有关防爆等级符号的含义
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防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。
（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等），爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备）目录防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
防爆等级划分标准
0区
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的 场所
1
区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的 2 区 场所
Div.1 Div.2
粉尘或纤维 (CLASS Ⅱ/ Ⅲ）
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空 气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或 10 区 长时间存在的场所
A
0. 9≤MESG
Ⅱ
B
0. 5＜MESG ＜0.9
C
MESG≤0.5
防爆等级的划分标准
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸 性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
最小点燃能量(微焦) 180 60 20 20
◆温度组别对照表：
电气设备最高表面温度(℃)
450
300
200
135
100
85
温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
◆电气设备类型：
Ⅰ类 Ⅱ类
煤矿井下用电气设备 工厂用电气设备
◆防爆等级：
按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。
类别
级别
最大实验安全间隙(MESG)mm
安全栅安全参数定义：
安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
防爆等级知识-防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof 防爆英文缩写，防爆标识防爆形式，“d是”指隔爆型防爆等级划分，主要分为I 类（矿用）、II 类（厂用）。
其中II 类又分为：IIA 、IIB 、IIC（温度组别（T1~~T6)一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/ 欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0 区：连续地存在危险性大于1000小时/ 每年的区域；1 区：断续地存在危险性10~1000小时/ 每年的区域；2 区：事故状态下存在的危险性0.1~10 小时/ 每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1最小点燃能量（微焦）乙炔ⅡC A ⅡC 20 氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB60丙烷ⅡA D ⅡA 180注: 中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳, ⅡA级最小点燃能量为200 微焦耳。
气体分组和点燃温度, 在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T 组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345 第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃T1 T1300℃T2 T2200℃T3 T3135℃T4 T4100℃T5 T585℃T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例： E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia ：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
防爆防护等级划分
防爆防护等级的划分防爆：在危险区域使用电气设备的等级。
防护：防水防尘一、防爆：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division IIZone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II（I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.））2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
防爆等级Ex Ⅱ2 G d e T4
防护、防爆等级相关知识
Ex Ⅱ2 G d e T4 IP66
1
防护、防爆等级的划分
• 防护等级的划分标准(IP66) • 防爆等级的划分标准(Ex Ⅱ2 G d e T4 )
2
一、设备防护等级
• 在设备仪器上我们常常遇到防护等级IP这一标准，那么 何为防护等级以及它后面的数字代表什么呢？ • 防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION） 是由IEC(International Electrotechnical Commission国 际电工委员会)组织起草和制定的。 • 该系统将设备依其防尘、防湿气等特性加以分级。IP防 护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示设备和电器 离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示设备和电器 防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等 级越高。
EX II2 G d e T4 IP66
17
• 设备的防爆标志 ExⅡ2 G d e T4 的含 义:
标志内容 • 防爆声明 • 设备类别 • 防护等级 • 爆炸性环境类型 • 防爆形式 • 温度组别 符号 Ex Ⅱ 2 G de T4 含义 防爆标准，如我国的国家标准 非矿用设备 高防护等级 气体环境 隔爆型、增安型 ≤ 135℃
设法防止产生 Zone1,Zone2 点火源
限制点火源的 能量 Zone0-2
防爆标志Ex d IIC T6 Gb是什么意思？
在正规的防爆电气设备上都会有Ex标志，并且每个防爆电气设备都会有一个特有的防爆标志，以下面防爆标志为例：注释1：Ex是中国及国际电工委员会的防爆标志，表明电气设备符合GB3836和IEC60079中所列的一个或多个防爆型式注释2：常见的各类防爆型式符号如下：隔爆型“d”、增安型“e”、本安型“i”、充砂型“q”、正压型“p”、液浸型“o”、“n”型、浇封型“m”例子中的防爆标志是隔爆型的电气设备注释3：设备类别符号（1）Ⅰ类：易产生瓦斯的煤矿用的电气设备（2）ⅡA、ⅡB、ⅡC类：除Ⅰ类外的其他爆炸性气体环境用电气设备，即工厂用电气设备注：ⅡB的设备可以用于ⅡA设备的使用条件，同样，ⅡC的设备可以用于ⅡA和ⅡB设备的使用；条件，因此，防爆级别ⅡC＞ⅡB＞ⅡA注释4：对于Ⅱ类电气设备，表示温度组别的符号如下：Ⅱ类电气设备的最高表面温度组别温度组别最高表面温度(°C)T1 450T2 300T3 200T4 135T5 100T6 85注释5：设备保护级别分为“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。
设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。
——Ma 级(EPL Ma)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。
——Mb 级(EPL Mb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。
——Ga级(EPL Ga)：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。
——Gb级(EPL Gb)：爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
防爆标志
防爆标志（1）"Ex"为防爆通用符号,表示Explosionp-roof（2）"d"表示此防爆型式为"隔爆型d"隔爆型电气设备：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
（3）"e"表示此防爆型式为"增安型e"增安型电气设备：在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为"e"。
（4）"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIAn-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC硫化氢270 T3 IIB二硫化碳102 T5 IIC（4）"T3"表示温度组别.电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200T 450 450T2 200T 300 300T3 135T 200 200T4 100T 135 135T5 85T 100 100T6 T 85 85 防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2（5）名词解释：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
防爆箱隔爆面技术要求符号
防爆箱隔爆面技术要求符号
防爆箱隔爆面技术要求符号通常使用国际标识符号，如下所示：
1. "Ex"：表示防爆箱或设备具有防爆特性。
2. "IIB"：表示防爆箱或设备的爆炸等级，IIB为中等爆炸等级。
3. "IIA"：表示防爆箱或设备的爆炸等级，IIA为低等爆炸等级。
4. "G"：表示针对可燃性气体环境设计的防爆箱。
5. "D"：表示针对可燃性粉尘环境设计的防爆箱。
6. "T"：表示针对温度限制环境设计的防爆箱。
7. "10"：表示防爆箱所能容纳的工作环境温度为10摄氏度。
8. "IP65"：表示防爆箱的防护等级，IP65为防尘防水等级。
9. "CE"：表示防爆箱符合欧洲安全标准。
10. "ATEX"：表示防爆箱符合欧洲爆炸防护标准。
请注意，具体的防爆箱隔爆面技术要求符号还会根据不同的国家和地区的标准和要求有所差异，上述符号只是一般常见的标识。
在实际应用中，需要根据具体的标准和要求进行选择和标识。
防爆等级知识-防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写，防爆标识 d------防爆形式，“d”是指隔爆型 IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C) T4-----温度组别（T1~~T6)一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1最小点燃能量（微焦）乙炔ⅡC A ⅡC 20 氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
防爆等级基础知识防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写，防爆标识d------防爆形式，“d”是指隔爆型IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。
其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C)T4-----温度组别（T1~~T6)1 / 19一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；2 / 19中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别3 / 19注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
4 / 19气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
5 / 196 / 19③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T47 / 19④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封8 / 19闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
9 / 19本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
防爆等级
防爆等级分类一、危险场所危险性划分：二、防爆方法对危险场所的适用性：三、防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :四、气体温度组别划分：五、仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .六、防爆术语：安全栅安全参数定义：安全栅最高允许电压：Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压；安全栅最高开路电压：Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值；安全栅最大短路电流：Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值；安全栅允许分布电容：Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容；安全栅允许分布电感：La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感；七、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 ；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0。
(1)所保护电气设备的金属外壳应实行单独接地。
2.当无法满足上述要求而必须采取共同接地方式时，则应符合以下要求：稳定度。
(2)采用电子式漏电保护器时，所保护电气设备的金属外壳也可与保护地线相连。
防爆等级符号的含义
防爆等级符号的含义将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
◆防爆标志格式：Ex：防爆标记(ia)：防爆等级ⅡC：气体组别T4：温度组别◆防爆等级说明：ia 等级：在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。
◆爆炸性气体分组对照表：◆温度组别对照表：◆电气设备类型：◆防爆等级：按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。
一、外壳防护等级外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：◆防止人体接近壳内危险部件；◆防止固体异物进入壳内设备；◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。
不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。
一、IP代码的组成及含义◆防外物等级：◆防水进入外壳的等级：※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。
爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
防爆电气设备符号的含义
这种型式的设备具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。正压型电气设备有连续气流正压、泄漏补偿正压、静态正压3种结构型式。用正压保护的防爆型式细分为3中型式（px.py>pz）,他们分别是以外部的爆炸性环境是否有内释放，以及正压外壳内的电气设备是否有点燃能力为依据进行划分。
油浸型（。）
该种防爆型式是将电气设备或电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体，其中保护液是符合规定的矿物油或其他液体。
充砂型（q）
这种型式是将能点燃爆炸性气体的导电部件固定在适当位置上，且完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。这种防爆型式不能阻止爆炸性气体进入设备和元器件，但是，由于填充材料中空隙小，且火焰通过填充材料中的通路时被熄灭，从而防止了点燃爆炸。填充材料为标称值为0.5~lmm的石英或玻璃颗粒。入的尘密外壳或不完全阻止粉尘进入但其进入量不足以影响设备安全运行的外壳。
增安型（e）
增安型电气设备主要是在一般电气设备原有性能的基础上采取了以下措施来提高电气设备的防爆安全性能，多用于笼型异
步电动机等：
有效的外壳防护/电路的可靠连接/增大电气间隙和爬电距离/限制设备的温升/提高绝缘性能。
本质安全型（i）
本质安全型电气设备要实现防爆的目的，除了自身的本安电路的安全外，还要考虑与其关联的非本安电路、设备对其安全性能的影响，也就是通过安全栅（能量限制器）来进行相对隔离，以阻止危险电流或电压由非本安电路窜入本安电路，破坏其本安防爆性能。这种电气设备按照使用场所和安全程度分为ia、ib和ic共3个等级。
防爆电气设备符号的含义
第一类爆炸性气体环境防爆电气型式
防爆标志
T5
≤ 100℃
二硫化碳
T6
≤ 85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容 符号
含义
防爆声明 Ex
符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC
被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6
仪表表面温度不超过 85℃
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆 炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
爆炸性 物质
区域定义
中国 北美 标准 标准
气体(CLASS Ⅰ)
在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长 时间存在的场所
组名
代表性气体或尘埃
A
乙炔
仪表的防爆标志
B
氢气
C
乙烯
D
丙烷
E
金属尘埃
F
煤炭尘埃
G
谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度 组别
安全的物体 表面温度
常见爆炸性气体
T1
≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
T3
≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4
≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
防爆等级的划分标准
防爆的基本原理 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨 大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气 体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ） 氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、 化学反应、光能等。 为什么要防爆: 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场 所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物 质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气 仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当 仪表、电气发生故障时。
防爆应急照明灯防爆等级
防爆应急照明灯防爆等级防爆应急照明灯是一种根据特殊作业环境需求而设计的照明设备，具有防爆能力，主要用于石油、化工、煤矿等危险性较高的场所。
防爆等级是指照明设备在特定环境条件下能够抵御爆炸风险的能力。
不同的作业环境和爆炸等级要求，需要采用不同等级的防爆应急照明灯。
防爆等级主要由防护等级和防爆标识两个方面来衡量。
防护等级表示照明设备的防爆能力，主要由国家标准和规范确定。
防爆标识是对防爆等级的标识，通常使用防爆标志或标签来表示。
防爆等级的标识一般有“Ex”和“G”两种符号。
其中，“Ex”表示照明设备符合爆炸性环境要求，“G”为通用性标志，表示适用于一般性的爆炸性环境。
防爆等级是根据作业环境的爆炸性质和作业温度来确定的。
常见的防爆等级包括Exd、Exp、Exe等。
Exd是指防爆灯具具有防止爆炸蔓延的能力，通常用于存在可燃性气体、液体和蒸汽的场所。
Exp是指防爆灯具具有隔爆作用，通常用于存在可燃性粉尘的场所。
Exe是指防爆灯具具有限制引燃能源的能力，通常用于不存在可燃性物质但存在爆炸性气体和蒸汽的场所。
防爆等级的选择要根据作业环境的具体要求来确定。
首先需要了解作业环境中存在的可燃性物质种类和浓度，以及作业温度。
根据这些信息，可以确定照明设备的防护等级。
然后，根据防护等级选择具有相应防爆等级的防爆应急照明灯。
同时，还需要考虑照明灯的亮度、灯具类型、电源方式、使用寿命等因素，以确保照明设备符合作业环境的要求。
防爆应急照明灯广泛用于石油、化工、煤矿等危险性较高的场所。
在这些场所，可能存在可燃性气体、液体和粉尘等爆炸性物质，而且作业环境温度较高。
因此，防爆等级的选择非常重要，关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
总之，防爆等级是防爆应急照明灯具具有防爆能力的重要指标，涉及到照明设备的设计、制造、选择和使用等方面。
合理选择防爆等级可以确保照明设备在危险性较高的作业环境中能够安全可靠地工作，保障人身安全和设备正常运行。
各种防爆等级说明
各种防爆等级说明在涉及到爆炸性环境的安全操作时，了解防爆等级和相关的安全标准至关重要。
本篇文档将详细解释各种防爆等级及其相关的概念，包括防爆类型、防爆标志、防爆认证、防爆设备类别、温度组别、防爆等级以及防护等级。
一、防爆类型：防爆类型主要根据设备在运行过程中可能产生的火花、电弧或热表面等潜在引燃源的特性进行分类。
常见的防爆类型包括：1、隔爆型（d）：能够承受内部爆炸而不损坏，并隔离外部环境以防止其被点燃。
2、增安型（e）：通过增加设备的正常工作温度和绝缘层的厚度来提高设备的安全性，以防止过热和电弧的产生。
3、本安型（i）：设备在正常工作条件下不会产生电火花或热表面，从而防止了引燃源的产生。
4、正压型（p）：设备内部保持正压，以防止外部可燃气体进入。
5、浇封型（m）：设备内部的电弧和火花被浇封材料固定在一定范围内，以防止其引燃外部环境。
二、防爆标志：防爆标志是用于标识设备防爆类型的符号，通常包括一个或多个英文字母。
例如，“d”表示隔爆型，“e”表示增安型，“i”表示本安型，“p”表示正压型，“m”表示浇封型。
三、防爆认证：为了确保设备在爆炸性环境中的安全性，许多国家和地区都实行了防爆认证制度。
常见的国际防爆认证包括：1、CE认证：欧盟对进口和在欧盟内销售的防爆设备的要求。
2、ATEX认证：对有可能产生爆炸性环境的设备（包括防爆设备）提出的安全要求。
3、IECEx认证：国际电工委员会防爆电气产品认证体系，用于全球范围内对防爆产品进行统一的要求和认证。
四、防爆设备类别：根据设备所涉及的爆炸性环境的类型和危险程度，防爆设备被分为不同的类别。
在中国，防爆设备按其危险程度被分为I、II、III 三类。
I类为极度危害介质；II类为高度危害介质；III类为中度危害介质。
五、温度组别：温度组别用于表示设备的最高表面温度在工作期间或故障情况下可能达到的程度。
根据设备的不同防爆类型和所处环境的危险程度，温度组别也有不同的分类和限制。
电机防爆等级解释
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义：标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体注：该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
防爆等级百度百科大全
乙醛、三甲胺
亚硝酸乙酯
ⅡB
丙炔、丙烯晴、二甲醚、氰化氢市用煤气
丁二烯、环氧乙烷、乙烯、呋喃
二甲醚、丙烯醛、硫化氢
二丁醚、二乙醚、乙基甲基醚、四氟乙烯
ⅡC
氢、水煤气
乙炔
二硫化碳
硝酸乙酯
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：
标志解析
2、温度组别（T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）
温度组别
常见爆炸性气体
IEC79-8
GB3836-1
450℃
T1
T1
氢气、丙烯腈等46种
300℃
T2
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：
ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。
2、防爆：
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：
（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
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—有关防爆等级符号的含义—
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
◆防爆标志格式：
Ex：防爆标记
(ia)：防爆等级
ⅡC：气体组别
T4：温度组别
◆防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。
◆爆炸性气体分组对照表：
◆温度组别对照表：
◆电气设备类型：
◆防爆等级：
按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。
◆防爆级别：
Ex dⅡ□T□/ Ex iaⅡ□T□/防护等级:IP65
—有关防护等级符号的含义—
一、外壳防护等级
外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：
◆防止人体接近壳内危险部件；
◆防止固体异物进入壳内设备；
◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；
IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。
不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。
一、IP代码的组成及含义◆防外物等级：
◆防水进入外壳的等级：
※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。