全现浇外墙主体施工方案
全现浇外墙施工方案
全现浇外墙施工方案外墙施工是建筑中非常重要的一个环节，它不仅直接关系到建筑的美观度，还有庇护和保温等功能。
下面是一份全现浇外墙施工方案，共计700字。
一、材料准备1. 混凝土：采用C15标号的混凝土。
按照设计要求，采用机械搅拌，以确保混凝土的均匀性和密实度。
2. 钢筋：采用HRB335级别的钢筋，按照设计要求进行切割和弯曲。
3. 防水材料：采用防水胶等材料，以保证外墙的防水效果。
4. 模板材料：采用大板模板，以保证浇筑时的水平度。
二、施工步骤1. 模板搭设：根据图纸要求，搭设好外墙的支模板，确保模板的水平度和垂直度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的间距和连接牢固。
3. 砼料的浇筑：根据设计要求，将预先调制好的C15混凝土均匀地倒入模板内。
同时，在浇筑的过程中，要特别留意浇筑的质量，保证混凝土的均匀性和密实度。
浇筑时要注意避免空鼓。
4. 抹灰工艺：等待混凝土初凝后，用刮板将表面整平，确保表面的平整度。
然后，再用清水刷刷净模板木材。
5. 砌墙：采用砌筑工艺，先在墙体上擦上一层水泥浆，再将砖块逐层叠砌起来，注意墙体的垂直度和水平度。
6. 防水处理：在砌筑完成后，对外墙进行防水处理。
首先，用刮刀将防水胶均匀地涂抹在墙体上，确保防水胶的厚度均匀；然后再进行一层二次涂抹，以增加防水层的厚度。
7. 养护：浇筑完成后，要进行养护。
在浇筑后24小时内，要做好养护措施，保持墙体的湿润，以防止龟裂和开裂。
三、安全措施1. 搭设安全网：在施工现场搭设安全网，以保证工人的安全。
2. 穿戴防护用具：施工人员要穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具，以防止施工过程中的伤害。
3. 搭设警示标志：在施工现场搭设合适的警示标志，提醒行人注意施工区域。
综上所述，全现浇外墙施工方案包括材料准备、施工步骤和安全措施三个部分。
通过合理的施工步骤和严格的质量要求，可以确保外墙的施工质量和防水效果。
同时，施工现场的安全措施也非常重要，保障了施工人员的安全。
(完整版)全现浇外墙主体施工方案
全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。
目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。
为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。
一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。
1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。
2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。
3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。
4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。
5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。
6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。
7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。
8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。
2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。
3、各关键工序做好科学穿插，如本工程总工期658天，标准层开始使用铝膜，前期15天一层（含安装拼接及熟悉），三层后5天一层，主体施工完成10层时插入室内二次结构砌筑，在二次结构砌筑至6层时开始外窗安装及室内装修工程，二次结构与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工，减少了各个工序的搭接时间，可使后序工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业，缩短了主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入，从而缩短了水电安装工程的耗用时间，可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约30天。
高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术
高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术摘要：目前，在高层建筑工程中，铝模全现浇外墙施工技术的应用，对提高建筑工程的施工方式有积极影响，同时还可以节约资源，更大程度上避免了对周围环境的影响，对高层建筑工程的质量保证有重要作用。
在具体的高层建筑工程铝模全现浇外墙施工作业中，按照预先设定的标准体系，进行全现浇结构施工，可以有效缩短混凝土的浇筑时间。
因此，在高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术的应用中，还需深入探索其优势特点，不断提高其在实际高层建筑工程中的应用效果，进一步提高高层建筑工程质量。
关键词：高层建筑工程；铝模全现浇外墙施工技术引言当前，铝模全现浇外墙施工技术已成为高层建筑工程的一项重要施工技术，是推动高层建筑工程由标准化建造模式转型为工业化建造模式的重中之重。
所以，高层建筑工程施工单位务必提高对铝模全现浇外墙施工技术的重视程度，梳理工艺流程，全面掌握技术操作要点，为高层建筑工程总体建设质量提供技术保障。
1铝模全现浇外墙施工技术的概述在高层建筑工程中，铝模全现浇外墙施工是把外墙部位的砌筑施工方式改为全现浇方式，在外墙部位按顺序支设铝合金模板与绑扎钢筋，在模板内现浇混凝土，待混凝土到达养护时间后拆除模板，从而获取一体成型的现浇混凝土墙体。
根据外墙使用情况来看，全现浇外墙有着十分优异的抗渗性能，基本不会受到不同材质热膨胀系数差异等因素影响而出现裂缝质量通病。
铝模全现浇外墙施工技术有着增设拉缝板、外墙一次浇筑成型、窗洞侧边模板处理的施工特点，同时，这也是铝模全现浇外墙施工要注意的事项。
第一，增设拉缝板特点。
为有效分离承重墙和剪力墙、彻底解决竖向荷载积累问题、阻断主体结构和构造墙二者硬连接，要在外墙施工期间额外设置多处拉缝板，强调根据结构受力情况来选择最佳的拉缝板形式。
第二，外墙一次浇筑成型特点。
提前在施工现场支设墙柱模板和梁板模板，模板内绑扎钢筋与预埋水电管线，待前期准备工作完成后，在模板内完成各部位的混凝土现浇、养护作业，后续在模板拆除后即可一次成型外墙结构，这有利于缩短工期时间、提高作业效率和简化工艺流程。
现浇混凝土外墙外保温施工方案
一、编制依据1。
1、河南天佑住宅小区工程1＃、2#工程施工图纸1.2、河南天佑住宅小区工程1#、2＃工程施工组织设计1.3、建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001 )1。
4、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204—2002 )1.5、外墙外保温建筑构造（一）( 02J121-1 )1.6、河南省优质结构工程评审标准( DBJ41/T058-2004 )1.7外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004二、工程概况2.1、工程简介河南天佑住宅小区1＃、2#楼工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米.本项目由2栋“－”排列25+1层住宅楼组成，地下一层用于自行车车库及设备用房，按设计做平战结合的人防地下室，一层用于商店、管理用房、住宅门厅等公用设施.该工程每栋建筑面积为28586。
70㎡,总建筑面积57173。
40 m2，地上25＋1层，地下1层.1层层高2。
80m,2～25层3。
00m，跃层3.00m。
1层高低差标高-0.60m。
屋顶标高77。
80m。
2。
2、墙体保温工程概况本工程外墙外保温采用50mm厚EPS外保温板。
按墙体基层不同分为腹丝穿透型钢丝网架聚苯板、腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板外墙外保温系统，其中前者用于现浇钢筋混凝土墙体，后者用于填充墙砌体结构，外墙外保温建筑构造详见02J121—1D型及E 型.三、施工部署3.1、工程质量、管理和工期目标：3.1.1、工程质量目标：所有分部分项工程合格率100%。
质量标准省优（中州杯）。
3.1.2、工期目标：本工程计划于2007年5月1日开工,2008年10月31日竣工。
施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。
工程具体开工日期以监理工程师(雇主代表）所发出的开工指令为准,施工总天数不变.地下结构施工：2007年6月8日—2007年7月10日主体结构施工：2007年7月11日—2007年12月8日严格合同工期要求，在确保质量的前提下,争取提前.3.1。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法(2)
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种新型的外墙建筑施工工法，以整体浇筑混凝土的方式进行外墙施工，能够大幅减少施工周期，提高施工质量和建筑安全。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用全现浇方式，一次性完成外墙浇筑施工，大大缩短工期。
2. 施工质量高：整体浇筑混凝土可确保外墙结构的坚固和一致性，避免了砖砌外墙的缝隙和裂缝。
3. 抗震性能好：整体浇筑的混凝土墙体具有较高的抗震性能，能够有效保护建筑结构和居民的安全。
4. 节能环保：混凝土外墙可以有效隔热和保温，减少能耗，同时也减少对环境的污染。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于多种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
无论是高层建筑还是小型建筑，都可以采用该工法进行外墙施工。
四、工艺原理该工法的原理是将混凝土一次性整体浇筑在外墙模板中，在施工过程中采取一系列技术措施，如加固模板、排除气泡、震动和平整混凝土等，以确保施工质量和外墙的坚固性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设外墙模板，并加固以确保模板的稳定性和坚固性。
2. 钢筋布置：根据设计要求在模板内布置钢筋，以增加外墙结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土一次性倒入模板中，同时通过震动和振捣等方式使混凝土均匀密实。
4. 完工处理：待混凝土凝固后，进行表面处理和修整，确保外墙表面光滑平整。
六、劳动组织全现浇整体式混凝土外墙施工工法需要合理组织人员，包括现场工程师、施工队长、技术工人等，确保施工过程的顺利进行和质量的控制。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括混凝土搅拌机、模板支架、振动器、砼泵等。
这些设备具有高效、稳定和可靠的特点，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取一系列措施，如定期进行混凝土强度测试、表面平整度测试、钢筋钉箍检测等，以确保施工质量达到设计要求。
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术摘要：本文探讨了建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术。
首先，施工前的准备工作包括施工图纸和设计方案分析、人员和设备准备，以及安全措施和环保考虑。
其次，铝模材料的选择、加工和表面处理是确保施工成功的关键步骤。
外墙施工工序涵盖了墙体定位、模板固定、混凝土浇筑和模板拆除。
最后，质量控制与验收确保外墙的质量符合标准。
这些步骤和考虑因素对于确保施工过程的成功和外墙的质量至关重要。
同时，环保和可持续性是不可忽视的方面，应贯穿整个施工过程，以减少对环境的影响并提高项目的可持续性。
关键词：铝模施工；外墙工序；质量控制引言建筑工程中的外墙施工是一个关键的环节，影响建筑物的质量和外观。
铝模全现浇外墙施工技术作为一种先进的施工方法，已经广泛应用于各种建筑项目中。
本文旨在探讨铝模全现浇外墙施工技术的关键要点和步骤，包括施工准备、铝模材料准备、外墙施工工序、质量控制与验收，以及环保和可持续性考虑。
通过深入分析这些方面，我们将揭示如何有效地实施这一技术，确保建筑工程的成功完成，并在施工过程中考虑环保因素。
这一技术的应用有望推动建筑工程领域的发展，为可持续建筑和环境保护做出贡献。
一、施工准备（一）施工图纸和设计方案分析在进行铝模全现浇外墙施工之前，仔细分析施工图纸和设计方案至关重要。
施工图纸提供了项目的蓝图，包括外墙的尺寸、结构要求和设计细节。
通过详细分析施工图纸，施工团队可以确保了解项目的需求，避免误解或错误。
此外，设计方案的分析有助于理解项目的整体愿景，以便在施工过程中保持一致性。
（二）人员和设备准备准备人员和设备是成功施工的关键因素之一。
合适的人员应包括具有相关经验和技能的工程师、技术员、工人和监管人员。
他们需要了解铝模全现浇外墙施工的特点和技术要求，以确保施工的质量和安全性。
设备准备涉及到获取必要的工具和机械设备，包括吊装设备、混凝土搅拌机、模板安装工具等。
这些设备应该经过检查和维护，以确保它们在施工期间的可靠性。
全现浇外墙施工方案
全现浇外墙施工方案1. 简介全现浇外墙施工方案是一种现代化的建筑工程技术，适用于各类建筑项目的外墙施工。
它采用全浇筑的方式，将墙体一次性浇筑完成，从而提高施工效率和墙体的整体强度。
本文将详细介绍全现浇外墙施工方案的步骤和要点。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行全现浇外墙施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括施工材料和设备的准备、土建施工的完成等。
2.2 墙体模板安装在进行全现浇外墙施工时，首先需要安装墙体模板。
墙体模板通常由钢模板或木模板组成，其主要作用是使墙体浇筑时保持一定的形状和尺寸。
在安装墙体模板时，需保证其稳固性和垂直度。
2.3 钢筋布置完成墙体模板安装后，需要进行钢筋的布置。
钢筋的布置需按照设计要求进行，确保墙体的强度和稳定性。
在布置钢筋时，需注意钢筋的间距和固定方式，以确保钢筋的正确位置和牢固度。
2.4 壁板铺设在钢筋布置完成后，需要进行壁板的铺设。
壁板通常由混凝土预制构件组成，其主要作用是保护墙体，在施工过程中起到固定模板和加强墙体的作用。
壁板的铺设需按照设计要求和施工标准进行，确保其安装牢固和垂直度。
2.5 混凝土浇筑完成墙体模板、钢筋布置和壁板铺设后，即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，需进行充分的预处理工作，如清理模板杂物、浇注基层浆液等。
混凝土浇筑时，需确保浇注均匀、牢固，并采取相应的振捣措施。
2.6 后期处理混凝土浇筑完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括模板拆除、表面修整和喷涂防水层等。
在进行模板拆除时，需注意保护墙体和避免损坏。
表面修整和喷涂防水层可以提高墙体的整体美观性和耐久性。
3. 施工要点3.1 施工质量控制在进行全现浇外墙施工时，施工质量的控制是非常重要的。
施工过程中需要密切监控墙体模板、钢筋布置、壁板铺设和混凝土浇筑等关键环节，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
如有质量问题，应及时进行调整和处理。
3.2 安全生产注意事项全现浇外墙施工涉及到高处作业和大型设备的使用，安全生产十分重要。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种在建筑结构施工中常用的施工工法，它具有一体化施工、高强度、防水性好等特点。
本文将逐步介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 一体化施工：采用全现浇整体式混凝土外墙施工工法，可以整体施工外墙，减少施工接缝，提高施工效率。
2. 高强度：采用高强度混凝土，使得外墙具有较高的承载能力和抗震能力，确保建筑物的结构稳定性。
3. 防水性好：通过施工工艺的合理选择和采用防水材料，可以有效防止水渗漏，提升外墙的防水性能。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于各类建筑结构，包括住宅、公共建筑、商业建筑等。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下原理：1. 材料选择：选用高强度混凝土和优质建筑材料，确保外墙的承载能力和抗震性能。
2. 温度控制：控制混凝土施工过程中的温度，以确保混凝土的质量和强度。
3. 浇筑工艺：采用特殊的模板工艺和浇筑施工工艺，实现外墙整体施工。
4. 养护措施：及时进行养护，提高外墙混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设施工模板。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎。
3. 防水层施工：在外墙基层上进行防水层的施工。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，保证整体性。
5. 养护：对混凝土进行适当的养护，提高外墙的强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理组织施工队伍，明确各个工序的职责和要求，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需机具设备包括模板支撑系统、混凝土泵车、钢筋绑扎机等。
这些机具设备具有稳定性好、效率高等特点。
八、质量控制通过加强施工过程中的质量控制，包括混凝土质量检测、钢筋焊接质量检验等，以确保施工过程中的质量符合设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要采取相应的安全措施，包括施工现场的防护、作业人员的安全防护等，以确保施工过程的安全。
现浇砼外墙外保温施工方案
现浇砼外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备：保温板、胶粉、玻璃纤维网格布、保温螺栓用具等。
2.设备准备：水平仪、龙骨制作用具、扳手等。
3.现场准备：清理外墙表面，确保干燥清洁。
二、施工步骤1.基层处理（1）清理基层：将外墙表面清理干净，去除附着物和不平整部分。
（2）基层处理：对基层进行必要的处理，如填补裂缝、修复麻面等，确保基层平整牢固。
2.正确设置保温层安装线（1）先在施工面上测定出保温板安装线，根据建筑设计和要求确定同时采用水平线和垂直线设置保温层的外形和位置，标出保温层的厚度。
（2）使用水平仪和垂直仪，通过水平横线和垂直纵线划定粘贴保温板的范围。
3.安装保温板（1）根据保温板的尺寸和保温要求，在施工面上划线。
（2）用胶粉在保温板背面均匀涂抹胶粉，然后将保温板放置在施工面上，用扳手轻轻压实。
（3）根据需要，可以采用横向交错或纵向错缝方式安装保温板，保证接缝处不漏胶。
4.固定保温板（1）为保证保温板的牢固，应在保温板边缘设置螺栓孔。
（2）在保温板边缘预埋保温螺栓，并用螺母固定，以增强保温板的牢固度。
5.安装玻璃纤维网格布（1）将玻璃纤维网格布放置在保温板表面，用胶粉将其粘贴牢固。
（2）保证玻璃纤维网格布的接缝处不漏胶，并确保网格布平整。
6.脚手架的搭建和拆除（1）在施工面上搭建脚手架，以便操作人员能够达到施工所需位置。
（2）在施工结束后，及时拆除脚手架，并进行清理，保持工地整洁。
7.施工检查与验收（1）检查保温层施工质量，确保保温板无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）验收保温层工程，符合设计要求，并保证保温层的平整度和外观质量。
三、施工注意事项1.施工人员必须佩戴合格的个人防护装备，确保安全施工。
2.施工现场应有专人负责管理，确保施工流程的顺利进行。
3.施工期间，应注意环境保护，禁止乱倒乱排建筑废料。
4.在施工过程中，遇到异常情况应及时处理，确保施工顺利进行。
5.确保施工现场的通风良好，避免化学物质对施工人员的影响。
现浇型外墙保温板施工工法
现浇型外墙保温板施工工法一、现浇型外墙保温板施工方法简介整体浇筑体系外墙保温指导思想为，采用聚苯乙烯泡沫板作建筑物的外保温材料，与钢筋混凝土剪力墙同步施工，当混凝土浇筑完后，保温板与墙体有机的结合在一起，保温板表面抹聚合物抗裂砂浆耐碱玻纤网格布，外表面装饰外墙涂料的一种外墙保温体系。
其优点是施工简单、安全、省工、省力，并能进行冬季施工，同时造价低，有较好的经济和社会效益。
二、适用范围本保温施工体系主要用于高层现浇混凝土墙体，但只要设计合理，同样适用于一切结构形式的现浇混凝土墙体和外露构配件。
采用本体系时，外墙装修做法宜采用涂料。
三、施工准备3.1材料及工具3.1.1聚苯板：采用符合QB/T3807—1999阻燃型（ZR）聚苯板，板的一面带平行于短边的燕尾槽或矩形槽，厚度符合设计要求，表观密度18Kg/m3~20Kg/m3,标准板的一般宽度为1200，厚度60mm，高度同建筑物层高。
具体技术指标如下：聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标项目表观密度（Kg/m3）压缩强度（Mpa）指标≥18≥0.1项目指标水蒸气透湿系数ng/Pa.m.≤4.5尺寸稳定性，%≤0.2第1页现浇型外墙保温施工工法抗拉强度（Mpa）断裂弯曲负荷，弯曲变形,mm导热系数,w/m.k≥0.1≥25≥20≤0.041吸水率，%(v/v)氧指数陈化时间d自然条件蒸汽,60℃≤4≥30≥42≥53.1.2聚苯板连接材料：115mm 长、Ф10膨胀螺栓，聚苯胶。
3.1.3抗裂层材料：普通硅酸盐水泥P.O42.5#，中砂（含泥量<3%、无杂质），聚合物抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布，镀锌铁皮护角等。
耐碱玻纤网格布技术要求试验项目网孔中心距，mm单位面积质量,g/m2断裂应变,%耐碱断裂强力保留率（经纬向）,%耐碱断裂强力保留值，N/50mm含胶量,%抗碱玻纤网格布性能指标（标准网布）4—6≥160≤5≥50≥750≥203.1.4其他材料：聚苯颗粒保温砂浆、塑料滴水线条、弹性腻子等。
全现浇外墙主体施工方案
全现浇外墙主体施工方案外墙主体施工方案是指对建筑物外墙进行全面覆盖和施工的计划和步骤。
下面是一份简要的全现浇外墙主体施工方案，供参考：第一步：准备工作1.1施工现场准备在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物。
同时，需要设置通道和安全标识，保证施工人员的安全。
1.2材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.3设备准备检查施工现场所需要的施工设备，如搅拌机、浇注车等，确保设备完好并按照规定使用。
第二步：浇筑混凝土2.1模板安装根据设计要求，安装好外墙的模板，确保模板的位置和尺寸准确。
2.2钢筋布置根据设计图纸的要求，进行外墙钢筋的布置，确保钢筋位置正确、牢固。
2.3混凝土浇注将预先准备好的混凝土倒入模板中，采用逐层浇注的方式，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土均匀分布并排除气泡。
第三步：养护3.1混凝土养护在混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
养护时间一般为7天左右，期间需浇水保湿，并避免外界因素对混凝土的影响。
第四步：拆除模板在混凝土养护完毕后，根据设计要求和施工进度，可以进行模板的拆除。
第五步：修整与装饰5.1外墙修整根据设计要求，对外墙进行修整。
清除表面不平整的部分，并填补可能存在的空洞和裂缝。
5.2外墙装饰根据设计图纸和业主需求，进行外墙装饰。
可以使用涂料、瓷砖、石材等装饰材料，以达到美观和保护外墙的目的。
第六步：验收6.1施工验收在施工完成后，需要进行验收。
验收包括对施工质量、安全措施、材料使用等方面进行检查，以确保施工符合要求和标准。
6.2维护保养验收通过后，需要对外墙进行维护保养。
定期检查外墙的状况，并及时修复和保养，以延长外墙的使用寿命。
以上是一份简要的全现浇外墙主体施工方案。
具体的施工方案需要根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
高层建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术探究
高层建筑工程中的铝模全现浇外墙施工技术探究发布时间：2022-10-09T08:22:33.183Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期第6月作者：张越[导读] 随着科学技术的不断发展，高层住宅建筑施工技术日趋成熟张越身份证号：62050219930529****摘要：随着科学技术的不断发展，高层住宅建筑施工技术日趋成熟。
由于高层建筑可以将建筑空间扩展到上层，因此其施工难度远大于一般的低层建筑。
因此，大部分工程采用全铝现浇外墙施工模式。
该方法不仅缩短了工程工期，而且节约了施工资源消耗，有效地防止了外墙的裂缝和渗漏，保证了施工质量满足设计要求。
关键词：高层建筑工程；铝模全现浇外墙；施工技术1铝模板施工技术概述在高层住宅工程项目中，铝模板全浇墙施工技术较为常见。
它主要利用纵向结构缝和横向结构缝来分隔框架柱和梁，并依靠建筑钢筋来减少外部危害。
在这种情况下，墙体和主体工程同时施工，在拆除和清理楼板后，可立即进行后续组装。
铝模全浇墙体施工可以提高结构的抗渗性，防止墙体坍塌开裂、墙体开裂等问题，根据简化的施工工艺，降低施工总产量，进一步提高整体基建效率。
铝模板在施工前的内部结构承载力一般很强，可以合理降低后续安全生产事故的发生概率，铝模板具有再生特性，能够满足国家倡导的绿色施工规范，广泛应用于当今各种多层建筑施工中。
在具体施工中，要控制工程支出和资金投入，加强施工期的操作，并根据铝模板的重复使用，节约成本，最大限度地发挥建设项目的环保特点，防止后续出现不符合要求的问题。
2铝模全现浇结构的施工特点及工艺原理2.1施工特点高层建筑铝合金模板全现浇外墙涂料的施工特点主要是基于填充墙砌体工程施工工艺的不断改进和完善。
运营前，需与社区业主、设计方案及相关部门沟通，深化（优化）并让其展示整体全现浇剪力墙结构。
还应考虑结构设计不佳的原因，设置纵向和横向结构接缝，以便合理分离承重梁和剪力墙的目标。
此外，还需要根据建筑物钢筋将推进墙和剪力墙分开，以便进行合理整合，以提高建筑物主体结构的抗弯刚度，并在有效途径范围内监督推进墙对结构的负面影响，从而进一步完善和提高高层建筑全现浇结构的施工技术。
内外墙全现浇工程施工方法
内外墙全现浇工程施工方法内外墙全现浇工程施工方法提要：安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。
并且放好模板的位置线，保证大模板就位准确。
若采用装饰混凝土时，应把下层外墙竖向装饰线的中线内外墙全现浇工程施工方法内浇外砌工程有两种施工方法，一是先砌外墙，后浇内墙；二是先浇内墙，拆模后再砌外墙。
内浇外砌工程，其现浇内墙的施工方法与内浇外板工程相同。
内外墙全现浇工程施工内外墙全现浇工程的施工，其内墙部分与内浇外板工程相同。
现浇外墙的施工，要求其混凝土强度达／mm↑2以上，方能挂三角挂架。
在常温下c20混凝土需要3d时间，再加上安装三角挂架、模板等作业共需5d时间。
1．外墙施工工艺。
外墙墙体混凝土可以采用普通骨料和轻骨料混凝土，骨料不同，采用的施工工艺也不相同。
（1）内外墙为同一品种的混凝土时，应同时进行内外墙体的施工，其工艺流程如图4－39。
（2）内外墙采用不同集料的混凝土时，例如外墙采用轻集料混凝土，内墙采用普通混凝土，为防止内外墙在接茬处产生裂缝，宜分别浇筑内外墙混凝土。
2．外墙模板安装。
（1）安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。
并且放好模板的位置线，保证大模板就位准确。
若采用装饰混凝土时，应把下层外墙竖向装饰线的中线，引至外侧模板的下口，作为安装该层竖向衬模的基准线，以保证上、下楼层线条的顺直。
在外侧墙面上，距层高10厘米处弹出楼层的水平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。
（2）安装墙外侧大模板时，应使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓，然后才能摘除塔吊吊钩。
就位后松开固定底脚盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，防止漏浆。
最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。
（3）外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。
全现浇混凝土外墙施工技术
全现浇混凝土外墙施工技术发表时间：2017-11-14T10:00:42.690Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第17期作者：李雪峰1 吴超2 张哲慧3郭木兴4茅俊5 [导读] 推动整个建筑工业化进程，具有良好的经济和社会效益。
实践证明该技术先进、安全可靠、快捷经济等优点，具有很好的推广应用价值。
1,2中建八局第一建设有限公司；3,4,5东莞鲁能广宇房地产开发有限公司摘要：在构造墙体与结构墙体之间设置梁面水平结构拉缝、梁底水平结构拉缝、竖向结构拉缝,使构造墙体不参与结构计算，从而满足建筑设计要求。
将飘窗、阳台、窗间墙、墙垛、门垛、卫生间防水反坎、滴水线、构造柱、下挂梁等优化后借助铝模体系进行整体一次性现浇。
解决了外墙空鼓、开裂、外墙渗漏等质量通病，减少了工程量，加快了工期，并且节材、节水、节能、环保。
关键词：全现浇混凝土外墙；结构拉缝；二次结构工程量减少前言：近年来，随着设计、施工技术水平的提高，城市化进程急剧加快，但住宅建筑的外墙长期以来存在着一些问题：如外墙容易空鼓、开裂、脱落，外墙螺杆、窗边处容易发生渗漏，构造柱、后砌墙体、抹灰工序多、效率低，建筑门窗、空调板、阳台反坎、外立面线条多，施工难度大。
为避免传统住宅外墙施工中存在的问题，中建八局第一建设有限公司开展了科技创新，组建科研小组进行专项技术研发，取得了“全现浇混凝土外墙施工技术”研究成果。
1 工程概况鲁能铂悦花园1-3号商业、住宅楼，4号地下室，5号住宅楼，6号商业楼，7号商业、办公楼工程建筑总面积约14.39万平方米。
共包括1#楼、2#楼、3#楼，5#楼、6#楼、7#楼和4号地下室。
项目规划地上33层2栋、地上32层1栋、地上25层1栋、地上22层1栋、地上1层1栋地下1层1栋，最大建筑主体高度99.8m。
建设单位为东莞鲁能广宇房地产开发有限公司，施工总承包单位为中建八局第一建设有限公司。
在该工程1#楼、3#楼、5#楼应用全现浇混凝土外墙施工技术，取得了良好的经济和社会效益。
现浇外墙体施工方案
现浇外墙体施工方案一、施工准备现场勘查：在施工前，对施工现场进行详细勘查，确保施工环境安全，并对施工难点进行预估。
编制施工方案：根据设计图纸和现场勘查结果，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法和安全措施。
人员组织：组织专业的施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，并对施工人员进行安全教育和技术交底。
设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备，如搅拌机、泵车、模板、钢筋加工设备等，确保设备性能良好。
二、材料选择水泥：选择质量稳定、标号符合要求的水泥，保证混凝土强度。
骨料：选用符合规范要求的砂、石骨料，确保混凝土的和易性和强度。
外加剂：根据施工需要，选择适当的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和焊接质量。
三、设计图纸解析详细解读施工图纸，理解设计意图和构造要求。
对图纸中的关键节点、尺寸和标高进行复核，确保施工精度。
对施工过程中可能出现的变更进行预估，并制定相应的应对措施。
四、模板制作与安装根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板尺寸准确、平整度高。
安装模板前，对模板进行验收，确保模板无损坏、无变形。
安装模板时，要保证模板的位置准确、牢固稳定，确保混凝土浇筑过程中不变形、不移位。
五、钢筋加工与布置按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋加工完毕后，进行验收，确保钢筋尺寸、数量和位置符合要求。
在模板安装完成后，按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
六、混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行隐蔽工程验收，合格后开始浇筑混凝土。
混凝土浇筑前，检查搅拌机、泵车等设备是否正常运行，确保混凝土浇筑的连续性。
浇筑过程中，要控制混凝土的浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
浇筑完成后，及时进行表面收光处理，防止混凝土表面出现裂缝。
七、养护与保护混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土达到设计强度。
养护期间，要定期对混凝土进行浇水、保湿处理，防止混凝土出现干缩裂缝。
高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术
高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术摘要：铝模全现浇外墙施工技术作为建筑外墙部位的全新施工方式，近年来在高层建筑工程中得到广泛应用，逐渐取代了传统木模板工艺，施工质量与作业效率均得到显著提升，有效解决了模板翻转变形、拼缝不严、外墙观感质量不佳等工艺难题。
与此同时，铝模全现浇外墙技术应用时间较短，部分施工单位对技术原理、工艺流程缺乏深入了解，施工质量达不到预期目标。
因此，应针对铝模全现浇外墙技术进行深入的实践研究，尤其是关键工序的施工操作，进一步保证高层建筑工程质量。
关键词：高层建筑；铝模；外墙施工技术引言在建筑工程施工中，传统的木质模板在应用过程中需要多次翻转，容易出现变形、模板翘曲、拼接不严密等情况，造成混凝土漏浆等情况，对混凝土的浇筑施工造成负面影响。
铝模通常具有平滑的表面结构，并且单元模板尺寸精度高，拼接安装效果好，重复使用效率高，能够提升混凝土结构的施工质量。
高层建筑工程全现浇结构具有一次成形的特点，应用铝模施工，可以省去抹灰、砌筑等施工工序，提高了建筑的平整程度，在提高施工效率的同时，也能避免混凝土结构出现裂缝、渗漏等情况，更高质量地完成建筑工程项目。
1铝模板施工技术的应用价值（1）可以有效提升工程价值。
在工程建设开始之前，铝模板是生产厂家根据施工图纸加工制作而成，在施工的过程中，施工人员只需要将铝模板进行拼装即可，不需要进行加工，进而也就提高了模板的精准度。
与此同时，铝模板还具有较高的可塑性以及机械加工等特点，所以对于浇筑的混凝土成型效果更好，观感质量更佳。
另外，由于铝模板自身重量轻、强度高，所以在铝模板施工技术的应用过程中，工程建设的周期可以有效缩短，进而提升了施工进度。
以上这些都可以有效提升工程建设的质量。
（2）节约施工的成本。
铝模板的应用，可以做到多次重复使用，这对于工程建设尤其是高层工程的建设至关重要。
经过相关的调查分析，铝模板在应用的过程中，如果能够规范操作，并且损坏率较低的情况下，铝模板的重复使用次数可以达到300次以上，其他类型的模板很难达到铝模板这样的重复使用率。
全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618
编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。
本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。
3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。
4 其他：当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。
应确保水平缝、竖缝等部位满足防潮、防渗水要求。
本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。
高层建筑铝合金体系下全现浇外墙施工工法(2)
高层建筑铝合金体系下全现浇外墙施工工法高层建筑铝合金体系下全现浇外墙施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人们对舒适生活环境的追求，建筑行业对高层建筑的需求不断增加。
高层建筑的外墙施工工法对建筑的保温、防火、隔音和外观等方面有着重要的影响。
本文将介绍一种适用于高层建筑铝合金体系下的全现浇外墙施工工法，旨在提供一个可靠的指导方案，保证施工过程稳定、成功。
二、工法特点该工法采用全现浇结构，即不同于传统的预制板块，而是直接对混凝土进行施工。
其特点主要包括：1.提高外墙整体性能：通过全现浇的方式，外墙的整体性能更加稳固，具有更高的抗风压能力和承载能力。
同时，由于没有预制板缝隙，外墙整体的保温效果也更好。
2. 保持外观一致性：通过全现浇的方式，外墙的外观能够保持一致，不存在预制板的接缝，避免了接缝处的施工缺陷。
3. 铝合金体系优势：铝合金体系具有轻质、耐腐蚀、耐候性好等优点，能够更好地满足高层建筑对外墙渗水、隔热和装饰性能等方面的要求。
4.减少施工时间：与传统工法相比，该工法利用铝合金体系的优势，施工速度更快，能够大大缩短工期。
三、适应范围该工法主要适用于高层建筑铝合金体系下的外墙施工。
铝合金体系在高层建筑中应用广泛，其轻质、高强度的特点使得外墙施工工法更加灵活和可靠。
同时，该工法也适用于高层建筑外墙的翻新工程，能够快速提升建筑外墙的性能和外观。
四、工艺原理该工法的实际应用与施工工艺的联系主要体现在以下几方面：1. 铝合金体系的安装：首先需要在高层建筑结构上安装铝合金体系，包括铝合金外墙龙骨及相关固定件。
铝合金体系的安装要求牢固可靠，能够承受外墙的重量和风压力。
2. 隔离层：在铝合金体系表面铺设隔离层，以防止外墙与混凝土的接触，避免墙体受潮和渗水问题。
3. 混凝土浇筑：铝合金体系安装完毕后，进行混凝土浇筑工作。
浇筑时需根据设计要求进行加固配筋工作，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土于铝合金体系之间无缝贴合。
高层建筑铝模体系下全现浇外墙施工技术
高层建筑铝模体系下全现浇外墙施工技术摘要：高层建筑占地空间小，使用面积大大提高，能够有效解决城市土地资源日益匮乏的局面，促进城市发展。
在高层建筑施工中，不仅需要考虑建筑的安全性与质量，同时还需要考虑建筑的经济性。
早期的高层建筑主要采用框架结构，外墙以砌体为主，施工工序复杂，施工难度大。
而且，砌体施工周期长，影响材料、脚手架、模板的周转和使用收起，增加成本。
铝模是一种快拆模，具有稳定性好、承载力强、混凝土表面质量优秀，无需二次修整的优势，在高层建筑中具有非常大的应用空间，本文就其在高层外墙全现浇中应用进行研究，促进铝模施工技术的普及应用。
关键词：高层；铝模；现浇；外墙高层建筑外墙通常会设置设备平台、外墙装饰、保温结构等，这种施工工艺主要以砌体结构为主，非常复杂繁琐，施工周期长，需要投入大量的材料和设备资源，不利于建筑行业的可持续发展。
尤其是脚手架、安全设施、模板体系的长时间占用，会增加一大笔费用。
铝模板施工技术是一种新型的高层建筑模板体系。
铝模板相较于传统模板系统，稳定性更好、承载能力强，能够提高混凝土表面的质量，避免进行二次抹灰长势。
由于模板体系拆装效率高，施工速度快，能够大大提升建筑外墙施工效率。
一、铝模体系下现浇外墙施工技术概述（一）施工特点铝模体系下全现浇外墙将对建筑空间和使用无影响的砌体填充墙改为剪力墙。
将对建筑结构计算不利的混凝土外墙，采用竖向和水平结构拉缝，将混凝土填充墙与剪力墙、梁等结构分割，使其不参与建筑结构的整体计算。
利用钢筋进行拉件，能够减少钢筋混凝土填充墙对建筑主体结构的影响，解决全现浇混凝土外墙带来的设计困难。
外墙一次浇筑成型，然后再进行外墙装饰、阳台栏杆等安装施工，加快建筑施工进度[1]。
在窗口部位，将铝模焊上铝板压出窗口形状，形成安装企口，能够提高窗户安装效率。
不仅如此，外墙材料统一，不会出现砌体填充墙由于材料差异产生的热膨胀裂缝等病害，优势显著。
（二）工艺原理铝模全现浇外墙将传统建筑二次结构砌体墙改为一体浇筑混凝土墙体，一定程度上提升了外墙的整体性，对于外墙抗渗防水能力的提升非常显著。
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术
建筑工程铝模全现浇外墙施工技术摘要：本文深入探讨了建筑工程中铝模全浇外墙施工技术的原理、特点及实际应用。
铝模全浇外墙技术以其轻量化设计、高度可调性、良好的表面光洁度、可重复使用和环保可持续等特点，成功应用于住宅小区、商业建筑和高层建筑等多个工程领域。
通过案例分析，展示了该技术在提高施工效率、降低成本、改善建筑外观质量等方面的显著优势。
然而，在推广中仍存在技术标准不统一、施工人员培训和初期投资较高等问题。
展望未来，通过规范标准、加强培训、降低初期投资门槛，铝模全浇外墙技术有望在建筑行业取得更广泛的应用，为可持续建筑发展贡献更多经验和实践。
关键词：建筑工程；铝模全现浇；外墙施工技术引言在建筑工程领域，随着社会发展和科技进步，施工技术日新月异。
其中，铝模全浇外墙施工技术以其独特的设计和创新性，引起了广泛关注。
本文旨在深入研究铝模全浇外墙技术的原理、特点及应用，通过案例分析和问题讨论，全面了解该技术在建筑领域的实际表现。
铝模的轻量化设计、高度可调性、可重复使用等特点，为提高施工效率、降低成本、改善建筑外观提供了新的可能性。
然而，技术标准的不统一、施工人员培训和初期投资问题仍然需要克服。
在未来，通过规范标准、加强培训，铝模全浇外墙技术有望为建筑行业带来更多创新，推动可持续建筑发展迈上新的台阶。
一、铝模全浇外墙施工技术的原理与特点铝模全浇外墙施工技术是一种利用铝合金模板进行浇筑的建筑施工方法。
其原理主要包括模板的搭设、混凝土的浇筑、模板的拆除等环节。
相较于传统的木模和钢模施工，铝模全浇外墙技术有着以下几个显著的特点：（一）轻量化设计：铝模的主体材料是轻质的铝合金，相较于传统的木模和钢模，具有更轻的重量。
这一特点不仅减轻了施工过程中的劳动强度，也降低了施工成本，提高了施工效率。
（二）高度可调性：铝模的设计具有较高的可调性，可以根据建筑的实际需求进行灵活调整。
这使得铝模全浇外墙技术适用于各种建筑形状和结构的施工，提高了工程的适用性。
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全现浇混凝土外墙方案可行性分析
随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。
目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。
为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。
一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。
1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。
2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。
3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。
4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。
5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。
6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。
7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。
8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，
二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。
2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。
3、各关键工序做好科学穿插，如本工程总工期658天，标准层开始使用铝膜，前期15天一层（含安装拼接及熟悉），三层后5天一层，主体施工完成10层时插入室内二次结构砌筑，在二次结构砌筑至6层时开始外窗安装及室内装修工程，二次结构与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工，减少了各个工序的搭接时间，可使后序工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业，缩短了主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入，从而缩短了水电安装工程的耗用时间，可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约30天。
4、采用外墙整体全现浇和整体提升爬架的施工方式，避免了传统工程中外围窗口处二次结构未砌筑影响后续施工的开始。
外墙保温在主体施工至22层，1-15层二次结构及外窗安装完成，1-10层验收后插入与主体施工形成施工流水，与主体工程同时施工，可节约关键线路约30天。
5、与传统施工方法相比可使工程提前120天完成，能否达到节约工期目标还需考虑施工环节是否能够连贯，避免工序穿插不紧凑或在等待中浪费时间。
6、爬架必须高于普通爬架的防护性能（钢板网爬架），高度要求满足防护7层，模板须采用铝模板，精度相对较高（墙面垂直、平整可控制在3-5mm以内），将室内抹灰厚度由10mm厚调整至5mm厚，清水混凝土、直接刮腻子交付即可，从而节约抹灰成本。
7、外窗安装更加牢固，外窗四周收口形成逐层流水施工，从而便于施工和检查，有效降低外窗渗漏概率。
8、全混凝土外墙可降低外保温空鼓、开裂、脱落的概率（砖砌体外墙保温粘贴前需聚合物砂浆找平）。
9、由于外墙不用二次施工，节约了建筑外围砌筑墙体的窗口压顶及抱框柱的施工成本和主体建造过程中部分洞口防护的成本，并且提高了安全系数。
10、外墙保温施工平整度及线角垂直度控制难度增大，因爬架距墙宽度一般为200-300mm，400mm宽的EPS线角随爬升无法进行施工（外保温垂直度可用经纬仪5层左右进行一次定位检测）。
11、全现浇工程在铺贴外墙保温时节省了传统施工中外围墙体二次结构砌筑部分需抹灰的施工工艺。
三、1全现浇外墙技术的应用
①为加快工程进度，外装工程提前插入，采用外墙全现浇技术。
在施工过程中，将窗台和外墙作为一个整体进行浇筑（标准层配一套铝膜三套支撑体系）。
②外装工程的提前插入:本项目8#层高为32层，计划在主体在施工至22层时，1-15层二次结构、窗框安装完成，1-10层完成主体验收后插入外墙保温施工。
在结构层22层预留洞口安装吊篮进行外墙保温工程，当主体施工完成后将吊篮安装至屋面进行剩余部分外墙保温施工及罩面。
（外保温垂直度可用经纬仪5层左右进行一次定位检测）
③按以往项目实际经验，外墙保温在主体完成后45个工作日完成，全现浇工程技术的应用可有效节约工期约30天。
2、铝模板技术的应用
①铝膜板一次设计成型，施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层。
②拼装、分拆，简单易学。
克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经
验的模板技术工人，普通员工经短期简单培训，即可上岗独立操作。
③循环使用次数多、均摊成本低。
铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常
使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数较木模板、钢模板有明显优势，平均摊派的使用成本相应较低。
③适应用范围广、承载能力强。
精确设计的铝模板系统，适用于所有建筑构件，如墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台、门框等，都可以使用混凝土浇铸来一次性完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸。
④使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的,在主体施工阶段便可插入进行装修，在可行的情况可免除混凝土墙面找平做法，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
⑤施工更安全，不产生建筑垃圾。
铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。
三、其它保证措施：
1、使用全现浇工艺大部分为精装房，后期装修工期较长，而北方大部分采用粗装，各单位、分部分项工程的相关图纸、人、机、料、法、环都必须在前期招标阶段和施工单位进场前确定，前期准备阶段工作量较大，建议组织相关人员进行实地现场考察。
2、施工过程中各工种、班组人数增加，如钢筋、混凝土墙、模板数量增加，为满足进度要求须增加施工人员数量，其他分部、分项工程的专业施工人员、材料的提前进场，如消防、给排水、电、暖、通风、采暖地面垫层、户内二次结构、户内装修、外墙保温等造成现场生活设施、施工场地压力较大。
3、实现外墙全现浇，保证后续各工序的穿插作业，实现施工质量与施工进度提升的关键需与政府各职能部门协调验收事宜。
4、建议对于极难整体浇筑构件可采用先半整体现浇，一部分跟随主体现浇，如构造柱、短肢墙，下挂板、梁等，与设计协商采用局部拉缝或断开形式实现局部现浇（可考虑接缝处设置膨胀止水条），同时将户内二次结构墙体改为装配式轻质混凝土预制板（分户墙为全现浇），加快进度。
5、建议将车库、现场道路规划施工作为重点，提前安装室外电梯，剩余少量外围护构件全部采用预埋钢筋或植筋、支模、低标号商砼进行二次
现浇，其它分部、分项工程按常规陆续及时插入，既能提高效率又可达到阻水效果，同时室内电梯提前确定、安装和使用，缩短由于室外电梯影响的部分分项工程。
6、对外保温采取相应措施，如优化加强分隔缝、滴水槽、外墙保温裂缝控制和公司级组织对外墙阶段性检修等，实现外墙保温不渗水。
7、外墙整体全现浇须将室内墙面石膏打底改为混合砂浆或清水混凝土、腻子直接罩面交付，避免北方天气干燥又急于进行下一道工序致使剪力墙无法洒水或养护液养护而造成混凝土无法达到设计强度。
8、将室外管网主干管由塑料波纹管及部分支管改为预制水泥管，并在车库回填土前铺设完成，既能保证质量又能缩短工期。