广东石油化工学院课程设计样板模板
味精发酵罐课程设计
专业课程设计课程名称生物技术专业课程设计题目名称年产6000t味精发酵罐设计学生学院化学与生命科学学院专业班级生物专08-1班学号 *********** 学生姓名吴诗平指导教师马超2010 年12 月31 日广东石油化工学院大学课程设计任务书年产6000吨味精发酵罐设计DESIGN AND CHOICE OF 6000t MONOSODIUM GLUTAMATE FERMENTOR ABSTRACT 1、中英文摘要味精是烹饪中常用的一种鲜味调味品，主要以发酵法生产。
本论文以年产6000吨为规模，针对味精发酵生产过程中最主要的设备发酵罐进行了模拟设计和选型。
本论文进行工艺计算、主要设备工作部件（如罐体、罐体壁厚、封头壁厚计算、搅拌器、仪表接口、人孔和视镜、管道接口等）尺寸的设计。
【abstract】(英文摘要)Monosodium glutamate is cooking a common freshness condiment, mainly fermentation production. This thesis with annual output of 6,000 tons for scale, aiming at the monosodium glutamate fermentation process of the main equipment fermentation tank simulated in the design and selection. This thesis process calculation, the main equipment working parts (such as tanks, vessel wall thickness, sealing head wall thickness calculation, mixer, instrument interface, manhole and as a mirror, pipeline interfaces, etc.) design.of size【关键词】：味精发酵罐设计选型【key words】：Fermentor Monosodium glutamate Design Choice2、目录1、中文英摘要 (2)2、目录 (3)3、前言 (4)4、发酵生产工艺及流程（发酵菌株、生产条件、原料、工艺流程等） (4)4.1味精生产工艺 (4)4.1.1 发酵菌株 (4)4.1.2 生产原料【3】 (4)4.1.3 培养基制备[5] (4)4.1.4 味精发酵生产影响条件 (5)4.1.5 味精生产工艺概述[6] (5)5、发酵罐主要设计条件（发酵罐主要部件尺寸的设计计算结果） (7)5、罐体几何尺寸的确定、罐体主要部件尺寸的设计计算 (7)5.1发酵罐主要设计条件及主要技术指标 (7)5.2罐体选型、几何尺寸的确定、罐体主要部件尺寸、生产能力的设计计算 (8)5.2.1发酵罐的选型 (8)5.2.2 发酵罐生产能力、数量和容积的确定 (8)5.2.3 罐体主要部件尺寸的设计计算 (10)6、冷却装置设计 (14)6.1 冷却方式 (14)6.2 装液量 (14)6.3冷却水耗量 (14)6.4 冷却面积的确定 (14)7、发酵罐设计总结及心得体会 (15)参考文献及资料 (16)3、前言我设计的是一台30M3的机械搅拌通风发酵罐,发酵生产谷氨酸，进而生产味精。
课程设计报告化工
课程设计报告化工一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握化工基本概念、原理和工艺，培养学生对化工行业的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解化工的基本概念、分类和发展历程。
（2）掌握化工原理，包括反应工程、分离工程、传递工程等。
（3）熟悉典型化工工艺，如合成氨、聚合物、石油加工等。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理分析和解决实际问题。
（2）具备化工工艺设计和操作的能力。
（3）学会使用化工设备和仪器进行实验操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和热情。
（2）增强学生对化工安全、环保的认识。
（3）培养学生团队合作、创新精神和责任感。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工基本概念、分类和发展历程。
2.化工原理，包括反应工程、分离工程、传递工程等。
3.典型化工工艺，如合成氨、聚合物、石油加工等。
4.化工工艺设计和操作。
5.化工设备的使用和维护。
6.化工安全、环保和职业道德。
三、教学方法为了达到教学目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：用于传授基本概念、原理和工艺。
2.讨论法：激发学生思考，培养分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过实际案例，让学生了解化工行业的应用。
4.实验法：培养学生的实际操作能力和实验技能。
5.小组合作：培养学生的团队合作和创新精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《化学工程基础》等。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等，提高教学效果。
4.实验设备：配备齐全的实验设备，保证实验教学的顺利进行。
5.网络资源：利用互联网，获取最新的化工行业动态和技术。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化、全过程的评价方式，以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
化工专业的课程设计
化工专业的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解化工专业基础理论知识，掌握化学工艺的基本流程和关键参数。
2. 学生能描述常见化工单元操作的基本原理，如反应器设计、传质过程、热量传递等。
3. 学生能解释化工过程中涉及的安全、环保和经济效益等方面的知识。
技能目标：1. 学生具备运用化学方程式进行物料平衡和能量平衡计算的能力。
2. 学生能运用化工流程模拟软件进行简单流程的模拟与优化。
3. 学生具备分析和解决化工过程中实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对化工专业产生浓厚的兴趣，培养积极探究化工领域新知识的精神。
2. 学生树立安全、环保意识，关注化工产业对环境和社会的影响。
3. 学生具备团队合作精神，学会与他人共同分析和解决化工问题。
课程性质：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生掌握化工基础知识和实践技能，提高学生在化工领域的综合素质。
学生特点：学生已具备一定的化学基础知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作和实际案例分析，提高学生的实际应用能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程学习和未来从事化工行业工作奠定基础。
二、教学内容1. 化工基础理论：包括化学平衡、反应动力学、热量传递、质量传递和动量传递等基本原理，对应教材第一章至第四章内容。
2. 化工单元操作：涵盖流体流动、传热、传质、反应器设计等单元操作，对应教材第五章至第七章内容。
3. 化工流程与设备：介绍典型化工流程及设备，如合成氨工艺、石油炼制、生物化工等，对应教材第八章至第十章内容。
4. 化工安全与环保：分析化工生产过程中的安全问题、环保措施及法律法规，对应教材第十一章内容。
5. 化工案例分析：选取具有代表性的化工案例，如事故分析、工艺优化等，进行深入剖析，对应教材第十二章内容。
教学大纲安排如下：第一周：化工基础理论（1-4章）第二周：化工单元操作（5-7章）第三周：化工流程与设备（8-10章）第四周：化工安全与环保（11章）第五周：化工案例分析（12章）教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，以教材为基础，有序安排教学进度，确保学生掌握化工专业核心知识。
广东石油化工学院环境工程专业课程方案专科
3：某城市日处理水量5万m污水处理厂工艺设计设计题目20每位同学所设计平均水量的总变化系数为1+该同学的学号除以评分标准：平时考勤3070％％，设计作业一、课程设计的内容和深度污水处理课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。
针对一座二级处理的城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水厂的平面布置和高程布置。
最后完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图）。
设计深度一般为初步设计的深度。
二、污水处理工程课程设计任务书3污水处理厂工艺设计某城市日处理水量××万m1、基本资料2、）1污水水量与水质：（3 /d；污水处理水量：××万m 15mg/L。
200mg/L，BOD，SS250mg/L，氨氮污水水质：COD450mg/L5Cr处理要求（2）污水经一级处理后应符合以下具体要求：SS≤125mg/L，氨氮不变15COD≤260mg/L，BOD≤0mg/L，5Cr污水经二级处理后应符合以下具体要求：。
5mg/L≤COD≤70mg/L，BOD20mg/L，SS≤30mg/L，氨氮≤5Cr处理工艺流程（3）污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：污水配水井格栅间沉沙池污水泵房配水井混合池初沉池曝气池二沉池回流泵辐流接触池出水气象与水文资料）（4 风向：多年主导风向为东北风；℃，最低41.9℃；极端气温，最高为32..5气温：最冷月平均为-3.5℃；最热月平均为；-17.6℃，最大冻土深度为0.18m为；地下水水1210mm728mm；蒸发量多年平均为每年水文：降水量多年平均为每年6m。
5位，地面下～厂区地形（5）。
平均地面坡度64之间，平均地面标高为.5m64污水厂选址区域海拔标高在～66m。
，南北长280m380m‰，地势为西北高，东南低。
厂区征地面积为‰～0.30.5东西长（仅作参考，根据自己设计流量确定） X 0.00 380.00 0.00 380.00场地坐标：Y 0.00 0.00 280.00 280.00100.00 Y: 50.00：来水方位：X；充满度（仅作参考，根据自己设计流量确定）D＝180mm管内底标高：57.21M；管径h/D=0.756.08m 接纳水体：位于厂区西边，最高水位：设计内容3、1）对主要构筑物选型作说明；（）主要处理设施（格栅、沉沙池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算；（2 ）污水处理厂平面和高程布置。
广石化化工原理课程设计
广东石油化工学院化工原理课程设计设计说明书设计题目：5.076万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计姓名班级化工09-班学号09014020完成日期2012-01-09指导教师成绩化工原理课程设计任务书(化工09-3/4班适用)任务名称：□□.□万吨/年苯-甲苯连续常压精馏装置工艺设计说明书任务给定条件1.处理量3班(1500 + 学号×100)kg/h；4班(1500 + 学号×150)kg/h；2.原料组成：3班含苯0.35(质量分率，下同) ；4班含苯0.55；3.产品组成：塔顶产品，含苯0.98(质量分率，下同) ；塔底产品，含苯0.01；4.进料温度3班为87℃；4班为85℃；进料热状况参数：3班为0.1；4班为0.3；5.塔顶采用30℃的冷回流，冷却水温度25℃，塔底重沸器加热介质为比密度0.86的柴油，进口温度290℃，出口温度160℃；6.其它用于经济评价参数：操作费用计量：料液输送3元/(吨/小时)，冷却水16元/(吨/小时)，热载体(柴油)160元/(吨/小时)；固定资产计量：传热面积报价4000元/平方米, 泵报价1200元/(立方米/小时) ；塔体报价5000元/(立方米塔)；塔板报价3000元/(平方米塔板F1型浮阀(重阀)) 。
装置使用年限15年。
建议设计说明书目录内容1、装置原则流程说明，2、装置物料衡算，3、工艺条件及校核，4、回流比比较计算确定最优方案，5、最优方案的F1重型浮阀塔板设计，6、最优方案设计结果汇总及评价，7、装置开停工操作原则，8、附录：(1)装置祥细工艺流程图，(2)、精馏塔结构简图。
注明：设计说明书装钉规格A4，封面版式另外统一提供。
参考书目1)化工原理课程设计指导；2)夏清等编化工原理(上) 、( 下) 2002年修订版；3)化工工艺设计图表；4)炼油工艺设计手册浮阀塔分册。
目录一、前言 (1)二、设计方案的确定 (2)2.1处理量确定 (2)2.2设计题目 (2)2.3概述 (2)2.4 设计方案 (2)2.4.1塔设备的工业要求 (2)2.4.2工艺流程如下： (3)2.4.3流程的说明 (3)三、精馏塔设计 (4)3.1工艺条件的确定 (4)3.1.1苯与甲苯的基础数据 (4)3.1.2操作压力的选定： (5)3.2精馏塔物料恒算 (5)3.2.1摩尔分数 (5)3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量 (5)3.2.3物料恒算与负荷计算及其结果表 (5)3.3塔板数计算 (6)3.3.1塔平均温度和平均挥发度 (6)3.3.2作平衡线和q线求R min (6)3.3.3求理论塔板数 (6)3.3.4求平均塔效率E T (7)3.3.5求实际塔板数 (7)3.4塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (7)3.4.1塔底操作压力及温度的确定 (7)3.4.2气液相摩尔质量计算 (7)3.4.3气液相密度计算 (8)3.4.4液体表面张力计算 (8)3.4.5液体的粘度 (8)3.4.6气液相负荷 (9)3.4.7气液相体积流率 (9)3.5塔的塔体工艺尺寸计算 (10)3.5.1塔径的计算 (10)3.5.2精馏塔有效高度的计算（除去进料板） (10)3.5.3塔附件及总高度的计算 (11)3.6热量衡算 (12)3.6.1塔顶全凝器Q c(以1秒钟计算) (12)3.6.2全凝器的传热面积A (12)3.6.3全凝器清水的用量 (13)3.6.4塔底再沸器Q B (以1秒钟来算) (13)3.6.5再沸器的传热面积A (13)3.6.6再沸器的柴油的用量 (14)3.6.7.原料预热器 (14)3.6.8塔釜产品冷却器(以1秒钟来算) (15)3.7经济估算以及确定最优方案 (16)3.7.1设备费用计算（以R1=1.884计算为例） (16)3.7.2固定资产折旧后年花费用 (17)3.7.3主要操作年费用计算（以R1=1.884计算为例） (17)3.7.4年总成本 (18)3.7.5最优方案的确定 (18)3.8最优方案F1型浮阀塔板设计 (18)3.8.1溢流装置计算 (18)3.8.2塔板布置及浮阀数目与排列 (19)3.8.3塔板流体力学验算 (20)3.8.4塔板负荷性能图 (22)四、最优方案设计结果一览表 (24)五、装置开停工操作原则 (25)5.1开停工操作： (25)5.2注意事项： (25)六、个人总结及对本设计的评述 (26)七、参考文献 (27)八、附图 (28)广东石油化工学院化工原理课程设计书：5.076万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计一、前言化工原理课程设计是理论系实际的桥梁，是让学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
广东石油化工学院届课程方案
个人资料整理仅限学习使用广东石油化工学院《课程设计》题目：700万吨原油常减压蒸馏装置工艺设计学院：化工与环境工程学院专业：化学工程与工艺班级：学号：学生姓名：任课教师：黄克明完成时间： 2018年1月目录广东石油化工学院化学工程与工艺专业设计任务书2018年9月1日批准系主任谢颖发给学生1.设计题目: 700万吨原油常减压蒸馏装置工艺设计2. 学生完成全部设计之期限: 2018年1月9日3. 设计之原始数据:4. 计算及说明部分内容: (设计应包括的工程>一、总论1．概述；2．文献综述；3．设计任务依据；4．主要原材料；5．其他二、工艺流程设计1. 原料油性质及产品性质；2. 工艺流程；3. 塔器结构；4．环保措施三、常压蒸馏塔工艺计算1. 工艺参数计算；2. 操作条件的确定；3. 蒸馏塔各点温度核算；4. 蒸馏塔汽液负荷计算四、常压蒸馏塔尺寸计算1. 塔径计算；2. 塔高计算五、常压蒸馏塔水力学计算*六、车间布置设计*1. 车间平面布置方案；2. 车间平面布置图；3. 常压蒸馏塔装配图七、参考资料5. 绘图部分内容: (明确说明必绘之图>(1> 原油常减压蒸馏装置工艺流程图(2> 主要塔器图(3> 常压蒸馏塔汽液负荷分布图(4> 常压蒸馏塔装配图6. 发出日期: 2018年9月1日设计指导教师:完成任务日期: 2018年1月2日学生签名:石油化工生产技术课程设计原油常减压蒸馏装置工艺设计基础数据1、原油的一般性质大庆原油，= 0.8587；特性因数 K=12.32、原油实沸点蒸馏数据表1 大庆原油实沸点蒸馏及窄馏分性质数据馏分号沸点范围/℃占原油(质>/% 密度(20℃>/g·cm-3运动粘度/ mm2·s-1凝点/℃闪点(开>/℃折射率每馏分累计20℃50℃100℃1 初~112 2.98 2.98 0.7108 ————— 1.3995 —2 112~156 3.15 6.13 0.7461 0.89 0.64 ——— 1.4172 —3 156~195 3.22 9.35 0.7699 1.27 0.89 —-65 — 1.4350 —4 195~225 3.25 12.60 0.7958 2.03 1.26 —-41 78 1.4445 —5 225~257 3.40 16.00 0.8092 2.81 1.63 —-24 — 1.4502 —6 257~289 3.40 19.46 0.8161 4.14 2.26 —-9 125 1.4560 —7 289~313 3.44 22.90 0.8173 5.93 3.01 — 4 — 1.4565 —8 313~335 3.37 26.27 0.8264 8.33 3.84 1.73 13 157 1.4612 —9 335~355 3.45 29.72 0.8348 — 4.99 2.07 22 —— 1.445010 355~374 3.43 33.15 0.8363 — 6.24 2.61 29 184 — 1.445511 374~394 3.35 36.50 0.8396 —7.70 2.86 34 —— 1.447212 394~415 3.55 40.05 0.8479 —9.51 3.33 38 206 — 1.451513 415~435 3.39 43.44 0.8536 —13.3 4.22 43 —— 1.456014 435~456 3.88 47.32 0.8686 —21.9 5.86 45 238 — 1.464115 456~475 4.05 51.37 0.8732 ——7.05 48 —— 1.467516 475~500 4.52 55.89 0.8786 ——8.92 52 282 — 1.469717 500~525 4.15 60.04 0.8832 ——11.5 55 —— 1.4730 渣油>525 39.96 100.0 0.9375 ———41①———3、产品方案及产品性质5. 汽提水蒸汽采用过热水蒸汽: 420℃, 0.3MPa(表>6. 可采用二段汽化流程，设3个中段循环回流。
广东石油化工学院通用模板
01 一段内容页面
请输入您的标题
请输入你的内容请输入你的内容请 输入你的内容请输入你的内容请输 入你的内容请输入你的内容
崇德博学 求实创新
01 一段内容页面
请输入您的标题
广东石油化工学院（Guangdong University of Petrochemical Technology）是广东省高水平理 工科大学建设单位之一 [1] ，是广东省人民政 府与中国石油化工集团公司、中国石油天然气 集团公司、中国海洋石油总公司共建的公办本 科高校，为华南地区唯一一所石油化工特色本 科高校、教育部“卓越工程师教育培养计划”高 校、广东省首批普通本科转型试点高校。
崇德博学 求实创新
01 二段内容页
请输入您的标题
请输入你的内容请输入你的内容请 输入你的内容请输入你的内容请输 入你的内容请输入你的内容请输入 你的内容请输入你的内容请输入你 的内容请输入你的内容请输入你的 内容请输入你的内容请输入你的内
请输入您的标题
请输入你的内容请输入你的内容请 输入你的内容请输入你的内容请输 入你的内容请输入你的内容请输入 你的内容请输入你的内容请输入你 的内容请输入你的内容请输入你的 内容请输入你的内容请输入你的内
崇德博学 求实创新
01 一段内容页面 请输入您的标题
请输入您的标题
请输入你的内容请输入你的内容请输入你的内 容请输入你的内容请输入你的内容请输入你的 内容请输入你的内容请输入你的内容请输入你 的内容请输入你的内容请输入你的内容请输入 你的内容请输入你的内容请输入你的内容请输 入你的内容请输入你的内容请输入你的内容请 输入你的内容请输入你的内容
请输入你的内容请输入 你的内容请输入你
01 四段内容页
广东石油化工学院：可编程放大器设计(模拟电子技术课程设计)
三、单元电路设计与参数计算
3.1 计数器
在电子计算机和数学逻辑电路中，计数器是最基本的部件之一，它能累计输 入脉冲的数目，就像我们数数字一样，如来的时钟脉冲的宽度一定时，计数器就 成了定时器，在自动化控制等许多方面有不可替代的作用。
放。包括 OP07\F032\F714 等。 （3）高输入阻抗集成运放。采用场效应管构成的高输入阻抗集成运放,其输
出阻抗可达 1012Ω数量级。 （4）高速集成运放(如 LM318),可用于 A/D\D/A 转换\有源滤波\模拟乘法器
等。另外还有高压集成运放,可以解决高输出电压或高输出功率的要 求。
4066模拟开关控制电阻的放大电路可编程放大器设计模拟电子技术课程设计方案3方案是ui输入信号时运用继电器开关来控制电阻电路的通断74ls161计数器接收到上升沿电平出发的时候74ls161计数器转换成两个4位bcd码来控制npn放大电路使继电器有足够的电流工作进而使8路电阻通断状态实现电压的放大效果
图 4 继电器的控制电阻仿真电路 方案 1 这个方案它是用了 8 个开关来实现，这样可以做出可编程放大器结 果。但这不符合老师所给选的题目要求，所以不选此方案。 方案 2 这个方案用 4066 模拟开关通过 74ls161 计数器 BCD 码，74ls161 计 数器产生 BCD 码可以实现 00-99 种不同的状态。这个方案完全达到题目的要求， 它不可以对信号进行放大，由于 4066 内部电阻影响，当输入电压增大放大变大 所造成的误差值很明显超出老师的 1 N 2 要求，这是这个电路的最大缺点。
化工课程方案设计模板范文
一、课程基本信息1. 课程名称：______（如：化工工艺设计与操作）2. 课程代码：______3. 课程学分：______学分4. 学时安排：______学时5. 授课教师：______6. 课程性质：______（如：专业基础课、专业核心课、选修课等）7. 适用专业：______二、课程目标1. 知识目标：（1）使学生掌握化工工艺设计的基本原理和方法；（2）使学生了解化工工艺流程的基本知识；（3）使学生熟悉化工设备的选择和操作；（4）使学生具备一定的化工工艺设计能力。
2. 能力目标：（1）培养学生运用所学知识解决实际问题的能力；（2）培养学生团队合作和沟通能力；（3）培养学生创新意识和实践能力。
3. 素质目标：（1）培养学生严谨的科学态度和求实的精神；（2）培养学生良好的职业道德和团队精神；（3）培养学生终身学习的能力。
三、教学内容与要求1. 教学内容：（1）化工工艺设计的基本原理和方法；（2）化工工艺流程的基本知识；（3）化工设备的选择和操作；（4）化工工艺计算与优化；（5）化工工艺设计实例分析。
2. 教学要求：（1）掌握化工工艺设计的基本原理和方法；（2）了解化工工艺流程的基本知识；（3）熟悉化工设备的选择和操作；（4）具备化工工艺设计的基本能力；（5）能够分析实际工程问题。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授法：系统讲解化工工艺设计的基本原理和方法；（2）案例分析法：通过实际工程案例，使学生了解化工工艺设计的过程和技巧；（3）实验法：通过实验，使学生掌握化工工艺设备的操作技能；（4）讨论法：引导学生参与课堂讨论，提高学生的思考能力和表达能力。
2. 教学手段：（1）多媒体教学：利用多媒体课件，提高教学效果；（2）网络教学：利用网络资源，拓展学生的知识面；（3）实践教学：通过实验、实习等环节，提高学生的实际操作能力。
五、考核方式与评价标准1. 考核方式：（1）平时成绩：包括课堂表现、作业、实验报告等；（2）期中考试：考查学生对化工工艺设计基本原理和方法的理解；（3）期末考试：考查学生对整个课程内容的掌握程度。
化工设计课程设计模板
化工设计课程设计模板一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设计的基本原理，理解化工过程中物料与能量的平衡，能够运用相关公式进行简单计算。
2. 使学生了解化工设备的基本结构、性能及选用原则，能够根据实际需求选择合适的化工设备。
3. 引导学生掌握化工流程图的绘制方法，能够根据实际工艺流程绘制完整的化工流程图。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理分析和解决实际问题的能力，提高学生的实际操作技能。
2. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力，能够共同完成化工设计任务。
3. 提高学生运用计算机软件（如CAD等）进行化工图纸绘制的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工设计的兴趣，培养认真、严谨的学习态度，提高学生的自主学习能力。
2. 培养学生关注化工领域的发展动态，增强环保意识，认识到化工技术在可持续发展中的重要性。
3. 引导学生树立正确的价值观，认识到化工设计在国民经济中的地位和作用，激发学生为我国化工事业做贡献的使命感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，培养学生的化工设计和实践能力。
学生特点：学生具备一定的化学基础，对化工设计有一定了解，但对实际操作和设计过程尚不熟悉。
教学要求：结合课程特点和学生实际，注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养，提高学生的综合素养。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 化工设计基本原理：包括物料与能量平衡、反应动力学、热力学等基本概念及计算方法。
参考教材第二章内容，安排2课时。
2. 化工设备选用：介绍常见化工设备类型、性能及选用原则，结合教材第三章内容，安排2课时。
3. 化工流程图绘制：讲解化工流程图的表示方法、绘制技巧，结合教材第四章内容，安排2课时。
4. 化工设计实例分析：分析典型化工设计案例，使学生了解实际设计过程中的注意事项，参考教材第五章内容，安排2课时。
5. 化工设计软件应用：教授CAD等软件在化工图纸绘制中的应用，结合教材第六章内容，安排2课时。
广石化计算机课程设计
成绩《计算机控制技术》课程设计题目：链条炉集散控制系统班级：自动化092姓名：学号：2012 年12月25 日——12月30日《计算机控制技术》课程设计任务书题目：链条炉集散控制系统是设计1、设计目的：（1）、通过过程设计，近一步对集散控制的了解。
（2）、懂得集散控制在链条炉控制应用。
（3）、懂得链条炉的工艺流程，及其控制方案。
（4）了解链条炉工艺流程及控制要求。
（5）掌握链条炉集散控制系统的设计与步骤。
2、设计要求：（1）、提高锅炉设备运行的可靠性。
（2）实现了锅炉的安全运行。
（3）提高了装置的生产效率。
（4）采用集散控制对链条炉的控制，可以提高链条炉运行的自动化程度。
（5）节约能源，减少污染，有效保证链条炉的安全性喝可靠性。
链条炉集散控制系统是设计广东石油化工学院计算机与电子信息学院自动化09-2作者：黄桂明摘要：由于集散控制具有分散控制，集中管理的特点，能够提高劳动生产效率，节约能源，改善劳动条件。
而采用常规的控制难以满足要求，因此对锅炉集散控制系统进行设计，具有重要意义。
为了提高锅炉设备运行的可靠性对锅炉的结构和工作过程进行介绍，根据锅炉工艺流程确定了控制方案，控制方案包括：确定了链条炉汽包水位、燃料气压力、过热蒸汽压力和除氧器压力控制方案。
实现了锅炉的安全运行，提高了装置的生产效率。
关键词：集散控制链条炉0 引言：链条炉是一种火床炉，至今已有一百多年的历史。
虽然该炉型能耗较大污染相对也较大，但由于其投资少，结构简单、运行稳定、操作方便和易于维护，目前在我国中小型热电企业和化工企业中使用很普遍，是企业主要的供热、供汽设备 也是企业主要的耗能设备。
链条炉是一种多变量系统，被控量具有非线性、时变性、大延迟和相互耦合较强的特点，很难建立比较准确、实用的数学模型，用常规的PID控制难以达到理想的控制效果，因此目前国内链条炉运行自动化程度普遍不高。
采用先进的计算机技术设计合理的控制方法，可以提高链条炉运行的自动化程度，节约能量，减少污染，有效保证锅炉运行的安全性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、绪论 (1)
1．1设计任务、设计思想、设计特点 (1)
1．2主要设计参数的确定记说明 (1)
二、材料及结构的选择与论证 (2)
2．1材料选择与论证 (2)
2．2结构选择与论证 (3)
2．2．1封头形式的确定 (3)
2．2．2人孔的选择 (3)
2．2．3法兰的选择 (3)
2．2．4液面计的选
择 (4)
2．2．5鞍式支座的选择与确定 (4)
三、设计计算 (5)
3．1筒体厚度的计算 (5)
3．2封头壁厚的计算 (5)
3．3水压试验压力及其强度的计算 (6)
3．4人孔的选择及核算开孔补强 (6)
3．5鞍座的选择及核算承载能力 (8)
3．6液位计的选择 (9)
3．7选配工艺接管……………………………………………………………………
9
四．设备总装备图( 附录) (10)
五．小结 (10)
六．设计参考书目 (10)
液氨储罐机械设计
一.绪论
1.1设计任务、设计思想、设计特点
( 1) 设计任务
按要求设计一压力容器, 液氨储罐的公称直径为1700mm, 罐体的公称容积为20m3, 制造地点: 广东省广州市。
( 2) 设计思想
液氨储罐一般由卧式圆柱形圆筒和两端椭圆封头组成, 按照化学生产工艺的要求设置进料口, 出料口, 放空口, 排污口, 压力表, 安全阀和液面计等, 为了检修方便开设人孔, 用鞍式支座支撑于混凝土基座上。
综合运用化工过程设备机械基础及所学的知识, 联系实际, 进而巩固加深和发展所学的知识, 提高分析实际问题和解决问题的能力。
( 3) 设计特点
液氨对钢材的腐蚀作用很小, 可是, 至于室外的液氨储罐, 其工作温度为环境温度, 其工作压力为该环境温度下的饱和蒸汽压, 随着气温的变化, 液氨储罐的操作温度和操作压力也会变化, 因此其材料的钢材必须应能承受这种变化, 在中国的北方严寒地区, 冬季气温很低, 普通钢材就可能出现低温脆性, 因此选用低温设备用钢。
①壁厚分类———薄壁容器
工程上的容器外径和内径的比值K=D0/D i小于等于1.2的压力容器称为薄壁容器。
②受压状况的分类——内压容器
容器器壁承受的拉应力, 经过强度条件计算壁厚。
③安装方式分类——卧式容器
在自重和内部充满液体等载荷作用下在壳体一些特殊部位产生各种局部应力, 加以考虑。
④容器工作温度的确定——常温容器
设计温度在－200C～C的压力容器, 根据本次设计的容器的工作温度为－400C～400C, 确定为常温容器。
⑤设计压力的分类——中压容器
压力1.6MPa到10MPa的容器为中压容器, 本次设计的容器工作的压力为1.55MPa, 设计压力稍大于工作压力, 因此为中压容器。
⑥容器在生产中的用途和分类——贮存容器
⑦按《压力容器安全技术监察视程》分类——第二类容器
1.2主要设计参数的确定和说明
( 1) 工作温度的确定
贮罐常至于室外, 在夏天经过太阳的曝晒, 温度可达400C, 因此工作温度应低于400C
( 2) 工作压力的确定
表《液氨的饱和蒸汽压和密度》
温度/0C -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50
0.12 0.19 0.291 0.429 0.615 0.857 1.17 1.55 2.03
饱和蒸汽压
( 绝压) /MPa
密度/kg/m3 678 665 652 639 625 610 595 588 563 随着气温的变化, 罐内的气压也会改变。
一般罐体的温度最高能够达到400C,因此选用的设计温度为400C。
( 3) 设计压力的确定
按《压力容器安全监督规程》规定液化气体贮罐必须安装安全阀, 设计压力可取最大操作压力的1.05到1.1倍, 设计温度为400C, 此时液氨的饱和蒸气压为1.55MPa, 经过计算选择贮罐的设计压力为1.6MPa(表压)。
二.材料及结构的选择与论证
2.1材料选择与论证
材料: 本贮罐选用16MnR制作罐体和封头。
论证: 按YB(T)40-87标准生产的钢板的化学成分和力学性质
压力容器用钢板的化学成分( YB( T) 40) /(％)钢号 C Mn Si S,P V
20R ≤0.20 0.4~0.8 0.15~0.3 ≤0.03 0
16MnR ≤0.20 1.2~1.6 0.2~0.6 ≤0.03 0
15MnVR ≤0.18 1.2~1.6 0.2~0.6 ≤0.03 0.1~0.4。