滑动轴承检修及维修PPT演示文稿
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4、调整垫铁与轴承座配合良好，球形瓦的球面能起 到调心作用（对于没有垫铁小型轴瓦外部与轴承 座应接触良好）。
2021/1/24
8
影响油膜完整性的因素
轴径 1、圆度、圆柱度及表面粗糙度均符合质量标准； 2、表面无疤痕、划痕、碰伤及锈蚀现象；
除上述条件外，设备的振动、转速等因素也 影响油膜的稳定与完整，事实上，以上所述各项 内容的要求，也是滑动轴承检修的内容及应达到 的要求。
接触点（高速设备不少于3点/平方厘米，中速设备少 于2点/平方厘米），离开接触面后，在瓦的其它部位 不允许出现接触点。
油窝（油口）：润滑油进入油窝，油即散开，增大油 流通道，有利于油膜形成和对瓦的冷却；
过渡线：指接触区和非接触区的分界线，要求分界明 显，但不允许出现台阶，油窝与瓦面的交界处也应为 平滑过渡。
2021/1/24
11
径向轴瓦分类
椭圆形轴瓦：
轴瓦内孔为椭圆形，椭 圆的长半径位于水平方向，短半径 位于垂直方向；该轴瓦的上、下部 各有一个楔形压力油膜，使油膜的 刚度增强，在垂直方向的抗振性能 大大提高，但耗油量及摩擦损失要 大于圆筒轴瓦；由于该轴瓦在运行 中的可靠性，方便制造与检修，故 为重要的热力设备所采用。
2021/1/24
4
滑动轴承的工作原理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进油楔角
推力盘旋转
推力瓦
2021/1/24
5
滑动轴承分类
径向轴瓦：1、圆筒形轴瓦 2、椭圆形轴瓦 3、三油楔轴瓦 4、可倾瓦
推力瓦： 1、固定式推力瓦 2、可调式推力瓦
2021/1/24
6
影响油膜完整性的因素
润滑油 1、充足恒定的油量，稳定的进口油压及适合运行要
求的最佳油温； 2、油的黏度要求与轴颈的线速度、轴瓦的压强相适
应； 3、油的质量指标（酸度、水分、杂质等）均在允许
范围内。
2021/1/24
7
影响油膜完整性的因素
轴瓦
1、 轴承合金完整，无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等 缺陷；
2、滑动轴承的各部间隙符合标准，下瓦接触角正确， 其接触面与轴径接触良好；
3、轴瓦的紧力符合运行要求；
2021/1/24
14
径向轴瓦解体测量项目
轴瓦紧力、顶隙、侧隙及侧隙对称度； 下瓦与轴径的接触情况及轴瓦乌金的磨损程度； 轴颈圆度及表面粗糙度； 油系统的清洁程度及油质化验结果； 其他检查项目（油挡间隙及磨损情况、调整垫铁与轴
承座的接触情况等）。
以上检查项目做好记录，为本次检修做好依据，使轴 瓦检修有针对性，并作为资料保存。
2021/1/24
20
径向轴瓦研刮
2021/1/24
12
径向轴瓦分类
三油楔轴瓦：
轴瓦内孔有三个楔形油膜；据 有关资料介绍该瓦在正常运行情况下， 在轻载时有稳定作用，在中等载荷时其 稳定性并不理想，该瓦的耗能要比椭圆 瓦多30%，此值对大容量机组而言绝非小 数，同时从制造、检修、运行诸多方面 进行比较，该瓦也不占优势。
2021/1/24
轴瓦乌金脱胎的检查方法，除脱胎很明显处可直接查 看出外，一般都需将轴瓦浸泡在煤油中，停留片刻后 取出擦干，将干净纸放在结合处或用白粉涂在结合处， 然后用手挤压轴瓦乌金，若纸或白粉有油迹，则证明 轴瓦乌金脱胎。
轴瓦检查后发现下列缺陷之一，就必须重新浇铸：轴 瓦间隙过大、合金厚度不能再继续研刮、乌金有大面 积的砂眼、气孔、杂质、脱胎裂纹等，遇到局部缺陷 可采用补焊处理，但要控制好焊接温度，防止造成大 面积脱胎。
静止状态
O O1
运行状态
3
滑动轴承的工作原理
滑动轴承是建立以油膜润滑理论为基础的一种轴承，该轴 承必须有一个完整的供油系统，不间断地向轴承内供给合 格的润滑油。
从轴承的结构看，轴径与轴瓦之间形成一个楔形间隙，当 转子的轴径达到一定转速后，由于油的粘度和附着力的作 用，轴径将油带入楔形间隙形成楔形油隙，由于润滑油具 有不可压缩性，油在楔形油隙的压强随着楔形通道的变窄 而增大，同时油压产生的挤压力也随之升高，随着转速的 上升，油压不断升高，当此油压超过轴径上的载荷时，便 把轴径抬起，轴径的抬起造成楔形间隙增加，使油压有所 下降，当油压作用在轴上的力与轴径上的载荷相平衡时， 轴径便稳定在一定的位置上旋转。
2021/1/24
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径向轴瓦检查项目
轴承合金无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等缺陷； 轴径与轴瓦的接触角，接触面积； 调整垫铁与轴承座配合情况，球形瓦的球面能起
到调心作用（对于没有垫铁小型轴瓦外部与轴承 座应接触情况）。 轴瓦结合面是否平整，有无毛刺、变形存在。
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轴瓦脱胎检查及处理
首阳山点检定修培训中心
1
滑动轴承在电厂中的应用
在火电厂汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵、 锅炉风机以及大型电机等大型设备的轴承，大部 分采用滑动轴承（轴瓦）。
轴瓦分为径向轴瓦和推力瓦（扇形块），根据结 构型式不同，又进行详细分类。
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2
滑动轴承的工作原理
顶隙
0 O1
2021/1/24
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9
径向轴瓦
2021/1/24
10
径向轴瓦分类
圆筒形轴瓦： 轴瓦内孔为圆筒形，该瓦结
构简单，油的消耗量和摩擦损失和 其它瓦形的轴瓦相比，它是最小的， 故广为中小型设备所采用。由于该 瓦只有一个楔形压力油膜，故在旋 转时轴轴的径向稳定性能差，易产 生低频振动，也正因此不足，一些 高速、重载的设备很少采用。
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17
轴瓦着色检查脱胎、裂纹
2021/1/24
18
径向轴瓦研刮及接触情况
L 0.1-0.15L
接触面底部密， 向上逐步稀疏
过渡线
油窝
轴颈
60°
下轴瓦
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19
径向轴瓦修刮
检查径向轴瓦分别和轴承座、轴承压盖接触情况；
若制造厂对接触角无明确规定，接触角取60-70度；
13
径向轴瓦分类
可倾式轴瓦
该瓦由3-5块或更多块能在支点上自 由倾斜的弧形瓦块组成，瓦块在运行时 可以随着转速、载荷及轴承温度的不同 而自由摆动，在轴颈的周围形成多个楔 形压力油膜，每个油膜作用在轴上的作 用力均通过轴颈中心，故而不易产生轴 颈涡动的失稳分力，因而具有较高的稳 定性。该瓦的减振性能很好，承载能力 较大，摩擦耗能小，从多方面比较，该 瓦要优于三油楔轴瓦，它越来越多地为 现代大功率机组所采用。
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影响油膜完整性的因素
轴径 1、圆度、圆柱度及表面粗糙度均符合质量标准； 2、表面无疤痕、划痕、碰伤及锈蚀现象；
除上述条件外，设备的振动、转速等因素也 影响油膜的稳定与完整，事实上，以上所述各项 内容的要求，也是滑动轴承检修的内容及应达到 的要求。
接触点（高速设备不少于3点/平方厘米，中速设备少 于2点/平方厘米），离开接触面后，在瓦的其它部位 不允许出现接触点。
油窝（油口）：润滑油进入油窝，油即散开，增大油 流通道，有利于油膜形成和对瓦的冷却；
过渡线：指接触区和非接触区的分界线，要求分界明 显，但不允许出现台阶，油窝与瓦面的交界处也应为 平滑过渡。
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径向轴瓦分类
椭圆形轴瓦：
轴瓦内孔为椭圆形，椭 圆的长半径位于水平方向，短半径 位于垂直方向；该轴瓦的上、下部 各有一个楔形压力油膜，使油膜的 刚度增强，在垂直方向的抗振性能 大大提高，但耗油量及摩擦损失要 大于圆筒轴瓦；由于该轴瓦在运行 中的可靠性，方便制造与检修，故 为重要的热力设备所采用。
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滑动轴承的工作原理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进油楔角
推力盘旋转
推力瓦
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滑动轴承分类
径向轴瓦：1、圆筒形轴瓦 2、椭圆形轴瓦 3、三油楔轴瓦 4、可倾瓦
推力瓦： 1、固定式推力瓦 2、可调式推力瓦
2021/1/24
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影响油膜完整性的因素
润滑油 1、充足恒定的油量，稳定的进口油压及适合运行要
求的最佳油温； 2、油的黏度要求与轴颈的线速度、轴瓦的压强相适
应； 3、油的质量指标（酸度、水分、杂质等）均在允许
范围内。
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影响油膜完整性的因素
轴瓦
1、 轴承合金完整，无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等 缺陷；
2、滑动轴承的各部间隙符合标准，下瓦接触角正确， 其接触面与轴径接触良好；
3、轴瓦的紧力符合运行要求；
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径向轴瓦解体测量项目
轴瓦紧力、顶隙、侧隙及侧隙对称度； 下瓦与轴径的接触情况及轴瓦乌金的磨损程度； 轴颈圆度及表面粗糙度； 油系统的清洁程度及油质化验结果； 其他检查项目（油挡间隙及磨损情况、调整垫铁与轴
承座的接触情况等）。
以上检查项目做好记录，为本次检修做好依据，使轴 瓦检修有针对性，并作为资料保存。
2021/1/24
20
径向轴瓦研刮
2021/1/24
12
径向轴瓦分类
三油楔轴瓦：
轴瓦内孔有三个楔形油膜；据 有关资料介绍该瓦在正常运行情况下， 在轻载时有稳定作用，在中等载荷时其 稳定性并不理想，该瓦的耗能要比椭圆 瓦多30%，此值对大容量机组而言绝非小 数，同时从制造、检修、运行诸多方面 进行比较，该瓦也不占优势。
2021/1/24
轴瓦乌金脱胎的检查方法，除脱胎很明显处可直接查 看出外，一般都需将轴瓦浸泡在煤油中，停留片刻后 取出擦干，将干净纸放在结合处或用白粉涂在结合处， 然后用手挤压轴瓦乌金，若纸或白粉有油迹，则证明 轴瓦乌金脱胎。
轴瓦检查后发现下列缺陷之一，就必须重新浇铸：轴 瓦间隙过大、合金厚度不能再继续研刮、乌金有大面 积的砂眼、气孔、杂质、脱胎裂纹等，遇到局部缺陷 可采用补焊处理，但要控制好焊接温度，防止造成大 面积脱胎。
静止状态
O O1
运行状态
3
滑动轴承的工作原理
滑动轴承是建立以油膜润滑理论为基础的一种轴承，该轴 承必须有一个完整的供油系统，不间断地向轴承内供给合 格的润滑油。
从轴承的结构看，轴径与轴瓦之间形成一个楔形间隙，当 转子的轴径达到一定转速后，由于油的粘度和附着力的作 用，轴径将油带入楔形间隙形成楔形油隙，由于润滑油具 有不可压缩性，油在楔形油隙的压强随着楔形通道的变窄 而增大，同时油压产生的挤压力也随之升高，随着转速的 上升，油压不断升高，当此油压超过轴径上的载荷时，便 把轴径抬起，轴径的抬起造成楔形间隙增加，使油压有所 下降，当油压作用在轴上的力与轴径上的载荷相平衡时， 轴径便稳定在一定的位置上旋转。
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径向轴瓦检查项目
轴承合金无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等缺陷； 轴径与轴瓦的接触角，接触面积； 调整垫铁与轴承座配合情况，球形瓦的球面能起
到调心作用（对于没有垫铁小型轴瓦外部与轴承 座应接触情况）。 轴瓦结合面是否平整，有无毛刺、变形存在。
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轴瓦脱胎检查及处理
首阳山点检定修培训中心
1
滑动轴承在电厂中的应用
在火电厂汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵、 锅炉风机以及大型电机等大型设备的轴承，大部 分采用滑动轴承（轴瓦）。
轴瓦分为径向轴瓦和推力瓦（扇形块），根据结 构型式不同，又进行详细分类。
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滑动轴承的工作原理
顶隙
0 O1
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径向轴瓦
2021/1/24
10
径向轴瓦分类
圆筒形轴瓦： 轴瓦内孔为圆筒形，该瓦结
构简单，油的消耗量和摩擦损失和 其它瓦形的轴瓦相比，它是最小的， 故广为中小型设备所采用。由于该 瓦只有一个楔形压力油膜，故在旋 转时轴轴的径向稳定性能差，易产 生低频振动，也正因此不足，一些 高速、重载的设备很少采用。
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轴瓦着色检查脱胎、裂纹
2021/1/24
18
径向轴瓦研刮及接触情况
L 0.1-0.15L
接触面底部密， 向上逐步稀疏
过渡线
油窝
轴颈
60°
下轴瓦
2021/1/24
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径向轴瓦修刮
检查径向轴瓦分别和轴承座、轴承压盖接触情况；
若制造厂对接触角无明确规定，接触角取60-70度；
13
径向轴瓦分类
可倾式轴瓦
该瓦由3-5块或更多块能在支点上自 由倾斜的弧形瓦块组成，瓦块在运行时 可以随着转速、载荷及轴承温度的不同 而自由摆动，在轴颈的周围形成多个楔 形压力油膜，每个油膜作用在轴上的作 用力均通过轴颈中心，故而不易产生轴 颈涡动的失稳分力，因而具有较高的稳 定性。该瓦的减振性能很好，承载能力 较大，摩擦耗能小，从多方面比较，该 瓦要优于三油楔轴瓦，它越来越多地为 现代大功率机组所采用。