6号高炉稳定顺行经验总结

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矿石 中 ，确保好 的烧结矿压 中心气流 ，好 的焦 炭引导 中心气流。６ 号高炉的装料顺序为 ：烧结
矿 一焦 丁一 球 团矿 一 块 矿 一 钢 渣 — 烧 结 矿 ，确
低 给料器振 幅和角度 ，延长给料时间 ，降低筛
网的料 层 厚度 ，在 不 影 响上 料 的情 况 下 延 长 炉
保 中心和边缘的气流稳定 。
无料钟炉顶 ，炭砖 ＋陶瓷杯炉底炉缸结构 ，炉腹、 炉腰 、炉身下部采用 ３ 段铜冷却壁 ，炉腹以上部
位采用 了砖 壁合 一 的薄壁 炉衬 技术 ，干法 布袋 除
表 １ 号炉焦炭质量 （ ６ 平均值） ％
尘 ，炉体冷却采用软水密闭循环冷却 ，明特法渣 处理 系统 ，大型球式热风炉 ，炉 内料面成像仪 ， 十字测温计 等先进装备 。经过两年 的实践摸索 ，
了解 一 次 原 燃 料 信 息 （ 过 供 料 调 度 和 上 料 操 通
以前的喷煤管道杂乱无章 ，煤粉经过 喷煤
Ｉ Ｉ ｎ
总 阀 后 到 达 每 个 风 口之 间 的距 离 长 短 不 一 ，阻 ３５３ 改造 高炉 直吹 管煤枪枪 包 ．．
力也 不尽相 同，直接导致 了每个风 口喷煤不 均
造成 对炉 缸 的不利 影 响 。
３５ 高风 温 、高顶压 、富氧大 喷煤 的综 合 运用 ． ３５１ 等 距 离喷吹 技 术的成 功 应用 ．．
高炉 外 表 看 起 来 是 一 个 庞 然 大 物 ，是 一个
巨无 霸 ，其实如果操作者不 “ 善待”它 ，它真 的很脆弱 。因此 ，当班工长必须做到每个 小时
６ 号高炉使用焦炭种类多 ，各种焦炭水分相
差 较 大 ，因 此 固定 ２ 、４号 焦 炭 仓 全 上 干熄 、３ 焦 或混 焦 （ 干熄 焦 ＋水 熄 焦） ，而 １ 号焦 炭 仓则
把风 口面积缩小 ，确保合理初始气流 和鼓 风动
能 ，导 出 中心 气流 并稳 定住 （ 表 ２ 。 见 ）
用 这 一 技 术 后 ，６号 炉 不 稳 定 的炉 况 ３天 内好
谓地休风换小套。
３５ 高 富氧 、高风 温 、高顶压 工艺 ．． ４ 现 在 ６号 高 炉 在 热 风 总管 安 装 了 含 氧 量 测
转 ，风量 变大了 ，风压降低 ，透气性变好 ，焦 炭负荷提高 ０ ，焦比大幅度降低 ，煤 比也提高 ． ３
匀 （ 的风 口煤量 大 得 看不 见 焦 炭 ，而 有 些 风 口 有
开炉初期６ 号高炉每个 月都有 １ ２ ～ 个小套 被煤粉磨烂 。经分析其原 因是直吹管 的枪包角 度偏大 ，在煤量稍大时磨到小套前端 ，造成小 套漏水 。这 给炉况稳定 顺行制 造 了不利 因素 ， 还增加 了休风率 ，损失较大 。在将直吹管枪包 角度 改小后 ，使煤粉 能正常安 全地喷进 高炉 ，
暇＿
６ 号高炉稳定顺行经验总结
阎 峰 阮戍 东 黄树 生 黄海 滨
（ 炼铁 厂）
摘
要 ：从 精 料 的控 制 、炉 内精 心操 作 、炉 前技 术 的进 步 、 车 间的精 细 管理 以及 设 备 的 点检 维
护 等 方面 ，总结 ６号 高炉 长期 稳 定顺行 生产 的经验 。 关 键词 ： 高炉 ；精 料 ；操 作 ；工 艺管理
理论 燃 烧 温 度 确 保 ２００℃ ～２１０ｏ ５ ５ Ｃ，煤 粉 的 实 际 置 换 比为 最 大 ，喷 煤 效果 最 理 想 ，未 燃 煤 ３５２ 消除堵枪 现 象 ．． 在 ６号 高 炉 刚 开 炉 的时 候 喷 吹 管 路 长 （ 从 喷 吹 站 到 高 炉 之 间 距 离 约 有 １ ０ ，拐 弯 点 ０ｍ） ０ 多 ，局部 地 方设 计 不 合理 （ 要是 接 头 ） 主 ，喷吹
使 中心焦 炭量 占焦批 的 ２ ０％ ～３ ，确保 十字 ０％ 测 温 中心 温 度 大 于 ４０ｏ ５ Ｃ，边 缘 温 度 ９ ～ ０ｃ Ｃ １０ｃ。 中心 气 流 开放 后 ，对 炉料 运 动 的变 化 ， ５ Ｃ ｌ 活 跃 炉 缸 ，加 快 中心 死 料 柱 的 置换 ，减 少 碱 金
表 ２ 号炉风口调整过程和月平均技术经济指标 ６
３２ 中心 加焦 技术 的运 用 ．
作工来 了解 ） 、喷煤情况 、铁水罐情况 ，争取做 到对高炉用料 明明白白，铁水 “ 销路”畅通无
阻 ，使 高 炉生产 尽在 自己掌控 之 中 。
３ 休 风后 的快 速恢 复 ． ４
通过在 ６号 高炉灵活 运用 中心加焦 技术 ，
在 炉 缸 时一 定 的粒 度 对 减 少 炉 缸 的死 料 柱 极 为
进入２ １ ，柳钢采取一 系列措施 确保 入 ００年
作者 ：黄树生 ，工程师 ，现从事 高炉 冶炼工作 ，任
高炉值班 工长。
关键 。近三年来 的实践证 明 ，随着柳 钢高炉有
ｎ
效炉容 的扩大 ，确保焦炭 Ｃ Ｒ （ 炭反应后强 Ｓ 焦 度）大于 ５ ％是确保炉况 的临界值 ，低 于该值 ５ 高炉炉况就会急剧恶化 。
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从 而 解 决 了煤 粉 磨 烂 的 小 套 的 问 题 ，避 免 了无
又没有煤） 。煤量大 的风 口工作压力很大 ，产生 了大 量的未燃 煤粉进人高炉 ，导致高炉透气性 很差 ，喷煤 效果很 差 ，成本消耗很大 ，炉况波 动频 繁。等距 离喷吹是指煤粉从喷煤总 阀到每 个风 口之间的距 离都是等 同的一种新型喷煤技 术 ，确保 了每个 风 口喷煤量的大致相 同。在运
很多 （ 见表 ３ 。 ） 表 ３ 等 距离 喷 吹 的运 用 前后 指标 对 比
量仪 ，实时监控高炉富氧量 ，并设 定程序 自动
监测风 口前理论燃烧温度 ，指导高炉生产 。经
实 践 证 明 ，６号 高 炉 富 氧 量 在 ５０ ０～７０ ０ ０ ０
ｍ／ ，风 温 用 尽 （ ３ ｈ 至少 １１ ０ ｏ 上 ） ０ Ｃ以 ，风 口前
有利 于 焦 比的 降低 。 表 ４ ６ 高 炉喷煤 配 比 ％ 号
３６ 日常调 剂 要科 学 ． 每 天 通 过 对 产 量 、料 批 、焦 比 、煤 比 、综
合燃料 比、炉温 、炉 芯温度 、炉喉 温度 、冷却 壁壁 面温度 、软水 温度 等一 系列参数进行综合
分 析 ，判 断 炉况 发 展 趋 势 ，做 到 日常调 剂 科 学 有 序 ，把 炉况 波动 消灭 在萌 芽状 态 。
粉最少 ，而高炉炉顶成像仪所 显示 的两道气流 最为清晰，高炉顺行程度也最高 。６ 号高炉近年 高富氧 、高风温 、高顶压后指标的进步见表 ５ 。 表 ５ 号高炉近年来指标情况（ ６ 平均值）
煤粉质量参差不齐 （ 甚至有时杂物多） ，导致高
炉 煤 枪 堵 枪 严 重 。 经过 改造 ，将 从 喷 吹 站 到 高
比从 ４ ５ ｇ 降至 ３７ ￣ ， 同时也找到了符合柳 ６ ／ ｋｔ ｋｔ １
钢特色的高炉长期稳定 顺行生产 的方法 。
２ 加强 内部精料 的控制
２１ 确保 焦炭 的 骨架作 用 ．
力在软熔带及其 以下 的区域 ，焦炭 的强度特别 是高温强度是软熔带焦窗 和滴落带焦床透气性 和透液性 的决定性 因素 ，保证 了一定 的热强度 就等 于保 障了高炉 的透气和透液性 ，尤其焦炭
使 煤 比从 开炉初 期 的 １８ ｇ 上 升至 １０ ｇｔ ／ １ｋ ｔ ７ ／ ｋ ，焦
２２ 焦炭 的 热强 度很关 键 ．
以往 研究 证 明【 】 ：在块 状 带焦 炭 粒 度 无 明显 变 化 ，从 软 熔 带位 置 开始 ，焦炭 粒 度 变化 很 大 ， 这 是 剧 烈 熔 碳 反 应 的结 果 。高 炉 炉 料 的主 要 阻
休风后应尽可能地快速恢复炉况 ，力争一
次恢 复成 功 ，避 免 炉 况 波 动 。今 年 在 ６号 高 炉
属在炉 内循环富集 ，高炉高效 、低耗 、优 质长
寿 极 为重要 。 ３３ 工 长要及 时 准确 了解外 围信 息 ．
成熟运用休风后 的快速复风技术 ，无论休风 时 间长短 ，都能尽快恢复炉况 ，减少 了由于休风
料筛分时间 ，达 到了理想 的效果 。通过加强管
理使 人炉 粉末 （ 于 ３ ） 达到 ３５％以下 。 小 ｍｍ ． ２４ 实行定 仓入 炉模 式 ．
３ 炉 内操作
３１ 风 口面 积 的调整 ．
６号高 炉 开炉初 期 ，风 口面积偏 大 ，中心气 流 时 有 时 无 ，很 不 稳 定 。 经 过 几 次 风 口调 整 ，
１ 前
言
炉 焦炭 Ｍｏ８．，Ｍｏ６９ ４ ３ ＞ ０ ．，充 分发挥 焦 炭在 高炉 ＜ 内 的骨 架 作 用 ，为 高 炉 长 期 稳 定 顺 行 打 下 基 础
（ 表 １。 见 ）
柳钢 ６号 高 炉 于 ２０ — ２ １ ０ ８ １— ６中修 扩 容 改 造 后 （ 为 １ ０ ｍ３ 炉容 ０ ）开炉生产 ，高炉采用 了串罐 ５
炉之 间距离缩短 为约 ７０ｍ，也尽 量减少 拐弯 ０
点 ，最 大 限度 地 减 小 煤 粉 输 送 阻 力 。 喷 吹 车 间
加强对煤粉 的筛选 ， 消除杂物 ，保持质量稳定 。 同时 ，多配用优质澳洲烟煤 （ 见表 ４ 。澳洲烟 ） 煤用 量 的增 加 ，使煤 粉总 体质量 有很大提 升 ， 使喷煤更加顺 畅 ，同时其发热值高 ，置换 比高 ，
２３ 加 强槽 下筛分 ． 固定 上 混 焦 ＋焦 丁 ＋地 焦 ，减 少 由于 焦 炭 水 分
变 化造 成 的炉温 波动 。
２５ 优化 装料 顺序 ． 寻 找 合 理 的原 燃 料 入 炉顺 序 ，使 焦 丁 放 在
通过改造把过去落后 的槽 下梳型筛改为棒 条筛 ，有效地减少 了入炉粉末 ，还通过采取降