数控教程(雕刻机)

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▪ 二、数控机床最早的起源：
数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上 发展起来的，其过程大致如下： 1948年，美国帕 森斯（Parsons)公司接受美国空军的委托，研制直 升飞机螺旋桨叶片检验用的轮廓样板。由于该样板 形状复杂多样，精度要求高，一般的加工设备难以 适应，于是提出了采用数字脉冲来控制机床的设想。 1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共 同研究，于1952年试制成功世界上第一台三坐标数 控铣床。经过三年的试用、改进与提高，数控机床 于1955年进入实用化阶段。从此，其他一些国家， 如德国、英国、日本和苏联等国都开始研制数控机 床，其中日本发展最快。
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▪ 数控雕刻机:
主要用于工号牌、科室牌的双色板雕刻、有机、密 度板、PVC切割及有机靠模、工艺品雕刻等
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五、雕刻机控制系统的简单介绍： ▪ Ncstudio™数控系统是洛克机电系统工程（上海）
有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系 统，该系统可以直接支持UG、 CAXA、 MASTERCAM、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw 等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式 和精雕加工文件ENG代码格式。 ▪ 该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原 点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z轴自 动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工 等特有的功能。 ▪ 该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起 使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割 等行业。
2. 加工精度高
3. 加工稳定可靠 实现计算机控制，排除人为误差，零件加工一致性好，质量稳定可靠。
4. 高柔性 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大
节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造 系统—FMS。
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▪ 5. 高生产率 数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高， 一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提 高十几倍甚至几十倍。
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▪ 数控线切割:
数控线切割属于特种机床,可实现通孔、冲模、样板、 细缝槽、形状复杂零件的加工
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▪ 数控电脉冲:
可实现多型腔自动移位加工和自动找正,通常在模 具制造中广泛应用
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▪ 三坐标测量仪:
三坐标测量仪在模具行业中的应用相当广泛，它是一种 设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具 产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。
6. 劳动条件好 机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。 7. 有利于管理现代化 采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过 程自动化创造了条件。 8. 投资大，使用费用高
▪ 9. 生产准备工作复杂 由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂， 包含工艺确定、程序编制等。
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数控机床的操作系统品种多样，当今世界著名
的数控系统厂家有日本的法那克（FANUC）公司、 德国的西门子（SIEMENS）公司、美国的A-B公司 等。1959年，美国的Keaney&Trecker公司成功开 发了具有刀库、刀具交换装置、回转工作台装置的 数控机床，可以在一次装夹中对工件的多个面进行 多工序的加工。至此，数控机床的新一代类型—加 工中心（Machining Center)诞生了，加工中心的 诞生标志着数控机床进入了一个新的阶段。
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数控机床种类繁多,功能各异 下面就我们学校的数控机床做简单的介绍
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▪ 数控车床:
可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺 纹和端面等工序的切削加工
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▪ 数控铣床:
铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括 平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗加 工及螺纹加工等
➢ 数控系统（Numerical Control System）采用了数字 控制技术的自动控制系统。
➢ 数控机床（Numerical Control Machine Tools） 是 采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一 类机床。数控机床是一种装有程序控制系统（数控系统） 的高效自动化机床。是数控技术应用的典型例子。
10. 维修困难 数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要 求很高
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▪ 四、数控机床的种类：
从1952年美国研制成功世 界上第一台数控铣床到现在， 数控机床经历了50多年的 更新发展，它的功能越来越 完善, 种类也更加齐全。按 其工艺用途，可分为：数控 车床、数控铣床、数控钻床、 数控镗床、数控磨床、数控 冲床、加工中心、数控电火 花加工机床、数控线切割机 床、数控激光加工机床、数 控三坐标测量机等。
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三、数控机床的特点：
一、数控机床与普通机床的区别: 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作 执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以 下明显特点：
1. 适合于复杂异形零件的加工 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工， 因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
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雕刻机软件功能介绍:
▪ 基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充。 ▪ 数控转台支持。 ▪ 自动加工。完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪（HP
PLT）格式和精雕加工（ENG）格式。 ▪ 手动功能。既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机
床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成 手动操作。 ▪ 增量进给功能。方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调 整。 ▪ 用户数据输入（MDI）功能。用户可以在线输入G指令并立 即执行。 ▪ 高级加工指令。只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、 勾边等功能。 ▪ 单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式， 从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
数控雕刻机
教程
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▪ 实训目的和要求：
1、了解数控机床的概念、数控机床的发展史 2、了解数控机床的种类、能根据机床的特点
分辨机床类型 3、掌握TYPE3软件的基本使用方法 4、掌握零件的装夹以及刀具的调整 5、能独立完成零件的加工
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▪ 一、 数控技术的基本概念：
➢ 数字控制（Numerical Control Technology， NC） 是一种利用数字脉冲的形式对某一工作过程发出指令并 实现自动控制的技术。