屋面隔热方案

28区宿舍、69区厂房屋面隔热层改造工程施工方案

一、编制依据

《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GBT10801.2-2002）

《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

二、工程概况

本工程是28区宿舍、69区厂房屋面隔热层改造工程。28区宿舍建筑物高8层，新隔热层施工面积486m2。69区厂房建筑物高4层，新隔热层施工面积3400m2。

69区厂房屋面需全部拆除原有的隔热板层，并清理干净后，再铺设330*330轻质陶粒隔热板块（五脚架空）隔热，并于新铺设的隔热板块面上再铺抹30mm 厚的1：2.5水泥砂浆保护层，保护层面层需加水泥膏压光；28区厂房屋面已清理干净，并新设了防水层，现只需在防水层表面上铺设330*330轻质陶粒隔热板块（五脚架空）隔热，再在新铺设的隔热板块面上铺抹30mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层，并加浆抹光。

三、施工准备

1、材料准备

材料应符合规定的质量要求，在订货合同中应将材料指标交待清楚。

主材运到施工现场后，应提供相关的合格证等资料；并会同建设单位、监理等单位对进场材料检验后使用。

2、技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

3、基层检查、验收

施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。

四、施工方案设计

工艺流程：

28区：铺设轻质陶粒隔热板块(330*330mm)→铺抹30mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层→加浆压光。

69区：原架空隔热层拆除→清理基层→铺设轻质陶粒隔热板块(330*330mm)→铺抹30mm厚的1：2.5水泥砂浆保护层→加浆压光。

1、基层处理：

将屋面隔热板拆除后，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，如发现不平、空裂，起砂等缺陷，应凿除有缺陷部位，用1：2水泥砂浆重新找平，干透后方可进行下道工序。

2、屋面架空轻质陶粒隔热板的主要施工方法：

a、工艺流程

测量放线→弹线→清理杂物→搁置架空隔热板→勾缝

b、操作工艺

架空轻质陶粒隔热板在上楼运输过程中必须轻拿轻放，断裂、损坏的板材不以再使用，轻质陶粒架空隔热板施工前先将刚性防水层或防水保护层表面清扫干净，并根据架空隔热板的实际尺寸，弹出各支座中心线控制线。

根据弹好的隔热板铺装线，用水泥砂浆砌筑，砂浆强度等级不小于M5.0。

邻近女儿墙、机房及反梁处的距离根据架空隔热板尺寸进行适当调整，且架空隔热板距离山墙、女儿墙等处不得小于250 mm。

铺设架空板时，应将灰浆刮平，并随时扫干净掉在基层上的浮灰等杂物，以确保架空隔热层内热气流流动畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。

架空隔热板铺设应平整、稳固、缝隙宜用水泥砂浆嵌填，并按设计要求设变形缝。

架空隔热板制品的铺设应平整、稳固、缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层应通风良好，不得堵塞。

c、施工注意事项

架空板与山墙或女儿墙之间的距离不小于250，主要是保证屋面胀缩变形的同时，防止堵塞和便于清理杂物。但又不宜过宽，以防降低隔热效果。架空隔热层内的灰浆杂物应清扫干净，以减少空气流动时的阻力。

架空隔热屋面在雨天、大风天气不可施工。

d、成品保护

对已安装好的各种管道，应先将管道端口封闭，以免后续工序施工时杂物落入管道而堵塞水管，完工后即时疏通，保证管道畅通。

架空屋面铺完隔热板后，严禁无保护措施时在隔热板面上进行后序工作的操作，以免造成隔热板的破坏和表面的污染。

尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

3、水泥砂浆保护层

a、工艺流程

洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

b、施工工艺

先将基层上的灰尘扫掉，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

根据屋面四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(30mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为保护面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。

木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，操作人员在操作半径内打磨完后即用1:1 水泥砂浆均匀抛撒在面上约2－3mm厚，再用铁抹子抹

光。向后退操作，在水泥初凝前完成。

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。

纵横分格缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6m，或按“一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过36m2 为宜。分格缝为锯缝机锯缝。

c、成品保护

操作过程中注意对其他专业设备的保护。

面层做完以后养护期内严禁进入。

严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。

d、环保措施

水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。

废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。

水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

五、工程组织

1、人员组织

项目经理：1人

技术负责人：1人

质检员：1人

安全员：1人

技工： 6 人

普通工人：10人