(整理)110KV屋外配电装置设备安装.

般施工（调试）方案报审表
表号：DJX -A2-
工程名称：阿坝松岗110 千伏变电站新建工程编号：GY-500kv-FA-DQ-002 致四川电力工程建设监理有限责任公司输变电工程项目监理部：现报上110 千伏屋外配电装置安装工程施工方案，请审查。

附件：110千伏屋外配电装置安装技术措施
承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：
项目监理部（章）：
总监理工程师：
日期：本表一式四份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份、承包单位存二份。

松岗110 千伏变电站新建工程
110KV屋外配电装置安装技术措施
四川电力建设二公司
松岗项目部
110KV屋外配电装置安装技术措施
文件编号：
受控状态：
批准：
年月日
审定：年月日
会签：年月日
年月日
年月日
审核：年月日
编写：年月日
生效日期：
1编制依据 (5)
2工程概况 (5)
3施工方法及技术要求 (5)
4质量措施 (13)
5安全措施 (13)
6施工进度计划 (13)
7质量检验控制点设置及验收标准，应产生的质量记录 (14)
8主要工程量 (18)
9要求提供的施工机具、设备、材料数量 . (19)
10施工应具备的条件 (19)
500KV配电装置安装技术措施
1编制依据
1.1四川电力设计咨询有限责任公司施工图（59-B368S-D0103）；
1.2《电气装置安装工程施工及验收规范》合编；
1.3《电力安全工作规程》（变电部分）
1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
1.6建设安全健康与环境管理工作规定
1.7厂家技术资料
2工程概况
松岗110千伏变电站新建工程500 千伏部分, 本期出线2 回（绵阳西线1 回、绵阳东线1 回）。

最终出线6 回。

110KV本期1 个完整串（第1 串）和2个不完整串（第2 串、第3 串）。

本期安装以下设备：Ⅰ、Ⅱ组母线、母线接地开关、母线避雷器及母线电压互感器；第1 串（完整串）；第2、3 串（2 个半串）各只上两台断路器，预留出线的断路器不上，用跨条与母线相连。

3施工方法及技术要求
3.13AP2-FI 110KV SF6 断路器安装
3AP2-FI 110KV SF6 断路器是由西门子（杭州）高压开关设备有限公司生产的以SF6 气
体作为绝缘和灭弧介质的压气式高压开关，三相户外式。

灭弧所需的灭弧介质压力在分闸过程中通过灭弧单元中的一个压力活塞设备形成。

开关的每一相装设一液压机构，以使开关适用于单相和三相自动重合闸。

3AP2-FI 550KV SF6 断路器安装在厂家指导下进行。

3.1.1核查土建预埋件厂家在浇注设备基础前已提供安装架，以保证土建预埋地脚螺栓的正确性。

但在安装设备前还得核查土建预埋件与厂家资料是否相符，每一相开关共有8 颗预埋地脚螺栓，每一颗地脚螺栓在± 0.000m 上的高度为300mm，螺栓之间的尺寸要与厂家提供资料相吻合，不得歪斜。

3.1.2支架的安装把厂家提供的支架运抵现场，用吊车将支架吊起，安装人员配合起重工将支架对准预埋地脚螺栓就位，就位后，用螺栓将支架固定，最后用螺栓调整支架的平行度和垂直度，符合验评精品文档
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要求。

3.1.3开关基架安装将开关基架运抵现场，在转动过程中基架只能放在平整的场地上，以防损坏液压管道。

先对基架进行检查，如有铜管断裂等损坏现象要及时通知有关人员到现场。

如无异常则可进行吊装，用吊车吊起基架慢慢移至支架上，起吊要用厂家提供的吊孔，就位后安装人员用厂家提供的四颗螺
栓将开关基架固定在支架上。

注意基架上有极柱标记，安装时注意和设计图对应。

安装后基架上的控制柜应朝向电缆沟。

3.1.4绝缘子的安装和操作杆的安装及调整拆除极座上的顶罩，拿掉装着的干燥剂的纸袋。

装上手动操作装置，固定液压锁。

此时保证液压操作装置是处在无压状态。

清洁极座并涂上润滑剂，将定位板插在SF6 连接点气管一侧的两个螺纹孔内。

加入三根作为安装助件的支撑杆，使绝缘子下下节以稳定地安放在上面。

将新的圆形密封圈放入极座上的槽内。

利用手动装置调
节传动杆至适合的安装高度。

通过起重机利用适合的传动装置垂直吊起绝缘子，放在支撑杆上拧紧。

清洁和润滑定心套筒并将其插入绝缘子下节，装上密封圈。

拆除操作杆两端的运输包装以及螺栓上的帽子，将操作杆与传动杆的法兰相配合的一端（标记向下）穿过定心套筒，绝缘子下节和绝缘子中节慢慢降至驱动杆上，对准安装标记，向下放操作杆。

注意操作杆上的导向环不要被定心套筒推高。

每个对角螺母（带止动垫片），用力矩扳手拧紧。

连接好操作杆之后，吊起绝缘子下节，拆除支撑杆和定位板，将绝缘子与极座对准并慢慢降至极座上，拧紧螺栓。

用定心环连接绝缘子中节与绝缘子上节（清洁的、涂脂的、带有两个密封圈）。

把他们一起放在绝缘子下节上，并装配好。

最后调整操作杆。

在绝缘子安装完毕之后，必须将操作杆用手动操作装置打到“分闸”位置（操作杆的最低位置）。

操作杆的顶面和绝缘子的上法兰面之间必须调整至公差± 0.25mm。

必要时可在操作杆法兰上加补偿垫片。

3.1.5均压环的安装在放置双断口灭弧室到安装完的绝缘支柱上去之前，须先套上均压环，再装双断口灭弧室，均压环与双断口灭弧室一起拧紧。

在连接导线之前，须将外均压环安装在端盖上。

3.1.6 合闸电阻的安装设备
精品文档为了开关的运输，将均压电容与灭弧室分别包装运输，在安装双断口灭弧室之前要找出与灭弧室同样编号的均压电容装上。

装上合闸电阻和灭弧室之间的连杆，合闸电阻一侧使用已有的螺栓，灭弧室一侧要用M16×65 的螺栓来替换。

拧开合闸电阻驱动箱上的装盖和运输板，安装盖换上新的圆形密封圈后将安装盖与运输板重新拧紧。

拧紧曲柄机构箱上的安装盖，取出装着干燥剂的纸袋。

将连杆从耦合杆以及等臂杆上松开，从机构箱中取出带连杆的十字叉头。

将十字叉头穿过四根光杆螺栓放置在操作杆法兰上，在加入止动垫片之后用螺栓拧紧，定心环清洁后涂上润滑脂，加上圆形密封圈之后放在绝缘子上节上。

在放置双断口灭弧室到安装完的绝缘支柱上去之前，须先套上均压环，双断口灭弧室小心地放置在绝缘支柱上，期间注意将带连杆的十字叉头引入驱动箱。

3.1.7开关总成的安装用起重机小心地将开关放置在绝缘子上，注意将带连杆的十字叉头引入驱动箱。

双断口灭弧室用M16×80 的六角螺栓以及M16的螺栓的螺母拧紧，用手动操作装置将操作杆慢慢向着“合闸”位置提高，直至等臂杆可以和耦合杆以及连杆耦合时停止，插入耦合销并用开尾销固定。

换上一只新的圆形密封圈后，拧紧盖板，拆除手动装置。

别的极柱用同样的方法安装。

3.1.8导线和接地
3.1.8.1连接控制电缆和导线将控制电缆穿过电缆孔接入控制箱，按照二次回路图接在接线板上，接地线接在所设的接地端子上。

注意在施工时避免工具等物品的使用不当造成瓷瓶体和绝缘子裙的损坏。

3.1.8.2接地开关基架用所带的接地螺栓按要求接在接地装置上。

3.1.9开关充SF6 气体
3.1.9.1开关充气的注意事项开关充气只能由行内专业人员在注意SF6 充气曲线的情况下进行，充气装置中必须有一只安全阀（动作压力为8bar／0.8MPa／116psig ）。

SF6气体必须在检测合格后才能注入断路器内。

3.1.9.2充气
将真空泵与接头相连，开关抽真空至压力≤ 20mbar／0.002MP／29psi （绝对压力），从充气接头上拆除真空泵。

厂家提供了一套充气装置用于从气瓶中给开关充气。

将充气装置中的软管和开关的充气接头相连以备充气。

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精品文档为避免气瓶的结冰现象，用在调节阀的手轮调节气体流量，用压力表监控充气过程。

注意与环境温度相关的正确的充气压力。

最大充气压力允许超过0.3bar ／0.03MP／4.4psi （与温度无关），正常压力见厂家说明书。

充气结束后，拧下充气装置，关闭接头，拧紧锁紧螺母。

3.1.9.3充气后的密封性检查
接进行密封性检查，使用wobst 制造的喷雾剂来进行（厂家配套）。

3.2隔离开关安装
3.2.1将底座用M20螺栓安放在基础上，安装时将带铭牌的底座放在B 相，用水平仪调整其顶面是否水平。

如不平，用调整垫片调水平。

3.2.2在地面用M16×80 六角螺栓分别将上、中、下支持瓷瓶和上、中、下旋转瓷瓶连接在一起；然后用吊车安装在底座上，并用M16×75 六角螺栓紧固，用水平仪检查上支持瓷瓶的上法兰平面是否水平，若不水平用垫片调整。

3.2.3主闸刀装配：将主闸刀吊装在支持瓷瓶上，用M16×60 六角螺栓紧固，旋转瓷瓶用M16 × 40六角螺栓紧固。

3.2.4将主刀闸处于接近合闸位置，此时静触头应处于动触头的中心，否则利用底座安装孔进行调整；将主刀闸处于合闸位置，测量动触头保护罩边缘与静触头边缘的距离是否合格，如不合格，利用底座的安装孔进行调整。

调整主刀上双连杆，是主刀在合闸位置应处于水平状态，注意一定要使双连杆的长度相等，且主刀在合闸到位后，主动臂应在死点位置，并距限位螺钉2mm。

3.2.5接地刀闸安装：将接地刀杆插入夹头内，用手推动接地刀杆使其插入到接地触头内50 ±100mm，注意应在动静触头表面涂凡士林油。

3.2.6主刀操作机构安装：
3.2.6.1将隔离开关处于合闸位置，接地开关处于分闸位置，在各转动部位均涂凡士林油。

3.2.6.2把机构按图示位置安装在基础上，将调角连轴器插在机构输出端中，并使调角连轴器的中心也底座的传动轴中心对齐，用园头键合螺栓将底座的传动轴与套及接头分别连接在一起，将主刀放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到合闸位置，再反向摇8～10 圈，将无
缝钢管一端插入接头中焊牢，另一端插入到调角连轴器装配上焊牢。

3.2.6.3摇动机构进行分合闸操作，观察主刀的底座，当出现下面情况时，应适当调整：
a、机构已运动到位，而主刀不到位，调整机构内行程开关，以增大输出角度。

b、主刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位，松开调角连轴器调整机构的初始角度。

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3.2.6.4将主刀置于中间位置，电动操作，观察主刀运动方向，如有不对，各任意调换三相电源的其中两相。

3.2.6.5观察机构内行程开关位置，当主刀在分闸位置或合闸位置时，行程开关应动作。

3.2.7接地刀闸操作机构安装调整：
3.2.7.1按图示将机构安装在基础上，将调角连轴器装配插在机构输出端中。

3.2.7.2用手柄将机构顺时针摇到合闸位置，再反向摇8～10 圈，截取一适当无缝钢管，上端通过支架
臂。

3.2.7.3操作接地刀，观察其运动情况，如果合闸不到位，则应在加大曲柄半径地同时调长曲柄连杆，直至分合闸到位。

3.2.8安装后的检查：
3.2.8.1主刀断口距离不小于4700mm；接地刀断口距离不小于4000mm。

地刀合闸后刀头插入静触头深度为50±10mm。

3.3电流互感器安装
3.3.1电流互感器安装
3.3.1.1竖立
互感器运输时处于卧倒状态，应首先将互感器竖立起来。

竖立时吊车吊钩钩住互感器头部的吊环，另一吊绳（加手拉葫芦）钩住互感器底座的吊环，慢慢使互感器竖立起来，注意在吊车移动时，吊绳应始终处于垂直状态。

3.3.1.2吊装互感器竖立起来后，在吊装过程中应注意，四只吊绳分别钩在互感器底座的四只吊环上，并注意产品在移动过程中，应保持直力状态，不得出现倾斜现象。

注意：安装互感器时，必须注意L1 和L2 的方向，按照保护要求，将L1 靠断路器侧。

3.3.1.3互感器中任何一组二次绕组不允许开路。

如有一个二次绕组不用时则应将其首末出线端短接接地。

3.3.1.4互感器应通过底座上的接地板可靠接地。

接地板上有四个孔径为φ14 圆孔，用接地扁铁将互感器底座上的接地板和设备杆的接地板连接起来。

3.4电容式电压互感器安装
安装时, 按厂家组件编号进行, 不允许互换, 在各组件连接饿接触面除去氧化膜并涂电力复合脂. 用吊车将电压互感器的下节吊装在基础杆上, 用四颗螺栓固定。

在依次将电容分压器中节、电容分压器上节吊装上去，电压互感器节与节之间用厂家配套供应的螺栓、螺母、弹簧垫圈、精品文档
精品文档平垫连接固定。

注意：必须单节起吊，不允许几节叠装后起吊。

另外，要利用厂家提供的顶上吊环或油箱的吊钩平稳起吊，防止受到冲击力的作用。

3.4.1附件安装
通过自制的两个抱箍将两根经过加工过的长为550mm的[8 槽钢固定在设备基础杆上，再将结合滤波器和单极隔离开关用螺栓固定在槽钢上。

3.5氧化锌避雷器安装
3.5.1避雷器安装
用吊车将氧化锌避雷器的下节吊至设备基础杆上，用三颗M30×70 的镀锌螺栓将避雷器固定在基础杆上，然后依次将避雷器中节、上节依次吊装并用厂家提供的螺栓固定，最后将均压环安装在避雷器上节顶
3.5.2运行监测器安装及连线
在设备基础杆离地1500mm的地方平行焊接两根长为270mm的镀锌角钢(规格为∠ 50×50×5)，再将一块镀锌钢板( 350×80 b=8 )焊接在角钢上最后将运行监测器安装在此镀锌钢板上。

用－60×8 的镀锌扁钢将运行监测器的接地端子和避雷器地步的接地端子连接起来，避雷器侧使用
M14×30 的热镀锌螺栓，运行监测器侧用厂家配套的螺栓。

从接地网中抽出的两个接地抽头一个引至运行监测器的安装铁板上，就用运行监测器的固定螺栓固定，一个抽头用M10 × 30的热镀锌螺栓固定在设备基础杆的接地板上。

3.6支柱绝缘子(带均压环)安装
3.6.1支柱绝缘子安装
首先加工底座，底座由两根长为350mm的镀锌【10的槽钢和一块镀锌钢板( b=8 φ=375)焊接而成，钢板上均匀钻8× φ18 的孔，将底座焊接在设备基础杆顶上。

用吊车将支柱绝缘子的下节吊至底座上，用8 颗M16×60 的镀锌螺栓将支柱绝缘子固定在底座上，然后依次将支柱绝缘子中节、上节依次吊装并用厂家提供的螺栓固定，最后将均压环安装在上节顶部。

安装前，要核实到货的支柱绝缘子的顶部开孔圆直径是否为φ225，如是，则取消转换座。

如不是，则要加工转换座。

转换座由两块镀锌钢板 (一块为b=8 φ=325；一块为b=8 φ =275) 和一根镀锌钢管( φ150 b=10 L=44 )焊接而成。

转换座安装在均压环和双导线固定线夹之间。

3.6.2接地：把两个接地抽头用M10×30 的镀锌螺栓固定在设备基础杆的接地板上。

3.6.3软母线施工正式施工前应按规范对材料进行取样试压，且经试验合格后方可进行施工。

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3.6.3.1按间隔清理各种金具并检查，要求表面光滑，无裂纹、砂眼、锈蚀、滑口等缺陷，锌层完好。

3.6.3.2放线时要对导线严格检查，导线有扭结，断股和明显松股现象不能使用。

3.6.3.3软母线架设
（1）实际测量设备连接跳线及引下线的长度。

（2）切断导线时，端头用20#铅丝绑扎，端面要整齐，无毛刺。

（3）软导线和各种连接线夹连接时，用汽油、丙酮或酒精清洗导线及线夹接触面，清洗长度不能少于连接长度的1.2 倍。

（4）压接时选用的钢模必须与被压管配套。

压接后管口不应有隆起及松股，压接件表面光滑，无裂纹。

压接过程中要保证线夹在实际连接的正确位置，不能歪斜。

一次压接不完时，相邻两模间有不少于
5mm的重叠。

注意切断导线时，端面应整齐、无毛刺、并与线股轴线垂直。

切割铝线时严禁伤及钢芯。

压接应符合下列规定：
Ⅰ. 压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。

Ⅲ. 压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。

Ⅳ. 接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2％。

Ⅴ. 压接后，不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，接续管应无倒棱、去毛刺。

Ⅵ. 压接后的六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D+02mm时应更换钢模（D为接续管外径）。

（5）压接完毕的导线在与设备接线端子连接时，也要对其接触面清洗，并涂一层电力复合脂。

（6）完成的母线在同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，也要有同样的弯度和弛度。

3.7管母线安装
3.7.1管母加工
（1）管母配料：管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。

（2）管母接头加工必须按照规范要求加工坡口；管母接头处应按照设计要求加装衬管；管母
接头处应按照设计要求加工补强孔。

3.7.2管母线焊接
3.7.2.1管母线焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台，管母支撑上平面用水平仪找平，误差控制在3mm之内。

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3.7.2.2焊接前，管母用校正平台逐根校直，挠度控制在规范要求之内。

3.7.2.3对管母及焊丝进行清洗：先用棉纱头蘸丙酮将衬管、管母坡口和坡口两侧各50mm内的油污清洗干净，晾干后除去氧化膜，直到露出金属光泽。

3.7.2.4焊丝要求去除氧化层。

清洗后应及时焊接，以免重新氧化。

3.7.2.5焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于2%，中心线偏移不应大于0.5mm。

管母对接间隙必须符合规范要求。

3.7.2.6管母的焊接点应采取防风措施，衬管位于焊口中央，在补强孔定位焊接后，再于坡口处将管母及衬管焊接固定，焊接过程符合规范要求。

3.7.2.7焊缝上部应有2～4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凹凸不平之处。

3.7.2.8母线焊完未冷却前，不得移动或受力，若要翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力过度。

3.7.2.9管母内阻尼线安装符合设计要求。

3.7．3绝缘子组装悬式绝缘子串组装符合设计图纸和规范要求，测量绝缘子串长度，适当调节花兰螺丝，使每根管母的同型号的绝缘子串等长。

3.7.2管母吊装
3.7.2.1悬挂管母吊装前先将绝缘子串进行组装。

3.7.2.2支撑管母吊装前先将安装好的支柱绝缘子找平，轴线调整至一直线，以免影响管母的美观。

3.7.2.3管母应采用多点吊装，使其受心均匀，以提高吊装的精确度。

3.7.2.4在地面安装好金具、封端球，注意封端球的滴水孔应向下。

3.7.2.5当管母吊离地面时，再次清洁管母，并在各间隔管母的最低点附近（避开隔离开关静触头和焊接处）钻一φ 6mm的滴水孔。

3.7.2.6起吊时必须时刻注意管母水平，管母起吊时上下高差不宜大于500mm。

平稳吊到安装位置。

3.7.5管母的调整
3.7.5.1悬挂管母应按照设计图纸安装跳线并进行轴线和标高的调整。

3.7.5.2支撑管母定位满足设计图纸的伸缩要求。

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4质量措施
为使本工程质量达到达标投产要求，检验评级为优良级，争创国家优质工程奖，必须抓好各方面的质量管理工作，特别要重点抓好四个方面的质量管理工作，即：
a、施工人员的岗位质量职责和施工现场的质量职责；
b、工序质量检查；
c、产品质量的检查；
d、防止质量通病的小组活动及质量奖惩。

5安全措施
5.1安装前向起重工、吊车司机及施工人员进行安全、技术交底。

5.2吊装套管时，必须用专用尼龙吊绳，配备有经验技术的吊车司机。

严格执行电气设备的成品保护措施制度，防止瓷件损伤。

5.3吊装时由起重工配合，专人指挥。

吊装按照厂家说明书要求执行。

5.4高处作业必须系好安全带，使用竖直安全绳，安全带必须挂在安全绳，高处作业人员应佩戴工具袋。

传递物品时，严禁抛掷。

工器具用白布带系牢，防止坠落。

楼梯上部加固防止倾倒。

5.5电焊机、砂轮切割机、照明电源一次侧电源线应绝缘良好。

5.6电焊机、砂轮切割机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，先要切断电源。

5.7在500KV升压站内工作严格执行工作票制度，装设警戒线，不得走错间隔，设专人监护。

5.8安全、技术交底。

未经安全技术交底和工作负责人的允许严禁擅自施工。

并落实安全文明施工责任制，坚持现场的“ 5S”管理制度。

5.9SF6 气瓶的安全帽、防雾圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时轻装轻卸，严禁抛掷溜放；SF6气瓶应存放在防晒、防潮、通风良好的场所。

5.10脚手架上严禁使用单跳板，跳板两端应用铁丝绑牢。

6施工进度计划
500KV 室外配电装置安装工期计划安排100 天，施工过程中，根据各施工工序的不同特点，尽量采取交叉作业和平行施工的方法以提高施工进度，保证施工工期。

7质量检验控制点设置及验收标准，应产生的质量记录
分项工程质量检验评定表
油浸式互感器安装
隔离开关安装与调整
软母线安装
断路器安装
8主要工程量
本工程500KV屋外配电装置共4 个间隔。

包括3 个间隔的电气设备安装及绵阳西线出线间隔500KV高抗电气设备安装。

主要工作量如下：
SF6断路器3AP2FI-110KV 4000A 63kA 7 台
电流互感器AGU-110 21 台电容式电压互感器TYD110/ √3-0.005H 14 台隔离开关（单柱式）GW35-110（DW）4000A 160kA 6 组
隔离开关（共静触头）GW36-110S（Ⅱ D1D2W）4000A 160kA 4 组母线接地开关JW5A-550W 110KV 160kA 2 组氧化锌避雷器Y20W5-444/1063W 6 台
氧化锌避雷器Y20W5-420/1006W 12 台
钢芯铝绞线NRLH60GJ-1440 3630 米
扩径空芯铝绞线LGKK-600 2510 米
特轻型钢芯铝绞线LGJQT-1400 1030 米
铝镁合金管母线6063G- φ250/ φ230 612米
9要求提供的施工机具、设备、材料数量
施工前应对施工人员进行各施工项目的技术交底，对施工人员要有明确的分工。

参加本
项目应配有合格的起重工，电焊工，电气安装工，所有施工人员熟悉电气设备装置的施工及
10施工应具备的条件
1、土建设备基础和构架基础达到安装条件，构架避雷针安装完毕，接地可靠精品文档
2、施工区域场地平整，道路畅通；
3、基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备焊接、螺接支架质量符合要求；
4、有关设备安装的厂家技术资料应齐全。

5、设计图纸须经专业及综合会审，应认真核查断路器、隔离开关等设备基础中心线及标高；设备的型号、数量、位置正确无误。

6、施工电源已布置完毕。

危害辩识、风险评价工作表
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