煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施

煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施
煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施

编号:AQ-JS-09537

( 安全技术)

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煤矿综采工作面采煤机安装的

安全技术措施

Safety technical measures of shearer installation in fully mechanized coal mining face

煤矿综采工作面采煤机安装的安全

技术措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科

学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

为保证安全顺利地将MG400/920—WD采煤机安装到C132综采工作面,特制定本措施。(采煤机安装机窝由综掘队切眼掘进时一次掘进成形)

一、采煤机的解体

1、采煤机的解体分为以下几个部分:(1)左框架(2)中间框架(3)右框架(4)左摇臂(5)右摇臂(6)左滚筒(7)右滚筒(8)防尘冷却水管及电缆

2、对解体后的胶管要分类编号,并做好记录,将管口用塑料包扎,严防杂物进入管内。

3、设备部件解体后,对轴头,花键等部件必须进行包扎、保护,以防装运过程中损坏。

二、采煤机部件的捆绑及井上下运输

采煤机安装顺序:右框架——中间框架——左框架——右、左摇臂——右、左滚筒——防尘冷却水管——供电系统

1、采煤机部件的装运严格执行《地面装车捆绑运输及井下运输安全技术措施》中的有关规定。

2、装车与绑车要按下列规定执行:

采煤机各部件的入井顺序为:右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆

3、采煤机各部件装车时要平衡,部件重心、中心线要与平板车保持一致,装滚筒时,严禁带截齿一并装车。

4、框架装车时根据自身特点进行,严禁超宽,除用8#铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合M24花缆螺栓进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,摇臂装车后必须用枕木垫稳.

5、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。

三、采煤机的安装方法

1、采煤机安装机窝做好后,安装采取从下向上的顺序,必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。

2、根据装配顺序,运送右滚筒时,采取绞车配合,即平板车到位后,通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮,单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。

3、下放框架时,待平板车运到位后,利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊,绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上,单体柱配合将框架逐步运到位,到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。

4、在对销孔及紧固连接螺栓时,要求先检查螺栓孔是否对齐,坚固用力要求前后对称进行。

5、左右摇臂的下放就位,利用安设好的支架和定滑轮,配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后,采取倒替交换拉运,

单体支柱配合,将其慢慢运到位。

6、对有配合要求的连接件,在装配前必须慢慢转动调整方向,严禁硬敲硬碰,以防损坏设备。

7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m绳扣,

2.2m单体支柱将其装配到位。

四、安全技术措施

1、切眼安装采煤机时,必须采取防下滑措施,在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架,并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。

2、切眼起吊采煤机部件过程中,严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作,操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严防设备伤人。

3、起吊所用绳扣根据绳径和长度,要求其安全系数必须大于6.5,导链起吊能力必须符合设备重量要求,严禁超载起吊,利用Φ18×64的锚链及连接环起吊时,链环必须穿入连接环内,并用M20×75的螺栓将连接环封口,并带紧螺帽。

采煤机使用安装

(一)滚筒式采煤机的选用 1.滚筒式采煤机结构形式选择 截割阻抗A Kn/m 煤层厚度 0.5~0.750.7~1.2 1.2~2.0 2.0~3.5 <120100100~120120~200200~250 120~240125135~150150~250250~350 >240150150~200300~250 2.采煤机装机功率选择 煤层最小厚度采煤机结构形式 0.65~0.8m 爬底板式 0.75~0.9m 爬底板式或骑溜式 >0.9m 骑溜式

(一)滚筒式采煤机的选用 3.采煤机滚筒直径选择 采煤机类型滚筒直径(m) 单滚筒采煤机D=H m in—(0.1~0.3) 双滚筒采煤机D=(0.55~0.6)H max 4.双滚筒采煤机、滚筒转向及螺旋方向选择 煤层赋存条件滚筒转向螺旋方向滚筒作业方式 均质的近水平和缓倾斜煤层背滚(右顺左逆) 右滚筒右螺旋 左滚筒左螺旋 前滚筒割顶煤、 后滚筒割底煤 有夹矸煤层或倾斜煤层对滚(左顺右逆) 右滚筒左螺旋 左滚筒右螺旋 前滚筒割底煤、 后滚筒割顶煤 (一)滚筒式采煤机的选用 7.采煤机牵引速度选择 采煤机牵引状况牵引速度选择 截割牵引2~4m/min(根据煤层厚度和煤质) 空载牵引6~10m/min(采煤机最大牵引速度)8.采煤机割煤方式及进刀方式选择 煤层赋存条件割煤方式选择进刀方式选择 近水平和缓倾斜煤层双向割煤工作面两端进刀割三角 煤 倾斜煤层单向割煤工作面中部或风巷端

(二)采煤机使用管理设备租赁公司矿检修工厂矿综机办综采准备队 综采队 矿运输队 设备验收、检修运往工作面完成工作面生产任务设备使用管理 设备购置、调配 安装调试使用维护设备撤出采煤机司机 井下维修工 综采设备使用管理系统图 (三)采煤机使用操作一般规定 4.不准强行切割硬岩。 1.采煤机司机必须经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。操作采煤机必须由正、副司机同时操作。 2.严格遵守安全操作规程和工作面作业规程。 3.工作面瓦斯浓度达到1.5%, 必须按一般停机的方式停止采 煤机运转,撤出人员,切断电 源,进行处理。

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前,必须将运输机、转载机上的货拉空,采煤机停在顶板完好的地点,机身上的浮货清净,机窝扫净,检修设备长度范围内两侧各延长1.5m, 严格执行敲帮问顶制度,如果煤帮和顶板不好,必须采取支护措施,保证安全检修。 2.严格执行停送电制度,作业前必须把待修设备上一级开关断电,并给好断电闭锁,挂好停电作业牌,严格执行自停、自检、自送原则,严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时,待修设备周围瓦斯浓度低于1%,否则不能开盖检修。开盖后,先用验电笔验电,高压设备须放电,确认无电后,方可作业,检修完毕,测试绝缘合格,且附近瓦斯浓度不超限,方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备,保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开,需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时,上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时,运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板,其中一部上刮板或检修传动部分时,另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时,要严格检查起吊梁及支护是否完好,如支护有损坏时,必须先修复,然后从事其它工作。 12.停、开泵时,坐台工必须用电话通知工作面人员,经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3%~5%之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度,达到80度以上时,要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下,即能循环回来或沿线有放水口的情况下,方可启动,不许“闭路憋压”启动。

综采工作面安装方案

1002综采工作面安装方案 第一部分:1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域,切 眼内采空区与煤柱交错,且采空区内存在老窑水,故对切眼二次扩帮影响较大,扩帮过程中,应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区,打起吊锚索锚固力无法保证,建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 (1)、1002工作面参数: 10#煤煤层厚度米; 煤层顶板岩石容重,m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为:米; 工作面安装支架为:71~72架; 两端头采用液压支架配合单体支柱支护,(四对八梁迈步式) 超前支护形式:长度30米,采用DW-25(28)型支柱配合米Π 梁支护。 (2)、10号煤层位于太原组下部,在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层,平均。全区稳定可采煤层,煤层厚度~,平均,根据1002工作面实测,该煤层厚度为米,结构简单,含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层,顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度: 1、架最大结构高度:1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度:2min min S M H -== 式中:M max 、M min 为煤 层最大、最小截高,mm ; S1考虑伪顶冒落的最大厚度,此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和,此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度(大于),最小支撑高度 (小于),符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度:

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作: (一)、工器具: 1、10T导链2台 2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。 3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 (二)、拆卸前的准备通道: 先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输: 通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂有人工作,禁止合闸标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施: 1先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。 5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作,禁止合闸”牌,严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3913 (解决方案范本系列) 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换采煤机下摇臂安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版) 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机,在使用过程中左摇臂出现故障需要更换,为保证施工的安全,特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段,刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态,以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8-10米,走向宽度2米,高度不低于2.8米。支护方式:每

架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁,间距0.75米,圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实,然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具,手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护,旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车,拆除开关列车处胶带输送机托架,使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头,再使用手拉葫芦运至采面,旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序: 采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序: 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。

采煤机安全技术措施

编号:AQ-JS-05782 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机安全技术措施 Safety technical measures of Shearer

采煤机安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 施工单位:电气修理车间 总负责人:车间主任 项目负责人:电气维修班班长 施工人员组成:维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 项目 单位 数据 最大计算生产能力 t/h 3000 采高 M

2.0~4.5 装机功率 kW 2×300+2×75+7.5 供电电压 V 3300 滚筒直径 mm Φ2000,Φ2240 截深 mm 800 牵引力 kN 760~458

牵引速度 m/min 0~9.4~15.6 灭尘方式 内外喷雾 拖电缆方式 自动拖缆 主机外形尺寸 mm 15000×2495×1570 主机重量 t 62 最大不可拆卸尺寸Mm 2730×2335×960

最大不可拆卸重量 t 6.7 电控箱体总重 t 6 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》,编号为:SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施: 1、根据采煤机电控箱体重量信息,选择10t吊带2根;10t吊环2个。在矿区装卸车时,必须由专门负责拉运人员现场指挥,负责人必须清楚所拉设备各部件重量,所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量,所装设备各部件重量(单件)不得超过起重天车承载重量,选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定,把采

采煤机安装安全注意事项示范文本

采煤机安装安全注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机安装安全注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净。 牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向前方倾斜, 后方垂直,前后各两根;绞车的方向应与牵引绳垂直,不 得歪斜。 3、、使用钢丝绳符合绞车的规定,旧绳一个捻距内断 丝数不得超 过10%。 4、、牵引时钢丝绳两侧不得站立人员,指挥人员应就 地选择安全地点。 5、绞车司机应随时注意绞车的声音,如遇机件被卡过 载时,应立即停车检查,不得硬拉。 6、使用链式起重机提升时,棚梁需牢固,打好中柱。

7、底托架的部件运上溜槽后要注意防滑。底托架组装完成后,要用圆环链固定在机尾上。 8、各大件对接安装时,必须擦拭干净对接面。 9、机身的小件如螺栓应戴上螺帽,按不同使用部位装箱保管。 10、切眼安装采煤机时,必须采取防下滑措施,在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架,并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。 11、切眼起吊采煤机部件过程中,严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作,操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严防设备伤人。 12、起吊物下严禁站人或有人工作,卸车时必须利用阻车器将平板车阻死,严禁平板车在轨道上来回活动。 13、组装配件时,严禁强行撞击,确保组装的正确性。

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号:TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全,施焊单位正值领导是否在场,施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求,否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具,灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具,氧气

采煤机接线、调试安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤机接线、调试安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7722-73 采煤机接线、调试安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工单位:电气修理车间 总负责人:车间主任 项目负责人:电气维修班班长 施工人员组成:电气维修工、 一、待运转设备技术信息 名称:采煤机电控系统 电压等级:3300V 工作内容:采煤机截割电机、牵引电机、调高电机及外围电气设备接线及整机通电调试。 二、作业前的准备 1、工作前检查工具,测量仪表和防护用具是否完好。 2、电气设备未经验电,应视为有电不准用手触及。

3、电气设备不准在运转中拆卸修理。必须停车后切断电源,取下熔断器,挂上:“禁止合闸,正在检修”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。 4、临时工作中断后或每天开始工作前,都必须检查电源验明无电方可进行工作。 5、在检修或抢修前必须组织相关人员对施工现场进行安全确认,保证做到不安全不作业。 6、所有作业人员持证上岗;佩带好劳动保护用品。 7、作业人员相互照应,做好自主保安和相互保安。巡视检查过程中应避开转动部位。 8、多人作业时要有专人统一指挥,严禁三违。 9、需停电部位提前停好电,坚持停电申请、停电、验电、放电、封地、挂牌制度。检修或抢修完毕,及时送电。 10、检修或抢修前必须对工具等进行仔细检查、检修,保证其性能。 三、作业中规定与要求

采煤机安装安全技术措施

宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装 安全技术措施 单位:宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期:2016 年8月15日 炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表

贯彻学习记录

根据煤矿21万吨/年建设项目初步设计,我矿1501首采工作面采用高挡普采工艺进出采煤,工作面使用MG150/345-WDK型采煤机割煤,单体液压支柱配合较接顶梁进行支护,全部垮落法管理顶板,为了加快 1501工作面 MG150/345-WDK型采煤机安装施工进度和安全,由机电设备安装队负责运输及组装采煤机,为确保运输、安装期间的安全,特制定如下安全技术措施: 一、采煤机的拆卸及装车 为了方便运输,先把采煤机能拆小的部件都拆卸,采煤机拆卸顺序为:1、采煤机拆卸顺序:各种盖板一右滚筒一右切割部一右行走箱一右行走箱一调高油缸一右固定箱一左滚筒一左切割部一左行走箱一隔爆型端头控制箱一左固定箱一喷雾冷却系统一拖电缆装置一采煤机中间控制箱一刮板机机尾一刮板运输机槽板一刮板运输机机头。 2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、主机部分属于大件需要用平板车装运,需要平板车9辆,其他部件采用材料车运输,需要材料车6辆,必须了解工作面的方向,安装地点与行车路线,根据采煤机的安装顺序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 米煤机装车顺序:刮板运输机机头一刮板运输机槽板一刮板

机机尾一米煤机中间控制箱一拖电缆装置一喷雾冷却系统 一左固定箱一隔爆型端头控制箱一左行走箱一左切割部一左滚筒一右固定箱一调高油缸一右行走箱一右切割部一右滚筒一各种盖板。 1、釆煤机大件用机修厂行车装车,在装车时严禁人员在装车范围2米 内站立与行走。 2、装车注意事项: (1)装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完好情况, 严禁使用不完好的车辆。 (2)所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。 (3)在行车起吊大型设备时,作业地点2米范围内严禁有 人。 (4)所有设备必须按顺序进行装车和运输。 二、运输路线 采煤及运输路线:地面一副斜井一井底车场一+1745m轨道 轨道运输大巷一材料斜巷一+1770m皮带运输大巷一1501采煤工作面运输巷一1501采煤工作面。 三、安全技术措施 (一)、设备拆卸、装车安全技术措施 1、釆煤机拆卸时加强对各部件零件的保护,不得使薄弱零件在拆 卸、运输中变形、损坏。 2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。

综采工作面安装采煤机安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT344 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 综采工作面安装采煤机安全技术措施 通用范本

综采工作面安装采煤机安全技术措施通 用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 +755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等,特编制本安全技术措施。 一、施工组织 负责人:曾文 现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强 技术负责人:孙海利

XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日

安装安全技术措施 一、工程概述: 20103采面系统已形成,已具备安装条件,为抓紧安装工程进度,经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装,为保证安装期间工作顺利进行,特制定安装安全技术措施如下:附:20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量

三、安装期间施工组织: 采煤二队运输组:负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面; 采煤二队:负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作: (一)准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道,挡车装置;完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统,到达规程设计要求; 3、工具准备:平板车6台、起重机10吨、5吨各两台,导向轮10吨两个,撬棍、大锤、各中扳手及所需工; 4、绞车配置:20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车,切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车,切眼中部安设1台17KW慢速绞车,20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。(附:绞车平面布置示意图)

绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号:JD-1.6,功率:25KW,钢丝绳直径:18.5mm。 2#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号:JD-1,功率:11.4KW,钢丝绳直径:18.5mm。 5#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号:JWB55BJ,功率:55KW,钢丝绳直径:24.5mm。 (各部绞车单独有提升能力计算) (二)安装前检查工作: 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求,巷道支护情况是否稳定,可靠;如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固,钢丝绳及各连接环是否符合规定,声光信号是否齐全、灵敏、可靠等,如发现问题及时处理。

采煤机安装安全技术措施实用版

YF-ED-J4659 可按资料类型定义编号 采煤机安装安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机安装安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接

螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫

采煤机检修安全技术措施

采煤机检修安全技术措 施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

采煤机检修安全技术措施 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前,必须把运输通道整理畅通,保证新大件顺利通过,支替柱时,要先支后回,单体柱要栓好防倒绳,当部件通过后,要及时恢复原支护方式。 3、检修前,要指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点,首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护,支架要打出防片帮板,煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时,要勾设小料,保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必须拉完,对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关,机组开关闭锁,控制台司机负责看管。

二、物件的起吊,运输按《物件起吊安全技术措施》,《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、拆除检修和安装: 1、拆除,安装机组任一零部件时,都必须切断电源,并打开离合器。 2、认真清除检修处的杂物,保证清洁无杂物。 3、要保护好任一操作手把,按钮,不得损坏。 4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。 5、拆卸安装零部件时,都要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时,均要清洗干净。 7、在对接物件时,接合面处必须预先擦干净,严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定;

(1)更换机组滚筒前,先在机尾割一个三角三角区,把作业地点环境搞好,支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置,用导链吊紧滚筒,以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉,留下等间距均有的3个紧固螺丝,松开其余3个紧固螺钉,与滚筒端板间隙大约10毫米,以防下阶段作业,滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中,依次拧入,直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒,可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来,可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间,点动滚筒,将滚筒逼出。 (5)在安装时,要保证健的固定位置安装正确,严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时,必须按圆周等分,保证受力均匀。 (6)更换截齿时,要按照操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必须执行以下规定:

综采工作面安装技术安全措施(标准版)

综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述: 8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高 +740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业有限公司,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征,地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况: 1、煤层 该工作面煤层,为太原组9#煤,以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,

丝炭少量。本层煤为特低灰-低灰、低挥发分-中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m,平均为1.90m,一般含0-1 层夹矸,井田东部边缘已剥蚀,在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹,采区地层总体上为一单斜构造,走向北西-南东,倾向南西,地层平缓,倾角为3-7°。 四、水文地质 一般情况下,开采9#煤层及其以上煤层,受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在,并进行详细观察其导水性,预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压:采区内在开采过程中,未发生过地温、地压异常现象,据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯:该工作面属低瓦斯区域。

采煤机安全技术措施

采煤机电控系统大修安全技术措施 电气修理车间

采煤机电控系统大修安全措施 施工单位:电气修理车间 总负责人:车间主任 项目负责人:电气维修班班长 施工人员组成:维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分 公司制定的《电气维修检修工艺》,编号 为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》, 编号为:SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施:

1、根据采煤机电控箱体重量信息,选择10t吊带2根;10t吊环2个。在矿区装卸车时,必须由专门负责拉运人员现场指挥,负责人必须清楚所拉设备各部件重量,所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量,所装设备各部件重量(单件)不得超过起重天车承载重量,选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定,把采煤机分解成部件,以便装车运输。 3、起吊前,司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查,确认合格,方可使用。 4、要保证起吊运输设备的安全可靠,起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合,被吊设备的重心尽可能低,尽可能与运输工具重心重合。 5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品,专人指挥挂钩,统一号令,手势准确,精力集中,司机只听从指挥人员口令。 6、按指定的起吊点起吊,起吊前先试吊,确认挂钩正确可靠后,方可起吊。 7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。 8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保分线盒、端头站安装固定可靠。 9、在运输中匀速行驶,有紧急情况时及早减速慢行,不得进行紧急刹车。 10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐,厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。 11、夜间作业,照明设施必须满足施工要求。

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

集政〔2013〕201号 印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定》的通知 各矿、项目部,安装工程分公司: 《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过,现印发给你们,请认真遵照执行。 2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定 为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理,给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件,特制定本管理规定。 一、综采工作面安装、拆除位置确定 工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距,尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。 二、组装、解体硐室施工要求 (一)原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处,特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处,要求底板平整,轨道不得有坡度,支护牢固。 (二)组装(解体)点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸,矿负责按图纸施工,安装工程分公司验收。 (三)在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装(解体)点数量,相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。 (四)特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。 三、运输系统要求 (一)轨道 1.运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求,弯道处加装护轨装置。 (二)运输线路 工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求,留有足够的安全间隙。 (三)绞车布置 安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数,矿负责施工并按要求提供绞车,绞车基础不高于底板200。 四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚,原则上跨度小于7m的不少于3排,7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护,支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500;有效高度≥最低架高(或打运最大件高)+平车高+300。 3. 切眼底板要求平整,凹凸不超过200以上。 4. 煤机窝尺寸:长度≥煤机长(含滚筒)+5000,宽度≥2000,

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