桥式起重机自检报告
桥门式起重机自检报告
2
)
开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备｡
电气隔离装置:
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
检验结果
结论
56
6.电气
6.4
电气保护
6.4.1
(
1
)
起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的
主隔离开关或其他隔离装置;
(
2
)
起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时,总电源开关必
须具有隔离作用｡
57
22
4.3
(
1
)
轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm,且≤吊车梁腹板厚度的一半｡
23
4.4
(
1
)
固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动｡
24
4.5
(
1
)
轨道不应有裂纹､严重磨损等影响安全运行的缺陷｡
25
5.1.1
(
1
)
吊钩应有标记和防脱钩装置;
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
钢丝绳断丝数不应超过检验规程规定的数值｡
34
5.3
滑轮
5.3.1
(
1
)
滑轮直径不应小于检验规程规定的数值｡
(
2
)
吊运熔融金属､熔融非金属及炽热固态金属的起重机,不得使用铸铁滑轮
｡
35
5.主要零部件与机构
5.3
滑轮
5.3.2
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
(
1
)
裂纹､轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
(
6.1
电气设备及电器元件
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
自检报告(桥机)
N O：
桥（门）式起重机
自检报告
设备名称架桥机
施工单位郑州市大方实业有限公司
检验日期
郑州市大方实业有限公司
注意事项
1．本报告书适用于桥式起重机、龙门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机，在安装、大修或改造后拟投入使用时的验收检验。
2．本报告书作为企业自检用。
3．本报告书应用钢笔填写或计算机打印，字迹应工整，涂改无效。
4．本报告书一式两份，由设备部和综合部分别保存
5．本报告书无检验、审核、批准人员的签字无效。
桥（门）式起重机自检报告
注: ①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时, 进行3.5和4.1项检验。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
桥式起重机定期检验自检报告模板（企业自检).docx
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
桥式起重机施工自检报告
部文件编号： NO：桥(门)式起重机施工过程自检报告产品名称：产品编号：使用单位：制造单位：施工单位：施工日期：工程性质：□安装□大修□改造□移装说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据：《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）《起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1-2010）《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》（GB/T 10183.1-2010）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010）《电气装置施工及验收规》（GB50256-1996）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905-2011）《电动单梁起重机》（JB/T1306-2008）《电动悬挂起重机》（JB/T2603-2008）《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-2008）《电动葫芦门式起重机》（JB/T5663-2008）《冶金起重机技术条件》（JB/T 7688.1-2008）设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，在其上方书写正确容，并加盖或签上更改人的印章或、标注更改日期。
电动双梁桥式起重机自检报告
2
连接不得有松动
3
主要受力构件断面腐蚀＜原厚度的10％
吊
钩
4
转动灵活，不得有裂纹
5
断面磨损量＜原尺寸的10％
6
开口度增大量＜原尺寸的15％
7
不得焊补
钢丝绳
8
锈蚀和磨损使公称直径减少量＜7％
9
不应有整股断裂，笼状畸变，弯折，局部绳径明显增大或变低
卷
筒
10
钢丝绳在卷筒上的安全圈数≥2
检测结果
接地
绝缘
37
接地保护应可靠有效，接地电阻＜4Ω
38
对地绝缘电阻≥0.5HΩ,潮湿环境≥0.25HΩ
空载
运输
39
各机构应正常运转，各限位装置应能可靠 工作
主梁
下挠
40
定检时额定载荷挠度值在水平线下＜ 1t
ห้องสมุดไป่ตู้700
(两个检验周期一次)，特检时不做此检测
静载
试验
41
小车作额定载荷往返运行，卸载后定基准点。除Q＜50t的A8级起重机作140％额定载荷试验，其余作125％额定载荷试验三次，每次悬空10分钟，检查主梁有无永久变形、裂纹等。
相关
距离
19
起重机最高点与上方的距离≥100mm
20
起重机侧方与樯柱之间≥60mm
司机室
21
应设门锁、电铃、绝缘地板
轨
道
22
大小车轨道接头间隙≤2mm，错位差≤1mm
23
大车轨道压板，固定螺栓不得松动
24
大车轨距允许偏差，桥式为±5mm
25
大车轨道纵向倾斜度≤ 1
1500
全行程高低差≤10mm
桥式起重机自检报告.docx
报告编号：桥式起重机安装改造重大维修自检报告施工类别：新装、移装、改造、重大维修施工单位：使用单位：设备类别: 桥式起重机设备品种：电动葫芦桥式起重机设备型号：设备代码：检验日期：施工单位名称：注意事项1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责邮政编码：联系电话：目录一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页二、设备基本情况…………………………………………第页三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告报告编号：施工单位安装改造维修许可施工单位负责人证编号使用单位使用单位地址使用单位安全管使用单位联系人理人员制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机（型式试验备案号）设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别施工类别新装、移装、改造、重大维修起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG 检验依据Q7016-5008）检验（使用单位确认）结论年月日备注检验：日期：（施工单位章）审核：日期：年月日批准：日期：桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页报告编号：序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1 设备选型 A2 产品技术文件产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A型式试验合格证明 A制造监督检验证书 A3 安装改造维修资格安装改造维修许可证 A安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格证件A4 施工作业（工艺）文件 B5现场施工条件基础验收证明 B 安全距离和红色障碍灯 B6部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明B 主要受力结构件主要几何尺寸 B7主要零部件施工过程与主要受力结构件连接 B 施工后主要受力结构件主要几 B施工后检验何尺寸钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B配重、压重 B安全警示标识 B8 电气与控制系统检验电气设备与控制系统 B电气保护装置接地保护 B绝缘保护 B短路保护 B失压保护 B报告编号：序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注9 电气与控制系统检验电气保护装置零位保护 B过流过载保护 B失磁保护 B供电电源断错相保护 B正反向接触器故障保护 B10 安全保护与防护装置检验制动器工作制动器与安全制动器的设置A制动器型式、制动性能 A制动器推动器漏油现象 A谢谢观赏制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A制动器调整 A制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A起重量限制器起重量限制器设置 A试验 A 起升高度下降深度限位器 A 运行机构行程限位器 A 缓冲器和止挡装置 A 应急断电开关 A连锁保护装置 A超速保护装置 A防倾翻安全钩 B 扫轨板 B 导电滑触线防护板 B 防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B11性空载操纵机构、控制系统 A谢谢观赏能试验试验安全防护装置动作各机构动作 A液压系统、润滑系统 A 额定载荷试验制动下滑量 A挠度 A主要零件 A 静载荷试验主要受力构件 A主要机构连接处 A其他情况 A 动载荷试验机构、零部件工作情况 A机构、结构件损坏情况 A11质量保证体系运行情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统负责人B现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理B对监检机构或检验人员提出问题的处理和反馈请款B备注：二、设备基本情况制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机（型式试验备案号）设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别备注三、施工单位及现场安装施工过程施工单位名称施工项目施工单位地址施工工地地址施工单位法人施工现场负责人施工现在人员数施工类别量施工开始日期施工结束日期部件施工开始日期部件施工结束日期电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期性能试验开始日期性能试验结束日期四、现场进行无损检测等内容的单项报告（适用于实施现场无损检测）六、检验过程中发现问题的处理情况。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
桥式起重机定期检验自检报告
型号规格
产品编号
单位内编号
投入使用日期
设计使用年限
跨度
m
工作级别
A
额定起重量
主钩
t
最大起重量
t
副钩
t
起升高度
/ 下降深度
主钩
m
起升速度
主钩
m/min
副钩
m
副钩
m/min
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
其他主要参数
工作环境
□ 露天□ 非露天□ 有毒□ 高温□ 粉尘□ 其他
自检结论：□ 合格□ 不合格
65
（ 3）沿轨道全长运行无啃轨现象
66
（ 4） 各种安全保护和防护装置工作情况
67√ ”表 示 合格， “×”表 示不 合格， “ / ”表示 无此 项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
16
5 安全保 护和防护 装置检查
5.1 制动器
5.1.1 制动器设置与控制
17
5.1.2 吊运熔融金属起重机的制动器设 置专项要求
18
5.1.3
制动 器零 件检 查
（ 1）制动器的零部件无裂纹、
（ 1 ）灭火器、地板覆盖材料、标志
42
（ 2） 固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防
护装置
43
8 电气检 查
8.1 电气设备
（ 1）电气设备功能有效
44
（ 2）绝缘型、吊运熔融金属的 起重机械电气设备及其元器件
45
8.2 电动机的保护
46
8.3 线路保护
47
8.4 错相与缺相保护
桥式起重机自检报告
桥式起重机自检报告一、设备概述本次自检的桥式起重机位于_____，设备型号为_____，额定起重量为_____吨，跨度为_____米，起升高度为_____米，工作级别为_____。
该起重机主要用于_____的吊运作业。
二、自检依据1、《起重机械安全规程》（GB 60671-2010）2、《桥式起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）3、设备的技术文件和使用说明书三、自检人员自检人员包括：＿____（机械工程师）、＿____（电气工程师）、＿____（安全管理人员）四、自检时间自检时间为：＿____年_____月_____日至_____年_____月_____日五、自检内容及结果（一）技术资料审查1、产品设计文件、制造许可证、安装许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护说明书等技术文件齐全，符合要求。
2、设备的定期检验报告、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全，且记录完整。
（二）金属结构检查1、主梁、端梁等主要受力构件无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
2、连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
3、高强度螺栓连接紧固，无松动现象。
（三）机械传动部分检查1、起升机构（1）起升卷筒表面无裂纹、磨损等缺陷，卷筒壁厚度符合要求。
（2）起升钢丝绳排列整齐，无断丝、磨损、变形等超过标准规定的情况。
（3）吊钩无裂纹、变形，防脱钩装置有效。
（4）起升减速机运转平稳，无异常声响和振动，润滑油位正常。
2、运行机构（1）车轮无明显磨损，轮缘和踏面无明显损伤。
（2）轨道无明显变形、磨损，轨道固定可靠。
（3）运行减速机和电机运转正常，无异常声响和发热现象。
（四）电气系统检查1、电气设备及元件完好，无破损、老化等现象。
2、电线电缆无破损、老化，布线整齐，固定可靠。
3、接地保护系统有效，接地电阻符合要求。
4、控制手柄、按钮操作灵活，功能正常。
5、照明系统正常，亮度满足工作要求。
（五）安全保护装置检查1、起重量限制器工作正常，报警和切断起升动作功能有效。
桥式起重机自检报告(修正)
报告编号：桥式起重机安装改造重大维修
自检报告
施工类别：
施工单位：
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
设备代码：
检验日期：
施工单位名称：
注意事项
1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验
规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改
无效
3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位
检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责
邮政编码：
联系电话：
目录
一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页
二、设备基本情况…………………………………………第页
三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页
五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页
报告编号：
报告编号：
报告编号：
二、设备基本情况
三、施工单位及现场安装施工过程
四、现场进行无损检测等内容的单项报告
（适用于实施现场无损检测）
六、检验过程中发现问题的处理情况。
桥门式起重机自检报告
检验人 员确认
5
序号
项目号
整改意见 整改内容
桥门式起重机安全技术
限期
6
需方检验结论：
签章 供方检验结论：
桥门式起重机安全技术
年 月日
签章
年月日
7
29 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5 ㎜，不得有摩擦
垫片固定铆钉引起的划痕。
30 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
工作时无异常声响、振动或漏油。
31 齿轮应啮合平稳，无裂纹、无断齿
32 运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。
起升 33 高度 限位器 行程限位开 34 关
起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必 须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构 型式和控制不同的断路装置。 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。 碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。
10 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑
性能良好。
11 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有
裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。
12 新装起重机大车轨距 S 的极限偏差△s 按下列要求：
S≦10m 时，△S=±3 ㎜；
S﹥10m 时，△S=±[3+0.25×（S-10）]㎜，
15 轨距偏差：对称箱形梁，两端不大于±2mm；跨中，当 S≦19.5m 时,
应为+1～+5mm;当 S＞19.5m 时，应为+1～+7mm。对偏轨箱形梁和桁架 梁均为±3mm。
16 轨道接头处高低差 e≤1mm，侧向错位差 g≤1mm；间隙不得大于 2mm。
通用桥式起重机施工过程自检报告(版本)
内部文件编号：通用桥式起重机施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装☺☺☺☺☺☺☺起重机械有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应由监检员进行必要资料确认，并在相关记录下签名。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，自检员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
9、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。
10、自检报告无自检人员、技术负责人、施工单位负责人签字和施工单位盖章无效。
起重机安装改造重大维修监督检验基本情况表（表一、表二）表2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
度不应小于100mm ，宽度应大于轨道底面10～20mm ，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。
轨道标高、轨距检验记录测量点 12345678910滑线侧非滑线侧 相对标高差 轨距偏差检验员： 年 月 日监检资料确认 监检员： 年 月 日表3 通用桥式起重机组装后主要几何尺寸的检查记录名 称 及 代 号 允许偏差（mm ）简 图测量结果（mm ）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。
桥式起重机定期检验自检报告
5.22集装箱吊具专项保护装置
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
38
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
39
（2）液压回路漏油现象
40
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）
41
7司机室检查
（1）灭火器、地板覆盖材料、标志
42
（2）固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
58
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
59
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
60
8.12信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
61
（2）警示音响信号
62
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
63
9性能试验
9.1空载试验
（1）运转、制动情况
64
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
65
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统
桥式起重机自检报告_模板
桥式起重机自检报告_模板桥式起重机自检报告注册代码设备名称通用桥式起重机使用单位检验日期检查人结论设备名称通用桥式起重机注册代码所属地区使用单位联系人电话使用单位邮政编码出厂编号地址使用地点出厂日期安装单位联系人电话制造单位型号设备编号改造单位跨度(m) 工作级别主钩主钩额定起重量起升速度(m/min) (t) 副钩副钩主钩大车速度小车速度起升高度(m) (m/min) (m/min) 副钩工作环境露天( )非露天( )有毒( )高温( )粉尘( )其他( )序项目检验项目检验结果结论号编号1 1.1 制造相关资料2 1.2 安装相关资料3 1.3 改造,大修,相关资料4 1.4 使用相关资料5 2.1 有害环境安全防护措施6 2.2 起重量和检验合格标志7 2.3 危险部位安全标志8 2.4 安全距离9 2.5 检修作业空间或辅助的检修平台10 2.6 通道、梯子、栏杆和走台※ 11 3.1 金属结构状况※ 12 3.2 金属结构联接13 3.3 主梁上拱度和上翘度14 3.4 主梁腹板的局部平面度15 3.5 跨度偏差16 3.6.1 小车轨距极限偏差17 3.6.2 轨道接头状况18 3.6.3 最短轨道长度及挡块※ 19 3.7.1 司机室结构安全性及固定20 3.7.2 司机室必备设施和门锁21 3.7.3 司机室视野、空间及开门方向22 4.1 大车轨距偏差23 4.2 轨道接头间隙24 4.3 轨道中心与梁中心偏差25 4.4 轨道固定状况26 4.5 轨道缺陷及运行状况27 5.1.1 吊钩标记和防脱钩装置※ 28 5.1.2 吊钩缺陷和危险断面磨损29 5.1.3 吊钩开口度增加量※ 30 5.2.1 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定31 5.2.2 钢丝绳安全圈数32 5.2.3 钢丝绳润滑与干涉33 5.2.4 钢丝绳缺陷34 5.2.5 钢丝绳直径磨损35 5.2.6 钢丝绳断丝数36 5.3.1 滑轮选用37 5.3.2 滑轮缺陷38 5.3.3 滑轮防脱槽装置序项目检验项目检验结果结论号编号※ 制动器设置 39 5.4.1制动器零部件缺陷 40 5.4.2制动轮与摩擦片 41 5.4.3制动器调整 42 5.4.4制动轮缺陷 43 5.4.5减速器联接与固定 44 5.5.1减速器工作状况 45 5.5.2开式齿轮啮合与缺损 46 5.6车轮缺陷 47 5.7联轴器及其工作状况 48 5.8卷筒选用 49 5.9.1卷筒缺陷 50 5.9.2导绳器工作状况 51 5.10环链状况 52 5.11电气设备及电器元件 53 6.1.1馈电装置 54 6.1.255 6.2 线路绝缘电阻※ 总电源开关 56 6.3电气隔离装置 57 6.4.1※ 总电源回路的短路保护 58 6.4.259 6.4.3 失压保护※ 零位保护 60 6.4.4 过流保护 61 6.4.5超速保护 62 6.4.663 6.4.7 起重电磁铁电源便携式控制装置 64 6.4.8照明 65 6.5信号 66 6.667 6.7.1 电气设备的接地※ 金属结构的接地 68 6.7.2※ 高度限位器 69 7.1行程限位器 70 7.271 7.3 起重量限制器※ 防风装置 72 7.4缓冲器和端部止挡 73 7.5扫轨板 74 7.675 7.7 防倾翻安全钩检修吊笼 76 7.8※ 77 7.9 紧急断电开关序项目检验项目检验结果结论号编号78 7.10 通道口联锁保护79 7.11 滑线防护板80 7.12 防护罩81 8.1 空载试验※ 82 8.2 额载试验※ 83 8.3 静载试验84 8.4 动载试验注:?※项为重要项目,?大车运行出现啃轨现象时～进行？.,和,.,项检验。
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桥式起重机自检报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
报告编号：桥式起重机安装改造重大维修
自检报告
施工类别：新装、移装、改造、重大维修
施工单位：
使用单位：
设备类别: 桥式起重机
设备品种：电动葫芦桥式起重机
设备型号：
设备代码：
检验日期：
施工单位名称：
注意事项
1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验
规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改
无效
3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位
检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责
邮政编码：
联系电话：
目录
一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页
桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页
二、设备基本情况…………………………………………第页
三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页
四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页
五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页
报告编号：施工单位
安装改造维修许可证编号施工单位负责人
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人使用单位安全管理人员
制造单位
制造许可证编号
设备类别桥式起重机（型式试验备案号）
设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
施工类别新装、移装、改造、重大维修
检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG Q7016-5008）
检验
结论（使用单位确认）
年月日
备注
检验：日期：
（施工单位章）
审核：日期：
年月日
批准：日期：
报告编号：
序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1 设备选型 A
2 产
品
技
术
文
件
产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明 A
型式试验合格证明 A
制造监督检验证书 A
3
安装改造
维修资格
安装改造维修许可证 A 安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格证件 A
4 施工作业（工艺）文件 B
5 现场施工条件
基础验收证明 B
安全距离和红色障碍灯 B
6 部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明 B 主要受力结构件主要几何尺寸 B
7 主要零部件
施工过程与
施工后检验
主要受力结构件连接 B
施工后主要受力结构件主要几何尺寸 B
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B
配重、压重 B
安全警示标识 B
8 电气与
控制系
统检验
电气设备与控制系统 B
电气保护装置
接地保护 B
绝缘保护 B
短路保护 B
失压保护 B
报告编号：
序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注
9 电气与
控制系
统检验
电气保
护装置
零位保护 B
过流过载保护 B
失磁保护 B
供电电源断错相保护 B
正反向接触器故障保护 B
10 安全保护
与防护装
置检验
制动器
工作制动器与安全制动器的设置 A
制动器型式、制动性能 A
制动器推动器漏油现象 A
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 A
制动器调整 A
制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 A 起重量
限制器
起重量限制器设置 A
试验 A
起升高度下降深度限位器 A
运行机构行程限位器 A
缓冲器和止挡装置 A
应急断电开关 A
连锁保护装置 A
超速保护装置 A
防倾翻安全钩 B
扫轨板 B
导电滑触线防护板 B
防风防滑装置 B
风速仪 B
防护罩、隔热装置 B
其他安全保护和防护装置 B
11 性
能
试
验
空载
试验
操纵机构、控制系统
安全防护装置动作
A
各机构动作 A
液压系统、润滑系统 A 额定载
荷试验
制动下滑量 A
挠度 A
主要零件 A 静载荷
试验
主要受力构件 A
主要机构连接处 A
其他情况 A 动载荷
试验
机构、零部件工作情况 A
机构、结构件损坏情况 A
11
质量保证体系运行
情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质
量控制系统负责人
B 现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理 B 对监检机构或检验人员提出问题的处
理和反馈请款
B
备注：
二、设备基本情况
制造单位
制造许可证编号
（型式试验备案号）
设备类别桥式起重机设备品种规格型号
产品编号设备代码
制作日期额定起重量
跨度起升高度
起升速度工作级别
备注
三、施工单位及现场安装施工过程
施工单位名称施工项目
施工单位地址施工工地地址
施工单位法人施工现场负责人
施工类别施工现在人员数量
施工开始日期施工结束日期
部件施工开始日期部件施工结束日期
电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期
性能试验开始日期性能试验结束日期
四、现场进行无损检测等内容的单项报告
（适用于实施现场无损检测）六、检验过程中发现问题的处理情况。