2019年KmoldforUG智能型高度自动化模具设计平台
K-mold for UG智能型高度自动化模具设计平台
Kmold是由韩国KCS为模具行业提供的创新模具设计平台，拥有KCS独家专利技术，四大模具设计引擎（知识库驱动即KBE，几何体推理，案例推理，模具设计规则推理）同时驱动整个
z模具设计。
kmold架构于业界广泛使用的UG平台,与同类二次开发软件不同,KMOLD并不是基于UG自带的MOLDWIZARD而进行开发的,而是独立于moldwizard的一个全新模具设计系统,在此系统中,提供了从产品分析到模具出图的一整套解决方案.
智能化模具设计平台
1.智能分析任意产品的几何特征，快速获取滑块，斜销，镶针，司筒等信息
2.自动判断公母模面
3.自动获取主分型线及破孔分型线
4.自动抽取公母模区域
5.自动推理产生模架
6.智能推理产生滑块，斜销，司筒，镶针的设计参数
7.智能推理产生滑块装配结构，斜顶装配结构
8.智能推理产生司筒，镶针固定结构
9.智能推理产生浇注系统
10.自动推理产生冷却水路
11.自动推理各种标准件设计参数（锁紧块，锥度定位块，边锁等）
12.自动产生BOM表
13.自动出图并标数
自动化模具设计平台
用户确认节点参数后，直接执行，kmold将自动创建用户所需的零部件。
参数化模具设计平台
1.创建的任意零件均可进行参数化修改。
2.产品设计变更，软件自动更新公母模面，快速更新公母模仁。
3.产品设计变更，快速更新相对应的顶针，镶针，斜顶
4.顶针移动位置，自动更新修剪顶针
5.一模一穴更改为一模多腔时，软件主动更新设计
开放式模具设计平台
1.快速建立工厂设计标准，积累知识库
2.自定义模具项目文件命名规则
3.自定义默认的图层设置
4.自定义各种节点的默认参数，模架参数，标准件默认参数等
5.快捷的标准件定义，快速将现有的标准件移植到kmold零件库中
6.自定义BOM表规格
7.自定义2D制图图框
高效创新的模具设计平台
大幅度提高设计效率，节约至少30%的模具设计时间
显著提升整体模具设计质量
积累与共享公司知识库经验
企业认证的解决方案
Kmold岂今已经拥有众多客户，主要分布在德国，日本，芬兰，台湾，客户包括丰田汽车，宝马汽车，起亚汽车，三星电子等。
Kmold拥有超过12年的知识库模具设计经验。
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肉羊养殖技术要点
肉羊养殖技术要点 1、肉羊养殖适度规模养殖 与其它任何产业一样，养羊也应追求规模效益。肉用山羊养殖的适度规模决定于农户的投资能力、市场价格、草场面积、饲养管理条件和公母比例等诸多因素。山羊在自然交配情况下，种公羊和能繁母羊搭配的比例一般为1：25，适度规模应为40至50只。 2、肉羊养殖合理分群饲养 除了繁殖生产种羊外，肉羊生产的传统方式是自繁自养。由于种羊和羔羊的生产目的不同，应将种羊和断奶羔羊分群饲养或分户饲养。种羊群饲养管理较羔羊粗放，其重点是保持种用体况，适时配种，防止漏配和流产，在配种期和妊娠期给予充足的营养；而羔羊饲养管理的重点是全程提供营养丰富的饲草饲料，注意防寒保暖和防病。 3、肉羊养殖建设离地羊舍 离地羊舍具有干燥、通风、粪便易于清除等优点，在雨水多、湿度大的江南地区已大面积推广应用。但应注意离地羊舍在冬季防寒保暖工作，以免影响羔羊的生长发育及肉羊大幅度的掉膘。 4、肉羊养殖种植优质牧草 牧草是山羊的主要食物，为山羊提供营养丰富、适口性好的优质牧草是山羊优质高效养殖的关键。我市养羊农户可利用山弯田、冬闲田、山坡地和经济林等轮种或套种黑麦草、饲用玉米和皇竹草等优质高产牧草，再加上其它黄豆秸杆、花生和番薯藤等农副产品，基本上可解决养羊一年四季的青饲料来源，以降低饲养成本，增加养羊效益。 5、羔羊舍饲育肥 羔羊育肥的目标是提高日增重和饲料利用率。传统放牧育肥使羔羊损耗大量体能，导致饲料利用率、日增重降低和育肥期延长，结果是增加了养殖成本。因此，提倡羔羊舍饲育肥是山羊高效养殖的重要措施之一。舍饲育肥要在保证充足青绿饲料或干草前提下，补饲矿物质和精料。养殖户可购买山羊矿物质舔砖，将其挂在圈内供羊自由舔食。精料可选用玉米、豆饼等原料自行配制。山羊舍饲育肥较放牧育肥缩短肥育期1至2个月。 6、肉羊养殖适宜体重出栏 肉用山羊出栏的适宜体重要根据日增重、饲料利用率、屠宰率等生产性能指标和市场需求来综合评定。出栏体重过低，山羊的生长潜力没有得到充分发挥，产肉量也低；出栏体重过高，虽然产肉量增加，但饲料利用率下降。不同品种或杂交组合的山羊适宜出栏月龄为一般为6至8月龄。 一、肉羊养殖注重品种选择 舍饲养羊要结合当地的生产实际，选择适应本地气候生态条件、生产性能高、产品质量好、饲养周期短、经济效益高的品种。绵羊如小尾寒羊，山羊如波尔山羊杂交羊等均适于舍饲，并且效果较好。 二、建好羊群圈舍
分析我国舍饲肉羊产业的发展现状(精)
分析我国舍饲肉羊产业的发展现状 随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，畜牧业结构的不断优化升级，近几年来，市场对羊肉的需求呈现出上升的趋势，这就为养羊业的发展提供了良好的发展机遇。加快养羊业的发展，对于推进畜牧业结构调整、促进农民增收、建设社会主义新农村，具有十分重要的意义和作用，“十五”期间我国养羊业发展比较快，2005年，我国羊存栏达到3.72亿只，比2000年增长28%，羊肉产量达到435.5万t，比2000年增长59%，羊肉占肉类总产量比重达到 5.7%，比2000年提高1.3%，远不能满足人民生活的需 要。随着我国草原工作指导方针的调整，传统的养羊模式已不适应养羊业现代化生产的要求，禁牧舍饲、保护生态、实现生产生态双赢已是大势所趋。为此，作者试通过对我国舍饲肉羊产业发展的现状与存在的问题进行分析，对未来发展对策进行探讨，以期为促进我国舍饲肉羊产业的发展提供思路与方法。发展舍饲养羊的必要性养羊业总体生产水平低，优质羊肉产量不高：目前，尽管养羊业的形势很好，需求很旺，但由于目前养羊业的生产方式落后，农区主要为家庭副业式饲养，牧区仍以靠天养畜为主。长期以来，“靠天养羊”、“头数养羊业”等传统观念影响深远，沿袭至 今。我国肉羊胴体重只有世界水平的79%，高档羊肉的比重不足5%.在羊肉生产方面，长期以来我国对发展肉羊生产不够重视，至今尚为培育出专门化的肉羊品种，更没有规模化的肉羊繁育体系和肉羊的产业化生产，致使我国肉羊产肉性能差，羊肉质量不高。2005年进口羊肉4.1万t，比2004年增加24.2%。总之我国养羊业的饲养水平总体来说还很低。规模化饲养程度不高，肉羊育肥才刚刚起步，饲养标准制定滞后，疾病也制约着养羊业的发 展。现代畜牧业的发展要求是养殖专业化、经营集约化、管理企业化、服务社会化，舍饲以其固有的特点与传统畜牧业相比，更有利于先进技术的推广应用，有利于生产管理水平的全面提升，有利于资金的集中投入使用。同时，由于禁牧舍饲又可以使大量的农作物秸秆得到充分利用，提高秸秆的利用率，加快资源优势向经济优势转换的步伐。有利于生态恢复和牧业生产方式的转变：从生态现状看，实施禁牧舍饲是改善生态环境的首要前提。草原资源既是构成生态系统的主体，也是至今遭到破坏最严重的生态要素。实施禁牧舍饲，从根本上消除了超载过牧这一造成草原“三化”的人为因素，使草原有了休养生息的机会，植被得以再生和恢复，从而加快我国生态环境治理的进程。从牧业生产方式看，实施禁牧舍饲是改变传统饲养方式的客观要求。过去多年来，由于单纯注重畜牧业数量型增长，致使我国的牲畜总量超常发展，放牧强度远远超出了草原的适宜载畜能力。超载过牧必然导致草畜矛盾激化，严重阻碍畜牧业发展。因此，面对新形势下大力发展精品畜牧业、生态畜牧业、现代畜牧业的客观趋势，放牧这一原始而传统的畜牧业生产方式，由于其固有的管理落后、质次低效和对生态的破坏作用，必然要被先进的舍饲养畜方式所取代。有利于防灾抗灾：实施禁牧舍饲是提高畜牧业抵御自然灾害能力的根本措施。我国牧区多属大陆性半干旱地区，以旱灾为主的自然灾害频繁发生。特别是近年来，由于生态环境遭到破坏，自然灾害的发生率明显增加。但是实行舍饲养畜的地区和农牧户，基本都经受住了灾害的考验，而以放牧为主的地区和农牧户，牲畜尤其是羔羊死亡率很高，给当地畜牧业发展带来了很大影响。从吸取这一深刻教训出发，实行禁牧舍饲是必然选
注塑件模具设计应注意的几大要点
注塑件模具设计应注意的几大要点 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为它是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。 一、开模方向和分型线 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。 1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 2、开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。 二、脱模斜度 1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。 2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。 3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。
三、产品壁厚 1、各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.5～4mm，当壁厚超过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。 2、壁厚不均会引起表面缩水。 3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。 四、加强筋 1、加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。 2、加强筋的厚度必须≤(0.5～0.7)T产品壁厚，否则引起表面缩水。 3、加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免顶伤。 五、圆角 1、圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。 2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。 3、设置合理的圆角，还可以改善模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低效率的电加工。 4、不同的圆角可能会引起分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。 六、孔 1、孔的形状应尽量简单，一般取圆形。
同样是养羊
同样是养羊，你为何总是赔钱？ （一）正确认识养羊业的发展前景 养羊业能否大发展，是由品种因素、技术因素、市场因素决定的，只有这三个要素都处于最佳状态，并相互作用才会促进养羊业的发展。 近几年，针对山、绵羊品种存在的问题，引进世界一流肉用山羊品种波尔山羊和当地山羊杂交，杂交一代3~9月龄体重是当地羊同期体重的1.9~2.0倍；引进了肉用绵羊无角陶塞特、夏洛莱和小尾寒羊杂交，杂交一代除繁殖率高、生长速度快外，6月龄净肉率比小尾寒羊提高15.6%，两种杂交模式的推广，饲养效益均比过去提高，使规模化、工厂化养羊有了可能性。 饲养管理技术、疫病防治技术、繁殖及人工授精技术等诸项配套技术的成熟及完善的畜牧兽医技术服务推广体系为养羊业 的大发展提供了必要条件；鲁梅克斯的大面积推广，青贮技术的推广，为养羊业的大发展提供了强大的物质保证。由于羊繁殖率、生长发育速度比其他畜种（猪）低，尽管养羊业迅猛发展，但羊产品加工业及羊肉消费市场四季均衡。 另外，考虑到国家采取不允许过度放牧等措施，必将使传统的养羊数量大幅度降低。目前我国羊肉价格比国际市场低80%，易于拓展国际市场；按现行优质秸秆价格不高于0.16元／千克，
粗料价格1.6元／千克，活羊1.75元／千克价位下，规模养羊场饲养500只槐山羊母羊，用波尔山羊配种，所有成本均计算在内，年出售杂交羊净盈利23万元。预测今后几年养羊市场的平稳及可观的利润，将使养羊业成为畜牧业发展中的首选项目，将有更多的人致力于养羊业的发展，使养羊业大发展成为可能。 （二）准确选择适合发展的品种及杂交模式 建一个规模养羊场的目的不外乎两个，一个是盈利，一个是带动当地养羊业大发展。实现上述两个目的，关键是选择适合当地生态环境条件、适合当地市场的皮用、毛用或肉用品种及杂交模式。规模种羊场的杂交，培育杂三代、杂四代公、母羊或杂二代母羊向社会出售，赚取高额利润。 仅从羊肉生产角度，依据国内进行的波尔山羊×槐山羊杂交试验报告及夏洛莱×小尾寒羊杂交试验报告，对这两种模式进行了详细的比较，提出了仅从羊肉生产角度应选择夏洛莱或无角陶塞特×小尾寒羊的品种杂交模式。 （三）充分考察，科学规范建场，科学引种 首先，要充分考察当地草料资源。目前年生产量最大的是干麦秸和干玉米秆，营养含量非常低，养羊饲草中的添加量不得高于10%。
养殖专业合作社-标准化养羊场建设项目可行性研究报告
洪南村昌凯新养殖专业合作社标准化养羊场建设项目 可行性研究报告 二〇一二年八月
第一章总论 1.1合作社基本情况 平遥县洪南村昌凯新养殖专业合作社注册资金300万人民币，合作社共有成员5人。企业法定代表人郝森，是一户以种羊改良繁殖、肉羊育肥和饲草种植为主的养殖专业合作社。养殖场位于朱坑乡洪南村南坡组村西，占地30亩。处在该村规划养殖区内，通风良好，给排水方便，远离主要交通干线和居民区。合作社宗旨为：响应国家封山禁牧号召，发展标准化圈养，示范引导林区养殖户种植饲草，改放养为圈养。以完善的通风系统、降温和采暖设施，实行人畜分离、集中饲养、封闭管理。 场内管理严格执行各项规章制度，设立专人记录各项规范。包括羊的品种、来源、数量、生产、防疫、繁殖情况、饲料来源及消耗情况、死淘情况、发病用药情况、免疫种类及免疫时间、死亡原因、无害化处理、出栏销售等。生产模式基本上达到自繁自养。 合作社的建设目标是建设在平遥县内初具规模及标准化的养殖场，羊的存栏量逐年递增。带动全县及周边地区种羊繁育、品种改良、服务和带动农户实施规模标准化养殖，增加农民收入。 1.2项目概况
1.2.1项目名称、建设性质及建设地点 项目名称：标准化养羊场建设项目 项目单位：平遥县洪南村昌凯新养殖专业合作社 企业法人代表：郝森 建设地点：朱坑乡洪南村南坡组村西，占地30亩 建设性质：新建 1.2.2建设规模及产品（或经营）方案 项目建设本着资源节约、质量安全、环境友好的基本原则，以提高标准化规模养殖水平，稳定市场供应为目标。 项目建成后，项目单位将成为一个布局合理、设施完善、设备配套的符合国家标准的标准化规模养殖场，防疫制度严格，生产管理规范，粪便污水达标排放，将从设施设备、生产技术、管理制度等方面对周边养殖户做出示范，以促进养殖户向标准化规模养殖的方向发展，提高养殖饲养水平，促进养殖可持续发展。本项目的建设将购进本地绵羊1500只，年出栏育肥羊1200只，出售羔羊400只。存栏羊达到3000只以上。 1.2.3建设规模 新建标准化羊舍4个单元计1920平方米；新建青贮池800立方米；新
机械制造与自动化专业毕业设计论文-基于UG的注射模具设计
大学 毕业设计 题目基于UG的注射模具 专业 班级 学生 学号 指导教师 二〇一三年五月五日
摘要 UGMoldWizard是UG系统的一个独立的智能化设计注射模具的模块,它运用知识嵌入的基本理念,按照注射模具设计过程的一般顺序来实现模具设计的整个过程。在此过程中,它只需根据一个产品的三维实体模型,即可建立一套完整的且与产品造型参数相关的三维实体模具。在UG平台上设计注射模具,大大提高了模具设计的效率。以洗发水瓶盖为例，设计者利用UG软件提供的MoldWizard模块，完成模具设计的全过程。这样就大大减少了模具设计制造的周期，取得了显著的经济效益。 关键词:UG;按钮;模具;设计。 Abstract UGMoldWizard is an independent mode of UG system to design injection mold intelligently, which uses the basic knowledge-embedded theory to realize thewholemold designing process in a normal order of injectionmold designing process. In the process, UG can establish a complete 3-D mold related to the product parameters only on the 3D productmode. The efficiency of the mold design are greatly improved by using UG to design and program injection mold.As the Shampoo bottle cap for example, the designers complete the design of plastic injection mold .So, it decreases the time of mold—making with the result of increasing economic efficiency. Key words:UG; button; mold; design.
科学养羊技术
科学养羊技术 羊夜喂饲料好处多，俗话说：“马无夜草不肥”。在畜牧养殖上来说，很有道理。其实羊亦然适合这种理论。在我国来说，农民养羊方式大多以放牧为主，很少见给羊喂夜草。我给养殖户朋友介绍给羊饲喂夜草的意义和方法。 一、营养水平对养羊效益的影响 羊若每天都吃饱了，营养就充足，则少疾病，生长快，年初产的羔羊年底体重就可以达到一般成年羊的 1.2倍以上。种羊则繁殖力强，产羔多，羔羊成活率高，毛用型的则皮毛质量好。然而，我国养羊的方式基本是放牧，在春、夏和初秋青草茂盛时，羊才可吃饱，有的还只能吃个八成饱。而在深秋，冬季和初春，羊一般只能吃个半饱，特别是在酷寒季节,羊仅能吃少量干草，维持生命尚且不够，根本谈不上生长。这种仅靠放牧而未喂给饲草，严重缺乏营养的羊往往多疾病，肉用型的则需一年半才可屠宰，且膘差，体重达不到应有的标准，屠宰率(可售肉占体重的百分率)50％以下，产毛型的则皮毛质量差，作种用的繁殖力低，产羔少，且成活率低，
二、羊具有极强的消化能力 羊的消化道是体长的30—35倍，能很好地消化吸收粗饲料。特别是羊的瘤胃占胃的2／3，其内有大量微生物，能把饲料中70％— 95％的纤维素分解消化为有机酸，能把草料中的蛋白质分解并合成为菌体蛋白，还能合成多种氨基酸和 B族维生素。羊的盲肠和结肠也能消化饲料干物质的19％左右。羊是反刍类草食动物，白天所吃草仅初步嚼碎就咽进胃中，夜晚再反还口中慢慢咀嚼。因此，羊傍晚进栏时，即使看上去肚子较大也并不是过饱，如果羊肚突出不够，夜晚就会挨饿，胃内就没有足够的东西可反刍。 三、酌情给羊开夜餐 1、为防止羊只吃不饱，夜间可适量补喂营养丰富、适口性好的精料，如玉米等，以促进长膘。母羊配种前20天，每晚每只羊的饲草中应掺精料 0．1千克左右，怀孕中期，掺 0．2— 0．3千克；怀孕后期掺0．4千克。哺乳前期掺0．5千克左右，产双胞胎的掺 0．7千克左右，哺乳中期酌减，哺乳后期可停止补精料。种公羊白天放牧时好动，好追赶母羊，因此，一般都吃不饱，特别是配种季节，往往吃不到半饱，应每晚喂给足量优质青料，用于人工采精的公羊，每晚还应在饲草中拌入2—3个鸡蛋或鸭蛋。
模具毕业设计8电池壳的冲压模具设计
毕业设计说明书题目：电池壳的冲压模具设计 学院： 专业：机械设计制造及其自动化学号： 姓名： 指导教师： 完成日期： .29
目录 摘要 (1) Abstract (2) 第1章绪论 (3) 1.1冲压模具简介 (3) 1.2冲压模具的发展现状及技术趋势 (4) 第2章冲压件的工艺性分析及总体方案的设计 (5) 2.1冲裁件的工艺性分析 (6) 2.2冲孔 (6) 2.3冲裁精度 (6) 2.4冲裁工艺方案的选择与确定 (7) 第3章主要设计计算 (8) 3.1排样方式的确定及其计算 (8) 3.1.1确定合理的排样方式 (8) 3.1.2确定条料宽度和步距 (9) 3.1.3计算利用率 (9) 3.2冲压力的计算 (10) 3.2.1冲裁力 (10) 3.3压力中心的确定与相关计算................................... . (11) 3.4工作零件刃口尺寸的计算 (14) 3.4.1冲孔 (15) 3.4.2落料 (17) 第4章电池壳的拉伸工艺及计算 (18) 4.1零件的工艺性分析 (18) 4.2工艺方法的确定 (19) 4.3零件工艺计算 (19) 4.3.1拉伸工艺计算 (19) 4.3.2确定拉伸次数 (19) 4.3.3确定各次拉伸半成品尺寸 (19) 4.4排样计算 (21) 4.5落料拉伸复合模工艺计算 (22) 4.5.1落料凹凸模刃口尺寸计算 (22) 4.5.2首次拉伸凸凹模尺寸计算 (23) 4.5.3压边力和拉伸力计算 (24) 4.6模具零部件结构的确定 (24)
4.6.1落料、拉伸复合模零部件设计 (24) 4.6.2其他零部件设计 (25) 4.7模具闭合高度校核 (25) 第5章冲床的选用与校核 (26) 5.1冲床的选用 (26) 5.2冲床的校核 (26) 第6章模具的总体结构设计 (27) 6.1模具的类型选择 (30) 6.2模架的选择 (30) 6.2.1模架的形式 (30) 6.2.2导柱和导套 (30) 6.2.3模柄的选择 (30) 6.3定位零件的选择 (30) 第7章工作零件的设计与计算 (31) 7.1凸模 (31) 7.1.1凸模的结构形式 (31) 7.1.2材料选取 (31) 7.1.3凸模的固定形式 (31) 7.2凹模 (32) 7.3凹凸模 (32) 第8章模具的装配与检测 (34) 8.1模具的装配 (34) 8.2模具的检测 (34) 8.3常见的试冲缺陷和调整方法 (34) 致谢 (36) 参考文献 (37)
农户养羊经济效益分析
选自《农户舍饲养羊配套技术》 金盾出版社 山西省农业科学院畜牧兽医研究所毛杨毅副研究员主编 农户养羊经济效益分析 养羊的主要目的是增加经济效益和向人们提供肉食品、毛制品等。其中效益是最关键、最敏感的部分，可以说没有效益就不会发展养羊事业。本文主要分析了影响养羊效益的因素和计算方法，既适用于农户养殖，也适用于专门化、规模化的养殖场。 第一节、养羊经济效益的构成要素 一、生产成本 （一）固定成本 房屋的折旧、机械设备折旧、饲养设备折旧、取暖费用、管理机构费用、维修费用、土地开支、种养开支或折旧等。 （二）可变费用 饲养开支、饲草开支、劳力开支、水电开支、防疫治疗开支等。 二、收入构成 养羊业的收入多是直接的、可变的收入：出栏羊数（包括种羊数）、羊肉产量、羊毛收入、羊绒收入、羊皮收入、羊粪收入等。 三、影响效益的因素 （一）品种因素 生长速度、产羔率、饲养利用率、产品的品质和价格等。 （二）生产条件因素
饲草料价格、人工工资水平、水电价格、运输价格、土地价格、资金周转速度及其他非生产成本和摊销等。 （三）生产管理因素 年生产羔羊数、羔羊的成活率、出栏率、母羊比例、疾病发生率、饲料饲草的利用率、饲养周期、人员的管理能力、劳动强度等。 （四）市场因素 羊肉、羊毛、羊皮的市场需求和价格。 （五）加工因素 通过深加工可提高产品档次和价格，增加市场竞争力。 第二节、经济效益的计算方法 一、直接经济效益 直接经济效益（不包括管理层费用、固定资产的折旧费用和非直接生产的交通、通讯等费用）可以有多种计算的办法。 （一）以种母羊为单位的计算 种母羊的年收入=［生产羔羊的收入（羔羊的出栏、屠宰收入+新育成羊 的收入）+羊毛、绒收入+羊奶收入+羊粪收放—饲草开支—饲料开支—人 员工资—水、电、暖开支—医药开支—饲草地开支］／饲养母羊的只数 （二）以羔羊生长阶段为单位的计算 羔羊育肥阶段收入=［育肥结束时总收入（或出栏时收入）—育肥开始时 羔羊的价格—育肥期间的饲草开支（包括折算饲草地开支）—饲料开支— 人员工资—水、电、暖开支—其他开支］／育肥出栏是羊只数 （三）以单位面积草地的计算
模具设计评审表-(样表)
模具验收协议 项目名称： 甲方：乙方：（甲方）（乙方）签字：签字： 日期：日期： （一）模具委托加工信息
委托加工模具清单 模具交付地： （二）模具要求 A 产品要求 1.乙方根据甲方提供的数据为依据进行模具开发制作，同时乙方配合甲方进行 产品的装配调整，最终通过甲方认可。 2.对表面有皮纹或喷砂的产品，必须符合最终客户提供的标准要求。 3.在乙方进行模具初步审核时，分型线必须得到甲方认可，同时分型线处的模 具滑块必须配合良好，出现的分型线必须小于-------0.05mm均可。 4.乙方应参与甲方产品的设计优化，模具可行性分析并及时反馈修改意见。 5.乙方提交的设计方案（产品，模具）必须得到甲方的认可批准。 6.对于产品不许出现顶白，拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕，变形后收缩 或因浇口设置问题出现的冷料，熔体流动分布不均，熔接痕等问题。 B模具与设备接口要求 1.模具模板尺寸要求：见甲方提供的设备数据。 2.模具浇口定位环要求：见甲方提供的数据。
3.模具接头要求：见甲方提供的设备数据。 （1）水管和油管接头 （2）热流道电源接头 （3）热电偶接头型号 （4）上下模滑块接头 C 模具材料 制造的模具必须满足大批量生产的能力（如模具在正常维修和保养的状态下，应不小于采购信息中模具使用寿命要求）钢材满足模具使用寿命要求。 D 模具的抽芯及顶出 1.大型模具顶出系统必须采用液压油缸系统。 2.顶针（顶块）顶出复位顺畅，且有防转措施，顶出复位弹簧。 3.油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施，以便防止在使用过程中螺纹退 出。 4.模具有机械式滑块必须有复位措施。 5.大型模具的顶出及抽芯必须采用位置控制，但不得采用油缸上的磁性信号 来控制顶出或抽芯位置，顶出控制至少需在顶出的对角位置安装信号开关。 6.模具应保证在不使用脱模剂的情况下顺利脱模，且机械取件方便，注塑出 的产品外观不能因模具问题而产生飞边，缩痕，熔接痕，表面波纹，翘曲 变形，顶白等缺陷，产品表面无因强制脱模产生的拉白现象。 7.所有的运动部件保证位置准确，动作可靠。 E 模具冷却要求 1.水道距离模具表面不小于20mm，每条水道循环长度不大于2m（包括顶 块），水道间距小于20mm，乙方保证模具冷却效果达到产品要求，特殊 情况需要得到甲方书面认可。 2.上下模表面所有水道接头必须采用快换接头。 3.模具的冷却效果满足工艺要求，其设置布局满足熔体流动及产品结构设 计特点，避免出现由于冷却不均出现的产品表面缺陷，如缩坑，变形， 后收缩等。在第一次试模前必须完成水道制作，并在第一次试模时正常 使用，水道完成后在水道进出口做好标识，特殊情况需得到甲方认可。 4.所有滑块，顶块的外接水道必须采用快换接头。
冲压模具设计实例教程
冲压模具毕业设计 1. 绪论 1.1冲压的概念、特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济 方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 （1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因 为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可 达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量, 而模具的寿命一般较长, 所以冲压的质量稳定, 互换性好, 具有“一模一样”的特征。 3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。 冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代等都是难以实现的。 1.2冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。 上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。 在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。
工业设计史试题及答案#精选
工业设计史试题及答案 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题2分，共30分。 1.在设计概念产生的过程中，______起着决定性的作用。( A ) A.劳动 B.直立行走 C.用火 D.信仰 2.古埃及法老时代在建筑艺术上追求震撼人心的力量，创造了气度恢弘的金字塔和( C ) A.卢克索神庙 B.阿蒙神庙 C.帕提农神庙 D.雅典娜神庙 3.文艺复兴的巨匠______设计了飞行器，并绘制了飞行器的结构原理，但因为条件所限，未能建造。( c ) A.桑加洛 B.拉菲尔 C.达·芬奇 D.米开朗基罗 4.对制造联盟的理想做出最大贡献的人物是( A ) A.穆特休斯 B.贝伦斯 C.诺曼 D.威尔德 5.在芝加哥学派的______于1899年设计的芝加哥施莱辛格-马耶百货大厦达到了19世纪高层建筑设计的高峰。( A ) A.沙利文 B.赖特 C.戈地 D.卢斯 6.维也纳咖啡馆椅是德国著名设计师______的作品。( D ) A.赖特 B.贝伦斯 C.莫里斯 D.托勒J 7.工艺美术运动时期的英国著名设计思想家和实践者是(C ) A.穆特休斯 B.莫里斯 C.拉斯金 D.威尔德 8.常常被称为“美国制造体系之父”的是( ) A.怀特尼 B.布鲁勒 C.柯尔特 D.布兰克 9.毕加索是______绘画的代表人。( ) A.印象主义 B.立体主义 C.浪漫主义 D.古典主义
10.1929年，______设计了巴塞罗那椅。( ) A.盖里 B.格罗皮乌斯 C.米斯 D.罗杰斯 11.《走向新建筑》是______的著作，反映了作者机器美学的理论思想。( ) A.莱特 B.格罗皮乌斯 C.密斯 D.柯布西埃 12.可口可乐标志及饮料瓶的设计是______20世纪30年代的成功之作。( a ) A.罗维 B.提革 C.盖兹 D.厄尔 13.德国设计界被人称为“设计怪杰”的是( ) A.柯伦波 B.乔治亚罗 C.克拉尼 D.索德萨斯 14.美国建筑师文丘里出版的______一书成了后现代主义最早的宣言。( ) A.《建筑的复杂性和矛盾性》 B.《后现代建筑的宣言》 C.《向拉拉斯加学习》 D.《地平线》 15.法国著名设计师______是简约主义的代表人物。( ) A.文丘里 B.斯达克 C.格雷夫斯 D.索德萨斯 二、多项选择题(本大题共5小题，每小题2分，共10分) 在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。 1.距今七八千年前，人类从采集、渔猎过渡到了以农业为基础的经济生活，在这一时期发明了______的方法。( ) A.制铁 B.制陶 C.制瓷 D.制绸 E.炼铜 2.新艺术运动的著名建筑师有( ) A.威尔德 B.吉马德 C.盖勒 D.戈地 E.贝伦斯 3.以下斯堪的纳维亚设计风格的设计师有( )
模具设计注意事项
冲压模设计中五要素 冲压模设计的总原则：在满足制件使用要求情况下，力求使模具的结构简单，劳动量小，材耗少成本低，操作安全。所以在模具设计时应保持良好的工艺性。冲压模设计内容包括：分析产品制件图、安排冲压工艺方案、确定坯料、选用设备、模具设计。以上内容模具设计是核心。根据笔者长期工厂实践经验，要想设计一套冲压性能好、经济性强的冲压模，就必须在冲压模设计中考虑以下五要素，从而减少失误，提高效率。 一、冲压制件工艺分析 在模具设计时，首先了解制件设计的成熟性，产品生产批量。 1、冲压件结构工艺性分析 ①冲压件的结构在能满足使用性能的前提下，力求结构简单，尽量对称，避免长悬臂或深切口。 ②冲压件的外形和内腔转角要尽量避免尖角。 ③冲压件的孔径不能太小，孔距不宜太小，应符合JB4378—87之规定。 2、冲压件在尺寸精度及表面粗糙度的要求 ①冲裁件精度最好控制在IT9级以下，表面粗糙度在Ra12.5~3.2um之间。 ②弯曲件精度最好控制在IT11级以下。 ③拉深件精度最好控制在IT13级以下。 3、冲压模设计应保证冲压有良好的成形质量 ①冲裁件的尺寸精度和断面质量 ②弯曲件的最小弯曲半径 ③拉深件的Rd和Rp的确定 金属冲压件的检验除根据图纸外，其未注尺寸公差依JB4379-87之规定，毛刺高度依JB4329-85之规定。 4、冲压模设计应满足冲压件生产批量的要求，生产批量划分依产品外形尺寸大小、 重量和企业来分，一般有小批、中批、大批、大量四个量次。 在设计模具结构型式首先是考虑生产批量，一般来说，单工序模、通用模、组合模、简易模等，结构简单，造价低，适于小批生产及新产品试制，其中也可用于中、大批生产简单零单。 复合模、级进模结构复杂，造价高。但生产率高，适于中、大批生产，其中复合模结构紧凑，冲压件精度高，故应用最广。级进模结构大，复杂，但其生产率高、安全、更适于大批、大量生产或自动化生产。 5、模具工作部分各参数的确定应保持制件的尺寸精度，除此之外还应考虑如何延长模具的使用寿 命。 6、模具设计应考虑冲压件能方便、完好、安全地从模具和压力机上取出。 二、冲压材料 1、模具设计人员应对冲压件图纸上规定的材料再进行评定分析，发现不妥可向产品设计人员提出 建议，使冲压用材料达到如下要求：材料应保证使用的前提下有足够的冲压性能。例如对于深拉深件，必须用GB5213—85《深冲压用冷轧薄钢板和钢带》。对于要求表面光洁、厚度偏差小、机械性能稳定的钢质冲压件，应选用GB710—88《冷轧优质碳素结构钢板和钢带》。 2、冲压模设计应把节约材料、降低生产成本、提高经济效益作为重要指标，因为材料费用占冲压 件成本子50%左右，所以在设计模具时应优化排样，减少搭边量。 3、冲压模设计时应考虑材料机械性能、材料表面质量、材料的外形质量等。 4、多工位级进模只能在定宽带材保证供应的情况下采用，否则材料浪费严重。
工业设计史复习资料总结
人类设计活动的历史大体可以划分为三个阶段：设计的萌芽阶段，手工艺设计阶段和工业设计阶段。 *在设计概念的产生过程中，劳动起着决定性的作用。 *明代家具发展的原因：1·园林建筑兴起2·木材丰富3·木工具的发展 *明代家具的艺术特色用四个字概括：简，厚，精，雅。 *明代家具所以取得高度的艺术成就，从设计上说有四个方面的重要因素：1·注意意匠美2·注意材料美3·注意结构美4·注意工艺美 *希腊建筑艺术风格主要体现在柱子.额枋和檐部的形式.比例和相互结合上，由此形成了相当稳定的程式化作法，并称为“柱式” *古希腊三大柱式：多立克.爱奥尼克.科林斯。古罗马:塔斯干,古罗马复合柱式 多立克柱式：比例匀称、刚劲雄健而全然没有丝毫的笨拙，柱头是刚挺、简洁的倒立圆锥台，柱身凹槽相交成锋利的棱角，没有柱础，具有男性的阳刚之美。（2）爱奥尼克柱式：秀美华丽、轻快，柱头是精巧柔和的涡卷，柱棱上有一段小圆面，并带有复杂而富有弹性的柱础，具有女性体态轻盈秀美的特征。（3）科林斯柱头：柱头上饰以卷草。 *哥特式又称高直式，是以其垂直向上的动势为设计特点。哥特式建筑特点以尖拱取代了罗马式圆拱，宽大的窗子上饰有彩色玻璃宗教画，广泛地运用簇柱.浮雕等层次丰富的装饰。*浪漫时期的设计风格主要是巴洛克式和洛可可式 *“巴洛克”的原意是畸形的珍珠，专指珠宝表面的不平整感。 *巴洛克设计4刻意追求反常出奇.标新立异的形式。1.其建筑设计常采用断裂山花或套叠山花，有意使一些建筑局部不完整；2.在构图上节奏不规则地跳跃，爱用双柱，甚至以三棵柱子为一组3.喜用大量的壁画和雕刻，璀璨缤纷，富丽堂皇，富有生命力和动感。 *洛可可原意是指岩石和贝壳，特指盛行于18世纪法国路易十五时代的一种艺术风格，主要体现于建筑的室内装饰和家具等设计领域。 *洛可可的基本特征：具有纤细.轻巧的妇女形态的造型，富丽和繁琐的装饰，在构图上有意强调不对称。装饰的题材有自然主义的倾向，最喜欢用的是千变万化地舒卷着.纠缠着的草叶，此外还有蚌壳.蔷薇和棕榈。洛可可式的色彩十分娇艳，如嫩绿.粉红.猩红等，线脚多用金色。 *新古典是指资本主义初期最先出现在文化上的一种思潮，在建筑和设计史上指18世纪60年代开始在欧美盛行的古典形式。新古典最求古典风格和简洁、典雅、节制的品质以及高贵的纯朴和壮穆的宏伟. *浪漫主义是18世纪下半叶至19世纪上半叶活跃于欧洲艺术领域中的另一主要艺术思潮，在设计上也有一定的反映。 *请列举18世纪的三个产业以及代表人物。切普代尔家具，魏德武德陶瓷，保尔顿小五金。*美国制造体系的特点是：标准化产品的大批量生产；产品零件具有可互换性；在一系列简化了的机械操作中使用大功率机械装置等，这就是所谓的“美国制造体系”。 *“美国制造体系”之父：怀特尼。人们通常认为汽车是由卡尔本茨1885年发明的。 *新艺术的青春风格成员.德意志制造联盟代表：贝伦斯 *家具的模数化始于美国，纸张的模数化始于德国。*柯尔设计世界上第一枚邮票“黑便士”*“水晶宫”国际工业博览会：1851年英国在伦敦海德公园举行了第一次国际工业博览会，由于博览会是在“水晶宫”展览馆中举行的.目的：既是为了炫耀英国工业革命后的伟大成就，也是试图改善公众的审美情趣，以致止对于旧有风格无节制的模仿。方案：园艺家帕克斯顿。 *“水晶宫“国际工业博览会的意义：它一方面较全面地展示了欧洲和美国工业发展的成就，另一方面也暴露了工业设计中的各种问题，从反面刺激了设计的改革。
肉用山羊场生产计划的制定
肉用山羊场生产计划的制定 摘要：生产计划是羊场行使组织指挥监督控制等管理职能的依据，是羊场在经营思想和经营方针指导下，根据市场预测经营决策以及国家的远景规划，对羊场一段时期内生产经营活动做出的统筹安排。 1编制计划的原则 1.1整体性原则 编制的羊场经营计划一定要服从和适应国家的养羊业计划，满足社会对羊产品的要求。因此，在编制计划时，必须在国家计划指导下，根据市场需要，围绕羊场经营目标，处理好国家、企业、劳动者三者的利益关系，统筹兼顾，合理安排。作为行动方案，不能仅提出和规定一些方向性的问题，而且应当规定详尽的经营步骤、措施和行为等内容。 1.2适应性原则 养羊生产是自然再生产和经济再生产、植物第一性生产和动物第二性生产交织在二起的复杂生产过程，生产经营范围广泛，其不可控影响因素较多。因此，计划要有一定弹性，以适应内部条件和外部环境条件的变化。 1.3科学性原则 编制羊场生产经营计划要有科学态度，一切从实际出发，深入调查分析有利条件和不利因素，进行科学的预测和决策，使计划尽可能地符合客观实际，符合经济规律。编制计划使用的数据资料要准确，计划指标要科学，不能太高，也不能太低。要注重市场，以销定产，即要根据市场需求倾向和容量来安排组织羊场的经营活动，充分考虑消费者需求以及潜在的竞争对手，以避免供过于求，造成经济损失。 1.4平衡性原则 羊场安排计划要统筹兼顾，综合平衡。羊场生产经营活动与各项计划、各个生产环节、各种生产要素以及各个指标之间，应相互联系，相互衔接，相互补充。所以，应当把它们看作是一个整体，各个计划指标要平衡一致，使羊场各个方面、各个阶段的生产经营活动协调一致，使之能够充分发挥羊场优势，达到各项指标和完成各项任务。因此，要注重两个方面：一是加强调查研究，广泛收集资料数据，进行深入分析，确定可行的、最优的指标方案。二是计划指标要综合平衡，要留有余地，不能破坏羊场的长期协调发展，也不能满打满算，使羊场生产处于经常性的被动局面。 2 羊场建设思路 肉羊养殖基地的目的就是建立一个优化的肉羊标准生产模式，以获得最高产量和最大的经济效益。它包括合理经济的饲养配方，优化的畜群结构和饲养方式，畜产品市场定位和生产规模等。实施“精准养殖”生产模式，是将现有的肉羊生产技术措施精细化，包括：①用高标准的优质肉羊；②采用精确均衡饲草料饲喂技术；③采用精准饲养方式；④采用动态监测技术，掌握肉羊生长过程各阶段的生理变化，及时调整；⑤采用精确的良种繁育技术。 3 生产技术方案 3.1 技术路线及流程 3.3.1技术路线 技术线路重点是：以产羔率、出生重、日增重为选择性状，通过选种选配，以人工授精作为配种方式，以系谱记录作为配种工作的依据，加强选配、选育、
注塑成型五大要素解析
第四章：注塑成型五大要素解析 章节前言：对于学习注塑成型技术的基础知识，单纯地效仿前辈的作业方式或一味地看书面的理论知识未必能够快速提升自身的技能。应首先理解注塑成型的各工艺要素，说到工艺要素可能大家都能说出来，如：压力、速度、位置、时间、温度、环境等，但要做到真正理解并合理的运用并非易事，有的甚至十年、二十年都不一定能完全理解其相互关系，因为本行业的从业者每天都需要跟这几大要素打交道，所以理解每个要素至关重要，下面就各大要素来作重点 1. 2.， 。 1 。 较好，在填充时其型腔阻力小，一般情况下可使用较低的射胶速度来填充型腔。如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q胶、K胶、HDPE、等常用的中粘度塑料其流动性稍差，在产品外观光泽度要求不高或产品肉厚适中（产品壁厚或骨位厚度达1.5MM以上）的情况下射胶速度可用中速来填充，反之需依照产品结构或外观要求来适当提高填充速度。如PC、PA+GF、PBT+GF，LCP等工程塑料流动性较差，在填充时一般需要高速射胶，尤其是增加GF（玻璃纤维）的材料，若射胶速度过慢则造成产品表面浮纤（表面银纹状）严重。
2.熔胶速度的控制；此参数在日常工作中是最容易被忽略的工艺之一，因大多数同仁认为该工艺对成型影响不大，参数随便调整都能做出产品来，但在注塑成型中熔胶参数是同射胶速度一样重要的，熔胶速度可直接影响到熔体混炼效果，成型周期等重要环节，在后面的章节中会作详细的介绍。 3.开锁模速度的控制；主要针对不同的模具结构来设置不同的参数，如两板平面模具在启动锁模低压前调整高速锁模及在产品脱离模具型腔后调整至快速开模可有效提高生产效率。但有行位的模具在调整开锁模的速度时需根据行位的 4. 然； 3. 1. 在考50G130MM， 算不来），至于如何用射胶位置控制各种成型制品的不良现象，在后面的章节将会详细讲解。 2.熔胶位置的控制； 概括地理解为应对成型制品的所需射胶量来设置熔胶距离，多数同仁无视熔胶的三段切换位置，只会关注熔胶终点位置，当然；一般难度的成型制品在调整熔胶位置时不必对其进行快慢速或高低背压的切换，照样可以达到所需
模具设计的自动化关键技术研究_孙德志
第37卷?第8期?2015-08(上)? 【149】 收稿日期：2015-04-14 作者简介：孙德志（1983 -），男，吉林四平人，讲师，本科，研究方向为机械设计，模具设计。 模具设计的自动化关键技术研究 Key techniques of mold design automation 孙德志SUN De-zhi （吉林工程职业学院，四平 136000） 摘 要：随着工业的不断发展，模具的设计与制造技术也在不断创新并向前进行推进，模具是整个机械 制造行业中占有举足轻重地位的一部分，对产品的加工质量有着十分重要的影响，一个国家模具的发展水平往往能够反映出这个国家的制造能力，主要是针对模具在板材成型加工领域的应用进行了研究，当前模具正在朝着多个方向同时发展，其中模具的自动化技术是最具有代表性的一个方向。 关键词：模具；板材成型；自动化技术 中图分类号：TG76 文献标识码：A 文章编号：1009-0134(2015)08(上)-0149-03Doi：10.3969/j.issn.1009-0134.2015.08(上).44 1 模具设计概述 模具作为工业领域的一个基础行业，对于国民经济的发展起着十分重要的作用，在机械制造过程中模具往往作为一种最为基础的工艺装备，对产品的生产效率以及加工精度都具有决定性的作用，因此，模具行业往往也会成为各种尖端技术的应用领域，对模具的设计与制造的技术也在不断的进行创新和提升，以致一个国家的模具设计水平可以在一方面体现出这个国家的工业技术水平，在以往的模具设计与制造过程中，主要是依赖模具师傅的工作经验来保证模具设计的精准可靠，随着计算机技术的出现并应用到模具领域，模具设计的开始出现自动化的发展趋势，各种先进技术包括CAE 、CAD 、CAM 以及CNC 都被应用到模具的设计和制造。 2 板材成型 本文主要是针对模具在板材成型加工领域的应用进行了研究，板材成型并不是片面的只是平面板材，常见的薄壁型材例如管装型材都是属于板材加工的范畴的，板材成型具有十分悠久的发展史，它的发展是同各个行业的制造需求紧密结合在一起的，像汽车、航空以及航天等重要的领域会包括着大量的板材加工零部件，这些行业的不断发展促使的板材成型的技术要不断惊醒提升和改进，随着我国经济的不断发展，对汽车行业的产量要求不断提高，对质量的要求同样也是不可或缺的，同时，在航空航天领域也要保持在国际领先的地位，因此，对板材成型的技术需求愈加强烈，这就促使了这一技术不得不向前创新与发展，传统的板材成型技术在很大程度上已经不能够继续满足这些行业的迫切需求，随 着计算机技术的迅猛发展，板材成型技术的发展也寻找到了契机，那就是与计算机技术相互融合产生新的技术，模具的自动化技术因此也就应运而生，在板材成型领域也的确取得了巨大的经济效益。 3 模具设计自动化发展趋势 CAD/CAM/CAE 等技术是随着计算机技术的发展而逐渐出现的，并且在模具设计与制造行业得到了普遍的应用，随着新世纪的到来，各个国家的经济逐渐融为一体，模具行业作为工业的一个基础支撑行业必然会朝着自动化的方向不断发展，这样才能在全球化的工业领域中起到其自身的重要作用，随着各个国家的工业发展联系更加紧密，模具行业不单单只是局限的某个国家，大多数情况下是需要多国外某些行业提供先进的模具产品，这不仅对模具的设计水平、制造质量以及制造效率提出了更高的要求，而且还推动着模具的自动化的进一步向前发展，只有这样才能够适应不断发展的经济。 当前，模具的自动化发展趋势主要可以概括为以下几个主要方面，下面分别进行详细的研究。3.1 模具产品发展将大型化、精密化 随着模具自动化技术的不断发展与进步，模具的产品也出现了两个十分重要的发展方向，也就是模具的大型化发展与精密化发展，所谓大型化发展并不是指单个模具的尺寸逐渐变大，而是指将多个零件的模具集中到一个模具上进行生产，也就是一个模具往往会有多个模具腔，这样就可以提高零件的生产效率，模具的精密化与模具的大型化并不是冲突的，它是与零件的微型化有着一定的关系的，模具的精密化主要是为了提高产品的