布袋除尘器运行检修规程介绍

龙净环保

L O N G K I N G

FL 型布袋除尘器

使

用

说

明

书

中国福建龙净环保股份有限公司

FUJIAN LONGKING CO ．，LTD ．

P.R.C

目录

第一章概述 (1)

一. 布袋除尘器的组成 (1)

二. 主要技术特点 (1)

三. 主要用途及适用范围 (1)

四. 术语 (1)

第二章布袋除尘器的结构 (2)

一. 壳体和灰斗 (2)

二. 滤袋装置 (3)

三. 清灰系统 (3)

四. 差压、压力、温度检测装置 (3)

五. 提升阀装置 (3)

六. 滤袋保护装置 (3)

第三章布袋除尘器调试 (4)

一. 除尘器本体调试 (4)

二. 电气设备元件的检查与试验 (4)

三. 调试前的系统检查与传动试验 (4)

四. 热态、额定负载工况下参数整定及特性试验 (5)

第四章布袋除尘器的运行 (5)

一. 运行前的准备工作 (5)

二. 启、停操作过程 (6)

三. 运行中异常情况的处理 (7)

第五章布袋除尘器的维护和检修 (9)

一. 正常运行维护 (9)

二. 定期维护及保养 (9)

三. 检修 (10)

四. 故障处理 (11)

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第一章概述

随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到50mg/Nm3以下甚至更低的排放要求。布袋除尘器在满足高标准排放，适应各种工况变化。

一.布袋除尘器的组成

主要设备组成有：

1、本体

2、保护装置

3、脉冲清灰、保护装置PLC控制系统

二.主要技术特点

1. 能捕集高比电阻粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性。

布袋除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响，容易实现微量排放，对高比电阻烟尘捕集能力强，可实现微量排放，排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3以下。

2. 清灰压力大，清灰彻底。

3. 结构简单，运行维护工作量少.

与电除尘器相比，布袋除尘器结构简单，检修维护工作量少。

三.主要用途及适用范围

布袋除尘器主要应用于排放要求在50mg/Nm3以下的燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟尘收集。对高比阻粉尘，采用电除尘器很难达标的改造工程更显优越性。

四. 术语

⏹过滤风速：也称气布比，指烟气透过滤袋的过滤速度，或反映单位滤袋面积处理

烟气量的关系，表示单位为m/min.

⏹分室：在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室，单台布袋除

尘器由若干数量的室组成，结构上室之间采用隔板分开，每个室是除尘器的一个

分室。

⏹单、双列：指烟气沿除尘器进出方向依次布置分室，烟气轴线有左右布置分室

的称为双列，反之称为单列。

⏹总过滤面积：指单台除尘器滤袋面积的总和为总过滤面积，单位为m2。

⏹单室过滤面积：指每个分室滤袋面积的总和，单位为m2；分室过滤面积的累积

等于总过滤面积。

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⏹脉冲喷吹：指滤袋清灰的类型方式，清灰气流具有一定压力的瞬间脉冲。

⏹脉冲压力：指脉冲阀工作前与脉冲阀连通的气包所设定的压缩空气压力，单位为

MPa。

⏹脉冲宽度：指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间，单位为s或ms。

⏹脉冲间隔：指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间，单位为s。

⏹清灰周期：指滤袋清灰起始循环到下一次所需的时间，也称脉冲周期，单位为

min。

⏹在线清灰：指滤袋在过滤烟气的同时进行清灰的方式。

⏹离线清灰：指滤袋停止过滤烟气时进行清灰的方式，离线清灰一般需要除尘器有

分室结构和切断分室烟气的机构。

⏹滤袋压差：指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力，单位为Pa。

⏹糊袋现象：指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结，清灰时粉层剥落不完

全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。糊袋一般出现在低温运行时，在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。

第二章布袋除尘器的结构

一. 壳体和灰斗

1、壳体

布袋除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳滤袋装置，是布袋除尘器的工作室。因此，必须具有足够的强度和良好的密封性能。

2、灰斗

FE型布袋除尘器收集下来的粉尘，通过灰斗和卸输灰装置送走，这是保证布袋除尘器稳定运行的重要环节之一。

灰斗设计应满足以下条件：

（1）必须具有一定的容量，以备排、输灰装置检修时，起过渡料仓的作用。

（2）排灰通畅。斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°，斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设有捅灰孔和手动振打砧或其它振灰结构，以备万一堵灰时排除故障。

（3）灰斗料位计特别是高料位计工作准确可靠，发生堵灰时及时发出警报，以便及时疏通。

（4）灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。

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二. 滤袋装置

滤袋装置包括滤袋和袋笼。滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命

关系到除尘器的运行状态和成本。由于不同的滤料纤维成分其化学性质不同，对

粉尘烟气的工况、成分适应程度不同。所以选择滤料时必须根据使用场合的烟气

粉尘工况、成分等因素进行选择，以保证滤料最基本的稳定使用性能.表面处理能

大幅度提高滤料的过滤特性和使用寿命，同时也提高设备的综合性能。如聚四氟

乙烯覆膜滤料产生的表面过滤作用，有利于滤袋粉层的清灰剥落，有效防止糊袋

现象，降低滤袋运行阻力，提高滤袋的抗结露性能，减少滤袋与粉尘之间的摩擦

系数，延长滤袋的使用寿命。袋笼是滤袋的”肋骨”，因此它应轻巧，便于安装和

维护，光滑、挺直使滤袋不受损伤。

三. 清灰系统

清灰系统是布袋除尘器的核心技术之一，清灰效率直接影响除尘器运行阻力和滤袋寿命。布袋除尘器清灰系统采用分室结构和长袋低压脉冲技术，优先采用

质量稳定可靠淹没阀，合理设计和布置清灰系统气路的元器件，可方便地实现清

灰方式和脉冲制度的选择和调整，以满足不同工况的运行要求，以保证清灰系统

高效稳定。

四. 差压、压力、温度检测装置

电气控制性能的高低对布袋除尘器的阻力、布袋的寿命、除尘效率有着直接的影响，在大型布袋除尘系统中更为关键。采用先进的控制技术，保证控制系统

的检测和输出控制精度；采用完善的保护控制系统，保证设备的安全、可靠运行；

采用差压、压力、温度检测装置，提高设备自动控制程度和故障识别能力。.五. 提升阀装置

通过模拟试验研究和工程实践，设计出最佳的各室阀口大小、提升阀的提升高度以便得到合理的气流速度，减少除尘系统阻力。通过提升阀装置实现系统“在

线检修”、“离线清灰”的功能。

六. 滤袋保护装置

1、预涂灰装置

预涂灰指除尘器在投运前给滤袋喷涂一层干燥粉煤灰，是防止系统启动时的低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种保护措施。

预涂灰涂灰方法：涂灰粉料为干燥的Ⅰ级粉煤灰，具体方法见预涂灰装置总

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