设计方案进行评审，确保设计符合相关规范要求，并能够满足行人通行需要。
2.材料准备施工方应按照设计方案的要求，提前准备好人行道安装所需的材料，如砖石、水泥、沙子等。
材料应具备良好的质量，并符合相关标准。
3.工具准备施工方应准备好适用于人行道安装的工具，如铲子、锤子、水平仪等。
工具应保持良好状态，以保证施工过程中的效率和质量。
三、施工步骤1.清理施工区域在施工前，必须清理施工区域，移除垃圾、杂草等障碍物，以确保施工地面整洁、平整。
2.标记施工线路施工方应在施工地面上标记出人行道的轮廓线，以作为施工的参考线。
3.进行地面基础处理根据设计方案要求，施工方应对施工区域的地面进行基础处理。
处理方法包括清理、压实、铺设防腐材料等。
4.进行铺设工作按照设计方案，施工方应将预先准备好的砖石等材料逐一铺设在施工区域，确保铺设的平整度和连接紧密度。
5.进行固定工作在铺设完砖石后，施工方应使用水泥等材料对人行道进行固定，以确保人行道的稳固性和安全性。
四、质量检验和验收1.质量检验施工完成后，应进行质量检验。
包括验收施工的平整度、固定牢固性、色彩一致性等方面，确保施工质量符合标准要求。
2.验收如果质量检验合格，相关部门进行验收，并填写相关验收报告。
如果不合格，施工方应及时整改，直到满足验收标准为止。
五、安全注意事项在人行道安装施工过程中，施工方需特别注意以下安全事项：1.施工现场应设置警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域，避免发生事故。
2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工过程中，要注意施工区域的排水情况，防止局部积水影响施工质量和行人通行。
道路人行道安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路人行道施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与道路人行道施工的管理人员、技术人员和施工作业人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）项目部应建立安全生产领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
（2）项目部应严格落实安全生产责任制，实行全员安全生产责任制。
（3）项目部应配备专职安全资料员，负责工程项目的安全管理资料的整理。
（4）项目部的管理要实行安全一票否决制，保证施工现场安全文明施工。
2. 施工安全文明施工目标（1）安全达到目标计划。
（2）杜绝一切死亡、重伤事故的发生，轻伤事故率控制在1以下。
3. 安全教育（1）项目部应在开工前，对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级安全教育。
（2）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工技术管理（1）项目部应配备满足安全施工需要的法律、标准等文件。
（2）严格遵守《公路工程安全技术规程》（JTG F90-2015）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）等规范。
5. 道路人行道施工安全要求（1）施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路人行道。
（2）现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通。
（3）材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
（4）使用手推车应符合以下要求：1）运输杆件材料时，应捆绑牢固。
2）装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。
3）在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。
4）卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。
5）路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下方不得有人。
6. 道路人行道施工注意事项（1）施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行施工。
施工技术交底记录(人行道步砖铺装技术交底)
1.测量放线：
（1）利用侧石为边线，放出中线；并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌，并建立方格网，以控制高程及方向。
（2）铺砌人行道砖时，根据测量测设的位置及高程，进行基底找平，如基底有缺陷，采用与基底同材料调平处理。
2、人行道砖铺设
（1）人行道砖铺设采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。砂浆摊铺宽度应大于人行道砖宽度的50㎜பைடு நூலகம்100㎜。
（2）铺砖时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
砂浆层不平时，应拿起砖重新用M10砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。
（3）井室周围、边角及不合模数处，小砖采用切割方式补齐；方砖铺好后，应对砖进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定时，应返工处理。并检查方砖是否稳固及表面平整度，发现砖有活动现象时，应立即修整。
工程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
人行道步砖铺装
交底日期
一、施工工序
测量放样→砂浆找平→人行道砖铺设→灌缝及养生
二、准备工作
地下管线施工完毕，下承层已处理完毕，承载力及平整度已经监理工程师验收合格，经检查无缺陷，应平整、洁净，如有缺陷就想办法进行修整、弥补，再经监理工程师验收合格。 满足人行道砖铺设要求
3、灌缝及养生
（1）方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。用水泥石灰细砂干浆拌和均匀将砖缝灌满扫墁两遍，并在缝处洒水。
交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
施工技术交底记录
人行道砖铺设施工：安全技术交底
人行道砖铺设施工：安全技术交底1. 项目介绍本文档旨在对人行道砖铺设施工的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全性和质量。
2. 安全要求在进行人行道砖铺设施工时，必须遵守以下安全要求：- 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提示非施工人员注意安全。
- 施工现场必须保持整洁，清除杂物和障碍物，确保施工人员移动自如。
- 施工现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
- 在必要的区域设置防护栏杆，确保施工人员的安全。
- 使用合适的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
- 不得在恶劣天气条件下进行施工，如大风、暴雨或雪天等。
- 施工人员必须经过相关培训，了解砖铺设施工的安全操作规程。
3. 施工步骤以下是人行道砖铺设施工的基本步骤：1. 清理施工区域：清除杂物、灰尘和污垢，确保施工基地平整。
2. 制定设计方案：根据需求确定砖块的尺寸、颜色和图案等，并制定详细的设计方案。
3. 布置导线：使用导线标示出人行道的边缘和线路，确保施工准确无误。
4. 铺设砖块：按照设计方案将砖块一块一块地铺设在导线上，保持均匀和平整。
5. 敲击砖块：使用橡胶锤轻轻敲击砖块，确保其牢固地安装在基地上。
6. 填缝：使用适当的填缝材料填充砖块之间的缝隙，增加整体美观性和稳定性。
7. 清理施工现场：清除施工过程中产生的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
8. 完成验收：经过质检人员的验收，确保人行道砖铺设工程符合质量标准。
4. 安全事故应急措施若发生安全事故，施工人员应立即采取以下应急措施：- 首先保护好自己的安全，尽量避免进一步的伤害。
- 通知相关负责人和施工队伍，及时求助。
- 如果有人员受伤，应立即提供急救，并联系医疗机构进行处理。
- 保留现场证据，如拍照或录像等，以便后续调查和处理。
- 将事故情况上报相关部门，配合调查和处理。
5. 总结本文档对人行道砖铺设施工的安全技术进行了交底，强调了施工过程中的安全要求、施工步骤和应急措施。
人行道施工技术交底
人行道施工技术交底在城市建设中，人行道是连接各个区域的重要组成部分，为行人提供安全、便捷的通行环境。
为确保人行道的施工工程质量，提高城市的整体美观度和便利性，施工人员需要掌握一系列的人行道施工技术。
首先，人行道施工前需要进行详细的勘测和设计工作。
勘测工作包括测量地面高程、线路勘测以及水平线测量等。
设计工作则包括根据勘测结果确定施工区域、路面材料选择、排水系统设计等内容。
勘测和设计工作的准确性对后续施工的顺利进行起到关键作用。
其次，人行道施工中需要留意排水系统的建设。
人行道施工后，为了防止因雨水滞留而对行人造成不便甚至危险，需要在设计阶段合理规划排水设施。
排水设施包括设置下水道、人行道边沟以及雨水收集装置等。
通过合理设置排水系统，有效解决雨水排放问题，提高人行道的使用舒适度。
第三，人行道路面的选择也是施工中需要注意的重点。
根据实际情况选择适合的路面材料，比如混凝土、沥青等。
混凝土道路面可能需要先进行大面积的破碎和铣刨处理，然后再进行路面平整和振捣，最后进行压光处理，确保路面平整光滑。
而沥青路面则需要进行沥青砂浆摊铺、压实和表层处理等工序。
选择合适的路面材料，并采取正确的施工方法，可以保证路面的牢固性和平整度。
此外，人行道的边界需要确保清晰明了。
边界线的设置可以采用各种不同的材料，如混凝土、金属、瓷砖等。
边界线的设置能够提供行人的引导作用，为行人提供安全保障。
在施工过程中，需要按照设计要求进行边界线的设置，保证施工质量和效果。
最后，进行完人行道施工后需要进行检测和验收。
通过使用专业的测量工具，检测人行道整体的平直度和坡度等指标。
同时对排水系统进行检查，确保排水效果良好。
验收合格后，方可投入使用。
综上所述，人行道施工技术交底的重点包括勘测和设计、排水系统建设、路面材料选择、边界线设置以及施工后的检测和验收等内容。
只有全面掌握这些技术，施工人员才能确保人行道施工的质量和安全，为行人提供便捷舒适的通行环境，同时也为城市的发展做出贡献。
关于人行道砖铺设施工的安全技术交底
关于人行道砖铺设施工的安全技术交底1. 目的和范围本文档旨在提供人行道砖铺设施工过程中的安全技术指导，确保施工人员了解并遵守所有安全规定，以保障工程质量和人员安全。
本技术交底适用于所有人行道砖铺装项目，包括新建设施和旧貌改造工程。
2. 安全方针施工单位应严格遵守国家安全生产法律法规，执行企业安全生产责任制，确保施工安全。
在整个施工过程中，必须将安全放在首位，做到不安全不施工。
3. 安全技术要求3.1 施工前的准备- 施工前应进行详细的安全计划和风险评估，制定针对性的安全措施。
- 确保所有施工人员均已经过安全培训，了解砖铺装工艺及安全规程。
- 检查施工区域，排除一切可能影响施工安全的障碍物和隐患。
3.2 材料和设备- 选用符合国家标准的建筑材料和施工设备。
- 设备应定期进行检查和维护，保证其处于良好的工作状态。
3.3 施工过程中的安全措施- 施工人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、反光背心、安全鞋等。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒行人和过往车辆注意安全。
- 采取有效措施保护施工区域内的地下管线、电缆等设施，防止施工损伤。
- 使用机械设备时，遵守操作规程，确保操作人员与机械设备的安全距离。
- 砖铺装时应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保铺装层平整、牢固。
3.4 紧急事故处理- 制定应急预案，包括火灾、机械伤害、中毒等可能发生的紧急情况。
- 明确紧急事故的报警程序和应急疏散路线。
- 定期进行应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
4. 安全监督和管理- 施工项目负责人应对施工现场的安全进行全面监督，确保安全措施得到有效执行。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 对违反安全规定的行为和个人，应立即制止并采取纠正措施。
5. 培训和沟通- 施工前应组织安全技术培训，使所有施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
- 鼓励施工人员之间的安全沟通，互相提醒和监督，共同营造良好的安全文化。
6. 文件和记录- 保存安全技术交底记录、安全检查记录、应急预案演练记录等相关文件。
人行道施工技术交底
人行道施工技术交底一、引言人行道是城市道路系统中不可或缺的重要部分，它为行人提供了安全便捷的通行通道。
为了保证人行道的质量和安全性，施工过程中的技术交底显得尤为重要。
本文将重点介绍人行道施工技术交底的内容和方法，以确保施工人员能够熟悉工作要求并遵循正确的施工流程。
二、施工准备在进行人行道施工技术交底之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先，要确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练掌握施工过程中所需的常规工艺和安全要求。
其次，要对施工材料进行统一的整理和储存，以便施工过程中的及时调用和使用。
最后，要对施工现场进行安全检查和排除隐患，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺交底1. 清理施工区域在开始人行道施工之前，必须清理施工区域，包括清除垃圾、杂草和其他障碍物。
清理施工区域将为后续工作的顺利进行提供必要的条件。
2. 土方开挖人行道的施工需要进行土方开挖，以便为人行道的材料和基础提供舒适的空间。
土方开挖的深度和宽度应符合设计要求，并且需要注意避免影响到邻近建筑物和地下设施的稳定。
3. 基础处理在土方开挖之后，应对基础进行处理。
基础处理的目的是确保人行道的承重能力和稳定性。
常用的基础处理方法包括填土、压实和平整，以确保基础符合设计要求。
4. 人行道铺设人行道铺设是人行道施工过程中的关键步骤。
根据设计要求，施工人员应按照规定的材料和工艺进行铺设工作。
在铺设过程中，应注意保持铺面的水平和良好的排水性能。
5. 抹灰处理人行道铺设完成后，需要进行抹灰处理，以提高人行道的平整度和美观性。
抹灰过程中，施工人员需要掌握正确的技术要领和施工工艺，确保抹灰层的厚度和质量达到设计要求。
6. 铺砖根据设计要求，人行道的一部分可能需要铺设砖石材料。
在铺砖过程中，施工人员需要合理安排砖石的摆放顺序和之间的间隙，以确保人行道的美观性和耐久性。
四、技术交底方法为了确保人行道施工技术的准确传达和理解，施工人员可以采用以下技术交底方法：1. 现场示范：施工人员可以在施工现场进行实际的操作示范，以便其他人员能够直观地了解工艺流程和操作方法。
人行道施工安全技术交底
人行道施工安全技术交底介绍这份文档旨在向工程施工人员介绍人行道施工的安全技术要点，以确保在施工过程中遵守相关法规和安全标准。
施工前准备在开始施工之前，必须进行以下准备工作：- 在施工区域设置明显的警示标志，以提醒行人和车辆注意施工区域的存在。
- 确保施工区域周围的人行道、道路以及其他设施没有潜在的安全隐患，如松散的砖块、倒塌的墙壁等。
- 检查并确保所使用的施工设备和工具符合质量标准，并进行必要的维护和保养。
人员安全措施在施工现场，人员必须遵守以下安全措施：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服和安全鞋。
- 遵守交通指挥员的指示，确保施工过程中行车道和人行道的安全。
- 组织工作队伍，明确各人员的职责和工作范围，确保施工进度和质量。
- 避免携带大型或过重的物品，以免造成伤害或影响工作效率。
- 严禁在施工现场吸烟、喝酒或使用其他危险物品。
施工安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：- 设立适当的安全围栏，以隔离施工现场和行人道路，确保行人和施工人员的安全。
- 定期清理施工现场的杂物和垃圾，保持整洁，避免意外发生。
- 使用合适的工具和设备进行施工，切勿使用不合适或损坏的工具。
- 随时检查施工过程中可能出现的安全问题，并立即采取措施进行修复和改进。
- 在天气恶劣的情况下，暂停施工并采取必要的防护措施，确保施工人员的安全和健康。
总结人行道施工的安全技术交底是确保施工人员、行人和施工质量安全的重要措施。
通过遵守相关法规、落实人员安全措施和采取施工安全措施，将能够有效预防事故的发生，保证人行道施工的顺利进行。
人行道施工技术交底
人行道施工技术交底人行道施工，这可不是个简单的事儿！咱今儿就来好好唠唠这人行道施工技术交底。
我先跟您讲讲我之前碰到的一件事儿。
有一回我路过一个正在施工的人行道，那场面真是乱得让人头疼。
工人师傅们似乎都不太清楚自己该干啥，工具乱丢，材料也摆放得乱七八糟。
我就好奇地凑过去问了问，结果发现居然是因为技术交底没做好，大家都有点懵圈。
这让我深深感觉到，做好技术交底是多么重要啊！首先呢，咱们得把施工准备工作做好。
比如说，要把施工场地清理干净，不能有那些乱七八糟的石头、垃圾啥的。
就像我们打扫房间一样，得把地面扫得干干净净，才能开始布置新的东西。
还有啊，材料得准备齐全，别等到要用的时候才发现缺这少那的。
再来聊聊测量放线。
这就好比给人行道画个“轮廓”，得精确再精确。
测量的师傅们得拿着专业的仪器，仔仔细细地量好每一个尺寸，一点儿都不能马虎。
要是线放歪了，那铺出来的人行道可就成了“歪歪道”啦，走在上面都觉得别扭。
基础施工也很关键。
这就像是给房子打地基，基础不牢，地动山摇。
比如说要把基层压实，得压得实实在在的，不能有松软的地方。
我曾经看到过一处人行道，因为基础没压实，没过多久就变得坑坑洼洼的，下雨天走在上面，一脚下去溅一身水，那叫一个狼狈。
铺筑面砖的时候，那更是得小心谨慎。
面砖得铺得平整、对齐，缝隙也要均匀。
工人师傅们就像是在拼一幅巨大的拼图，每一块面砖都得放对位置。
有一次我看到一个师傅，他铺面砖的时候特别认真，还会用小锤子轻轻敲敲，调整面砖的位置，确保每一块都完美贴合。
还有个细节不能忘，那就是填缝。
这填缝就像是给人行道做个“美容”，把那些缝隙填得饱满、美观。
要是填缝没做好，灰尘、雨水啥的就会钻进去，时间长了面砖就容易松动。
在施工过程中，质量检查也是必不可少的。
得有专人时不时地来看看，发现问题及时整改。
可不能等都完工了才发现问题，那时候再返工可就麻烦大了。
最后啊，施工完成后，还得做好成品保护。
别让人随便上去踩，得等它牢固了才行。
人行道施工技术交底
人行道施工技术交底一、灰土施工；1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
1.2石灰：应用领域块灰或生石灰粉；采用前要充份内膛过筛，严禁所含粒径大于5mm的生石灰块，也严禁所含过多的水分。
1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径16～20mm）、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和卷尺等。
2.0作业条件：2.1将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2施工前，应当做好水平高程的标志。
例如在地坪内要3米绑上木橛，在路沿石和散水的边墙上弹头上水平线或在地坪上钉好标高掌控的标准木桩。
3操作方式工艺3.1工艺流程：检验土料和石灰灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实粉的质量并过筛3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量与否符合标准的建议；然后分别过筛。
如果就是块灰闷制的熟石灰，会用6～10mm的筛子过筛，就是生石灰粉可以轻易采用；土料会用16～20mm筛子过筛，均应当保证粒径的建议。
3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2s8或3s7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
3.4灰土施工时，应适当掌控含水量。
工地检验方法就是：用手将灰土握住成团，两指轻捏即碎为宜。
例如土料水分过小或严重不足时，应当晒干或喷水润湿。
3.5分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-1选用。
灰土最小虚铺厚度表中1-8重量虚铺厚度项次夯具的种类附注(kg)(mm)140~80200~250木夯人力打夯，落高400~500mm,一夯压半夯23轻型打牢工具压路机―200~250蛙式打夯机，机重200~300双轮6~10t各层铺摊后均应用领域木耙榫接，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
3.7夯踢规整：夯踢（甩）的遍数应当根据设计建议的干土质量密度或现场试验确认，通常不少于三遍。
人行道安全技术交底模板
一、交底项目：人行道施工安全技术二、交底目的：为确保人行道施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底对象：所有参与人行道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
四、交底内容：1. 施工前的安全检查：- 施工前必须对施工现场进行全面检查，包括施工区域、施工设备、施工材料等，确保无安全隐患。
- 检查施工现场的排水系统，确保排水畅通，防止积水。
2. 施工过程中的安全措施：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工区域应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域及注意事项。
- 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 施工现场交通组织：- 施工现场交通组织应合理，确保施工车辆和行人通行安全。
- 施工现场应设置明显的交通警示标志，引导车辆和行人安全通行。
4. 高空作业安全：- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业时应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业平台应固定牢固，防止发生倾斜或移动。
5. 用电安全：- 施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装和维护。
- 施工现场应设置漏电保护装置，防止发生触电事故。
- 施工人员不得擅自接电，使用电器设备时必须遵守操作规程。
6. 材料运输安全：- 材料运输过程中应确保货物固定牢固，防止发生货物坠落事故。
- 运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
7. 应急预案：- 施工现场应制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等事故的应急处置措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并在发生事故时能够迅速采取有效措施。
五、检查执行情况：1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。
2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时纠正。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，发现问题及时报告。
六、注意事项：1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
人行道技术交底
参加单位（部门、班组）
参加人员
Xxxx建设有限公司
土方班组
施工技术交底记录
编号：
工程名称
（建设工程项目名称）道路工程项目
承包单位
Xxxx建设有限公司
分包单位
/
交底单位
Xxxx建设有限公司
交底日期
年 月 日
交底范围
人行道工程
交底人
交底内容：
1、路缘石基础施工
本工程路缘石基础采用C15混凝土，混凝土采用商品混凝土，模板采用旧的木模板。模板固定采用钢筋头固定。模板要求坚固、顺直，浇筑过程中不得出现胀及爆模现象。
2、路缘石施工
（1）路缘石铺设砌筑前应对路缘石材料进行检查，要求不得有掉角、裂纹、崩边、表面蜂窝麻面、颜色不一致等现象。凡有不合要求者一律不得使用。
（2）在清扫好的下承层上洒水湿润，然后铺设2cm～3cm厚的M15砂浆。
（3）在铺设好的砂浆上，进行路缘石的安装。安装时根据测量放样的桩位，直线段每10m挂双线，曲线段5m挂双线控制路缘石的高程及平面线型。每50～100m左右对线型进行整体观测，对顶面平整度用5m铝合金尺进行自检，确保平面位置顺适、高程准确、表面平整。路缘石铺设安装时注意控制好每两块路缘石之间的连接竖缝，竖缝尽可能小。
（4）M15砂浆必须集中采用机械拌制，严禁在现场用人工拌和。M15砂浆采用重量比，拌制前严格按配合比对砂、水泥、水进行计量，交填写搅拌记录。砂浆拌制好后用三轮车运输至铺筑现场，现场堆放砂浆处应铺薄铁皮或铺设彩条布，以防止对路面进行污%。
（6）雨水口附近，平石标高应略低于周围1～2cm。
人行道施工技术交底
人行道施工技术交底背景介绍：为保障人行道施工的质量和安全，在施工前，有必要对相关技术进行交底工作。
本文档旨在对人行道施工技术进行详细介绍和交底，以确保施工人员理解并能够正确执行相关工作。
施工前准备工作：在进行人行道施工前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域和范围；2. 清理施工区域内的障碍物和垃圾；3. 检查施工材料的品质和数量；4. 确认施工人员的资质和安全防护设备的准备情况。
施工过程：1. 标线定位：根据设计要求和实际施工情况，确定人行道的标线位置，并进行精确定位；2. 开挖基坑：根据设计要求，合理开挖基坑，确保人行道的基础结构稳固；3. 铺设材料：按照设计要求，选择适当的人行道材料，并按规范进行铺设；4. 沿线施工：根据设计要求，保持施工线路的准确性和一致性，在施工过程中进行必要的修整；5. 排水设施：根据实际情况，设置合适的排水设施，确保人行道排水良好；6. 收尾工作：施工完成后，进行必要的清理工作，确保施工现场整洁干净。
施工安全：在进行人行道施工过程中，需严格遵循以下安全要求：1. 佩戴安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备；2. 使用合适的施工工具，并进行合理使用和保养；3. 注意施工现场的安全警示标志和指示牌；4. 遵守施工现场的交通指引和安全规定；5. 如遇紧急情况，请及时向监理人员或相关负责人报告。
技术交底记录：在交底过程中，要进行详细的记录，包括施工工序、关键要求、注意事项以及施工人员的签名确认。
通过本文档，希望能够对人行道施工技术交底工作有清晰的了解，确保施工工作按照设计要求和安全规定进行。
如有任何问题或疑问，请及时向相关人员咨询和求助。
人行道铺设技术交底
人行道铺设技术交底一、工程概述本次人行道铺设工程旨在为行人提供安全、舒适、美观的行走空间。
工程范围涵盖_____路段，总长度为_____米。
二、施工准备1、材料准备（1）人行道砖：应选用质量合格、规格统一、颜色均匀、无裂缝和破损的砖块。
（2）砂：选用中砂，含泥量不得超过 5%，且应保持干燥。
（3）水泥：采用标号不低于 325 的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
2、工具准备（1）运输车辆：用于运输材料。
（2）水准仪、全站仪：进行测量放线。
（3）平板振动器、铁锹、抹子等。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，明确施工要求和质量标准。
（2）进行测量放线，确定人行道的位置和高程。
三、施工流程1、测量放线使用全站仪和水准仪，根据设计图纸放出人行道的边线和高程控制点，并做好标记。
2、基础处理（1）对基层进行清理，清除杂物和浮土。
（2）若基层不平整，需进行平整处理，确保基层表面平整。
3、铺设砂垫层在基层上铺设一层 3-5 厘米厚的中砂垫层，并用平板振动器压实，确保砂垫层平整、密实。
4、铺砌人行道砖（1）从一端开始，按照设计图案和顺序进行铺砌。
（2）用橡皮锤轻轻敲打砖块，使其与砂垫层紧密结合，砖面平整。
（3）相邻砖块之间留出 2-3 毫米的缝隙。
5、灌缝铺砌完成后，用干砂进行灌缝，使缝隙填满。
6、养护（1）铺设完成后，应及时进行养护，避免行人踩踏。
（2）养护时间不少于 7 天，期间保持人行道表面湿润。
四、质量控制要点1、人行道砖的质量必须符合要求，外观尺寸一致，颜色均匀。
2、砂垫层和基层的压实度应符合设计要求。
3、铺砌的平整度和坡度应符合规范要求，不得有积水现象。
4、灌缝应饱满，缝隙宽度均匀一致。
五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2、运输车辆在施工现场应注意行人安全，减速慢行。
3、施工用电应符合安全规范，严禁私拉乱接电线。
六、环境保护措施1、施工现场应设置围挡，减少扬尘和噪音对周边环境的影响。
人行道技术交底
面层：6cm混凝土便道砖20×10×6
找平层：3cmM10水泥砂浆
基层： 18cm水泥稳定碎石
土基压实（回弹模量≥20MPa）
总厚度27cm。
团结路以南：
面层：6cm透水便道砖20×10×6
找平层：3cmM10水泥砂浆
基层： 15cm透水水泥稳定碎石
底基层： 10cm透水集配碎石
土基压实（回弹模量≥20MPa）
6、抗压强度等级为C40，不得采用压制转，耐磨性耐坑长度不大于35mm，保水性不小于0.6g/cm2，其他指标符合《混凝土路面转》（JC/T446-2000）。
7、铺砌时面砖间的缝隙宜小于3毫米，并要求接缝宽度均匀一致，铺装完成后采用扫缝施工，采用干中沙，保证7天之内不受扰动。
在铺砌盲道时必须遵循以下原则：
1、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
2、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
交底人： 接收人：
施工技术交底
工程名称
高碑店经济开发区科技产业园基础设施及配套建设工程工程总承包一标段
施工单位
汇通建设集团股份有限公司
交底内容
人行步道、路缘石
交底内容：
一、路缘石施工工序
1、路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，槽底要修理平整、夯实后方进行混凝土垫层施工。
盲道与盲道交叉：当盲道为十字交叉，丁字交叉或L型交叉时，应在行进盲道的起点、终点、及拐弯处均设圆点型的提示盲道，其长度大于行进盲道宽度。人行盲道宽度变化或遇坡道、障碍物时，在距其0.25～0.50m处，设置提示盲道。
2、勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。
人行道铺装施工安全技术交底
人行道铺装施工安全技术交底
本文档旨在向施工人员交底人行道铺装施工的安全技术要求和注意事项。
请施工人员仔细阅读并严格遵守以下规定，确保施工过程安全可靠。
1. 施工前的准备工作
- 确认施工区域和范围，划定工作边界，并做好警示标识。
- 检查施工工具和设备的完好性，如发现有损坏或故障的工具须及时更换或修理。
- 检查施工材料的质量和数量，确保满足施工要求。
- 确定施工时间计划，并安排好相关人员的工作任务。
2. 施工中的安全注意事项
- 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
- 注意施工现场的安全状况，确保道路畅通、安全防护设施完善，并及时清理施工杂物。
- 在铺装过程中，注意细节，保持施工质量和施工速度的平衡，确保人行道的平整度和坡度符合要求。
- 确保施工过程中的通风条件良好，避免有害气体积聚。
- 注意电气安全，使用合格的电线和电气设备，避免发生电击
事故。
3. 施工后的清理工作
- 清理施工现场，及时清除施工垃圾和杂物。
- 检查施工质量，确保人行道铺装符合设计要求。
- 提醒相关人员注意已完成的人行道铺装，避免损坏和破坏。
以上是人行道铺装施工安全技术交底的内容要点，请施工人员
认真阅读并遵守执行。
如有疑问或不清楚的地方，请及时向上级领
导或技术人员请教。
祝施工顺利！。
人行道板安全技术交底模板
一、交底项目：人行道板安装与维护二、交底目的：为确保人行道板安装与维护过程中的施工安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 人员要求：- 参与施工人员必须经过专业培训，熟悉本工程的安全操作规程。
- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场管理人员应具备一定的安全管理知识，负责现场的安全监督。
2. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
- 检查施工工具、设备是否完好，确保其安全性能。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。
3. 施工过程中的安全措施：- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
- 上下楼梯、平台等处应设置扶手，防止人员跌落。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 施工过程中，严禁无关人员进入施工现场。
4. 人行道板安装安全要求：- 安装前，应检查模板、支撑结构是否牢固，确保其满足施工要求。
- 安装模板时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走或攀爬。
- 安装过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自改变施工顺序。
- 安装完毕后，应检查模板的垂直度、水平度等，确保其符合设计要求。
5. 人行道板拆除安全要求：- 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中，应先拆除支撑结构，再拆除模板。
- 拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应确保操作人员安全，防止模板突然坠落。
6. 材料运输安全要求：- 材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止倾倒。
- 车辆行驶过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。
- 车辆停放时，应选择平坦、开阔的地带，防止车辆倾斜。
四、注意事项：1. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强现场安全监督，及时发现并消除安全隐患。
人行道施工安全技术交底
人行道施工安全技术交底
人行道施工安全技术交底主要包括以下几个方面的内容：
1. 工作流程和施工要求：明确人行道施工的各个环节和步骤，提醒施工人员按照规定的程序进行施工，包括清理、定位、浇筑、养护等工作。
2. 安全防护知识：强调施工人员在施工过程中必须遵守的安全规范和防护要求，包括佩戴安全帽、安全鞋，正确使用安全绳、安全带等个人防护装备，并介绍施工现场的安全区域设置。
3. 施工设备操作要点：对使用的施工设备进行介绍，包括操作方法、设备维护保养需要注意的事项等，确保施工人员掌握设备的正确使用方法，避免事故发生。
4. 废弃物处理和环境保护：交代废弃物的分类和处理方法，强调不得随意倾倒垃圾，确保施工现场整洁并保护环境。
5. 突发事件应急措施：介绍突发事件的类型和紧急处理方法，如火灾、坍塌等，提醒施工人员遇到紧急情况时应及时报警或采取避险措施。
其中，施工单位组织专业人员进行现场技术指导和培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
同时，在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意施工区域的安全。
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④铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，无论先铺装边石或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。
边石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。
盲道：铺筑方法同上。盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。
（2）下一作业段与之衔接处，应预留5～8米不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。
2.2.9养生
（1）水泥石灰土养生采用洒水车养生，每天应根据天气情况连续不间断地洒水，洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不少于7天。养生期内封闭交通，禁止一切车辆通行。
2.2.7碾压
（1）在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶（2）碾压方式：快速静压1遍----振动碾压3遍----静压2遍。
（3）整平完成后，应立即用振动压路机在全宽范围内进行碾压。由低侧向高侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。压路机的碾压速度，头两边以采用1.5～1.7km/h为宜，以后采用2.0～2.5km/h。碾压工作应在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成。碾压过程中分别记录碾压后高度。
（2） 拌和后的混合料应色泽一致，没有灰条、灰团、花面，且水份合适均匀。且比最佳含水量大1%-2%。
（3） 拌和料拌和均匀后，应用平地机初步整平， 再用振动压路机快速静压一遍，按照振动压路机碾压后的压实系数，测量水平高程，并用白灰做标记。
（4） 灰土接头、边沿等平地机无法正常工作的地方，由人工完成清理、整平工作。
（4）压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，压实度达到规定要求。碾压过程中，水泥石灰土的表面层应始终保持湿润，如果表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
（5）完成碾压遍数后，试验人员应立即测压实度，并记录，压实度不足要立即补压，直到满足压实度要求为止。同时测量人员测量高程，并做记录。对标高不符合处可根据实际情况进行机械或人工整平，使之达到要求。
（6）在铺砌过程中，设技术人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道砖的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。
（7）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。
（8）铺块铺砌注意以下几点：
①要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。
②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；现场人员作好技术交底，做好测量放线；依据基线之间尺寸要准确。
2.2施工方法
2.2.1整平路基
施工时应在清楚含有植物根系、腐殖质、有机杂质等无法压实的土后将该路段路槽范围内的粉质黏土（黏土）挖除清运，选用符合质量要求的黏土分层回填、压实，人行道土基压实度不小于93%。
热力管道基坑与低压电缆沟回填按设计路基压实度回填至路床高程顶面后，采用平地机进行整平，整平完成后由测量队路床各断面高程及坡度，符合设计要求后做路基弯沉试验，压实度及弯沉试验全部合格后可以申请路基验收。验收合格后可以进行下道工序施工。
3、级配碎石施工方法
级配碎石层施工方法同水泥石灰土施工方法。
级配碎石层施工时，应遵守下列规定：
（1）隔离组成应是一根顺滑的曲线；
（2）配料必须准确；
（3）塑性指数应符合规定；
（4）混合料必须拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象；
（5）在最佳含水量时进行碾压，直到达到下列按重型击实实验法确定的要求压实度：中间层100%，基层98%，底基层96%；
横缝直顺度（mm）
≤10
20m
1
沿路宽用线和钢尺量
缝宽（mm）
-2 +3
20m
1
用钢尺量
（9）勾缝
路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，不小于3d。最后达到整齐美观。
（3）水泥摆放完毕检查无遗漏后，人工摊铺均匀，摊铺完成后，保证土层表面应没有空白点和水泥过分集中的点。摊铺完成后记录各段水泥的松浦厚度（h石灰）。
2.2.6拌合、整平
（1）摊铺后立即进行拌和一遍，对第一次拌和的水泥石灰土立即进 行稳压，稳压后马上进行第二次拌和。拌和时派专人进行检测，每间隔5—10米挖检一处，检查是否拌和到底。拌和时各行程机的搭接宽度不小10cm。在拌和过程中，及时检查灰土混合料的含水量，如果灰土混合料的含水量不足，可用洒水车补充部分水分，洒水车不应在正在进行拌和的路段上掉头和停留，以防局部水分过大。
（6）使用18t压路机碾压；
（7）级配碎石碾压达到要求后，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。
4、人行道板铺设
4.1彩色透水砖与盲道砖的铺设
（1）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平压实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
（6）摊铺、碾压联合作业，各机械配合紧凑，施工过程中不应有停顿现象。压路机不能再作业面上急停猛拐，各种机械不能破坏成型的路面。
（7）从开始拌和到碾压终了的全部施工时间严禁超过水泥的初凝时间，并以此确定施工段长度。
2.2.8灰土接头处理
（1）碾压完毕的水泥石灰土的端头立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直整齐。
（2）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少短距离搬运。
（3）铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。
人行道铺砌技术标准:
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
平整度（mm）
≤5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值
坡度（%）
±3%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与路面高差（mm）
≤4
每座
1
十字法，用直尺和塞尺量，取最大值
相邻块高差（mm）
≤3
20m
1
用钢板量
纵缝直顺度（mm）
≤10
40m
1
用20m线和钢尺量
（10）养护
砌体表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象、无翘边、无翘脚、反坡、集水现象。初凝后洒水覆盖养生，养护期不小于7d，养护期间避免碰撞、振动或承重。
4.2花岗岩人行道板铺设
（1）花岗岩人行道板适用于各道路交叉口，详细位置参见《北辅道道路工程图》
（2）花岗岩人行道板铺装基层为12cm厚C15素混凝土，施工程序为: 施工准备→施工放样→模板安装→预留涨缝、缩缝→砼浇筑→养护→涨缝、缩缝处理
（3）花岗岩人行道板基层设置伸缩缝原则：每25米设置一道涨缝，涨缝宽2cm，下部用沥青杉板填缝，涨缝顶面下4cm用沥青膏填塞；缩缝5米一道，缝宽0.5cm，深5cm，并用嵌缝料填塞。
（4）花岗岩铺设同透水砖铺设方法。
附件1：人行道施工技术交底签到表
2.2.4备灰、铺灰、拌和
（1） 根据各段水泥石灰土的宽度、厚度和预定的干密度，计算各段 所需的干混合料的质量，根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。材料装车时，控制每车料的数量基本相同。
（2） 当含水量小时，先翻拌一遍，然后洒水补充水分 ，并继续翻拌。 当含水量过大时，进行翻拌晾晒。考虑到拌和、整平过程中含水量的损失及掺水泥后水泥吸收的水分，含水量应适当调大一点。
（3） 水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用拌和机拌和一遍，用 平地机粗平，压路机碾压。
2.2.5摆放和摊铺水泥
（1）根据各路段宽度、厚度及水泥含量，计算每一袋水泥摊铺的面积，确定水泥摆放的纵横间距，用石灰按照纵横间距打格做安放标记然后。
（2）将水泥直接送到摊铺路段，卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。
施工准备→路基整平、碾压 →施工放样→灰土铺筑→打方格线卸灰→拌合机拌合灰土→灰土摊铺、粗平→加水泥拌合灰土→灰土整平、碾压→自检合格→监理验收通过→养生
水泥石灰土施工时，应遵循下列规定：细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确。采用路拌法施工,石灰应摊铺均匀。洒水、拌和应均匀。应在混合料处于最佳含水量（1%～2%）碾压.严格控制厚度和高程，人行道横坡为2%。
人行道施工技术交底
施工企业：NO：
工程名称
交底人
施工部位
交底时间
交底内容：
施工方法及注意事项
1、施工工艺流程：
施工放样→挖埋铺设人行道下各种管线(热力管道、照明线) →素土夯实→拌和20㎝厚水泥石灰土（15cm厚级配碎石）→浆砌人行道砖、盲道砖、围树砖→勾缝→养护
2、水泥石灰土施工方法
2.1水泥石灰土施工工艺流程
（4）铺砌时，按桩线高程，由第一行人行道砖横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。花岗岩人行道板铺设方法同透水砖。
（5）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道砖底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道砖平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。
2.2.2施工前准备
准备下承层：在施工前对下承层进行检查验收。用压路机碾压 2遍，如表面平整、坚实，没有松散和软弱点才可以施工，否则要进行处理并请现场监理验收，合格后在上土前洒水湿润下承层。