波纹管膨胀节安装使用说明书
波纹管安装操作手册
波纹管安装操作手册
1. 引言
本操作手册旨在提供关于波纹管的安装步骤和操作要点，以确保安装过程安全可靠。
2. 波纹管安装步骤
以下是波纹管的安装步骤：
步骤 1: 准备工作
在安装之前，需进行以下准备工作：
- 清理安装区域，确保平整且无障碍物。
- 检查波纹管和连接配件的完整性和质量。
步骤 2: 测量和切割
根据实际安装需求，测量所需波纹管的长度，并使用合适的工具将波纹管切割成所需的尺寸。
步骤 3: 适配连接配件
将所需的连接配件与波纹管适配，并确保连接紧固牢固。
步骤 4: 安装波纹管
将波纹管放置在预定的安装区域，并按照以下步骤进行安装：
1. 将波纹管的一端插入连接配件，并确保连接紧固。
2. 依次将波纹管的其他端与相应的连接配件连接，确保连接牢固。
步骤 5: 检查和测试
在安装完成后，进行以下检查和测试：
- 检查连接点是否紧固，无松动现象。
- 进行水压测试，确保波纹管的耐压性能。
3. 注意事项
在进行波纹管安装时，需要注意以下事项：
- 安装前仔细阅读使用说明书，了解安装细节和注意事项。
- 使用适当的工具和安全装备，确保安全操作。
- 若遇到安装问题或疑问，及时与相关专业人员进行沟通和咨询。
4. 总结
本操作手册提供了波纹管的安装步骤和注意事项，希望能够帮助您顺利进行安装，确保安装质量和安全性。
如有其他疑问，请随时与我们联系。
以上为波纹管安装操作手册的内容，祝安装顺利！。
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书摘要：I.膨胀节简介A.定义与作用B.分类与特点II.膨胀节的性能与应用A.性能指标B.应用领域III.膨胀节的安装与维护A.安装注意事项B.维护保养方法IV.膨胀节的发展趋势与展望A.技术创新B.市场前景正文：膨胀节技术说明书膨胀节，又称补偿器，是一种用于补偿因温度差和机械振动引起的附加应力的弹性元件。
它具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
一、膨胀节简介1.1 定义与作用膨胀节是一种能适应管道或容器热胀冷缩的装置，通过自身的弹性变形来吸收热胀冷缩产生的应力，以保证管道或容器的正常运行。
1.2 分类与特点膨胀节主要分为金属膨胀节和非金属膨胀节。
金属膨胀节具有较高的抗拉强度和耐压性能，适用于高温、高压等恶劣环境；非金属膨胀节则具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于腐蚀性较强的场合。
二、膨胀节的性能与应用2.1 性能指标膨胀节的性能指标主要包括：补偿能力、工作温度、压力、疲劳寿命等。
2.2 应用领域膨胀节广泛应用于石油、化工、建筑、给排水、电力等行业的管道系统中，用于吸收管道因温度变化和振动产生的应力，保证管道系统的安全稳定运行。
三、膨胀节的安装与维护3.1 安装注意事项在安装膨胀节时，需要注意以下几点：首先，要根据实际需要选择合适的膨胀节类型；其次，安装时要保证膨胀节的正确位置和方向；最后，膨胀节与管道之间的连接要牢固、密封。
3.2 维护保养方法膨胀节的维护保养主要包括：定期检查膨胀节的运行状况，发现异常及时处理；定期清洗膨胀节，防止污物积聚影响其性能；注意膨胀节的储存和运输，防止受潮、受污。
四、膨胀节的发展趋势与展望4.1 技术创新随着科技的进步，膨胀节技术也在不断创新。
如：开发新型材料，提高膨胀节的耐腐蚀性和耐磨性；研究新型结构，提高膨胀节的补偿能力和稳定性。
波纹膨胀节目前为止比较全的安装过程指导
波纹膨胀节目前为止比较全的安装过程指导第一，安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
第二，对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。
平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
第三，需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。
第四，管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
第五，除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
第六，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
第七，安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第八，对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
第九，水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。
水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
第十，管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
第十一，须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。
第十二，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
第十三，保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。
不得采用含氯的保温材料。
第十四，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第十五，支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
第十六，膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
第十七，装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
波纹管选型、安装说明
金属波纹膨胀节选型、安装指南泰州市立山机械有限公司1.金属波纹管膨胀节1.1应用范围金属波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各类流体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之前的连接，其技术特征是它具有能够满足轴向伸缩、横向位移、角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移或安装尺寸偏差的补偿，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动1.2产品标准GB16749-1997压力容器波形膨胀节GB/T12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件JB/T10617-2006高压组合电器用金属波纹管补偿器1.3波纹管膨胀节名称、代号、符号、性能特征与敷设条件1.4管系管架名称、符号1.5波纹管膨胀节在管系中的应用及安装形成（1）直管段（2）L 管段（3）Z管段（4）空间管段（5）Π管段（6）直埋式管段1.6波纹管膨胀节结构特征、性能特点1.6.1波纹管膨胀节波纹管膨胀节由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。
1.6.1.1单向轴向型（通用型、轴向内压式）膨胀节由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力。
1.6.1.2单式铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移，并能承受波纹管压力推力。
1.6.1.3单式万向铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移，并能承受波纹管压力推力。
1.6.1.4复式自由型（小拉杆）膨胀节由中间管所连拉的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移，不能承受波纹管内压推力。
1.6.1.5复式拉杆型（大拉杆）膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构组成，能吸收任一平面内的横向位移，并能承受波纹管压力推力。
1.6.1.6复式铰链型（铰链横向型）膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的横向位移，并能承受波纹管内压推力。
膨胀节使用方法
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压力平衡式波纹膨胀节
压力平衡式波纹膨胀节
适用于需要平衡波纹管压力推力的管线上。分为 直管式压力平衡型膨胀节、补偿轴向位移直管旁流 式压力平衡型膨胀节、补偿轴向位移弯管式压力平 衡型膨胀节。补偿横向位移和轴向位移；
主要用于设备进、出口处及设备与设备相连接的管 段，如果在一条很长的管线上采用压力平衡型膨胀 节来减少对固定支架的推力，必须整个管线全部采 用压力平衡型膨胀节。
管系所受载荷主要是外力载荷（管道及流动介质自重， 内压，风载，地震荷载等〕和位移载荷，设置管架的目 的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力，且可把 复杂管系分隔成形状比较简单，独立膨胀的管段，保证 膨胀节的最佳使用效果。设置膨胀节的目的，在于吸收 管道自身无法吸收的热变形，最大限度地减小位移载荷。
存在横向位移或存在轴向与横向组合位移 的场合，使用单式膨胀节所受到的限制主要是 膨胀节吸收横向位移的能力有限。另外在工作 压力，温度较高，直径较大或无法在结构物上 安设主固定支架或多个导向支架的场合，使用 轴向型膨胀节可能行不通。
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复式拉杆型波纹管膨胀节
2、复式拉杆型膨胀节
由中间接管连接的两个波纹管及拉杆、端板等 组成的挠性装置，以横向位移方式补偿平面或立体 弯曲管段的热位移，拉杆装置应能承受压力推力及 其附加外力的作用。
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3、弯管压力平衡型膨胀节
由两个或一个工作波纹管和一个平衡波 纹管以及端管，端板、弯头、封头、拉杆等 组成的挠性装置，用于补偿管段的轴向位移， 横向位移或二者的合成位移，且不使固定管 架或相连设备承受压力推动的作用，拉杆装 置承受压力推力和其它附加外力的作用。
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弯管压力平衡式膨胀节的主要优点，是它在吸收来自外部的轴 向位移时， 不会使系统受到内压推力的作用。由波纹管整体刚度造成的力 并未消除，实际上这个力一般要超过单式膨胀节位移引起的弹 力。因为工作波纹管和平衡波纹管都要受到压缩或拉伸，作用 在管道或设备上的力是两者的轴向合力。 1）、图4 是存在轴向与横向组合位移的时使用弯管压力平衡 式膨胀节的 典型实例，在管道的端部和汽轮机上的支架均为中间固定支架， 并且只需要使用导向支架，采用合理的设计可以使汽轮机上方 的导向支架承受使膨胀节产生轴向位移的作用力，避免该力作 用到汽轮机上，作用在汽轮机上的只有使膨胀节产生横向位移 的作用力。
大拉杆型波纹补偿器安装说明
用上述二种装配方法施工时根据需要应对膨胀节施加临时性支承。
膨胀节装入管道时应使管道适应膨胀节，不要采用使膨胀节变形的方 法来补偿管道的安装超差。对连接膨胀节二端的管道的二个端面或二 个法兰密封面上尺寸偏差要求如下：
14、保温材料
如需要对膨胀节采取保温措施时，应避免使用含氯离子保温材料。
若施工图已给定此值，请按给定值。
10、保护波纹管
整个安装施工过程中应防止硬物碰撞波纹管。靠近波纹管进行焊接、 气割或砂轮打磨作业时，应防止焊接飞溅物，气割火星或砂轮打磨火 星覆盖波纹管表 面。严禁焊接时在波纹管上引弧，严禁焊接地线直接搭在波纹管上。
11、清除异物
大拉杆型波纹补偿器安装说明
横向大拉杆波纹管膨胀节装有由中间管连接的二个波纹管和拉杆装 置，拉杆装置使膨胀节只限于能横向位移并吸收波纹管压力推力。它
们以横向位移方式补偿管系中“L”形，单平面的形管段的热膨胀。 管系设计人员精心选定的膨胀节经过我们可靠的设计、制作与检验其 产品质量完全可以满足使用单位提出的技术要求。 但是，如果安装施 工时注意不够而造成安装错误或不当，则可能降低产品使用性能，使 波纹管过早损坏并使管系中其他装置或附件遭到破坏， 从而影响管系 正常运行。
如果施工图不要求对膨胀节进行预变位安装时， 则在整个安装期间不 要松动这些定位螺母或拆除专用的运输螺杆， 当膨胀节和各类管架都 装设完毕且检查合格之后，压力试验之前必须立即将大拉杆上内侧定 位螺母拧至大拉杆内侧螺纹根部背紧， 立即拆除专用的运输螺杆，注 意不要松动大拉杆外侧螺母。
6膨胀节与管道的装配
推荐采用预先装配法或顺序装配法将不要求预变位安装的膨胀节装 配在管道上，要求预变位安装的膨胀节与管道的装配除应符合本条款 要求外，还应符合条款7“膨胀节预变位安装”的要求。
波纹管膨胀节限位螺栓杆的作用和使用方法
波纹管膨胀节限位螺栓杆的作用和使用方法波纹管膨胀节是一种用于管道系统的补偿装置，用于吸收由于温度变化、压力变化或机械振动引起的管道系统的热胀冷缩或位移。
而波纹管膨胀节限位螺栓杆作为波纹管膨胀节的一个重要组成部分，其功能主要是通过限制膨胀节的位移来保护波纹管和连接管道的完整性。
下面将对波纹管膨胀节限位螺栓杆的作用和使用方法进行详细阐述。
1.限制位移：波纹管膨胀节在工作过程中会发生一定的位移，通过限位螺栓杆的固定作用，可以有效地限制膨胀节的位移范围，防止其超过其容许范围，从而防止管道系统的破坏或泄漏。
2.提供支撑：波纹管膨胀节限位螺栓杆通过与波纹管连接，为膨胀节提供支撑，使其在压力和温度变化时保持稳定的工作状态。
同时，限位螺栓杆还能够减小波纹管在工作过程中的应力集中，并延长波纹管的使用寿命。
3.保护连接处：波纹管膨胀节限位螺栓杆作为连接管道和波纹管的一个重要连接件，其作用是固定连接，防止连接处的泄漏和松动。
1.安装前的准备：在安装波纹管膨胀节限位螺栓杆之前，需要检查螺纹是否完整，以及杆体是否有裂纹、变形等缺陷。
同时还需要检查连接管道的尺寸和准确度，确保连接的可靠性和紧密性。
2.安装过程：先将波纹管膨胀节的两端与管道连接好，再通过限位螺栓杆将波纹管限位固定。
安装过程中需要注意螺栓的紧固力度，不能过松或过紧，应根据实际情况进行调整。
3.调整和维护：在波纹管膨胀节限位螺栓杆安装完毕后，需要进行调整和维护。
调整时可以根据实际情况松紧限位螺栓杆，使其达到最佳的固定效果。
维护时需要定期检查限位螺栓杆的紧固度，并根据需要进行维护和更换。
总之，波纹管膨胀节限位螺栓杆对于波纹管膨胀节的正常工作及管道系统的安全运行起着非常重要的作用。
通过限制波纹管膨胀节的位移范围，它能够保护整个管道系统的完整性，减小应力集中，延长管道的使用寿命。
在实际使用中，需要正确安装及调整螺栓紧固力度，并定期进行维护和检查，以确保其可靠性和安全性。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
波纹管膨胀节在工程现场的使用(最新版)
常用膨胀节类型
1. 按是否能吸收管道内介质压力所产生 的压力推力（盲板力），可分为无约束 型波纹管膨胀节和有约束型膨胀节。
常用膨胀节类型
2. 按波纹管的波形结构参数，可分为U形、 Ω形、S形、V形；目前多数采用U形波纹。
常用膨胀节类型
3. 按波纹管的位移型式，可分为轴向型、横 向型、角向型及压力平衡型波纹管膨胀节。 这是目前通用分类,惯例是综合它的特 性分类的，没有严格的标准。“盲板力” Nhomakorabea念的理解
密闭管道内压力介质对管道的作用力：
如果在管段中加入柔性 连接件（波纹管膨胀节） ，这个力就会将连接件拉 伸
“盲板力”概念的理解
盲板力：
在管道系统中，压力介质对管道的作 用力在轴向的体现。
盲板力的粗略估算：
F=P × S
F:盲板力 Kgf P：压强 Kgf /cm2 S:管道截面积cm2
2、分析计算线性膨胀量； 3、对角依次紧固约束螺栓，使达到预补
偿量； 3、拉杆螺栓加背帽（很重要）。
波纹管膨胀节的作用机理
更严谨的膨胀节安装方法 ： 在膨胀节被安装到管道上之前，对
其反向补偿；管道安装完成后，对其预 补偿调整；管道温变后膨胀节将接近自 由状态。
例如：工作状态受热的管道上先将膨胀节拉伸，管道安 装完成后，对其压缩调整。受热后管道伸长，膨胀 节将达到接近自由状态的形状。
低温系统中，预补偿方向相反，即约 束波纹管时，预拉长（预留管道收缩量）。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节的“预补偿” 管道的膨胀量公式: △L=α×L×△T
L:管道长度m α:为线膨胀系数，碳钢取0.012mm/m △T:管道温差
预补偿的量，可参考理论膨胀量，根据实 际情况决定。
波纹膨胀节
波纹膨胀节通用技术说明1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数1.1.1 设计压力：用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa ﹑1.0MPa ﹑1.6MPa ﹑2.5MPa 四个等级。
用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa ﹑0.1MPa.1.1.2 设计温度：用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。
其他用途时设计温度为300℃。
1.1.3 疲劳寿命：用作压力管道附件时，设计全循环疲劳寿命为200次，1000次,3000 次三个等级。
安全系数≥10。
1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1 表1-1名称 牌号 允许使用温度范围℃ 标准号 相当日本牌号0Cr18Ni10Ti ﹣196～600 SUS3210Cr17Ni12M O 2 ﹣196～450 SUS316 0Cr18Ni9 ﹣196～250 SUS304 00Cr19Ni10 ﹣200～425SUS304L 奥氏体不锈钢 00Cr17Ni14M O 2 ﹣200～450GB/T4237GB/T3280 SUS316L NS111 ﹣196～800 GB/T15010 耐蚀合金 FN-2 ﹣196～900 GB13301.2.2 波纹管膨胀节(补偿器)常用碳钢材料见表 1-2表1-2名称 钢号 允许使用温度范围℃标准号 无逢钢管 10 20 20G ≤475℃ GB/T8163GB9948GB6479螺旋缝电焊钢管 L245 L360≤475℃ GB/T9711.1-1997 板材 Q235-B 16MnR ≤300℃ ≤475℃ GB312 GB3274 GB6654螺栓 Q235-A 30CrM O A 35CrM O VA ≤300℃ ≤500℃ ≤500℃GB/T700 GB/T3077 1.3 波纹膨胀节(补偿器)的稳定性波纹膨胀节稳定性包括柱失稳，平面失稳定，外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验，安全可靠。
波纹膨胀节安装指南
波纹膨胀节安装指南英文回答：Expansion Joint Installation Guidelines.1. Pre-Installation Considerations.1.1 Site Preparation:Ensure the piping system is properly supported and aligned.Clean the pipe ends to remove any debris or burrs.1.2 Joint Selection:Choose the appropriate expansion joint type based on the system requirements (temperature, pressure, movement).Consider the space availability and installationmethod.1.3 Anchoring:Determine the anchor points for the expansion joint based on the piping system design.Install the anchors securely according to the manufacturer's specifications.2. Installation Procedure.2.1 End Preparation:Bevel or flange the pipe ends as per the expansion joint design.Ensure the mating surfaces are clean and free of burrs or other imperfections.2.2 Expansion Joint Assembly:Assemble the expansion joint according to the manufacturer's instructions.Use approved lubricants or sealants as necessary.2.3 Installation:Position the expansion joint between the pipe ends.Align the bolt holes and tighten the bolts gradually and evenly.Ensure the expansion joint is properly supported and free from any external forces.2.4 Piping Modifications:If necessary, make modifications to the piping system to accommodate the expansion joint.Provide adequate spacing for movement and avoid any hard piping connections near the joint.2.5 Pressure Testing:Perform a pressure test to ensure the integrity of the expansion joint and the piping system.Follow the manufacturer's recommended testing procedure.3. Post-Installation Considerations.3.1 Inspection:Visually inspect the expansion joint regularly to check for any signs of damage or wear.Monitor the system performance and adjust the joint as necessary.3.2 Maintenance:Clean the expansion joint and lubricate the movingparts as per the manufacturer's recommendations.Replace the expansion joint if it reaches the end of its service life or if significant damage occurs.中文回答：波纹膨胀节安装指南。
大拉杆型波纹补偿器安装说明
大拉杆型波纹补偿器安装说明横向大拉杆波纹管膨胀节装有由中间管连接的二个波纹管和拉杆装置，拉杆装置使膨胀节只限于能横向位移并吸收波纹管压力推力。
它们以横向位移方式补偿管系中“L”形，单平面的“Z”形管段的热膨胀。
管系设计人员精心选定的膨胀节经过我们可靠的设计、制作与检验其产品质量完全可以满足使用单位提出的技术要求。
但是，如果安装施工时注意不够而造成安装错误或不当，则可能降低产品使用性能，使波纹管过早损坏并使管系中其他装置或附件遭到破坏，从而影响管系正常运行。
本说明书作为安装施工的指南供安装施工单位及其他有关单位使用。
1、产品核验到货之后请按产品铭牌对产品型号是否与施工图规定相符，同时应对产品进行外观检查，特别要注意检查波纹管表面有运输造成机械损伤。
2、存放暂时不安装的膨胀节建议入库房存放，存放场地应干燥且无有害气体。
3、吊装吊具不要绕在波纹管上或挂在拉杆或专用运输螺杆上。
装有吊耳的膨胀节，吊装时吊具应挂在吊耳上。
4、管架架设所有固定管架、导向管架和支承管架的型式及其在管系中的位置都符合施工图规定并应分别按其安装技术要求架设。
架设好的导向管架和支承架不得影响管道自由伸缩。
对可能影响正常工作的管架架设的任何现场修改应由设计单位决断是否可行。
5运输螺杆膨胀节装配时不装设专用的运输杆，端板内铡的大拉杆上装有涂黄色漆标志的运输定位螺母，起运输定位作用。
膨胀节有时还装设有也涂黄色油漆标志的专用的运输螺杆。
如果施工图不要求对膨胀节进行预变位安装时，则在整个安装期间不要松动这些定位螺母或拆除专用的运输螺杆，当膨胀节和各类管架都装设完毕且检查合格之后，压力试验之前必须立即将大拉杆上内侧定位螺母拧至大拉杆内侧螺纹根部背紧，立即拆除专用的运输螺杆，注意不要松动大拉杆外侧螺母。
6膨胀节与管道的装配推荐采用预先装配法或顺序装配法将不要求预变位安装的膨胀节装配在管道上，要求预变位安装的膨胀节与管道的装配除应符合本条款要求外，还应符合条款7“膨胀节预变位安装”的要求。
金属波纹膨胀节安装及应用
金属波纹膨胀节安装及应用金属波纹膨胀节安装在管道或设备中，释放管系的热伸长及减弱由于热膨胀所产生的力。
设备产生振动时，安装在设备与管道之间的波纹膨胀节中，隔离设备振动向管道传递，并降低结构振动所产生的噪声。
安装在受力严苛的设备进出口处，能够降低管道对设备进出口的作用力。
降低法兰连接螺栓的应力，提高了密封性。
正确的安装金属波纹膨胀节是其能够稳定运行的基础，在安装前需要对步骤以及注意事项有所了解。
1、安装前应根据管系设置图核实金属膨胀节的型号和安装位置，并应对膨胀节的外观进行检查，并根据铭牌进行规格尺寸的核对。
2、需要进行预变位的，预变位完成后应对预变位量进行记录。
3、波纹膨胀节应与管道保持同轴。
安装操作时不可以损伤膨胀节，不得采用使膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差。
4、膨胀节安装完成后应拆掉固定装置，并应调整限位装置。
5、固定支架、导向支架、滑动支架等需要根据管系配置图要求进行安装，达到设计要求。
锚固点、锚固段应具有摩擦阻力，膨胀节安装完成后在进行试压。
6、各种规格的膨胀节其安装应根据说明书或设计的要求进行施工。
7、介质中含有腐蚀性，应对波纹膨胀节进行避免腐蚀的方法。
8、金属波纹膨胀节的安装需要符合：轴向型膨胀节的流向标志应与管道介质的流向一致。
角向型膨胀节的销轴轴线应垂直于管道安装后形成的平面。
9、直埋型膨胀节安装需要符合：固定端需要进行锚固，活动端应能自由活动。
10、横向型和角向型膨胀节要求的冷紧，应于安装时在现场进行，轴向型的冷紧或在生产线或现场进行。
虽然金属波纹膨胀节不需要进行维护，但是使用期间应根据安装膨胀节的管线特征和腐蚀的性质决定。
进行定期检查即可。
安装完成后在进行系统试压前需要注意以下几点：1、固定支架、导向支架和支架的安装是否与系统图相符。
2、是否在规定的位置正确的安装了合适的金属波纹膨胀节。
3、膨胀节的预变位和流向是否正确。
4、膨胀节的运输固定装置是否按照规格拆掉。
5、若系统试根据气体流动介质设计的，而要使用水进行试压，是否采取了措施对水的重量在管道和膨胀节上所形成的附加静载给予适当的支承；当管系进行分段试验时，是否与生产厂家进行沟通。
波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节的安装调节方法 （怎样实现预补 偿）：
1、管道安装完成后，松开约束，测量各 约束拉杆部位法兰的距离；
2、分析计算线性膨胀量；
3、对角依次紧固约束螺栓，使达到预补 偿量；
3、拉杆螺栓加背帽（很重要）。
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
更严谨的膨胀节安装方法 ： 在膨胀节被安装到管道上之前
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
应用实例：弯管压力平衡 型破坏案例 • 风机出口管道， 鼓风机突然发生连锁 停车，膨胀节破坏， 同时横管抬离固定支 座。
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
应用实例：弯管压力平衡型破坏案例
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情 况：
• 进口膨胀 节
•
•
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
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• 1#2万氮压机
波纹管膨胀节在工程现场的使用
波纹管膨胀节的作用机理
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波纹管膨胀节在工程现场的使用
我公司在用膨胀节类型举例
单式约束 轴向型
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• 单式自 由
• （轴向） 型
• 单式铰链 型
波纹管膨胀节在工程现场的使用
我公司在用膨胀节类型举例
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弯管压力平衡型
波纹管膨胀节在工程现场的使用
单式轴向型(YTDZ)波纹管膨胀节
中国武汉安装使用说明书武汉市永泰波纹管有限公司Wuhan Yongtai Corrugate Tube CO.,Ltd单式轴向型（Y T D Z）波纹管膨胀节安装使用说明书我公司生产的金属波纹管膨胀节（又称金属波纹管补偿器）是供管道热变形补偿、机械补偿及减震等用途。
它安全可靠、结构紧凑、寿命长、维护保养容易、因而受到广大用户的欢迎，是代替套筒填料补偿器，门型膨胀弯等老式补偿方法的理想产品。
要充分发挥该产品的作用，请用户仔细阅读安装使用说明书，并按要求安装和正确使用。
一、产品结构特点和简图：通用型金属波纹管膨胀节由一个金属波纹管和两端接管或焊接有法兰的接管构成。
它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有少量横向、角向位移），端接管直接与管道接管焊接或膨胀节上的法兰与管道法兰连接。
膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
二、管架：1.安装通用型膨胀节的管道，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口，都要设置主固定支架。
管道除这些部位外，可设置中间固定支架。
主固定支架要考虑波纹管压力推力（Fp）和变形弹力(Fx)的作用。
中间固定支架可不考虑压力推力的作用。
主固定支架一定要能承受波纹管压力推力和波纹管弹性变形力，一旦主固定支架发生变形或损坏，膨胀节的波纹管将过度拉长，导致膨胀节破坏，请用户一定足够重视。
（1）压力推力计算公式：F p＝100·P·A式中: F p--轴向压力推力（N）A--波纹管的有效面积（cm2）P—此管段管道的最高压（MPa）（2）轴向弹性力计算公式：F x＝f·K x·X式中: F x--波纹管轴向弹性力（N）K x--波纹管的轴向刚度（N/mm）X--实际轴向补偿量（mm）f—系数，有预变形时f=1/2；无预变形时f=1.2. 在管段的两个次固定管架之间，仅能设置一个通用型的膨胀节。
波纹管安装说明
不锈钢波形膨胀节
安装说明
1、安装时应检查膨胀节型号、规格与订货型号、规格相一致。
2、固定螺栓是保护膨胀节在运输中不受变形，只有当膨胀节与管道连接好后，才允许拆除，但绝不允许用气割的方法拆除。
而在检修时必须用固定螺栓固定后，将膨胀节从管道上拆除。
3、膨胀节安装时，应使介质流向与膨胀节的流向标志相一致，不得装反。
4、安装时应保证安装波形膨胀节的两端管道的同轴度不大于2.5mm，严禁用波形膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响膨胀节的正常功能，降低其使用寿命。
5、安装过程中严禁焊接时在膨胀节表面引弧，防止焊接飞溅损坏波纹管表面。
6、在管道进行系统试验前，应严格按相应规范或设计图纸进行，试验中应检查如下事宜：
a、泄漏造成压力损失。
b、固定管架安全性、膨胀节及其附件的变形量是否在设计范围内。
c、任何由压力引起的未预计的管道位移。
d、管系、膨胀节等可移动部件是否受到约束。
e、如有不正常的迹象或损坏现象，应立即停止试压，查明原因整改后方可再试压。
7、安装过程和使用中如有技术问题，请及时咨询本公司。
XXXXXXX公司
电话：
传真：
E-mail：。
波纹管膨胀节安装使用说明书
金属波纹管膨胀节使用安装说明一、概述波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。
二、膨胀节名称、代号、符号三、管系管架名称、符号四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段（2）L管段（3）Z管段（4）空间管段（5）门管段（6）直埋式管段五、安装要求波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。
其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。
直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。
完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。
大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。
若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。
使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。
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金属波纹管膨胀节
使
用
安
装
说
明
一、概述
波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。
二、膨胀节名称、代号、符号
三、管系管架名称、符号
四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段
（2）L管段
（3）Z管段
（4）空间管段
（5）门管段
（6）直埋式管段
五、安装要求
波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。
其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。
直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。
完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。
大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。
若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。
使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。
若支架与管段未固定或因支架承载能力不够，不得进行水压试验，否则会出现因内压推力作用拉坏波纹膨胀节，波纹膨胀节上的辅助构件不能视为代固定装置承受内压推力。
压力平衡型波纹膨胀节由于存在少量的不平衡力，对固定支架的要求，可根据压力推力、摩擦力及波纹管的反弹力等因素进行设计。
在管系中安装的波纹膨胀节根据位移要求，在波纹膨胀节的移动端应设计直线导向滑动支架和平面导向滑动支架，以保证波纹膨胀节在运行过程中不发生扭动和其它变形。
水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳外表面吹干。
六、注意事项
1．波纹膨胀节在安装前应先检查其型号、规格是否符合管道配置的设计要求。
2．对带导流筒的波纹膨胀节应介质流向与导流方向一致，以免杂物几句而影响波纹膨胀节的正常工作。
3．在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4．波纹膨胀节出厂前均满足安装长度及额定补偿量要求，其预拉伸与与压缩量是根据管道伸缩量要求订货，要求在出厂前进行，对角向型和横向波纹膨胀节，在订货时要求预冷紧的，在安装时必须将冷紧方向位于工作位移相反方向。
变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后方可拆除。
5．对于出厂前未预变形的波纹膨胀节，而施工中要求对波纹膨胀节进行预拉伸的产品，应在安装前利用调整螺母预变形到规定尺寸后，方可安装，对角向和横向波纹膨胀节，其冷紧方向是沿着工作位移向反方向进行。
等全部安装完毕后，应拆去所用的辅助构件。
（其预拉伸或预压缩量可向制造厂或设计院咨询）
6．安装时应保证波纹膨胀节与管道的同轴度偏差不大于3mm，严禁用波纹膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响波纹膨胀节的正常功能，降低其使用寿命增加管系设备、支承物件的负荷。
7．对带壳体的波纹膨胀节，其疏水口的方位应朝下布置，以便能够排净壳体中的积水。
8．对于法兰连接的波纹膨胀节，不允许为了对准螺栓孔而强行用力扭转膨胀节的另一端，波纹膨胀节是不能吸收和承受扭转的。
9．管道安装完毕后，应尽快拆除波纹膨胀节上用作安装和运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管道在环境条件下有足够大的补偿能力。
其中大拉杆横向型、小拉杆横向型、角向型、压力平衡型波纹膨胀节上的大拉杆两端外部螺母承受内压拉应力在出厂时均以锁定，严禁拆除、松动。
10．波纹膨胀节所用的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证其活动部位的正常动作。
11．铰链波纹膨胀节安装时，铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面，即铰链转动平面与位移转动平面一致。
万向铰链型波纹膨胀节为任意工作平面。
12．装在管道弯头附近的横向型补偿器（如图）两端各设一个导向支架，其中一个宜是平面导向支架，其上下导向活动间隙按下式计算：2Y 2/2X 2Y 2X 2L L ∆±∆=∆±∆--=ε
式中：ε：活动间隙（mm ）
L ：补偿器有效长度（mm ）
ΔX ：X 向管段热膨胀量（mm ）
ΔY ：不包括L 长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm ）
13．安装有一组铰链型波纹补偿器的管段其平面导向间隙ε亦可按上式计算，但式中L 长度应为两铰链补偿器铰链轴之间的距离。
ΔX 是X 向整个管道的热膨胀量。
14．带壳体类型的波纹膨胀节，特别是高温、高压、蒸汽管系。
在打压后或开车前应打开疏水口，排除积水或介质，以免发生二次气话而损坏管系设施。
15．对用于气体介质的波纹膨胀节及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，以支撑承重。
16．水压试验用水或清洗液的氯离子含量不超过25PPm ，与波纹接触的保温材料应不含氯离子。