干式除尘系统的组成及布置

干式除尘系统的组成及布置
各干式除尘系统均由吸尘罩、除尘风管、手动调节阀、电动转换阀、袋式除尘器、旋转排灰阀、螺旋输送机、通风机、电动机、减振设施、排风口以及上述设备的支架，除尘器操作检修平台，走道及扶梯等组成。

皮带机转接机房的除尘系统中，在受料皮带落料处设密闭吸尘罩，除尘风管向上引至机房室外的袋式除尘器。

除尘器均布置在室外，并安装在受料皮带机的上部，以便将收集的煤尘送回到运行中的受料皮带上。

通风机安装在清洁空气一侧，排风口高出周围建筑物1.5米以上，排放口空气含尘浓度小于120mg/标m3。

排风管上安装避雷设施。

除尘器操作检修平台，走道以及扶梯结构布置等均与邻近的皮带机房协调一致。

9.5.3除尘设备及附件的技术
1.袋式除尘器：
（1）除尘器自带自动反吹装置，反吹风机吹出的空气以高速与过滤气流相反的方向进入过滤袋，在短时间内反吹过滤袋以去除滤袋上的煤尘，达到清扫滤袋的目的。

以上动作是自动的，安全可靠的。

（2）除尘器过滤袋的除尘效率达到99.9%，滤袋材料防静电，防爆，防霉，不易燃，且具有一定的防湿潮特性，以适应恶劣工况下过滤温度较大煤尘的。

（3）除尘器设检修门，以便于滤袋的更换和检修，以及检修机械故障；除尘器设防爆门，并符合防爆标准；除尘器设压差设，以指示滤袋压差，并具有对滤袋破损声光报警的功能，在冰冻温度以下，压差计仍能正常工作。

（4）除尘器的集灰斗不易粘煤尘。

除尘器回收的煤尘落到下部灰斗，灰斗最小角度为 70°，在灰斗的适当位置，配置螺旋输送机，将煤尘送到旋转排灰阀后，再返回到受料皮带机上。

煤尘落到皮带机上的位置在吸尘罩的煤流下方，并采取切实可行的措施，避免落下的煤尘再次被吸入除尘系统。

2.螺旋输送机：
螺旋运输机的能力与除尘器的除尘能力和旋转排灰阀的排尘能力相匹配，机械转动灵活，坚固耐磨，便于检修，不易粘结煤尘。

3.旋转排灰阀：
（1）该阀具有足够的气密性，在排灰过程中，仍能保持除尘器
内的空气压力，其排灰能力与除尘器的除尘能力相匹配。

（2）排灰阀的尺寸与除尘和螺旋输送机的尺寸相协调，其轴承耐磨并便于更换，排灰阀不易粘结煤尘。

4.通风机：
（1）通风机有足够风量和风压，以满足除尘系统风量和风压的（包括风管及附件、除尘器等的阻力）。

（2）通风机具有下列特点：效率高，噪声低，运转平稳，检修方便，经久耐用。

（3）通风机进、出口与风管之间采用柔性接管。

通风机设减振台座，配套电机与风机间的传动装置设防雨型安全罩。

5.吸尘罩：
吸尘罩安装在受料皮带密闭导料槽上产尘量最大的适当位置，为防止粉尘外逸，在运输物料时导料槽内的空气压力保证在-20Pa左右。

吸尘罩的罩面平均风速小于2m/s，既能吸尘，又不将大颗粒的煤尘吸入除尘器。

吸尘罩由厚度不小于3mm的钢板焊接制作，与风管和导料槽之间用法兰连接。

干式除尘系统设计风量表
干式除尘系统装机功率表
表9.5-2
干式除尘系统袋式除尘器性能表
表9.5-3
干式除尘系统螺旋输送机性能表
表9.5-5。