电子轨道衡校验规程
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子地上衡检修规程
电子地上衡检修规程
一、检修周期
电子汽车衡每36个月进行一次检修。
二、检修内容
1 承重梁及承重台面钢性检修。
2 机械部件清理，衡器基坑清理及尺寸核查。
3 查验机械部件尺寸，对不符合要求的，应进行调整处理。
4 测试传感器的输入、输出阻抗值，对损坏的传感器更换。
5 主机、显示器、打印机、稳压电源的除尘清理。
6 机械组装、调整、润滑、防腐。
7 电气系统调整及调试。
8 检修后计量检定。
三、汽车衡的检定
1、检定周期一般为12个月。
2、检定前的准备：应达到设备完好条件。
3、检定项目及要求
3.1 外观检查
a. 称重传感器、称重仪表应符合国家计量检定规程JJG649-90
的要求。
b. 汽车衡的机械零部件和基础紧固件不能有松动、裂纹和损
伤。
3.2 查验置零与除皮装置的准确性能。
3.3 查验称量性能。
3.4 除皮称量测试。
3.5 偏载测试。
3.6 鉴别测试。
3.7 重复性测试。
4、合格标准：检定后的汽车衡应达到本设备的技术性能指标，并符合JJG539-97规格要求。
唐钢新事业物贸公司。
电子汽车衡校准规程
3.3.2磅房附近其中一台电子汽车衡做标准砝码校准；
3.3.3与生产部车队联系汽车并装载实物，将装载实物的汽车开至做称量数据；
3.3.4将汽车开至另两台电子汽车衡称量，分别得出数据与标准砝码校准电子汽车衡得到的数据进行比对；
1．目的：
为确保公司电子汽车衡准确性，公司、客户公平交易，维护公司计量器具，现制定本校准规程。
2．适用范围：
2.1本规程规定了电子汽车衡的校准方法与责任部门；
2.2本规程适用于公司1号、2号、3号电子汽车衡的校准。
3．校准方法：
3.1校准准备工作
3.1.1清扫电子汽车衡台面、称底卫生，清理过程中要注意应避免碰触传感器；
3.1.2翻开称两端铺设的橡胶垫，检查称体缝隙有无杂物；
3.1.3检查称底板固定螺栓、传感器固定螺栓、接地线有无松动；
3.1.4人站立在台面上摇晃，看电子汽车衡是否摇晃自如。
3.2标准砝码校准
3.2.1与化产分厂联系借用叉车；
3.2.2完成校准准备工作后；
3.2.3用叉车将磅房附近的标准砝码叉至磅上，放置在磅体中间位置；
3.2.4砝码要缓慢放置，避免冲击力过大；
3.2.5校准称重不应少于三十吨（三十个标准砝码）；
3.2.6校准完成磅房应详细填写周期检定台账。
3.2.7磅房的两台电子汽车衡做标准砝码校准，焦场的电子汽车衡可用做实物对比校准。
3.2.8将三台电子汽车衡称量得出的数据进行对比，计算电子汽车衡误差；
3.3标准砝码、实物结合对比校准
3.5如发现有数据误差超出规定范围，应及时与二峰衡器服务公司联系，进行仪器检测、维修、校准。
4．记录台账：
每次周期校准都应做有详细记录台账。校准台账由磅房登记保管，质量管理部计量科不定期抽查、监督。
电子秤校验安全操作规程范文（二篇）
电子秤校验安全操作规程范文一、引言电子秤在生活和工作中广泛应用，为了保证其准确性和可靠性，必须进行定期的校验。
本规程旨在规范电子秤校验的安全操作，确保校验结果准确可靠，保护工作人员的人身安全。
二、安全准备工作1. 校验人员应参加相关培训，具备相应的校验知识和技能，并熟悉本规程的内容。
2. 校验人员在进行校验操作前，应仔细检查所需的校验器材和工具是否完好，并确认其有效性。
3. 校验人员应佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，并确保校验现场的通风良好。
三、校验前的准备工作1. 校验人员应按照相关标准和要求，选择适当的校验方法和校验器材。
2. 校验人员应检查待校验的电子秤是否正常运行，并确保其停止工作，卸除任何物品，并清洁秤台。
3. 校验人员应将校验器材放置在稳定的平台上，并确保校验器材不会干扰电子秤的正常运行。
四、校验操作步骤1. 校验人员应根据电子秤的型号和规格，选择适当的校验质量，确保校验质量符合标准和要求。
2. 校验人员应按照标准要求，将校验质量放置在电子秤上，确保质量均匀分布，避免任何强烈的震动或冲击。
3. 校验人员应按照电子秤的操作说明，启动电子秤进行校验，记录校验结果。
4. 校验人员应根据校验结果，进行相应的调整和修正，直到达到准确度要求。
五、校验结果处理1. 校验人员应及时记录校验结果，包括校验日期、校验质量、校验数值等信息。
2. 校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断电子秤的准确性和可靠性，并根据需要采取相应的措施进行修复和维护。
3. 校验人员应将校验结果报告给相关部门和人员，并根据需要进行归档。
六、校验后的清理工作1. 校验人员应将校验器材和工具进行清洁和消毒，确保其卫生和安全。
2. 校验人员应将校验现场进行清理，清除任何杂物和污染物，并保持秩序。
3. 校验人员应将校验记录和相关文件进行整理和归档，确保其安全和可追溯性。
七、校验过程中的安全注意事项1. 校验人员应严格按照操作规程进行校验，不得随意改变校验方法和校验条件。
电子秤校验安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子秤校验安全操作规程正式版电子秤校验安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
作业前5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。
5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。
5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。
5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。
5.2 作业中5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。
5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。
5.3 作业后32 / 1865.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。
5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。
5.3.3 填写工作校称记录表。
6安全应急措施安全应急措施6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行，保障测试人员和设备的安全，准确评估和测量电子秤的性能和准确性。
本规程适用于电子秤的校验工作。
二、安全准备1. 准备校验设备前，确保校验设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
2. 确保校验设备的电源连接正确，使用符合安全要求的电源线。
3. 在校验设备上接地保护良好，防止静电引起的损坏或事故。
三、操作规程1. 校验前的准备工作（1）校验前，检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形，若有，应立即停止校验工作，并通知有关部门处理。
（2）清洁电子秤的工作台面和各个部件，确保无尘和无杂物。
（3）检查电子秤的显示屏是否正常显示，按键是否灵活可用。
（4）确认电子秤的工作环境符合校验要求，无干扰源和辐射源。
2. 校验操作步骤（1）通过标准物体进行校验前，确保标准物体的准确度和可靠性。
（2）将标准物体放置在电子秤的工作台上，并确保其稳定不滑动。
（3）打开电子秤的电源，等待电子秤启动并稳定。
（4）根据校验要求，选择适当的校验模式，并按照校验设备的操作规程进行校验。
（5）记录电子秤的校验结果，确保准确记录校验的日期、时间和结果。
3. 校验后的处理（1）关闭电子秤的电源，断开电源线，并进行标准化的设备清理和维护。
（2）清理工作完成后，将校验文件和记录整理归档，确保文件的完整性和可查性。
（3）若发现电子秤的校验结果不符合要求，应立即停止使用该电子秤，并通知相关部门进行修理或更换。
四、安全注意事项1. 在校验过程中，严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件，以免发生触电或器件损坏。
2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上，以免污染或损坏电子秤。
3. 校验设备操作人员应持证上岗，严禁无证人员擅自进行校验工作。
4. 校验操作中，操作人员应佩戴防静电手套，并确保工作环境无静电干扰。
5. 在校验过程中，如有任何异常情况或设备故障发生，应立即停止操作，并及时报告有关部门。
电子秤校验安全操作规程
电子秤校验安全操作规程电子秤校验是保证电子秤测量准确性和可靠性的重要环节。
为了确保校验工作的安全进行，制定一套科学规范的操作规程是必要的。
下面是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。
一、一般要求：1. 电子秤校验工作必须由经过培训合格的人员完成。
2. 所有参与校验的人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改、更改校验参数。
3. 校验前要对校验器具进行检查，确保其准确性和可靠性。
4. 校验工作应在无风、无震动的环境下进行。
5. 校验工作应遵守安全生产规定，穿戴好安全防护用具。
6. 校验记录必须详细，完整，准确。
二、操作步骤：1. 仔细阅读电子秤的使用说明书，了解其结构、性能和规格。
2. 对校验器具进行检查和校准，确保其精确度和稳定性。
3. 准备好所需的校验器具和标准物品。
4. 根据电子秤的规格和要求，选择合适的校验方法。
5. 检查电子秤的外观，确保其没有损坏和松动。
6. 将标准物品放置在电子秤上，记录显示值。
7. 进行线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。
8. 进行重复性校验，将标准物品放置在电子秤上多次校验，记录每次测量值。
9. 进行灵敏度校验，根据校验方法和要求，通过改变标准物品的重量或数量，进行校验。
10. 进行非线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。
11. 校验完毕后，将校验结果记录下来，并与标准值进行比较和分析。
12. 根据校验结果，判断电子秤是否合格，如果不合格，需要进行修理或更换。
13. 将校验记录整理成报告，签字确认后，交由有关部门备案。
以上是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。
在校验过程中，严格按照规程操作，保持安全，减少事故的发生，确保校验的准确性和可靠性。
150t静态轨道衡校准规范
*************公司150t静态轨道衡校准规范一、概述为保证在现场进行电子轨道衡校检的量值准确可靠，校检结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。
二、引用标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG539-1997数字指示秤中华人民共和国国家计量检定规程JJG781-2002数字指示轨道衡三、适用范围本作规范适用于北京大和公司150t静态轨道衡的校检工作。
四、校准准备1、外观检查：对秤目测检查计量管理标志和名牌。
包括制造厂名称，商标；准确度等级；最大秤量；最小秤量；分度值；制造许可证标志及编号；出厂编号等。
2、秤体检查：对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否倾斜或其它异物卡靠；称重台面四周间隙应保持5-15mm，不能有卡物；称重传感器的变形缝隙和限位间隙保持3-5mm；限位装置是否有附加力作用于秤体；传感器接地线是否紧固可靠，接地电阻≦4Ω；3、禁止自动零点跟踪。
4、查看仪表的四角系数，初始值设为10000（1.0000），使用中每次校准后都需记录下四角系数，以便下次校准备用。
四角调整：手动调整，用适量的砝码压角，检查四角误差，一般情况下基本上误差均在1d内，如果要调整需通过调角系数K值的办法来达到。
角差系数K=1-差值/（压角砝码重量*75%）也可以估算，直接用几个接近的数据调试几次即可达到目的。
注：如果压角值是少了多少千克的话要用负值来计算。
5、查看每只传感器的受力情况，通过仪表查看内码即可。
如果秤台质量分布均匀，那么秤台中间传感器受力与两边的传感器的受力的比例关系大约是2：1的关系。
秤台中间传感器的内码值的最大值和最小值相差要小于400（备注：如果确认传感器均已受力压实，各传感器的内码值相差在到800以内也可以）。
如发现传感器内码值异常的大或小，则说明秤台的传感器安装不平，必须首先通过加，减垫片的方式把秤台调平，直到满足内码条件。
五、量程校准确认当前秤体处于稳定状态，标定零点。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版第一章总则第一条：为了保障电子秤校验工作的安全和有效进行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条：本规程适用于对电子秤进行校验的操作人员和相关管理人员。
第三条：电子秤校验的目的是验证秤的量程、准确性和稳定性，确保其符合计量法规定的要求。
第四条：电子秤校验工作必须遵守计量法规定的要求，并按照本规程的操作流程进行。
第五条：电子秤校验工作必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁未经授权或未经培训的人员从事校验工作。
第二章校验前准备第六条：校验前，操作人员必须仔细查看电子秤的资料，了解其型号、规格和准确度等信息。
第七条：校验前，操作人员应仔细检查校验仪器的状态和准确度，确保其满足校验要求。
第八条：校验前，操作人员应检查电子秤的外观是否完好，无损坏和污渍。
第九条：校验前，操作人员应检查电子秤是否接通电源，并进行必要的电源稳定性检测。
第十条：校验前，操作人员应清理电子秤的工作台面和周围环境，确保无杂物和干净卫生。
第十一条：校验前，操作人员应着防静电服和鞋套，并佩戴必要的防护用品，如手套和眼罩等。
第三章校验过程第十二条：操作人员应按照电子秤校验的流程依次操作，确保每个环节的准确和安全。
第十三条：校验前，操作人员应先将电子秤归零，确保其处于零点。
第十四条：校验时，操作人员应按照校验方法，添加标准物体或标准质量进行校验，确保校验的准确性。
第十五条：校验时，操作人员应根据校验结果进行记录，并进行相应的调整和修正。
第十六条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的显示和指示灯，确保其正常工作。
第十七条：校验时，操作人员应定期检查电子秤的接线和连接部分，确保其牢固和可靠。
第四章校验后处理第十八条：校验完成后，操作人员应将电子秤恢复到正常状态，并进行必要的清理和消毒。
第十九条：校验完成后，操作人员应将校验结果进行记录，并进行必要的报告和备案。
第二十条：校验完成后，操作人员应将电子秤进行封存，确保其安全和可信度。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性，规范电子秤的校验操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。
第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法，检测和调整电子秤的准确性和故障情况，保证其工作正常。
第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保校验工作的准确性和安全性。
第二章：校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前，应确保校验人员具有相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。
第六条校验人员应对电子秤进行检查，确保其外观无损坏，且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。
第七条在校验电子秤前，应将电子秤所在的工作区域清理干净，确保环境整洁，并关闭相邻区域的有干扰电源设备。
第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全，并做好记录，以便参考。
第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认，并做好相关的记录。
第三章：校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程，正确连接电子秤和校验仪器。
第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求，输入校验仪器所需的参数和参考值。
第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上，并记录物体的重量。
第十四条校验人员应按照校验仪器的要求，进行校验操作，并记录各项测试结果。
第十五条校验人员应根据测试结果，调整电子秤的参数和参考值，并重新进行校验。
第十六条校验人员应对校验结果进行评估，确保电子秤的准确性符合要求。
第十七条校验人员应将校验结果进行记录，并备份相关数据。
第四章：校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态，并进行相关设备的清理和维护。
第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录，并及时向上级报告。
第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作，以保证其正常运行。
第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档，以备后续参考。
电子分析天平校准规程
目的Purpose：建立规范化的电子分析天平校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。
范围Scope：化验室所有的电子分析天平的校准。
职责人Responsibility：校准人员。
规程Procedure：1 校准条件Calibration condition1.1 环境条件1.1.1 电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。
1.1.1 室温10～30℃，相对湿度小于65％。
1.1.2 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
1.1.3 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
1.2 校准工具镊子；砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、50g，200g标准砝码。
2 天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration2.1 准确度误差2.1.1 开启分析天平前确定天平水平，零点正确。
2.1.2 开启分析天平电源，预热1小时以上。
2.1.3 校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。
依次将标准砝码放于天平上称重，记录称量值。
注：按天平的称量范围选择适合的标准砝码进行校验并判断结果2.1.5 结果判定：经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
2.2 四角误差（偏载误差）2.2.1 对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
2.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
2.2.3 四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
铁路轨道衡计量操作规程
铁路轨道衡计量操作规程1. 引言铁路轨道衡计量是铁路运输中重要的环节之一，准确的运输计量数据对于运输业务的顺利进行具有重要意义。
为了保证铁路轨道衡计量操作的准确性和规范性，特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于铁路轨道衡计量操作的各个环节，包括计量设备的校准、计量操作的执行、计量数据的记录和处理等内容。
3. 计量设备校准3.1 校准准备在进行铁路轨道衡计量操作之前，应先进行计量设备的校准。
校准过程应包括如下准备工作：•确定校准人员，校准人员应具备相关的技术资质和经验；•准备校准测试仪器和设备，确保其准确性和可靠性；•定期维护和保养计量设备，确保其正常工作。
3.2 校准过程校准过程应按照以下步骤进行：1.准备好被校准的计量设备，并将其置于校准位置；2.使用校准测试仪器进行测量，记录测量结果；3.判断测量结果与标准值之间的偏差；4.如有必要，调整校准设备以达到标准值。
3.3 校准记录每次校准结束后，应对校准过程进行记录，包括校准日期、校准人员、校准设备和校准结果等信息。
校准记录应妥善保存，以备随时查阅。
4. 计量操作执行4.1 准备工作在进行计量操作之前，应进行必要的准备工作，包括：•清理工作场地，确保无杂物干扰计量操作；•检查计量设备和相关仪器是否正常工作；•验证被计量物品的准确性和完整性。
4.2 计量操作流程计量操作应按照以下流程进行：1.将待计量物品放置在轨道衡上，并确保其稳定；2.启动计量设备，进行自检；3.进行物品的实际计量，记录计量结果；4.做好计量结果的标记和标签，确保其可追溯。
4.3 计量操作规范计量操作应遵守以下规范：•操作人员应具备相关的技术知识和操作经验；•操作过程中应保持仪器设备的稳定性和准确性；•计量物品应放置妥当，避免振动和位移。
5. 计量数据记录与处理5.1 数据记录每次计量操作完成后，应及时记录计量数据，包括被计量物品的重量、时间、地点等相关信息。
数据记录应准确、完整。
电子秤校验安全操作规程范本
电子秤校验安全操作规程范本一、校验前准备工作1.1 仪器设备准备1.1.1 确保电子秤处于正常工作状态，设备各部件安装齐全，无损坏。
1.1.2 确保电子秤的电源供应充足，电压稳定。
1.1.3 检查电子秤的显示屏是否正常，读数是否准确。
1.1.4 确保校验仪器（如校验块、台秤等）的准确性和正常工作状态，防止误差产生。
1.2 校验环境准备1.2.1 校验过程应在温度、湿度适宜的环境下进行，避免极端天气因素对校验结果产生影响。
1.2.2 校验过程中要保持环境的清洁和安静，避免粉尘、噪音等干扰校验结果。
1.2.3 校验人员应佩戴合适的防护用品，如手套、口罩等，确保个人安全和卫生。
1.3 校验文件准备1.3.1 准备电子秤的使用说明书、校验记录表格等相关文件。
1.3.2 校验人员应熟悉电子秤的使用方法和校验流程，确保正确操作。
二、校验操作流程2.1 校验前检查2.1.1 检查电子秤的外观是否完好，无明显损坏或破裂。
2.1.2 检查电子秤的传感器、按钮等是否正常工作，无卡滞或损坏现象。
2.1.3 检查电子秤的显示屏，确保读数准确可靠。
2.2 校验过程操作2.2.1 开机准备2.2.1.1 按照电子秤的使用说明书，正确接通电源，确保电压稳定。
2.2.1.2 按照电子秤的开机操作步骤，打开电子秤开关。
2.2.1.3 等待电子秤进入正常工作状态，确保显示屏正常，无异常现象。
2.2.2 校验操作2.2.2.1 按照电子秤的使用说明书，选择适当的待校验物品，并根据校验要求称量准备好的校验块等。
2.2.2.2 将待校验物品放置在电子秤的称重台面上，确保放置平稳，不受外力干扰。
2.2.2.3 等待电子秤稳定，读数显示稳定后，记录下读数，作为校验结果。
2.2.2.4 根据校验要求，分别在不同负荷下进行多次校验，确保精度和重复性。
2.2.3 校验结果记录2.2.3.1 在校验记录表格上记录校验数据，包括电子秤的型号、编号、校验日期、校验员等信息。
轨道衡操作规程办法
轨道衡操作规程办法1. 引言轨道衡是一种用来测量轨道交通运输工具重量的设备。
本文将介绍轨道衡的操作规程办法，以确保轨道衡的正确使用和维护。
2. 设备概述轨道衡主要由称重传感器、计算机控制系统、显示屏等组成。
应当按照使用手册中的说明安装、调节和维修设备。
3. 操作规程3.1 设备安全1.在操作轨道衡前，应确保设备安全，周围没有任何障碍物，且工作区域应符合国家和地方安全标准要求。
2.轨道衡应定期进行维修和保养，确保设备的正常运行和准确性。
3.2 轨道衡校准1.当设备运行时间超过规定周期或出现异常时，需进行校准。
2.在校准前应尽量减少环境因素对设备的干扰。
3.校准前，应使用已知重量验证轨道衡输出的准确度。
4.采用电子校准或机械校准，校准按照使用手册中的指示操作。
3.3 轨道衡操作1.操作前应检查设备是否正常运行，是否已进行校准。
2.确认称重传感器的编号、车号和所载物品种类。
3.将称重传感器放在轨道上，在称重传感器上标记所需位置。
4.切勿超载和超速操作，以免损坏设备。
5.操作员应始终保持警觉，注意观察设备的运行情况，及时发现设备异常情况并采取有效措施。
6.操作完成后，应确认称重数据的准确性，记录数据并进行统计分析。
3.4 轨道衡维护1.对设备进行定期维护，保持设备的正常运行。
2.进行设备维护时，应先将设备关闭，等待设备完全降温，避免维护时造成安全隐患。
3.清洁设备时，应使用清洁剂而非溶剂。
4.定期检查设备，及时维修损坏部件。
4. 结论轨道衡是一种重要的测量设备，目的是为了确保轨道交通的安全和准确性。
根据本文所述操作规程，可以规范化操作和维护轨道衡，保证轨道衡的精度和长期运行。
电子秤校验安全操作规程范文
电子秤校验安全操作规程范文电子秤校验是为了保证该设备的准确性和可靠性，确保其在使用过程中能够正确地测量和显示物体的重量。
校验安全操作规程的目的是为了保障操作人员和设备的安全，避免事故和意外的发生。
下面是一份电子秤校验安全操作规程的范文，仅供参考。
一、校验准备工作1. 操作人员应具备相关的校验知识和技能，必须经过培训和考试合格后方可进行校验操作。
2. 校验设备应经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 校验前应确认校验环境符合要求，避免影响校验结果。
二、校验前的安全检查1. 检查校验设备的电源和线路是否正常，如有异常情况需要及时处理。
2. 检查校验环境的温度、湿度等因素是否符合要求，避免影响校验结果。
3. 检查校验设备的连接线和传感器是否损坏或老化，如有问题需及时更换。
三、校验操作规程1. 在进行校验前，应先将电子秤归零，确保校验结果的准确性。
2. 根据校验要求选择合适的标准物体，并将其放置在电子秤上。
3. 启动校验设备，并进行校准和调整，直到校验结果符合标准要求。
4. 校验完成后，及时记录校验结果和相关数据，并保留校验记录和数据。
四、校验后的安全措施1. 校验设备和标准物体应妥善保管，并定期进行维护和检修，以确保其正常使用。
2. 如发现校验结果异常或电子秤在使用过程中出现故障，应及时停止使用并进行维修或更换。
3. 校验记录和数据应及时整理和归档，如有需要应保存一定期限，以备查阅。
五、紧急情况的处理1. 在进行校验操作时，如发生紧急情况（如设备故障、电源故障等），应立即停止操作，并采取相应的安全措施。
2. 在紧急情况处理完毕后，应及时通报相关人员，并进行事故调查和记录，以防止类似事故再次发生。
六、操作人员的防护措施1. 操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等必要的防护装备，确保自身安全。
2. 在进行校验操作时，应注意身体姿势和动作，避免受伤。
3. 在使用电子秤时，应避免将手指等身体部位靠近传感器，以免发生意外。
HCS-100A静态电子轨道衡检修工艺规程
HCS－100A静态电子轨道衡检修工艺规程26.1设备参数轨道衡是用于对铁路车钩及其装载物重量进行称重的装置，我厂采用的HCS-100A静态电子轨道衡，是一种新型电子称重计量设备，采用了高精度电阻应变式称重传感器，微机处理及先进的大规模成电路技术，从而使得产品性能稳定，计量精度高，称重速度快，工作效率高，并且能够自动称重，自动运行，自动显示重量，自动记录称重结果，还可以将称重数据传至电子计算机，进行数据处理，为电厂加强企业管理，搞好经济核算创造条件。
26.1.1技术规范：26.1.2.1 基本参数最大称重量 100t检定分度值e 20KG称重轨长 13m轨距 1：435m26.1.2.2允许误差称量允许误差（e表示）新制造和修理使用中的0-500e ±0.5e±1.0e>500e-200e ±1.0e±2.0e>2000 ±1.5e±3.0e26.1.3结构原理26.1.3.1 基本构造轨道衡主要由称体、称重量显示控制单元和称重传感器三大部分组成。
1）称重显示控制单元由净化稳压器、称重显示器、微机、打印机、UPS不间断电源组成。
2）称体由承重架、纵向限位、横向限位和走台组成。
26.2检修周期项目内容周期标准备注循环链码各限位开关动作实验每月17日和27日各限位开关动作正常，信号准确项目内容周期标准备注铰座检查1月1.链码个铰接点连接牢固、无松动。
2.拉紧钢丝绳润滑良好、无断股、无松动。
3.结构架无变形、焊接点牢固。
铰接点6月1年转动轴承3月1年26.3 检修要求26.3.1 轨道衡台面部分受车辆长期频繁通过，连接各部分的螺母、螺栓容易松动，必须定期检查，纵横限位器应处于水平状态，纵横向限位器、活动器、不超过2-3mm。
26.3.2 注意保持台面高度和水平，两端轨道间隙和轨道上平面高度变化无异常。
26.3.3 各部螺栓要定期擦拭，并涂黄油，防止生绣，承重架和走台，均为焊接钢结构，焊缝较多，易锈蚀，除注意防潮外，应酌情油漆一次。
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电子轨道衡校验规程
1计量特性
1.1称量范围：1t -200t
1.2重量单位：t
1.3校准分度值：分度值e= 50kg。
1.5最大允许误差：±150kg。
2校准条件
2.1秤上无堆积物，雨雪大风天气严禁校准。
2.2使用溯源到公司Ⅲ级轨道衡的检衡车，以检衡车数据为标准值。
2.3接地线要牢固可靠，接地电阻小于4Ω。
3校准项目和校准方法
3.1检查秤体有无支卡现象，限位间隙是否合适。
3.2零点与零点跟踪：校准前应先将衡器置零，有自动零点跟踪功能的应先解除自动跟踪。
偏载误差、重复性和鉴别力
a.重复性误差
将检衡车推置在轨道衡的同一称量位置，连续测量3次，最大值和最小值之差应不大于、50kg。
b.偏载误差
将检衡车推置轨道衡上的前中后位置进行数具测量，测量结果的误差，应不大于最大允许误差。
c.鉴别力
在测偏载测试和作重复性实验时，将1.4e的砝码放置在轨道衡上，原来的示值应改变。
4校准结果的表达
误差＝示值－标准值。
校准完毕后,按要求填写校准记录。
5校准间隔
一般为6个月，最长不超过12个月。
6 参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定。