玻璃清洗剂标准
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8对橡胶件的影响无溶涨5.9
9对漆层的影响漆层无膨胀，漆面上无残留物5.10
注：*为材料初始性能，正式供货5批次后确定。
5试验方法
5.1试验条件
试验的标准状态：温度20±1℃；相对湿度50%±5%。
5.2外观试验方法
5.2.1试验器具
比色管：50ml比色管。
5.2.2试验方法
注试样于50ml比色管至刻度，在阳光下观察。
f.在直角坐标系上绘制出时间－温度曲线图；
g.在时间－温度曲线图上找出曲线的较陡部分（即冷却取线）与平缓部分（即结晶曲线），冷却曲线与结晶曲线的交点在纵轴上的投影点即是该试样的冰点。
5.5.5试验结果
同一操作者重复测定的两个结果与其算术平均值之差不应大于0.3℃；取重复测定的两个结果的算术平均值作为测定结果，结果精确至0.1℃。
GB/T 261-83石油产品闪点测定法GB/T 25Fra bibliotek石油产品馏程测定法
GB 394酒精
GB 9740-88蒸馏残渣
GB 9724-88 PH值测定
3术语
轿车用车风窗玻璃清洗剂：是一种以醇类为主要成分并采用高级表面活性剂的高效有机溶剂，能迅速湿润玻璃表面以清洗玻璃灰尘、油剂、泥迹等污物。
4技术要求
5.2.3试验结果
合格试样应为清澈透明，无固体颗粒及悬浮物。
5.3乙醇浓度试验方法
5.3.1试验仪器
a.温度计：经国家标准计量机构检定的温度计；
b.酒精计：经国家标准计量机构检定的分度值为0.1的酒精计；
c.量桶：500ml量桶。
5.3.2试验条件
按5.1.1进行。
5.3.3试验方法
按GB 394第4条及附录进行。
5.3.4试验结果
取三次试验值的算术平均值作为试验结果。
5.4 PH值试验方法
5.4.1试验仪器
a．PH计：精度为0.1PH单位；
b．指示电极：
玻璃电极：使用前须在水中浸泡24h以上，使用后应立即清洗，并浸入水中保存；
锑电极：使用前用砂纸将表面擦亮，使用后应清洗擦干；
c．参比电极。
5.4.2试验方法：
风窗玻璃清洗剂
前
本标准规定了轿车风窗玻璃清洗剂的技术要求、试验方法、包装及贮运等要求。
本标准适用于以工业酒精或合成乙醇为主剂，加有适量蒸馏水或去离子水及少量添加剂调配而成的风窗玻璃清洗剂。如果有特殊要求，相关检测标准依据技术部门制定的相应技术规范执行。
本企业标准由范围、引用标准、技术要求、试验方法、产品出厂检验等部分组成，同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。
d.当试样温度接近预期冰点时，每15s记录一次温度。当试样温度达到比预期冰点高0.5～1℃时，应引导结晶，以防止出现过冷现象。其方法是在冷却浴中另放一支装有同样试样的小试管，由于小试管是单壁的，冷却速度很快，在冷却管内的试样未结冰之前先行结晶，用一支小勺取一小块晶体放入冷却管中，试样即很快结晶；
e.在试样出现结晶后（即试样的温度稳定在某一点或出现过冷后温度回升到最高温度时），还需要继续观察和记录试样的温度至少10min。（注：若试样出现过冷现象，过冷的温度应尽量控制到最微小的程度。若过冷温度超过1℃，则此次试验作废）；
序号项目指标引用标准试验方法
1外观清澈透明，无固体颗粒及悬浮物5.2
2乙醇浓度，%（V/V）*GB 3945.3
3PH值*GB 9724-885.4
4冰点，℃≤－405.5
5闪点，℃≥25GB 261－835.6
6
馏程，℃
初馏点
98%馏出物
≥78
≤100GB/T 255-775.7
7蒸馏残渣，%≤0.0025GB 9740－885.8
5.5.4试验步骤
a.量取经预冷的试样75～100ml,暂时拔出冷却管的塞子，将试样注入冷却管中（亦可将试样直接注入冷却管中直接预冷，然后进行试验）；
b.启动搅拌装置，并将速度调节到每分钟60～80次。然后开始试验，观察并记录试样每分钟的温度。（注：搅拌器上下运动一个循环为一次）；
c.在试验中不断向冷却浴中加入固体二氧化碳，以维持至少13mm厚的干冰层，并控制试样降温速度在1℃/min之内；
按GB 9724-88规定的进行。
5.4.3试验结果：
取三次测量的平均值为最终结果。
5.5冰点试验方法
5.5.1试验仪器
a.冰点测定仪；
b.冷却浴：体积为2L的镀银保温瓶，高约220mm,直径约125mm,瓶底垫玻璃绵或金属网；
c.冷却管；
d.搅拌装置：用直径为1.6mm的不锈钢丝绕成五圈的螺旋状搅拌器，线圈的外径为20±2mm，长约40～50mm，搅拌器的一端固定在由小型电动机驱动的装置上，通过电机的驱动，使线圈呈线性往复运动。搅拌器的长度是可调的，在搅拌时，线圈的上方不露出试样液面，下方正好到达冷却管的底部；
本标准由XX汽车工程研究院提出。
本标准由XX汽车工程研究院归口。
本标准由XX公司汽车工程研究院负责起草。
本标准主要起草人：
1范围
本标准描述了风窗玻璃清洗剂的技术要求和检测标准。本标准适用于以乙醇为主体材料的玻璃清洗剂，适用于轿车前后风挡。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
e.铁支架；
f.温度计：－54～－15℃，分度值为0.2℃；
g.秒表。
5.5.2试验材料
a.固体二氧化碳；
b.工业乙醇。
5.5.3试验准备
a.组装与调试仪器：温度计的插入深度为水银球底距冷却管底约60mm,用搅拌器将其套在中间。仪器组装好后，接通电源，检查各不见是否运转正常。如不正常要加以调整；
b.预冷试样：将试样装入冷却管中。向冷却浴中加入工业乙醇，其液面高度要适当，当冷却管放入时既不溢出，又足以使其液面高于冷却管内试样的液面。向冷却浴中加入固体二氧化碳，每次加入量不可过多，否则容易使工业乙醇溢出。固体二氧化碳不断加入不断融化，致冷剂温度随之迅速下降，固体二氧化碳加入到一定数量时，融化速度明显减慢，并在工业乙醇表面形成一个干冰层，其厚度至少13mm。
5.6闪点试验方法
5.6.1试验仪器
a.闭口闪点测定器
b.温度计：符合GB/T 514《石油产品试验用液体温度计技术条件》；
9对漆层的影响漆层无膨胀，漆面上无残留物5.10
注：*为材料初始性能，正式供货5批次后确定。
5试验方法
5.1试验条件
试验的标准状态：温度20±1℃；相对湿度50%±5%。
5.2外观试验方法
5.2.1试验器具
比色管：50ml比色管。
5.2.2试验方法
注试样于50ml比色管至刻度，在阳光下观察。
f.在直角坐标系上绘制出时间－温度曲线图；
g.在时间－温度曲线图上找出曲线的较陡部分（即冷却取线）与平缓部分（即结晶曲线），冷却曲线与结晶曲线的交点在纵轴上的投影点即是该试样的冰点。
5.5.5试验结果
同一操作者重复测定的两个结果与其算术平均值之差不应大于0.3℃；取重复测定的两个结果的算术平均值作为测定结果，结果精确至0.1℃。
GB/T 261-83石油产品闪点测定法GB/T 25Fra bibliotek石油产品馏程测定法
GB 394酒精
GB 9740-88蒸馏残渣
GB 9724-88 PH值测定
3术语
轿车用车风窗玻璃清洗剂：是一种以醇类为主要成分并采用高级表面活性剂的高效有机溶剂，能迅速湿润玻璃表面以清洗玻璃灰尘、油剂、泥迹等污物。
4技术要求
5.2.3试验结果
合格试样应为清澈透明，无固体颗粒及悬浮物。
5.3乙醇浓度试验方法
5.3.1试验仪器
a.温度计：经国家标准计量机构检定的温度计；
b.酒精计：经国家标准计量机构检定的分度值为0.1的酒精计；
c.量桶：500ml量桶。
5.3.2试验条件
按5.1.1进行。
5.3.3试验方法
按GB 394第4条及附录进行。
5.3.4试验结果
取三次试验值的算术平均值作为试验结果。
5.4 PH值试验方法
5.4.1试验仪器
a．PH计：精度为0.1PH单位；
b．指示电极：
玻璃电极：使用前须在水中浸泡24h以上，使用后应立即清洗，并浸入水中保存；
锑电极：使用前用砂纸将表面擦亮，使用后应清洗擦干；
c．参比电极。
5.4.2试验方法：
风窗玻璃清洗剂
前
本标准规定了轿车风窗玻璃清洗剂的技术要求、试验方法、包装及贮运等要求。
本标准适用于以工业酒精或合成乙醇为主剂，加有适量蒸馏水或去离子水及少量添加剂调配而成的风窗玻璃清洗剂。如果有特殊要求，相关检测标准依据技术部门制定的相应技术规范执行。
本企业标准由范围、引用标准、技术要求、试验方法、产品出厂检验等部分组成，同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。
d.当试样温度接近预期冰点时，每15s记录一次温度。当试样温度达到比预期冰点高0.5～1℃时，应引导结晶，以防止出现过冷现象。其方法是在冷却浴中另放一支装有同样试样的小试管，由于小试管是单壁的，冷却速度很快，在冷却管内的试样未结冰之前先行结晶，用一支小勺取一小块晶体放入冷却管中，试样即很快结晶；
e.在试样出现结晶后（即试样的温度稳定在某一点或出现过冷后温度回升到最高温度时），还需要继续观察和记录试样的温度至少10min。（注：若试样出现过冷现象，过冷的温度应尽量控制到最微小的程度。若过冷温度超过1℃，则此次试验作废）；
序号项目指标引用标准试验方法
1外观清澈透明，无固体颗粒及悬浮物5.2
2乙醇浓度，%（V/V）*GB 3945.3
3PH值*GB 9724-885.4
4冰点，℃≤－405.5
5闪点，℃≥25GB 261－835.6
6
馏程，℃
初馏点
98%馏出物
≥78
≤100GB/T 255-775.7
7蒸馏残渣，%≤0.0025GB 9740－885.8
5.5.4试验步骤
a.量取经预冷的试样75～100ml,暂时拔出冷却管的塞子，将试样注入冷却管中（亦可将试样直接注入冷却管中直接预冷，然后进行试验）；
b.启动搅拌装置，并将速度调节到每分钟60～80次。然后开始试验，观察并记录试样每分钟的温度。（注：搅拌器上下运动一个循环为一次）；
c.在试验中不断向冷却浴中加入固体二氧化碳，以维持至少13mm厚的干冰层，并控制试样降温速度在1℃/min之内；
按GB 9724-88规定的进行。
5.4.3试验结果：
取三次测量的平均值为最终结果。
5.5冰点试验方法
5.5.1试验仪器
a.冰点测定仪；
b.冷却浴：体积为2L的镀银保温瓶，高约220mm,直径约125mm,瓶底垫玻璃绵或金属网；
c.冷却管；
d.搅拌装置：用直径为1.6mm的不锈钢丝绕成五圈的螺旋状搅拌器，线圈的外径为20±2mm，长约40～50mm，搅拌器的一端固定在由小型电动机驱动的装置上，通过电机的驱动，使线圈呈线性往复运动。搅拌器的长度是可调的，在搅拌时，线圈的上方不露出试样液面，下方正好到达冷却管的底部；
本标准由XX汽车工程研究院提出。
本标准由XX汽车工程研究院归口。
本标准由XX公司汽车工程研究院负责起草。
本标准主要起草人：
1范围
本标准描述了风窗玻璃清洗剂的技术要求和检测标准。本标准适用于以乙醇为主体材料的玻璃清洗剂，适用于轿车前后风挡。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
e.铁支架；
f.温度计：－54～－15℃，分度值为0.2℃；
g.秒表。
5.5.2试验材料
a.固体二氧化碳；
b.工业乙醇。
5.5.3试验准备
a.组装与调试仪器：温度计的插入深度为水银球底距冷却管底约60mm,用搅拌器将其套在中间。仪器组装好后，接通电源，检查各不见是否运转正常。如不正常要加以调整；
b.预冷试样：将试样装入冷却管中。向冷却浴中加入工业乙醇，其液面高度要适当，当冷却管放入时既不溢出，又足以使其液面高于冷却管内试样的液面。向冷却浴中加入固体二氧化碳，每次加入量不可过多，否则容易使工业乙醇溢出。固体二氧化碳不断加入不断融化，致冷剂温度随之迅速下降，固体二氧化碳加入到一定数量时，融化速度明显减慢，并在工业乙醇表面形成一个干冰层，其厚度至少13mm。
5.6闪点试验方法
5.6.1试验仪器
a.闭口闪点测定器
b.温度计：符合GB/T 514《石油产品试验用液体温度计技术条件》；