基础环水平度控制方法

基础环水平度控制方法

一．基础环运输、存放过程具体要求：

基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。

处理方法：妥善保管，在基础环进场后尽量一次性运输到位，避免二次转运，做好妥善的保管工作，在基础环卸车前，提前准备3条软木，在基础环直径3等分处放置，将基础环放置于软木上，可有效预防由于基础环放置造成的水平度偏差。

二．基础垫层预埋铁的具体要求：

在浇筑垫层混泥土之前，首先要将预埋铁放置到图纸规定的位置，调平固定好后，再浇筑混凝土。浇筑过程要做好防止预埋铁出现位移现象。三．施工过程中的具体要求：

1、严格按设计要求进行调试：调平工作分粗调、微调、精调三道工序。粗调就是在基础环支撑件处用水准仪进行测量，通过调整螺杆升降基础环，使基础环表面达到基本平整；微调就是在粗调的基础上在基础环表面均匀布置9个点，利用水准仪进行现场测量控制，以使基础面水平度偏差控制在设计要求范围内；精确调平的目的主要是消除微调时的误差，利用水准仪进行现场测量控制，全面测量基础环上表面布置的9个控制点，尽可能使表面水平度偏差控制在最小极限。精确调平结束后，锁紧调整螺帽。在基础环上表面不上人的情况下，人员站在凳子上在侧旁立塔尺，利用水准仪再次对布置

点进行复测，若水平度偏差满足要求，便进入下道工序施工，若不满足要求，重新进行调平工作。

2、混凝土浇筑时的控制：

a、跟踪观测，为保证最终的安装结果准确无误，浇筑施工中应用水准仪进行跟踪测量，使基础环上法兰平整度达到2mm的精度要求。

b、浇筑控制，浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致产生高度差对支撑螺栓产生侧压力，且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件。

建议：和设计院沟通，因为浇筑混凝土压力很大，经常会出现基础环位移的情况，建议设计院在基础环三条支持架上采取槽钢加固措施。

四．基础不均匀沉降出现的水平度超差及控制措施：

造成风机基础不均匀沉降的原因较多，主要有以下几类：

1、“阴阳”地基。由于风机基础选址及地勘工作的局限性，使风机基础坐落于所谓的“阴阳”地层，致使基础承台出现不均匀沉降，致使基础环水平度超差。

2、地基处理欠密实。当风机基础条件较差时，一般通过基础处理达到设计要求的基础强度，但因处理方案及碾压手段的局限性，都将造成地基处理欠密实的状况，从而使风机基础混凝土浇筑完成后发生再次沉降及不均匀沉降，使基础环水平度超差。

3、周围施工对地层的影响。当临近风机进行施工或工地重载车辆来回跑动时，风机基础周围往往有振动荷载存在。而原先固结的土层在这些振动荷

载的作用下可能发生再次固结，从而引起土层的再次沉降，从而导致不均匀沉降，使基础环水平度超差。

4、地下建筑物影响。由于勘探工作的局限性，有可能使风机基础坐落于地下建筑物之上，如地下工事、地下岩洞等，随着地面建筑物的施工，使地层发生徐变，导致风机基础发生不均匀沉降，使基础环水平度超差。

控制措施：当风机基础混凝土浇筑完成后，发现基础环水平度偏差超过设计允许值时，采用凿除重建显然对工期要求和经济效益来说都是不可取的，应按照设计要求对风机基础环或者塔筒进行严格处理，以保证风机塔筒的最终竖直度，下面提出2种处理措施：

1、打磨基础环上法兰。对绝对高差小于5mm的基础环采用人工打磨，满足打磨后基础环的水平度小于±2mm的设计要求。具体打磨方法如下：

a、复测数据，在基础环法兰面上分24等分内外划线确定打磨量。

b、用刚玉砂轮人工粗打磨留线，保持好打磨面平整度。

c、测量水平面，每点做好记录后进行细打磨，确保达到水平度要求的基准面。

d、以24个基准面为基准打磨其它平面，反复测量打磨以达到水平度要求，同时注意保持好内倾角。

2、配对加工底段塔筒下法兰或法兰垫圈。对绝对高差大于5mm的基础环，采用在工厂机加工方式一对一的配对塔筒下法兰或单独加工法兰垫圈，具体处理方法为：

根据现场基础环法兰的水平度测量，确定塔筒下法兰或法兰垫圈加工尺寸并一对一地编号到加工图。由于塔筒下法兰或法兰垫圈做了特殊加工，理

论上该对法兰结合面有轻微倾斜，建议对法兰面采用钢质修补剂替代普通密封胶，以增加法兰结合面的摩擦力和稳定性能。